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Devis instantané
Prototypage rapide
Production en grand volume
Devis instantané pour vos besoins d'impression FDM
LS Manufacturing fournit des devis rapides et précis pour vos projets d'impression FDM. Avec une variété de thermoplastiques, d'options de finition de surface et des capacités d'impression de haute précision, notre système de devis propose des prix sur mesure et compétitifs en quelques minutes pour répondre aux spécifications de votre projet.
Plus de 20 options de matériaux : choisissez parmi les thermoplastiques populaires comme le PLA, l'ABS, le PETG, le TPU et les matériaux de qualité technique, offrant résistance, flexibilité et fonctionnalité pour une gamme d'applications.
Plus de 15 options de finition de surface : améliorez la qualité et l'esthétique des pièces avec des options telles que le ponçage, le lissage à la vapeur, la peinture et le revêtement, avec des délais de livraison en moyenne de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ±0,1 mm : obtenez des dimensions précises et des couches lisses pour les pièces fonctionnelles et complexes, garantissant que tous les composants répondent à des tolérances exactes et à des normes de haute qualité.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D et lATF 16949:2016
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Modélisation des dépôts fondus
Modélisation des dépôts fondus Service
Modélisation des dépôts fondus Vitrine de produits
Nos services de modélisation par dépôt fondu (FDM) offrent des solutions d'impression 3D polyvalentes et rentables pour produire des pièces durables à partir d'une variété de matériaux thermoplastiques. Chaque composant imprimé met en valeur notre capacité à créer des prototypes fonctionnels et des pièces de production en faible volume avec de bonnes propriétés mécaniques, ce qui le rend idéal pour les applications dans des secteurs tels que les produits de consommation, l'éducation et l'outillage.
Modélisation des dépôts fondus Tolérances
LS Manufacturing fournit des services de modélisation par dépôt fondu (FDM) de haute qualité avec des tolérances allant généralement de ±0,2 mm à ±0,5 mm, en fonction de la géométrie de la pièce et du choix du matériau. Notre processus FDM permet la production rapide de prototypes durables et de pièces fonctionnelles, ce qui le rend adapté à diverses applications nécessitant des itérations rapides et des performances fiables.
Caractéristique
Descriptif
Taille de la pièce
LS Manufacturing peut prendre en charge l'impression 3D jusqu'à 24" x 36" x 36" sans avoir besoin de diviser et de coller des pièces.
Taille minimale des fonctionnalités
0,030" - 0,060" est typique.
Épaisseur minimale de paroi
0,020" - 0,060" est typique.
Espacement entre les fonctionnalités
Au moins 0,030"
Hauteur de couche
25 µm à 100 µm
Max. Taille de construction
1400x700x500mm
Tolérance dimensionnelle
±0,2 mm (pour >100 mm, appliquer 0,15 %)
Délai de livraison standard
4 jours ouvrés
Modélisation des dépôts fondus Sélection des matériaux
Nos services de modélisation par dépôt fondu (FDM) utilisent une gamme de matériaux thermoplastiques, notamment l'ABS, le PLA et le PETG, pour créer des prototypes et des pièces fonctionnelles dotées de fortes propriétés mécaniques. Ces matériaux sont choisis pour leur facilité d'utilisation, leur durabilité et leur polyvalence, permettant la production de géométries complexes avec des détails précis. Le FDM est particulièrement efficace pour la production de volumes faibles à moyens et est largement utilisé dans des secteurs tels que les produits de consommation, l'automobile et l'éducation, où le prototypage rapide et la conception itérative sont essentiels.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est connu pour sa haute résistance, son faible poids et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des qualités telles que Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- PE
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- COUP D'OEIL
- ABS
- PC
- AP
- HANCHES
- PEBD
- PBT
- APP
- PAI
- PS
- PTFE (téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, les canalisations et les géomembranes
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le trouver et le traiter pour répondre exactement à vos besoins.
Modélisation des dépôts fondus Finition des surfaces
La finition de surface dans la modélisation par dépôt fondu (FDM) est cruciale pour obtenir des pièces imprimées en 3D lisses et de haute qualité. Notre processus FDM permet la création de géométries complexes avec précision, et les traitements post-traitement tels que le ponçage, le polissage et le revêtement améliorent la douceur, la résistance et la qualité esthétique de la surface, ce qui rend ces pièces idéales pour les prototypes fonctionnels et les applications finales.
Anodisation Brillant
L'anodisation de type I crée une couche protectrice d'oxyde sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Microbillage
Processus qui utilise un flux d'air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noir oxyder
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
BleadBlast + Anodisation noire
Processus qui utilise un flux d'air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
.png)
L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante semblable à un miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polonais + Anodisation noire
Le polissage améliore la finition de surface et l'éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et l'éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d'améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanche - Plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Modélisation des dépôts fondus Avantages et fonctionnalités
Nos services de modélisation par dépôt fondu (FDM) offrent des solutions polyvalentes et rentables pour produire des pièces imprimées en 3D de haute qualité. LS Manufacturing est spécialisé dans la technologie FDM et propose des composants fiables adaptés à une variété d'applications dans de nombreux secteurs. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire privilégié pour la modélisation des dépôts fondus.
Production rentable
La FDM est l’une des méthodes d’impression 3D les plus rentables, ce qui en fait un choix idéal pour les volumes de production faibles à moyens. Les coûts réduits des matériaux et de la main-d'œuvre permettent aux entreprises de créer des prototypes et des pièces finales à un prix abordable.
Variété de matériaux
Nous proposons une large sélection de matériaux thermoplastiques pour FDM, notamment l'ABS, le PLA, le PETG et le nylon. Cette variété nous permet de répondre aux exigences spécifiques des projets, en garantissant que les pièces répondent aux caractéristiques de performance souhaitées.
Facilité de personnalisation
La technologie FDM permet une personnalisation facile des conceptions, ce qui la rend adaptée à la création de pièces uniques adaptées à des applications spécifiques. Cette flexibilité est particulièrement bénéfique pour des secteurs tels que le secteur médical, les produits de consommation et l'automobile.
Prototypage rapide
FDM est idéal pour le prototypage rapide, permettant des itérations et des ajustements rapides des conceptions. Ce délai d'exécution rapide permet aux entreprises de tester et d'affiner leurs produits plus rapidement, réduisant ainsi les délais de mise sur le marché.
Évolutivité des prototypes à la production
Nos services FDM sont évolutifs et prennent en charge à la fois le prototypage et la production de masse. Nous gérons efficacement les commandes allant de quelques pièces à des milliers, garantissant ainsi la flexibilité nécessaire pour répondre aux besoins de votre projet.
Assurance qualité complète
Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de qualité strictes tout au long du processus FDM. Nos techniques d'inspection avancées et nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D garantissent que chaque pièce répond aux normes de qualité et de performance les plus élevées.
Modélisation des dépôts fondus Études de cas
Nos services de modélisation des dépôts fondus (FDM) ont été appliqués avec succès dans diverses industries. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des prototypes et des pièces fonctionnels de haute qualité adaptés aux besoins spécifiques de l'industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un grand constructeur automobile avait besoin de prototypes FDM pour tester et valider de nouveaux composants intérieurs pour son dernier modèle de véhicule.
Défi: Les prototypes devaient être produits rapidement et avec précision pour faciliter les itérations de conception rapides.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des prototypes détaillés en utilisant des thermoplastiques durables, permettant ainsi des tests et des modifications efficaces.
Résultats: Les prototypes FDM ont permis à l'équipe de conception de prendre des décisions éclairées, conduisant au lancement réussi du produit dans les délais.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de modèles FDM pour les guides chirurgicaux personnalisés et les outils utilisés dans des procédures complexes.
Défi: Les modèles devaient être produits avec une grande précision pour garantir un placement et une fonctionnalité corrects pendant les interventions chirurgicales.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des prototypes précis et biocompatibles répondant à toutes les normes médicales nécessaires.
Résultats: Les prototypes FDM ont considérablement amélioré la précision chirurgicale, conduisant à de meilleurs résultats pour les patients et à des temps de récupération plus rapides.
Industrie de l'électronique grand public
Contexte du projet:Une marque d'électronique grand public avait besoin de prototypes FDM pour une nouvelle gamme d'appareils intelligents, axés sur la conception ergonomique.
Défi: Les prototypes devaient être légers mais suffisamment robustes pour supporter une utilisation quotidienne, tout en étant visuellement attrayants.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM avec des matériaux de haute qualité pour produire des prototypes fonctionnels répondant aux exigences de conception et d'utilisation.
Résultats: Les prototypes ont contribué à affiner la conception du produit final, conduisant à une entrée réussie sur le marché et à des retours positifs des consommateurs.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements industriels avait besoin de pièces FDM pour les outils personnalisés utilisés dans ses processus de production.
Défi: Les composants de l'outillage devaient résister à une usure élevée tout en conservant une précision dimensionnelle précise.
Solution: Nous avons utilisé FDM pour créer des pièces d'outillage durables en utilisant des thermoplastiques de qualité technique qui répondaient à toutes les exigences opérationnelles.
Résultats: Les composants FDM ont amélioré l'efficacité de la production et réduit les temps d'arrêt, contribuant ainsi à des améliorations opérationnelles globales.
Industrie de l'art et du design
Contexte du projet:Un studio de design avait besoin de modèles FDM pour les présentations visuelles et la validation des concepts de nouvelles conceptions de produits.
Défi: Les modèles devaient être visuellement frappants et refléter avec précision le design final pour impressionner les clients potentiels.
Solution: Nous avons utilisé FDM pour produire des modèles de haute qualité avec des détails complexes, permettant des présentations clients efficaces.
Résultats: Les modèles FDM ont considérablement amélioré les présentations des clients, ouvrant la voie à de nouvelles opportunités de projets pour le studio de design.
Modélisation des dépôts fondus Contrôle qualité
Chez LS Manufacturing, nous sommes spécialisés dans le Fused Deposition Modeling (FDM), une technologie d'impression 3D largement utilisée qui nous permet de produire des pièces en plastique complexes et durables. Nos systèmes FDM avancés permettent une construction précise couche par couche, garantissant des détails et une résistance mécanique exceptionnels. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses pour garantir que chaque pièce FDM répond aux normes de qualité et de performance les plus élevées.
Inspections en cours de processus
Notre contrôle qualité commence par des inspections en cours de processus, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour garantir le respect des spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte nos installations, elle est soumise à une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure avancés pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de mesure de précision avancés, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des pieds à coulisse, pour garantir que nos composants FDM respectent des tolérances et des spécifications strictes. Ces outils nous aident à maintenir des niveaux élevés de précision et de qualité tout au long du processus FDM.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s'améliore continuellement, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons en l’amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines à améliorer. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d’innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide, notre équipe est prête à vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous via l'une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions sur nos services de modélisation des dépôts fondus. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d’aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
LS Manufacturing est spécialisé dans la technologie de modélisation par dépôt fondu (FDM), fournissant des solutions d'impression 3D polyvalentes pour une variété d'applications. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec nous :
Modélisation des dépôts fondus Dernières nouvelles
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