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Citation instantanée
Prototypage rapide
Production à volume élevé
Citation instantanée pour vos besoins d'impression FDM
LS fournit des devis rapides et précis pour vos projets d'impression FDM. Avec une variété de thermoplastiques, d'options de finition de surface et de capacités d'impression de haute précision, notre système de citation offre des prix personnalisés et compétitifs en quelques minutes pour répondre aux spécifications de votre projet.
Plus de 20 options de matériaux: Sélectionnez parmi les thermoplastiques populaires comme les matériaux PLA, ABS, PETG, TPU et de qualité ingénierie, offrant une résistance, une flexibilité et des fonctionnalités pour une gamme d'applications.
15+ Options de finition de surface: Améliorer la qualité des pièces et l'esthétique avec des options telles que le ponçage, le lissage de vapeur, la peinture et le revêtement, avec des délais de plomb en moyenne de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ± 0,1 mm: obtenez des dimensions précises et des couches lisses pour les pièces fonctionnelles et complexes, garantissant que tous les composants répondent aux tolérances exactes et aux normes de haute qualité.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille de fichier: ≤15MB
ITAR enregistré
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D et LATF 16949: 2016 certifié
Confiance par les ingénieurs et les dirigeants d'achat dans les entreprises les plus prospères du monde
Modélisation des dépôts fusionnés
Service
Vitrine de produit
Nos services de modélisation des dépôts fusionnés (FDM) offrent des solutions d'impression 3D polyvalentes et rentables pour la production de pièces durables à partir d'une variété de matériaux thermoplastiques. Chaque composant imprimé présente notre capacité à créer des prototypes fonctionnels et des pièces de production à faible volume avec de bonnes propriétés mécaniques, ce qui le rend idéal pour des applications dans des secteurs tels que les produits de consommation, l'éducation et l'outillage.
Tolérances
LS fournit des services de modélisation de dépôt fusionnés de haute qualité (FDM) avec des tolérances allant généralement de ± 0,2 mm à ± 0,5 mm, selon la géométrie des pièces et le choix du matériau. Notre processus FDM permet la production rapide de prototypes et de pièces fonctionnelles durables, ce qui le rend adapté à diverses applications qui nécessitent des itérations rapides et des performances fiables.
Fonctionnalité
Description
Taille de pièce
Longsheng peut accueillir l'impression 3D jusqu'à 24 "x 36" x 36 "sans avoir besoin de se séparer et de lier les pièces.
Taille minimale de la fonctionnalité
0,030 "- 0,060" est typique.
Épaisseur de paroi minimale
0,020 "- 0,060" est typique.
Alimentation entre les fonctionnalités
Au moins 0,030 "
Hauteur de couche
25 µm à 100 µm
Max. Taille de construction
1400x700x500mm
Tolérance aux dimensions
± 0,2 mm (pour> 100 mm, appliquez 0,15%)
Délai de livraison standard
4 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nos services de modélisation des dépôts fusionnés (FDM) utilisent une gamme de matériaux thermoplastiques, y compris ABS, PLA et PETG, pour créer des prototypes et des pièces fonctionnelles avec de fortes propriétés mécaniques. Ces matériaux sont choisis pour leur facilité d'utilisation, leur durabilité et leur polyvalence, permettant la production de géométries complexes avec des détails précis. La FDM est particulièrement efficace pour une production à faible volume et est largement utilisée dans des industries telles que les produits de consommation, l'automobile et l'éducation, où le prototypage rapide et la conception itérative sont essentiels.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage de chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier à froid
- Nickel
- Oxyde de treillis d'argent
- Fonte
Le titane est connu pour la résistance élevée, le faible poids et la résistance à la corrosion. Nous traitons des notes comme TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et l'équipement sportif.
Plastiques
- HDPE
- Pp
- Pe
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- Pom
- PPS
- PVC
- FR-4
- Jeter un coup d'œil
- Abs
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- LDPE
- PBT
- APP
- Pai
- Ps
- Ptfe (teflon)
- Upne
- Bakélite
Le HDPE offre une résistance élevée et une résistance à l'impact et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, la tuyauterie et les géomembranes
Nous offrons une personnalisation en fonction de vos exigences matérielles spécifiques, si vous avez besoin d'un matériel non répertorié ici, notre équipe peut vous procurer et traiter Ito pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
La finition de surface dans la modélisation du dépôt fondu (FDM) est cruciale pour atteindre des pièces lisses et imprimées en 3D de haute qualité. Notre processus FDM permet la création de géométries complexes avec précision et les traitements de post-traitement tels que le ponçage, le polissage et le revêtement améliorent la douceur, la résistance et la qualité esthétique de la surface, ce qui rend ces parties idéales pour les prototypes fonctionnels et les applications d'utilisation finale.
Anodisation brillant
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Dynamitage des perles
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noire
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre un minimum de protection contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Bleadblasting + anodisation noire
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture en satin sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les réflexions.
Anodize Type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Chrome Placing fournit une finition brillante et miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polon + anodie noire
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage vapeur est une technique pour améliorer la transparence et la douceur des composants plastiques.
Revêtement en poudre blanc - plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le placage de zinc applique une couche de zinc protectrice à l'acier ou au fer, améliorant la résistance à la corrosion.
Avantages et fonctionnalités
Nos services de modélisation des dépôts fusionnés (FDM) fournissent des solutions polyvalentes et rentables pour produire des pièces imprimées 3D de haute qualité. LS est spécialisée dans la technologie FDM, offrant des composants fiables adaptés à une variété d'applications dans de nombreuses industries. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire préféré pour la modélisation des dépôts fusionnés.
Production rentable
Le FDM est l'une des méthodes d'impression 3D les plus rentables, ce qui en fait un choix idéal pour les volumes de production faible à moyenne. Les coûts de matériel et de main-d'œuvre réduits permettent aux entreprises de créer des prototypes et des pièces d'utilisation finale à un prix abordable.
Variété matérielle
Nous offrons une large sélection de matériaux thermoplastiques pour FDM, y compris l'ABS, le PLA, le PETG et le nylon. Cette variété nous permet de répondre aux exigences spécifiques du projet, garantissant que les pièces répondent aux caractéristiques de performance souhaitées.
Facilité de personnalisation
La technologie FDM permet une personnalisation facile des conceptions, ce qui le rend adapté à la création de pièces uniques adaptées à des applications spécifiques. Cette flexibilité est particulièrement bénéfique pour les industries telles que les produits médicaux, les produits de consommation et l'automobile.
Prototypage rapide
La FDM est idéale pour le prototypage rapide, permettant des itérations rapides et des ajustements aux conceptions. Ce revirement rapide permet aux entreprises de tester et d'affiner les produits plus rapidement, ce qui réduit le délai de commercialisation.
Évolutivité des prototypes à la production
Nos services FDM sont évolutifs, soutenant à la fois le prototypage et la production de masse. Nous gérons efficacement des commandes allant de quelques parties à des milliers, garantissant la flexibilité des besoins de votre projet.
Assurance qualité complète
Nous mettons en œuvre des mesures strictes de contrôle de la qualité tout au long du processus FDM. Nos techniques d'inspection avancées et ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et certification AS9100D garantissent que chaque pièce répond aux normes de qualité et de performance les plus élevées.
Études de cas
Nos services de modélisation des dépôts fusionnés (FDM) ont été appliqués avec succès dans diverses industries. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des prototypes fonctionnels de haute qualité et des pièces adaptées à des besoins spécifiques de l'industrie:
Industrie automobile
Contexte du projet:Un grand constructeur automobile exigeait des prototypes FDM pour tester et valider de nouveaux composants intérieurs pour leur dernier modèle de véhicule.
Défi: Les prototypes devaient être produits rapidement et avec précision pour faciliter les itérations de conception au rythme rapide.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des prototypes détaillés à l'aide de thermoplastiques durables, permettant des tests et des modifications efficaces.
Résultats: Les prototypes FDM ont permis à l'équipe de conception de prendre des décisions éclairées, conduisant à un lancement de produit réussi dans les délais.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux nécessitait des modèles FDM pour des guides et des outils chirurgicaux personnalisés utilisés dans des procédures complexes.
Défi: Les modèles devaient être produits avec une haute précision pour assurer un placement et une fonctionnalité corrects pendant les chirurgies.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des prototypes précis et biocompatibles qui répondaient à toutes les normes médicales nécessaires.
Résultats: Les prototypes FDM ont considérablement amélioré la précision chirurgicale, conduisant à de meilleurs résultats pour les patients et à des temps de récupération plus rapides.
Industrie de l'électronique grand public
Contexte du projet:Une marque électronique grand public nécessitait des prototypes FDM pour une nouvelle gamme d'appareils intelligents, en se concentrant sur la conception ergonomique.
Défi: Les prototypes devaient être légers mais suffisamment robustes pour supporter une utilisation quotidienne, tout en étant visuellement attrayant.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM avec des matériaux de haute qualité pour produire des prototypes fonctionnels qui répondaient aux exigences de conception et d'utilisation.
Résultats: Les prototypes ont aidé à affiner la conception finale des produits, conduisant à une entrée de marché réussie et à une rétroaction positive des consommateurs.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements industriels avait besoin de pièces FDM pour des outils personnalisés utilisés dans ses processus de production.
Défi: Les composants d'outillage ont dû résister à une usure élevée tout en maintenant une précision dimensionnelle précise.
Solution: Nous avons utilisé FDM pour créer des pièces d'outillage durables à l'aide de thermoplastiques de qualité ingénieuse qui répondaient à toutes les exigences opérationnelles.
Résultats: Les composants FDM ont amélioré l'efficacité de la production et ont réduit les temps d'arrêt, contribuant à des améliorations opérationnelles globales.
Industrie de l'art et du design
Contexte du projet:Un studio de conception a nécessité des modèles FDM pour les présentations visuelles et la validation conceptuelle des nouveaux conceptions de produits.
Défi: Les modèles devaient être frappants visuellement et refléter avec précision la conception finale pour impressionner les clients potentiels.
Solution: Nous avons utilisé FDM pour produire des modèles de haute qualité avec des détails complexes, permettant des présentations de clients efficaces.
Résultats: Les modèles FDM ont considérablement amélioré les présentations des clients, conduisant à de nouvelles opportunités de projet pour le studio de design.
Contrôle de qualité
Chez LS, nous nous spécialisons dans la modélisation des dépôts fusionnés (FDM), une technologie d'impression 3D largement utilisée qui nous permet de produire des pièces en plastique complexes et durables. Nos systèmes FDM avancés permettent une construction de couche par couche précise, garantissant des détails exceptionnels et une résistance mécanique. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses pour garantir que chaque partie FDM répond aux normes les plus élevées de qualité et de performance.
Inspections en cours
Notre contrôle de la qualité commence par des inspections en cours, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour assurer l'adhésion aux spécifications de conception. Cette approche proactive aide à identifier et à corriger les problèmes au début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant que toute pièce ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de mesure de précision avancés, y compris les machines de mesure des coordonnées (CMM) et les étriers, pour nous assurer que nos composants FDM répondent aux tolérances et spécifications étroites. Ces outils nous aident à maintenir des niveaux élevés de précision et de qualité tout au long du processus FDM.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et certification AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s'améliore en permanence, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons à l'amélioration continue et examinons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et formation pour notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Besoin d'aide? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide, notre équipe est prête à fournir un soutien 24/7. Contactez-nous à travers l'une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous pouvez avoir des questions sur nos services de modélisation de dépôt fusionnés. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
LS est spécialisée dans la technologie de modélisation des dépôts fusionnés (FDM), fournissant des solutions d'impression 3D polyvalentes pour une variété d'applications. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec nous:
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