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Devis instantané
Prototypage rapide
Production à haut volume
Devis instantané pour vos besoins d'impression FDM
LS Manufacturing fournit des devis rapides et précis pour vos projets d'impression FDM. Grâce à une variété de thermoplastiques, d'options de finition de surface et à des capacités d'impression de haute précision, notre système de devis vous permet d'obtenir des prix sur mesure et compétitifs en quelques minutes pour répondre aux spécifications de votre projet.
Plus de 20 options de matériaux : choisissez parmi les thermoplastiques populaires tels que le PLA, l'ABS, le PETG, le TPU et les matériaux de qualité technique, offrant résistance, flexibilité et fonctionnalité pour une gamme d'applications.
Plus de 15 options de finition de surface : améliorez la qualité et l'esthétique des pièces avec des options telles que le ponçage, le lissage à la vapeur, la peinture et le revêtement, avec des délais moyens de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ± 0,1 mm : obtenez des dimensions précises et des couches lisses pour les pièces fonctionnelles et complexes, garantissant que tous les composants répondent à des tolérances exactes et à des normes de qualité élevées.
Téléchargez votre conception et obtenez un devis instantané maintenant !
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et lATF 16949:2016
Les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus prospères au monde nous font confiance
Modélisation par dépôt de fil fondu
Service
Présentation du produit
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) offrent des solutions d'impression 3D polyvalentes et économiques pour la production de pièces durables à partir de divers matériaux thermoplastiques. Chaque composant imprimé démontre notre capacité à créer des prototypes fonctionnels et des pièces de production en petite série présentant de bonnes propriétés mécaniques, ce qui en fait un produit idéal pour des applications dans des secteurs tels que les biens de consommation, l'éducation et l'outillage.
Tolérances
LS Manufacturing propose des services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) de haute qualité, avec des tolérances généralement comprises entre ±0,2 mm et ±0,5 mm, selon la géométrie des pièces et le choix du matériau. Notre procédé FDM permet la production rapide de prototypes durables et de pièces fonctionnelles, ce qui le rend adapté à diverses applications exigeant des itérations rapides et des performances fiables.
Fonctionnalité
Description
Taille de la pièce
LS Manufacturing peut prendre en charge l'impression 3D jusqu'à 24" x 36" x 36" sans avoir besoin de diviser et de coller des pièces.
Taille minimale des fonctionnalités
0,030" - 0,060" est typique.
Épaisseur minimale de la paroi
0,020" - 0,060" est typique.
Espace entre les éléments
Au moins 0,030"
Hauteur de la couche
25 µm à 100 µm
Taille de construction maximale
1400x700x500mm
Tolérance dimensionnelle
± 0,2 mm (pour > 100 mm, appliquer 0,15 %)
Délai de livraison standard
4 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) utilisent une gamme de matériaux thermoplastiques, dont l'ABS, le PLA et le PETG, pour créer des prototypes et des pièces fonctionnelles aux propriétés mécaniques élevées. Ces matériaux sont choisis pour leur facilité d'utilisation, leur durabilité et leur polyvalence, permettant la production de géométries complexes aux détails précis. Le FDM est particulièrement efficace pour la production en petites et moyennes séries et est largement utilisé dans des secteurs tels que les biens de consommation, l'automobile et l'éducation, où le prototypage rapide et la conception itérative sont essentiels.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa grande résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisés dans l'aéronautique, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- Éducation physique
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- COUP D'OEIL
- ABS
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une grande solidité et une grande résistance aux chocs et aux produits chimiques. Nous recommandons son utilisation pour les conteneurs, les canalisations et les géomembranes.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le rechercher et le traiter pour répondre à vos besoins exacts.
finition de surface
La finition de surface en modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) est essentielle pour obtenir des pièces imprimées en 3D lisses et de haute qualité. Notre procédé FDM permet de créer des géométries complexes avec précision, et les traitements de post-traitement tels que le ponçage, le polissage et le revêtement améliorent le lissé, la résistance et l'esthétique de la surface, rendant ces pièces idéales pour les prototypes fonctionnels et les applications finales.
Anodisation brillante
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Grenaillage
Un processus qui utilise un flux d’air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Oxyde noir
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Sablage + Anodisation noire
Un processus qui utilise un flux d’air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les reflets.
Anodisation Type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante et miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polonais + Anodisé noir
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + Anodisé transparent
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polissage à la vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d’améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Mat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Zingage
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Avantages et caractéristiques
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) offrent des solutions polyvalentes et économiques pour la production de pièces imprimées en 3D de haute qualité. Spécialisé dans la technologie FDM, LS Manufacturing propose des composants fiables adaptés à une variété d'applications dans de nombreux secteurs. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire privilégié pour la modélisation par dépôt de fil fondu.
Production rentable
La FDM est l'une des méthodes d'impression 3D les plus rentables, ce qui en fait un choix idéal pour les volumes de production faibles à moyens. Les coûts réduits de matériaux et de main-d'œuvre permettent aux entreprises de créer des prototypes et des pièces finales à moindre coût.
Variété de matériaux
Nous proposons une large gamme de matériaux thermoplastiques pour la technologie FDM, notamment l'ABS, le PLA, le PETG et le nylon. Cette diversité nous permet de répondre aux exigences spécifiques de chaque projet et de garantir que les pièces répondent aux performances souhaitées.
Facilité de personnalisation
La technologie FDM permet une personnalisation aisée des conceptions, ce qui la rend idéale pour la création de pièces uniques adaptées à des applications spécifiques. Cette flexibilité est particulièrement avantageuse pour des secteurs tels que le médical, les biens de consommation et l'automobile.
Prototypage rapide
La technologie FDM est idéale pour le prototypage rapide, permettant des itérations et des ajustements rapides des conceptions. Cette rapidité d'exécution permet aux entreprises de tester et d'affiner leurs produits plus rapidement, réduisant ainsi les délais de mise sur le marché.
Évolutivité des prototypes à la production
Nos services FDM sont évolutifs et prennent en charge aussi bien le prototypage que la production en série. Nous gérons efficacement les commandes, de quelques pièces à des milliers, garantissant ainsi la flexibilité nécessaire à vos projets.
Assurance qualité complète
Nous appliquons des mesures de contrôle qualité strictes tout au long du processus FDM. Nos techniques d'inspection avancées et nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D garantissent que chaque pièce répond aux normes de qualité et de performance les plus strictes.
Études de cas
Nos services de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) sont utilisés avec succès dans divers secteurs. Voici quelques exemples illustrant notre capacité à fournir des prototypes et des pièces fonctionnels de haute qualité, adaptés aux besoins spécifiques de chaque secteur :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un grand constructeur automobile avait besoin de prototypes FDM pour tester et valider de nouveaux composants intérieurs pour son dernier modèle de véhicule.
Défi: Les prototypes devaient être produits rapidement et avec précision pour faciliter les itérations de conception rapides.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des prototypes détaillés à l’aide de thermoplastiques durables, permettant des tests et des modifications efficaces.
Résultats: Les prototypes FDM ont permis à l'équipe de conception de prendre des décisions éclairées, ce qui a conduit à un lancement de produit réussi dans les délais prévus.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de modèles FDM pour des guides et outils chirurgicaux personnalisés utilisés dans des procédures complexes.
Défi: Les modèles devaient être produits avec une grande précision pour garantir un placement et une fonctionnalité corrects pendant les interventions chirurgicales.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des prototypes précis et biocompatibles qui répondent à toutes les normes médicales nécessaires.
Résultats: Les prototypes FDM ont considérablement amélioré la précision chirurgicale, conduisant à de meilleurs résultats pour les patients et à des temps de récupération plus rapides.
Industrie de l'électronique grand public
Contexte du projet:Une marque d'électronique grand public avait besoin de prototypes FDM pour une nouvelle gamme d'appareils intelligents, en mettant l'accent sur la conception ergonomique.
Défi: Les prototypes devaient être légers mais suffisamment robustes pour supporter une utilisation quotidienne, tout en étant visuellement attrayants.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM avec des matériaux de haute qualité pour produire des prototypes fonctionnels répondant aux exigences de conception et de convivialité.
Résultats: Les prototypes ont permis d’affiner la conception finale du produit, ce qui a conduit à une entrée réussie sur le marché et à des retours positifs des consommateurs.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d’équipements industriels avait besoin de pièces FDM pour l’outillage personnalisé utilisé dans ses processus de production.
Défi: Les composants de l'outillage devaient résister à une usure élevée tout en conservant une précision dimensionnelle précise.
Solution: Nous avons utilisé la technologie FDM pour créer des pièces d’outillage durables en utilisant des thermoplastiques de qualité technique qui répondaient à toutes les exigences opérationnelles.
Résultats: Les composants FDM ont amélioré l’efficacité de la production et réduit les temps d’arrêt, contribuant ainsi aux améliorations opérationnelles globales.
Industrie de l'art et du design
Contexte du projet:Un studio de design avait besoin de modèles FDM pour les présentations visuelles et la validation des concepts de nouvelles conceptions de produits.
Défi: Les modèles devaient être visuellement frappants et refléter avec précision la conception finale pour impressionner les clients potentiels.
Solution: Nous avons utilisé FDM pour produire des modèles de haute qualité avec des détails complexes, permettant des présentations clients efficaces.
Résultats: Les modèles FDM ont considérablement amélioré les présentations aux clients, ouvrant ainsi de nouvelles opportunités de projets pour le studio de design.
Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, nous sommes spécialisés dans le dépôt de fil fondu (FDM), une technologie d'impression 3D largement répandue qui nous permet de produire des pièces en plastique complexes et durables. Nos systèmes FDM avancés permettent une construction précise couche par couche, garantissant des détails et une résistance mécanique exceptionnels. Nous appliquons des contrôles qualité rigoureux pour garantir que chaque pièce FDM répond aux normes de qualité et de performance les plus strictes.
Inspections en cours de fabrication
Notre contrôle qualité commence par des inspections en cours de fabrication, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production afin de garantir sa conformité aux spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte notre usine, elle subit une inspection finale approfondie afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons des outils de mesure de précision avancés, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des pieds à coulisse, pour garantir que nos composants FDM respectent des tolérances et des spécifications strictes. Ces outils nous permettent de maintenir des niveaux élevés de précision et de qualité tout au long du processus FDM.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de gestion de la qualité, garantissant ainsi à nos clients des produits de haute qualité et constants.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est là pour vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous via l'un des moyens ci-dessous.
Nous comprenons que vous ayez des questions sur nos services de modélisation par dépôt de filament fondu. Voici quelques-unes des questions les plus fréquentes et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide, notre équipe est toujours là pour vous aider.
Témoignages de clients
LS Manufacturing est spécialisé dans la technologie de dépôt de fil fondu (FDM) et propose des solutions d'impression 3D polyvalentes pour diverses applications. Voici quelques témoignages de nos clients sur leur collaboration :
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