Español 
Cita instantánea
Prototipos rápidos
Producción de alto volumen
Cotizaciones instantáneas para sus necesidades de impresión FDM
LS ofrece citas rápidas y precisas para sus proyectos de impresión FDM. Con una variedad de termoplásticos, opciones de acabado de superficie y capacidades de impresión de alta precisión, nuestro sistema de citas ofrece precios a medida y competitivos en cuestión de minutos para cumplir con las especificaciones de su proyecto.
Más de 20 opciones de materiales: seleccione entre termoplásticos populares como PLA, ABS, PETG, TPU y materiales de grado de ingeniería, ofreciendo fuerza, flexibilidad y funcionalidad para una variedad de aplicaciones.
Más de 15 opciones de acabado de superficie: Mejore la calidad de la parte y la estética con opciones como lijado, suavizado de vapor, pintura y recubrimiento, con plazos de entrega con un promedio de 3-7 días.
Precisión de hasta ± 0.1 mm: lograr dimensiones precisas y capas lisas para piezas funcionales e intrincadas, asegurando que todos los componentes cumplan con tolerancias exactas y estándares de alta calidad.
¡Cargue su diseño y obtenga una cotización instantánea ahora!
Obtenga precios instantáneos, tiempos de entrega del proyecto y comentarios de DFM
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamaño de archivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D y LATF 16949: 2016 certificado
Confiado por ingenieros y líderes compradores en las empresas más exitosas del mundo
Modelado de deposición fusionada
Servicio
Escaparate de productos
Nuestros servicios de modelado de deposición fusionada (FDM) ofrecen soluciones de impresión 3D versátiles y rentables para producir piezas duraderas a partir de una variedad de materiales termoplásticos. Cada componente impreso muestra nuestra capacidad de crear prototipos funcionales y piezas de producción de bajo volumen con buenas propiedades mecánicas, lo que lo hace ideal para aplicaciones en industrias como productos de consumo, educación y herramientas.
Tolerancias
LS proporciona servicios de modelado de deposición fusionada de alta calidad (FDM) con tolerancias que generalmente van de ± 0.2 mm a ± 0.5 mm, dependiendo de la geometría de la pieza y la elección del material. Nuestro proceso FDM permite la producción rápida de prototipos duraderos y piezas funcionales, lo que lo hace adecuado para varias aplicaciones que requieren iteraciones rápidas y un rendimiento confiable.
Característica
Descripción
Tamaño parcial
Longsheng puede acomodar una impresión 3D de hasta 24 "x 36" x 36 "sin la necesidad de dividir y unir piezas.
Tamaño mínimo de la característica
0.030 " - 0.060" es típico.
Espesor mínimo de la pared
0.020 " - 0.060" es típico.
Autorización entre características
Al menos 0.030 "
Altura de la capa
25 µm a 100 µm
Max. Tamaño de construcción
1400x700x500 mm
Tolerancia a la dimensión
± 0.2 mm (para> 100 mm, aplique 0.15%)
Tiempo de entrega estándar
4 días hábiles
Selección de material
Nuestros servicios de modelado de deposición fusionada (FDM) utilizan una gama de materiales termoplásticos, incluidos ABS, PLA y PETG, para crear prototipos y partes funcionales con fuertes propiedades mecánicas. Estos materiales se eligen por su facilidad de uso, durabilidad y versatilidad, lo que permite la producción de geometrías complejas con detalles precisos. FDM es particularmente efectivo para la producción de bajo a mediano volumen y se usa ampliamente en industrias como productos de consumo, automotriz y educación, donde la prototipos rápidos y el diseño iterativo son esenciales.
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero enrollado en frío
- Níquel
- Óxido plateado
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como TI-6Al-4V, TI-5Al-2.5SN, TI-6Al-4V Eli y Ti-Grade 2, que se usan ampliamente en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plástica
- HDPE
- PÁGINAS
- Orina
- MASCOTA
- PMMA
- Pom
- PPS
- CLORURO DE POLIVINILO
- FR-4
- OJEADA
- Abdominales
- ordenador personal
- Pensilvania
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- PD
- PTFE (Teflón)
- Hacer
- Baquelita
HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos de material específicos, si necesita un material que no sea en la lista aquí, nuestro equipo puede obtener y procesarlo con sus necesidades exactas.
Acabado superficial
El acabado superficial en el modelado de deposición fusionado (FDM) es crucial para lograr piezas lisas y impresas en 3D de alta calidad. Nuestro proceso FDM permite la creación de geometrías complejas con precisión y tratamientos posteriores al procesamiento como el lijado, el pulido y el recubrimiento mejoran la suavidad de la superficie, la resistencia y la calidad estética, lo que hace que estas piezas sean ideales para prototipos funcionales y aplicaciones de uso final.
Anodizante brillante
El tipo de anodización I crea una capa de óxido protectora sobre aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Explosión de cuentas
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas de medios finos a limpiar, suavizar o texturas una superficie.
Oxidación negra
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección de corrosión mínima y se utiliza para la apariencia.
Bleadblasting + anodizante negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas de medios finos a limpiar, suavizar o texturas una superficie.
Cepillar
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodiza el tipo II (brillante, mate)
.png)
Anodizante Tipo II crea una capa de óxido protectora sobre aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El enchapado cromado proporciona un acabado brillante y de espejo y mejora la resistencia al desgaste y la corrosión.
Polaco + anodizado negro
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de metales al eliminar los rasguños e imperfecciones.
Pulido + anodize transparente
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de metales al eliminar los rasguños e imperfecciones.
Esmalte de vapor
El pulido de vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes de plástico.
Revestimiento de polvo blanco - plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Enchapado de zinc
El enchapado de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios de modelado de deposición fusionado (FDM) proporcionan soluciones versátiles y rentables para producir piezas impresas en 3D de alta calidad. LS se especializa en tecnología FDM, que ofrece componentes confiables adecuados para una variedad de aplicaciones en numerosas industrias. He aquí por qué somos su socio preferido para el modelado de deposición fusionada.
Producción rentable
FDM es uno de los métodos de impresión 3D más rentables, lo que lo convierte en una opción ideal para volúmenes de producción de bajo a medio. El material reducido y los costos laborales permiten a las empresas crear prototipos y piezas de uso final de manera asequible.
Variedad de materiales
Ofrecemos una amplia selección de materiales termoplásticos para FDM, incluidos ABS, PLA, PETG y Nylon. Esta variedad nos permite atender a requisitos específicos del proyecto, asegurando que las piezas cumplan con las características de rendimiento deseadas.
Facilidad de personalización
La tecnología FDM permite una fácil personalización de diseños, lo que lo hace adecuado para crear piezas únicas adaptadas a aplicaciones específicas. Esta flexibilidad es particularmente beneficiosa para industrias como la médica, los productos de consumo y el automóvil.
Prototipos rápidos
FDM es ideal para la prototipos rápidos, lo que permite iteraciones rápidas y ajustes a los diseños. Este rápido cambio permite a las empresas probar y refinar productos más rápido, reduciendo el tiempo de comercialización.
Escalabilidad para los prototipos a la producción
Nuestros servicios de FDM son escalables, lo que respalda tanto la creación de prototipos como la producción en masa. Gestionamos de manera eficiente los pedidos que van desde algunas partes hasta miles, lo que garantiza la flexibilidad para las necesidades de su proyecto.
Garantía de calidad integral
Implementamos medidas de control de calidad estrictas en todo el proceso FDM. Nuestras técnicas de inspección avanzada e ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D certificación aseguran que cada parte cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
Estudios de caso
Nuestros servicios de modelado de deposición fusionado (FDM) se han aplicado con éxito en varias industrias. A continuación se presentan algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer prototipos y piezas funcionales de alta calidad adaptados a necesidades específicas de la industria:
Industria automotriz
Antecedentes de proyectos:Un importante fabricante de automóviles requirió prototipos de FDM para probar y validar nuevos componentes interiores para su último modelo de vehículos.
Desafío: Los prototipos debían producirse de manera rápida y precisa para facilitar las iteraciones de diseño de ritmo rápido.
Solución: Utilizamos la tecnología FDM para crear prototipos detallados utilizando termoplásticos duraderos, lo que permite pruebas y modificaciones efectivas.
Resultados: Los prototipos de FDM permitieron al equipo de diseño tomar decisiones informadas, lo que llevó a un lanzamiento exitoso de productos a programado.
Industria de dispositivos médicos
Antecedentes de proyectos:Una compañía de dispositivos médicos requirió modelos FDM para guías y herramientas quirúrgicas personalizadas utilizadas en procedimientos complejos.
Desafío: Los modelos debían producirse con alta precisión para garantizar la colocación y la funcionalidad correcta durante las cirugías.
Solución: Empleamos la tecnología FDM para crear prototipos precisos y biocompatibles que cumplan con todos los estándares médicos necesarios.
Resultados: Los prototipos de FDM mejoraron significativamente la precisión quirúrgica, lo que lleva a mejores resultados del paciente y tiempos de recuperación más rápidos.
Industria electrónica de consumo
Antecedentes de proyectos:Una marca de electrónica de consumo requirió prototipos FDM para una nueva línea de dispositivos inteligentes, centrándose en el diseño ergonómico.
Desafío: Los prototipos debían ser livianos pero lo suficientemente robustos como para soportar el uso diario, al tiempo que también eran visualmente atractivos.
Solución: Utilizamos la tecnología FDM con materiales de alta calidad para producir prototipos funcionales que cumplan con los requisitos de diseño y usabilidad.
Resultados: Los prototipos ayudaron a refinar el diseño final del producto, lo que lleva a una entrada exitosa del mercado y una retroalimentación positiva del consumidor.
Industria de equipos industriales
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de equipos industriales necesitaba piezas FDM para herramientas personalizadas utilizadas en sus procesos de producción.
Desafío: Los componentes de herramientas tuvieron que soportar un alto desgaste mientras mantenían una precisión dimensional precisa.
Solución: Empleamos FDM para crear piezas de herramientas duraderas utilizando termoplásticos de grado de ingeniería que cumplan con todos los requisitos operativos.
Resultados: Los componentes de FDM mejoraron la eficiencia de producción y redujeron el tiempo de inactividad, contribuyendo a las mejoras operativas generales.
Industria de arte y diseño
Antecedentes de proyectos:Un estudio de diseño requirió modelos FDM para presentaciones visuales y validación de conceptos de nuevos diseños de productos.
Desafío: Los modelos debían ser visualmente llamativos y reflejar con precisión el diseño final para impresionar a los clientes potenciales.
Solución: Utilizamos FDM para producir modelos de alta calidad con detalles intrincados, lo que permite presentaciones efectivas del cliente.
Resultados: Los modelos FDM mejoraron significativamente las presentaciones de los clientes, lo que llevó a nuevas oportunidades de proyectos para el estudio de diseño.
Control de calidad
En LS, nos especializamos en modelado de deposición fusionado (FDM), una tecnología de impresión 3D ampliamente utilizada que nos permite producir piezas de plástico complejas y duraderas. Nuestros sistemas FDM avanzados permiten una construcción precisa de capa por capa, asegurando detalles excepcionales y resistencia mecánica. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad para garantizar que cada parte de FDM cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con las inspecciones en proceso, donde cada parte se verifica en varias etapas de producción para garantizar la adherencia a las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema al principio del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, sufre una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada parte cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos herramientas de medición de precisión avanzadas, incluidas las máquinas de medición de coordenadas (CMM) y las pinzas, para garantizar que nuestros componentes FDM cumplan con tolerancias y especificaciones estrictas. Estas herramientas nos ayudan a mantener altos niveles de precisión y calidad en todo el proceso FDM.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D Certificación
Nuestro compromiso con la calidad es demostrado por nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Este estándar internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea efectivo y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas para mejorar. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación para nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ti.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindar apoyo 24/7. Comuníquese con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de modelado de deposición fusionada. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudar.
Testimonios de clientes
LS se especializa en tecnología de modelado de deposición fusionada (FDM), que proporciona soluciones de impresión 3D versátiles para una variedad de aplicaciones. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con nosotros:
Últimas noticias
Manténgase actualizado con las últimas noticias y anuncios de LS Manufacturing. Explore nuestros últimos artículos a continuación.
