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Prototypage rapide
Production à grand volume
Obtenez un devis instantané pour vos besoins d'impression FDM
LS Manufacturing vous propose des devis rapides et précis pour vos projets d'impression FDM. Grâce à une large gamme de thermoplastiques, d'options de finition de surface et à des capacités d'impression haute précision, notre système de devis vous offre en quelques minutes un prix compétitif et personnalisé, conforme aux spécifications de votre projet.
Plus de 20 options de matériaux : choisissez parmi des thermoplastiques populaires comme le PLA, l’ABS, le PETG, le TPU et des matériaux de qualité technique, offrant résistance, flexibilité et fonctionnalité pour une gamme d’applications.
Plus de 15 options de finition de surface : Améliorez la qualité et l’esthétique de vos pièces grâce à des options telles que le ponçage, le lissage à la vapeur, la peinture et le revêtement, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ±0,1 mm : Obtenez des dimensions précises et des couches lisses pour les pièces fonctionnelles et complexes, garantissant que tous les composants répondent à des tolérances exactes et à des normes de haute qualité.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et IATF 16949:2016
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Services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) personnalisés en ligne
LS Manufacturing propose des services d'impression 3D professionnels par dépôt de fil fondu (FDM) pour le prototypage rapide, les tests fonctionnels et la fabrication de pièces de grande taille. La technologie FDM permet de construire les pièces couche par couche à l'aide de filaments thermoplastiques, offrant ainsi un excellent rapport coût-efficacité, une grande résistance et un large choix de matériaux ; elle est donc idéale pour la validation de conception lors des phases de développement produit.
Devis en ligne instantané : Téléchargez votre modèle 3D pour obtenir un devis en temps réel basé sur la consommation de matériaux et le temps d'impression.- Capacité d'impression de grandes pièces et de pièces fonctionnelles : Prend en charge les plastiques techniques tels que l'ABS, le PLA, le PETG et le nylon avec une taille d'impression maximale de 600 × 600 × 600 mm
- Optimisation experte des paramètres d'impression : recevez des recommandations sur la hauteur de couche, la densité de remplissage et la conception des supports en fonction de l'application de la pièce.
- Solution économique : la technologie FDM offre des coûts d’équipement et de matériaux inférieurs à ceux des autres technologies d’impression 3D, ce qui la rend idéale pour la vérification de prototypes et la production de pièces de grande taille.
Modélisation par dépôt de fil fondu Service
Modélisation par dépôt de fil fondu Présentation du produit
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) offrent des solutions d'impression 3D polyvalentes et économiques pour la production de pièces durables à partir de divers matériaux thermoplastiques. Chaque composant imprimé témoigne de notre capacité à créer des prototypes fonctionnels et des pièces en petites séries aux propriétés mécaniques optimales, ce qui les rend idéaux pour des applications dans des secteurs tels que les biens de consommation, l'éducation et l'outillage.
Modélisation par dépôt de fil fondu Tolérances
LS Manufacturing propose des services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) de haute qualité, avec des tolérances généralement comprises entre ±0,2 mm et ±0,5 mm, selon la géométrie de la pièce et le matériau choisi. Notre procédé FDM permet la production rapide de prototypes durables et de pièces fonctionnelles, ce qui le rend idéal pour diverses applications exigeant des itérations rapides et une grande fiabilité.
Fonctionnalité
Description
Taille de la pièce
LS Manufacturing peut prendre en charge l'impression 3D jusqu'à 24" x 36" x 36" sans avoir besoin de séparer et de coller les pièces.
Taille minimale des caractéristiques
0,030" - 0,060" est typique.
Épaisseur minimale de paroi
0,020" - 0,060" est typique.
Espacement entre les fonctionnalités
Au moins 0,030"
Hauteur de la couche
25 µm à 100 µm
Taille maximale de construction
1400 x 700 x 500 mm
Tolérance dimensionnelle
±0,2 mm (Pour >100 mm, appliquer 0,15 %)
Délai de livraison standard
4 jours ouvrables
Modélisation par dépôt de fil fondu Sélection des matériaux
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) utilisent une gamme de matériaux thermoplastiques, tels que l'ABS, le PLA et le PETG, pour créer des prototypes et des pièces fonctionnelles aux propriétés mécaniques robustes. Ces matériaux ont été choisis pour leur facilité d'utilisation, leur durabilité et leur polyvalence, permettant la production de géométries complexes avec une grande précision. La technologie FDM est particulièrement efficace pour les productions en petites et moyennes séries et est largement utilisée dans des secteurs comme les biens de consommation, l'automobile et l'éducation, où le prototypage rapide et la conception itérative sont essentiels.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent-étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous transformons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- PE
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- PEEK
- ABS
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. Nous préconisons son utilisation pour la fabrication de conteneurs, de tuyauteries et de géomembranes.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, notre équipe peut se le procurer et le transformer pour répondre à vos exigences exactes.
Modélisation par dépôt de fil fondu Finition de surface
La finition de surface en modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) est essentielle pour obtenir des pièces imprimées en 3D lisses et de haute qualité. Notre procédé FDM permet la création de géométries complexes avec précision, et les traitements de post-traitement tels que le ponçage, le polissage et le revêtement améliorent la régularité de la surface, la résistance et l'esthétique, rendant ces pièces idéales pour les prototypes fonctionnels et les applications finales.
Anodisation brillante
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
sablage aux microbilles
Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Oxydation noire
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour des raisons esthétiques.
Sablage + anodisation noire
Un procédé qui utilise un jet d'air pour propulser de fines particules afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante, semblable à un miroir, et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polissage + anodisation noire
Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polissage + anodisation transparente
Le polissage améliore l'aspect et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vapor Polish
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d'améliorer la transparence et la régularité des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Mat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le zingage consiste à appliquer une couche protectrice de zinc sur l'acier ou le fer, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion.
Modélisation par dépôt de fil fondu Avantages et fonctionnalités
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) offrent des solutions polyvalentes et économiques pour la production de pièces imprimées en 3D de haute qualité. LS Manufacturing est spécialisée dans la technologie FDM et propose des composants fiables adaptés à une grande variété d'applications dans de nombreux secteurs d'activité. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire privilégié pour la modélisation par dépôt de fil fondu.
Production rentable
La technologie FDM est l'une des méthodes d'impression 3D les plus économiques, ce qui en fait un choix idéal pour les petites et moyennes séries. La réduction des coûts de matériaux et de main-d'œuvre permet aux entreprises de créer des prototypes et des pièces finales à un prix abordable.
Variété des matériaux
Nous proposons une vaste gamme de matériaux thermoplastiques pour l'impression 3D par dépôt de fil fondu (FDM), notamment l'ABS, le PLA, le PETG et le nylon. Cette variété nous permet de répondre aux exigences spécifiques de chaque projet et de garantir que les pièces présentent les performances souhaitées.
Facilité de personnalisation
La technologie FDM permet une personnalisation aisée des conceptions, ce qui la rend idéale pour la création de pièces uniques adaptées à des applications spécifiques. Cette flexibilité est particulièrement avantageuse pour des secteurs tels que le médical, les biens de consommation et l'automobile.
Prototypage rapide
La technologie FDM est idéale pour le prototypage rapide, permettant des itérations et des ajustements rapides des conceptions. Ce délai de production court permet aux entreprises de tester et d'améliorer leurs produits plus rapidement, réduisant ainsi les délais de commercialisation.
Passage à l'échelle supérieure, des prototypes à la production
Nos services FDM sont évolutifs et prennent en charge aussi bien le prototypage que la production en série. Nous gérons efficacement les commandes, de quelques pièces à plusieurs milliers, garantissant ainsi la flexibilité nécessaire à vos projets.
Assurance qualité complète
Nous appliquons des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus FDM. Nos techniques d'inspection avancées et nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D garantissent que chaque pièce répond aux normes de qualité et de performance les plus exigeantes.
Modélisation par dépôt de fil fondu Études de cas
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) ont été appliqués avec succès dans divers secteurs industriels. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des prototypes et des pièces fonctionnelles de haute qualité, adaptés aux besoins spécifiques de chaque secteur :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un grand constructeur automobile avait besoin de prototypes FDM pour tester et valider de nouveaux composants intérieurs pour son dernier modèle de véhicule.
Défi: Il était nécessaire de produire rapidement et avec précision les prototypes afin de faciliter des itérations de conception rapides.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des prototypes détaillés à l'aide de thermoplastiques durables, permettant des tests et des modifications efficaces.
Résultats: Les prototypes FDM ont permis à l'équipe de conception de prendre des décisions éclairées, ce qui a conduit à un lancement de produit réussi et dans les délais prévus.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de modèles FDM pour des guides et des outils chirurgicaux personnalisés utilisés dans des interventions complexes.
Défi: Les modèles devaient être produits avec une grande précision afin de garantir un positionnement et un fonctionnement corrects pendant les interventions chirurgicales.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des prototypes précis et biocompatibles répondant à toutes les normes médicales nécessaires.
Résultats: Les prototypes FDM ont considérablement amélioré la précision chirurgicale, ce qui a permis d'obtenir de meilleurs résultats pour les patients et des temps de récupération plus rapides.
Industrie de l'électronique grand public
Contexte du projet:Une marque d'électronique grand public avait besoin de prototypes FDM pour une nouvelle gamme d'appareils intelligents, en mettant l'accent sur la conception ergonomique.
Défi: Les prototypes devaient être légers mais suffisamment robustes pour résister à une utilisation quotidienne, tout en étant visuellement attrayants.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM avec des matériaux de haute qualité pour produire des prototypes fonctionnels répondant aux exigences de conception et d'utilisation.
Résultats: Les prototypes ont permis d'affiner la conception finale du produit, ce qui a conduit à une entrée réussie sur le marché et à des retours positifs des consommateurs.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements industriels avait besoin de pièces FDM pour l'outillage sur mesure utilisé dans ses processus de production.
Défi: Les composants d'outillage devaient résister à une usure importante tout en conservant une précision dimensionnelle rigoureuse.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des pièces d'outillage durables à partir de thermoplastiques de qualité technique répondant à toutes les exigences opérationnelles.
Résultats: Les composants FDM ont amélioré l'efficacité de la production et réduit les temps d'arrêt, contribuant ainsi à des améliorations opérationnelles globales.
Industrie de l'art et du design
Contexte du projet:Un studio de design avait besoin de modèles FDM pour les présentations visuelles et la validation des concepts de nouveaux produits.
Défi: Les maquettes devaient être visuellement saisissantes et refléter fidèlement le design final afin d'impressionner les clients potentiels.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour produire des maquettes de haute qualité aux détails complexes, permettant des présentations clients efficaces.
Résultats: Les maquettes FDM ont considérablement amélioré les présentations aux clients, ce qui a généré de nouvelles opportunités de projets pour le studio de design.
Modélisation par dépôt de fil fondu Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, nous sommes spécialisés dans le dépôt de fil fondu (FDM), une technologie d'impression 3D largement utilisée qui nous permet de produire des pièces plastiques complexes et résistantes. Nos systèmes FDM de pointe permettent une construction précise couche par couche, garantissant un niveau de détail exceptionnel et une grande robustesse. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses afin de garantir que chaque pièce FDM réponde aux normes de qualité et de performance les plus exigeantes.
Inspections en cours de production
Notre contrôle qualité débute par des inspections en cours de production, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès les premières étapes du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant de quitter notre usine, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce réponde aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de mesure de précision de pointe, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des pieds à coulisse, afin de garantir que nos composants FDM respectent des tolérances et des spécifications strictes. Ces outils nous permettent de maintenir des niveaux élevés de précision et de qualité tout au long du processus FDM.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est attesté par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Ces normes internationales garantissent l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de management de la qualité, assurant ainsi à nos clients des produits de qualité constante et irréprochable.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et réévaluons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les technologies de pointe et la formation de nos collaborateurs, nous nous efforçons de préserver notre réputation d'excellence et d'innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est disponible 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous par l'un des moyens ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions concernant nos services de modélisation par dépôt de fil fondu. Vous trouverez ci-dessous les questions les plus fréquentes et leurs réponses afin de mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est à votre disposition.
Ce que nos clients disent de nous
Les paroles d'un client comptent plus que les nôtres ; voyez ce que nos clients satisfaits ont dit sur la façon dont nous avons répondu à leurs besoins.
Modélisation par dépôt de fil fondu Dernières nouvelles
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