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Devis instantané
Prototypage rapide
Production à grand volume
Devis instantané pour vos besoins d’impression FDM
LS fournit des devis rapides et précis pour vos projets d’impression FDM. Avec une variété de thermoplastiques, d’options de finition de surface et de capacités d’impression de haute précision, notre système de devis offre des prix personnalisés et compétitifs en quelques minutes pour répondre aux spécifications de votre projet.
Plus de 20 options de matériaux : Choisissez parmi les thermoplastiques populaires tels que le PLA, l’ABS, le PETG, le TPU et les matériaux de qualité technique, offrant résistance, flexibilité et fonctionnalité pour une gamme d’applications.
15+ options de finition de surface : Améliorez la qualité et l’esthétique des pièces avec des options telles que le ponçage, le lissage à la vapeur, la peinture et le revêtement, avec des délais de livraison moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu’à ±0,1 mm : Obtenez des dimensions précises et des couches lisses pour des pièces fonctionnelles et complexes, en veillant à ce que tous les composants répondent à des tolérances exactes et à des normes de qualité élevées.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille du fichier: ≤15MB
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et lATF 16949:2016
Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus prospères au monde
Modélisation par dépôt de fil fondu
Service
Vitrine de produits
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) offrent des solutions d’impression 3D polyvalentes et rentables pour produire des pièces durables à partir d’une variété de matériaux thermoplastiques. Chaque composant imprimé met en valeur notre capacité à créer des prototypes fonctionnels et des pièces de production à faible volume avec de bonnes propriétés mécaniques, ce qui le rend idéal pour des applications dans des industries telles que les produits de consommation, l’éducation et l’outillage.
Tolérances
LS fournit des services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) de haute qualité avec des tolérances allant généralement de ±0,2 mm à ±0,5 mm, en fonction de la géométrie de la pièce et du choix du matériau. Notre procédé FDM permet la production rapide de prototypes durables et de pièces fonctionnelles, ce qui le rend adapté à diverses applications qui nécessitent des itérations rapides et des performances fiables.
Caractéristique
Description
Taille de la pièce
LongSheng peut accueillir l’impression 3D jusqu’à 24 » x 36 » x 36 » sans avoir besoin de diviser et de coller des pièces.
Taille minimale des fonctionnalités
0,030 » - 0,060 » est typique.
Épaisseur minimale de la paroi
0,020 » - 0,060 » est typique.
Dégagement entre les fonctions
Au moins 0,030 po
Hauteur de la couche
25 μm à 100 μm
Taille max. de construction
1400x700x500mm
Tolérance dimensionnelle
±0,2 mm (pour >100 mm, appliquer 0,15 %)
Délai de livraison standard
4 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) utilisent une gamme de matériaux thermoplastiques, notamment l’ABS, le PLA et le PETG, pour créer des prototypes et des pièces fonctionnelles avec de fortes propriétés mécaniques. Ces matériaux sont choisis pour leur facilité d’utilisation, leur durabilité et leur polyvalence, permettant la production de géométries complexes avec des détails précis. Le FDM est particulièrement efficace pour les productions de faible à moyen volume et est largement utilisé dans des secteurs tels que les produits de consommation, l’automobile et l’éducation, où le prototypage rapide et la conception itérative sont essentiels.
Métal
- Titane
- Acier
- Inox
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d’argent-étain
- Fonte
Le titane est connu pour sa haute résistance, son faible poids et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des grades tels que Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisés dans l’aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Matière plastique
- PEHD
- PP
- SUR
- Animal domestique
- Le PMMA
- POM
- PPS
- Chlorure de polyvinyle
- FR-4
- REGARDER
- ABS
- PC
- PAPA
- HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PÈRE
- PS
- PTFE (téflon)
- FLEUVE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance et une résistance élevées aux chocs et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, les tuyauteries et les géomembranes
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matériaux, si vous avez besoin d’un matériau non répertorié ici, notre équipe peut se procurer et traiter pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
La finition de surface dans la modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) est cruciale pour obtenir des pièces imprimées en 3D lisses et de haute qualité. Notre procédé FDM permet de créer des géométries complexes avec précision, et les traitements de post-traitement tels que le ponçage, le polissage et le revêtement améliorent la douceur, la résistance et la qualité esthétique de la surface, ce qui rend ces pièces idéales pour les prototypes fonctionnels et les applications d’utilisation finale.
Anodisation brillante
L’anodisation de type I crée une couche d’oxyde protectrice sur l’aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l’usure.
Sablage de billes
Procédé qui utilise un courant d’air pour propulser de fines particules de support afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noir Oxydé
L’oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l’apparence.
BleadBlasting + Anodisation noire
Procédé qui utilise un courant d’air pour propulser de fines particules de support afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
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L’anodisation de type II crée une couche d’oxyde protectrice sur l’aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l’usure.
Chromate d’or
Le chromage offre une finition brillante semblable à celle d’un miroir et améliore la résistance à l’usure et à la corrosion.
Poli + Anodisation noire
Le polissage améliore la finition de surface et l’éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Poli + Anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et l’éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d’améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l’apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Zingage
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant la résistance à la corrosion.
Avantages et caractéristiques
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) fournissent des solutions polyvalentes et rentables pour produire des pièces imprimées en 3D de haute qualité. LS est spécialisé dans la technologie FDM, offrant des composants fiables adaptés à une variété d’applications dans de nombreux secteurs. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire privilégié pour la modélisation par dépôt de fil fondu.
Production rentable
Le FDM est l’une des méthodes d’impression 3D les plus rentables, ce qui en fait un choix idéal pour les volumes de production faibles à moyens. La réduction des coûts de matériaux et de main-d’œuvre permet aux entreprises de créer des prototypes et des pièces d’utilisation finale à un prix abordable.
Variété de matériaux
Nous proposons une large sélection de matériaux thermoplastiques pour FDM, notamment l’ABS, le PLA, le PETG et le nylon. Cette variété nous permet de répondre aux exigences spécifiques du projet, en veillant à ce que les pièces répondent aux caractéristiques de performance souhaitées.
Facilité de personnalisation
La technologie FDM permet de personnaliser facilement les conceptions, ce qui la rend adaptée à la création de pièces uniques adaptées à des applications spécifiques. Cette flexibilité est particulièrement bénéfique pour des secteurs tels que le médical, les produits de consommation et l’automobile.
Prototypage rapide
Le FDM est idéal pour le prototypage rapide, permettant des itérations et des ajustements rapides des conceptions. Ce délai d’exécution rapide permet aux entreprises de tester et d’affiner leurs produits plus rapidement, ce qui réduit les délais de mise sur le marché.
Évolutivité des prototypes à la production
Nos services FDM sont évolutifs et prennent en charge à la fois le prototypage et la production de masse. Nous gérons efficacement des commandes allant de quelques pièces à des milliers, garantissant ainsi une flexibilité pour les besoins de votre projet.
Assurance qualité complète
Nous mettons en œuvre des mesures strictes de contrôle de la qualité tout au long du processus FDM. Nos techniques d’inspection avancées et nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D garantissent que chaque pièce répond aux normes de qualité et de performance les plus élevées.
Étude de cas
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) ont été appliqués avec succès dans diverses industries. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des prototypes fonctionnels de haute qualité et des pièces adaptées aux besoins spécifiques de l’industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un grand constructeur automobile avait besoin de prototypes FDM pour tester et valider de nouveaux composants intérieurs pour son dernier modèle de véhicule.
Défi: Les prototypes devaient être produits rapidement et avec précision pour faciliter les itérations de conception rapides.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des prototypes détaillés à l’aide de thermoplastiques durables, ce qui a permis des tests et des modifications efficaces.
Résultats: Les prototypes FDM ont permis à l’équipe de conception de prendre des décisions éclairées, ce qui a conduit à un lancement réussi du produit dans les délais prévus.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de modèles FDM pour des guides chirurgicaux personnalisés et des outils utilisés dans des procédures complexes.
Défi: Les modèles devaient être produits avec une grande précision pour assurer un placement et une fonctionnalité corrects pendant les interventions chirurgicales.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des prototypes précis et biocompatibles qui répondaient à toutes les normes médicales nécessaires.
Résultats: Les prototypes FDM ont considérablement amélioré la précision chirurgicale, ce qui a permis d’obtenir de meilleurs résultats pour les patients et d’accélérer les temps de récupération.
Industrie de l’électronique grand public
Contexte du projet:Une marque d’électronique grand public avait besoin de prototypes FDM pour une nouvelle gamme d’appareils intelligents, en mettant l’accent sur le design ergonomique.
Défi: Les prototypes devaient être légers mais suffisamment robustes pour résister à une utilisation quotidienne, tout en étant visuellement attrayants.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM avec des matériaux de haute qualité pour produire des prototypes fonctionnels qui répondaient aux exigences de conception et de convivialité.
Résultats: Les prototypes ont permis d’affiner la conception finale du produit, ce qui a permis une entrée réussie sur le marché et des commentaires positifs des consommateurs.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d’équipements industriels avait besoin de pièces FDM pour l’outillage personnalisé utilisé dans ses processus de production.
Défi: Les composants de l’outillage devaient résister à une usure élevée tout en maintenant une précision dimensionnelle précise.
Solution: Nous avons utilisé FDM pour créer des pièces d’outillage durables à l’aide de thermoplastiques de qualité technique qui répondaient à toutes les exigences opérationnelles.
Résultats: Les composants FDM ont amélioré l’efficacité de la production et réduit les temps d’arrêt, contribuant ainsi à l’amélioration globale des opérations.
Industrie de l’art et du design
Contexte du projet:Un studio de design avait besoin de modèles FDM pour les présentations visuelles et la validation des concepts de nouveaux produits.
Défi: Les modèles devaient être visuellement frappants et refléter fidèlement le design final pour impressionner les clients potentiels.
Solution: Nous avons utilisé FDM pour produire des modèles de haute qualité avec des détails complexes, permettant des présentations efficaces aux clients.
Résultats: Les modèles FDM ont considérablement amélioré les présentations aux clients, ce qui a ouvert de nouvelles opportunités de projet pour le studio de design.
Contrôle qualité
Chez LS, nous sommes spécialisés dans la modélisation par dépôt de fil fondu (FDM), une technologie d’impression 3D largement utilisée qui nous permet de produire des pièces en plastique complexes et durables. Nos systèmes FDM avancés permettent une construction précise couche par couche, garantissant des détails et une résistance mécanique exceptionnels. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de qualité rigoureuses pour garantir que chaque pièce FDM répond aux normes de qualité et de performance les plus élevées.
Inspections en cours de fabrication
Notre contrôle de la qualité commence par des inspections en cours de fabrication, au cours desquelles chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour s’assurer qu’elle respecte les spécifications de conception. Cette approche proactive permet d’identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu’une pièce ne quitte nos installations, elle subit une inspection finale approfondie afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et aux normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de mesure de précision avancés, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des pieds à coulisse, pour nous assurer que nos composants FDM répondent à des tolérances et des spécifications strictes. Ces outils nous aident à maintenir des niveaux élevés de précision et de qualité tout au long du processus FDM.
Certification ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s’améliore constamment, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons en l’amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et nos pratiques afin de cerner les domaines à améliorer. En investissant dans les dernières technologies et la formation de notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d’innovation.
Besoin d’aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d’aide, notre équipe est prête à vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous par l’une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions sur nos services de modélisation par dépôt de fil fondu. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d’une aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages de clients
LS se spécialise dans la technologie FDM (Fused Deposition Modeling), fournissant des solutions d’impression 3D polyvalentes pour une variété d’applications. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec nous :
Les services LS FDM ont joué un rôle déterminant dans notre processus de prototypage de produits. La rapidité d’exécution et la qualité des pièces nous ont permis d’itérer les conceptions rapidement et efficacement, ce qui a conduit à un lancement de produit réussi.
Les pièces produites à l’aide de la technologie LS FDM ont dépassé nos attentes en termes de précision et de durabilité. Leur capacité à travailler avec divers matériaux nous a permis de créer des prototypes fonctionnels pour nos dispositifs médicaux.
L’expertise de LS en matière de FDM nous a permis de produire des composants légers et complexes pour nos applications industrielles. Les impressions de haute qualité nous ont permis d’améliorer à la fois l’efficacité et les performances de nos produits.
Travailler avec LS pour nos besoins FDM a été une expérience sans faille. Le professionnalisme et le souci du détail de leur équipe ont permis de s’assurer que les pièces répondaient parfaitement à nos spécifications, ce qui était crucial pour nos applications aérospatiales.
Les pièces FDM que nous avons reçues de LS étaient non seulement de haute qualité, mais aussi rentables, ce qui en fait un excellent choix pour notre phase de prototypage. Leur temps de réponse rapide et leur soutien ont été très appréciés.
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