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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de impresión FDM
LS Manufacturing ofrece presupuestos rápidos y precisos para sus proyectos de impresión FDM. Con una variedad de termoplásticos, opciones de acabado superficial y capacidades de impresión de alta precisión, nuestro sistema de cotización le ofrece precios personalizados y competitivos en minutos para satisfacer las especificaciones de su proyecto.
Más de 20 opciones de materiales: seleccione entre termoplásticos populares como PLA, ABS, PETG, TPU y materiales de grado de ingeniería, que ofrecen resistencia, flexibilidad y funcionalidad para una variedad de aplicaciones.
Más de 15 opciones de acabado de superficies: mejore la calidad y la estética de las piezas con opciones como lijado, alisado con vapor, pintura y revestimiento, con plazos de entrega promedio de 3 a 7 días.
Precisión de hasta ±0,1 mm: consiga dimensiones precisas y capas suaves para piezas funcionales y complejas, garantizando que todos los componentes cumplan con tolerancias exactas y estándares de alta calidad.
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y lATF 16949:2016
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Servicios de modelado por deposición fundida (FDM) personalizados en línea
LS Manufacturing ofrece servicios profesionales de impresión 3D mediante modelado por deposición fundida (FDM) para la creación rápida de prototipos, pruebas funcionales y fabricación de piezas de gran tamaño. La tecnología FDM construye piezas capa a capa utilizando filamentos termoplásticos, lo que ofrece rentabilidad, buena resistencia y diversas opciones de materiales, lo que la hace ideal para la verificación del diseño durante los ciclos de desarrollo de productos.
Cotización instantánea en línea: cargue su modelo 3D para obtener cotizaciones en tiempo real según el uso del material y el tiempo de impresión.- Capacidad de impresión funcional y de piezas grandes: admite plásticos de ingeniería como ABS, PLA, PETG y nailon con un tamaño de construcción máximo de hasta 600 × 600 × 600 mm.
- Optimización experta de parámetros de impresión: reciba recomendaciones sobre la altura de la capa, la densidad de relleno y el diseño de la estructura de soporte según la aplicación de la pieza.
- Solución rentable: FDM ofrece menores costos de equipos y materiales en comparación con otras tecnologías de impresión 3D, ideal para la verificación de prototipos y la producción de piezas grandes.
Modelado por deposición fundida Servicio
Modelado por deposición fundida Exhibición de productos
Nuestros servicios de modelado por deposición fundida (FDM) ofrecen soluciones de impresión 3D versátiles y rentables para producir piezas duraderas a partir de una variedad de materiales termoplásticos. Cada componente impreso demuestra nuestra capacidad para crear prototipos funcionales y piezas de producción a pequeña escala con excelentes propiedades mecánicas, lo que lo hace ideal para aplicaciones en sectores como productos de consumo, educación y herramientas.
Modelado por deposición fundida Tolerancias
LS Manufacturing ofrece servicios de modelado por deposición fundida (FDM) de alta calidad con tolerancias que suelen oscilar entre ±0,2 mm y ±0,5 mm, según la geometría de la pieza y el material elegido. Nuestro proceso FDM permite la producción rápida de prototipos duraderos y piezas funcionales, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones que requieren iteraciones rápidas y un rendimiento fiable.
Característica
Descripción
Tamaño de la pieza
LS Manufacturing puede realizar impresiones 3D de hasta 24" x 36" x 36" sin necesidad de dividir y unir piezas.
Tamaño mínimo de función
0,030" - 0,060" es lo típico.
Espesor mínimo de pared
0,020" - 0,060" es lo típico.
Espacio libre entre características
Al menos 0,030"
Altura de la capa
25 µm a 100 µm
Tamaño máximo de construcción
1400x700x500mm
Tolerancia dimensional
±0,2 mm (para >100 mm, aplicar 0,15 %)
Plazo de entrega estándar
4 días hábiles
Modelado por deposición fundida Selección de materiales
Nuestros servicios de modelado por deposición fundida (FDM) utilizan una gama de materiales termoplásticos, como ABS, PLA y PETG, para crear prototipos y piezas funcionales con excelentes propiedades mecánicas. Estos materiales se seleccionan por su facilidad de uso, durabilidad y versatilidad, lo que permite la producción de geometrías complejas con detalles precisos. El FDM es especialmente eficaz para producciones de volumen bajo a medio y se utiliza ampliamente en industrias como la de productos de consumo, la automoción y la educación, donde el prototipado rápido y el diseño iterativo son esenciales.
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo y níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- HDPE
- PÁGINAS
- Educación física
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- CLORURO DE POLIVINILO
- FR-4
- OJEADA
- abdominales
- ordenador personal
- Pensilvania
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PD
- PTFE (teflón)
- UPE
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia a impactos y productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de material específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Modelado por deposición fundida Acabado de superficies
El acabado superficial en el modelado por deposición fundida (FDM) es crucial para lograr piezas impresas en 3D lisas y de alta calidad. Nuestro proceso FDM permite la creación de geometrías complejas con precisión, y los tratamientos de posprocesamiento, como el lijado, el pulido y el recubrimiento, mejoran la suavidad, la resistencia y la calidad estética de la superficie, lo que las convierte en piezas ideales para prototipos funcionales y aplicaciones de uso final.
Anodizado brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado de perlas
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para mejorar la apariencia.
BlaadBlasting + Anodizado negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Cepillar
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Pulido + Anodizado negro
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido + anodizado transparente
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento en polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Recubrimiento de zinc
El recubrimiento de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Modelado por deposición fundida Ventajas y características
Nuestros servicios de modelado por deposición fundida (FDM) ofrecen soluciones versátiles y rentables para la producción de piezas impresas en 3D de alta calidad. LS Manufacturing se especializa en tecnología FDM y ofrece componentes fiables para diversas aplicaciones en numerosos sectores. Por eso somos su socio ideal para el modelado por deposición fundida.
Producción rentable
La FDM es uno de los métodos de impresión 3D más rentables, lo que lo convierte en la opción ideal para volúmenes de producción bajos y medianos. Los bajos costos de material y mano de obra permiten a las empresas crear prototipos y piezas de uso final a un precio asequible.
Variedad de materiales
Ofrecemos una amplia selección de materiales termoplásticos para FDM, incluyendo ABS, PLA, PETG y nailon. Esta variedad nos permite satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto, garantizando que las piezas cumplan con las características de rendimiento deseadas.
Facilidad de personalización
La tecnología FDM permite una fácil personalización de diseños, lo que la hace ideal para crear piezas únicas adaptadas a aplicaciones específicas. Esta flexibilidad es especialmente beneficiosa para industrias como la médica, la de productos de consumo y la automotriz.
Prototipado rápido
La tecnología FDM es ideal para la creación rápida de prototipos, ya que permite iteraciones y ajustes rápidos de los diseños. Esta rápida respuesta permite a las empresas probar y perfeccionar sus productos con mayor rapidez, reduciendo así el tiempo de comercialización.
Escalabilidad de prototipos a producción
Nuestros servicios FDM son escalables y permiten tanto el prototipado como la producción en masa. Gestionamos eficientemente pedidos, desde unas pocas piezas hasta miles, garantizando flexibilidad para las necesidades de su proyecto.
Garantía de calidad integral
Implementamos estrictos controles de calidad durante todo el proceso FDM. Nuestras avanzadas técnicas de inspección y las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D garantizan que cada pieza cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
Modelado por deposición fundida Estudios de caso
Nuestros servicios de modelado por deposición fundida (FDM) se han aplicado con éxito en diversas industrias. A continuación, se presentan algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer prototipos y piezas funcionales de alta calidad, adaptados a las necesidades específicas de cada industria:
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Un importante fabricante de automóviles necesitaba prototipos FDM para probar y validar nuevos componentes interiores para su último modelo de vehículo.
Desafío: Los prototipos debían producirse con rapidez y precisión para facilitar iteraciones de diseño de ritmo rápido.
Solución: Utilizamos tecnología FDM para crear prototipos detallados utilizando termoplásticos duraderos, lo que permite realizar pruebas y modificaciones efectivas.
Resultados: Los prototipos FDM permitieron al equipo de diseño tomar decisiones informadas, lo que condujo a un lanzamiento exitoso del producto según lo previsto.
Industria de dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de dispositivos médicos necesitaba modelos FDM para guías y herramientas quirúrgicas personalizadas utilizadas en procedimientos complejos.
Desafío: Los modelos debían producirse con alta precisión para garantizar una correcta colocación y funcionalidad durante las cirugías.
Solución: Empleamos tecnología FDM para crear prototipos precisos y biocompatibles que cumplían con todos los estándares médicos necesarios.
Resultados: Los prototipos FDM mejoraron significativamente la precisión quirúrgica, lo que produjo mejores resultados para los pacientes y tiempos de recuperación más rápidos.
Industria de la electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Una marca de electrónica de consumo necesitaba prototipos FDM para una nueva línea de dispositivos inteligentes, centrándose en el diseño ergonómico.
Desafío: Los prototipos debían ser livianos pero lo suficientemente resistentes para soportar el uso diario y también visualmente atractivos.
Solución: Utilizamos tecnología FDM con materiales de alta calidad para producir prototipos funcionales que cumplieran con los requisitos de diseño y usabilidad.
Resultados: Los prototipos ayudaron a refinar el diseño del producto final, lo que condujo a una entrada exitosa al mercado y a una respuesta positiva de los consumidores.
Industria de equipos industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos industriales necesitaba piezas FDM para herramientas personalizadas utilizadas en sus procesos de producción.
Desafío: Los componentes de las herramientas tenían que soportar un alto desgaste y al mismo tiempo mantener una precisión dimensional precisa.
Solución: Empleamos FDM para crear piezas de herramientas duraderas utilizando termoplásticos de grado de ingeniería que cumplían con todos los requisitos operativos.
Resultados: Los componentes FDM mejoraron la eficiencia de la producción y redujeron el tiempo de inactividad, lo que contribuyó a mejoras operativas generales.
Industria del arte y el diseño
Antecedentes del proyecto:Un estudio de diseño necesitaba modelos FDM para presentaciones visuales y validación de conceptos de nuevos diseños de productos.
Desafío: Los modelos debían ser visualmente impactantes y reflejar con precisión el diseño final para impresionar a los clientes potenciales.
Solución: Utilizamos FDM para producir modelos de alta calidad con detalles intrincados, lo que permite presentaciones efectivas para los clientes.
Resultados: Los modelos FDM mejoraron significativamente las presentaciones de los clientes, lo que generó nuevas oportunidades de proyectos para el estudio de diseño.
Modelado por deposición fundida Control de calidad
En LS Manufacturing, nos especializamos en Modelado por Deposición Fundida (FDM), una tecnología de impresión 3D ampliamente utilizada que nos permite producir piezas de plástico complejas y duraderas. Nuestros avanzados sistemas FDM permiten una construcción precisa capa por capa, garantizando un detalle y una resistencia mecánica excepcionales. Implementamos rigurosos controles de calidad para garantizar que cada pieza FDM cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, donde cada pieza se verifica en diversas etapas de producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos herramientas avanzadas de medición de precisión, como máquinas de medición por coordenadas (MMC) y calibradores, para garantizar que nuestros componentes FDM cumplan con estrictas tolerancias y especificaciones. Estas herramientas nos ayudan a mantener altos niveles de precisión y calidad durante todo el proceso FDM.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad queda demostrado por nuestras certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza la eficacia y la mejora continua de nuestro sistema de gestión de calidad, ofreciendo a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y la capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarle.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana. Contáctenos a través de cualquiera de los siguientes métodos.
Entendemos que pueda tener preguntas sobre nuestros servicios de Modelado por Deposición Fundida. A continuación, encontrará algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarle a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo está siempre dispuesto a ayudarle.
Lo que nuestros clientes dicen de nosotros
Las palabras de un cliente significan más que las nuestras. Vea lo que nuestros clientes satisfechos han dicho sobre cómo cumplimos con sus requisitos.
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