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즉시 인용
빠른 프로토 타이핑
대량 생산
FDM 인쇄 요구에 대한 즉각적인 인용
LS는 FDM 인쇄 프로젝트에 대해 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 열가소성, 표면 마감 옵션 및 고정밀 인쇄 기능을 통해 인용 시스템은 프로젝트 사양을 충족하기 위해 몇 분 안에 맞춤형 및 경쟁력있는 가격을 제공합니다.
20 개가 넘는 재료 옵션 : PLA, ABS, PETG, TPU 및 엔지니어링 등급 재료와 같은 인기있는 열가소형 중에서 선택하여 다양한 응용 분야에 강도, 유연성 및 기능을 제공합니다.
15+ 표면 마무리 옵션 : 샌딩, 증기 평활화, 페인팅 및 코팅과 같은 옵션으로 부품 품질 및 미학을 향상시킵니다.
최대 ± 0.1mm의 정밀도 : 기능적이고 복잡한 부품의 정확한 치수와 매끄러운 레이어를 달성하여 모든 구성 요소가 정확한 공차와 고품질 표준을 충족하도록합니다.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001 : 2015, ISO 13485 : 2016, AS9100D 및 LATF 16949 : 2016 인증
세계에서 가장 성공적인 회사의 엔지니어 및 구매 리더의 신뢰
융합 된 증착 모델링
서비스
제품 쇼케이스
당사의 FDM (Fused Deposition Modeling) 서비스는 다양한 열가소성 재료로부터 내구성 부품을 생산하기위한 다용도 및 비용 효율적인 3D 인쇄 솔루션을 제공합니다. 각 인쇄 된 구성 요소는 기계적 특성이 우수한 기능적 프로토 타입 및 저용량 생산 부품을 만들 수있는 능력을 보여 주므로 소비자 제품, 교육 및 툴링과 같은 산업의 응용 프로그램에 이상적입니다.
공차
LS는 부분 지오메트리 및 재료 선택에 따라 일반적으로 ± 0.2 mm ~ ± 0.5 mm 범위의 공차가있는 고품질 가용 융합 증착 모델링 (FDM) 서비스를 제공합니다. FDM 프로세스를 통해 내구성있는 프로토 타입 및 기능 부품의 빠른 생산을 허용하므로 빠른 반복과 안정적인 성능이 필요한 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.
특징
설명
부품 크기
Longsheng은 부품을 분할 및 채권없이 최대 24 "x 36"x 36 "까지 3D 프린팅을 수용 할 수 있습니다.
최소 기능 크기
0.030 "-0.060"은 일반적입니다.
최소 벽 두께
0.020 "-0.060"은 일반적입니다.
기능 간의 클리어런스
최소 0.030 "
층 높이
25 µm ~ 100µm
맥스. 빌드 크기
1400x700x500mm
치수 공차
± 0.2mm (> 100mm, 0.15%를 적용)
표준 리드 타임
4 영업일
재료 선택
당사의 FDM (Fused Deposition Modeling) 서비스는 ABS, PLA 및 PETG를 포함한 다양한 열가소성 재료를 사용하여 강력한 기계적 특성을 가진 프로토 타입 및 기능 부품을 만듭니다. 이 재료는 사용 편의성, 내구성 및 다양성을 위해 선택되어 정확한 디테일로 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다. FDM은 특히 중간 규모의 중간 규모의 생산에 효과적이며 빠른 프로토 타이핑 및 반복 설계가 필수적인 소비자 제품, 자동차 및 교육과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 콜드 롤 스틸
- 니켈
- 은색 옥사이드
- 주철
티타늄은 고강도, 낮은 무게 및 부식 저항으로 유명합니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6AL-4V, Ti-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI 및 TI-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- HDPE
- pp
- PE
- 애완 동물
- PMMA
- POM
- pps
- PVC
- FR-4
- 몰래 엿보다
- ABS
- PC
- 아빠
- 엉덩이
- LDPE
- PBT
- PPA
- 파이
- 추신
- PTFE (Teflon)
- upe
- 베이클라이트
HDPE는 충격 및 화학 물질에 대한 높은 강도와 저항성을 제공합니다. 컨테이너, 배관 및 지오 멤브레인에서의 사용을 지원합니다
우리는 특정 자료 요구 사항에 따라 사용자 정의를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 자료가 필요하면 우리 팀은 정확한 요구를 충족시키고 처리 할 수 있습니다.
표면 마감
융합 증착 모델링 (FDM)의 표면 마감은 부드럽고 고품질 3D 인쇄 부품을 달성하는 데 중요합니다. 우리의 FDM 프로세스는 정밀한 복잡한 형상을 생성하고 샌딩, 연마 및 코팅과 같은 후 처리 처리를 표면 부드러움, 강도 및 미적 품질을 향상시켜 기능적 프로토 타입 및 최종 사용 애플리케이션에 이상적입니다.
양극화 광택
양극화 타입 I은 알루미늄에 보호 산화 층을 생성하여 부식과 마모에 대한 저항을 제공합니다.
구슬 폭발
공기 흐름을 사용하여 미세한 미디어 입자를 추진하여 표면을 깨끗하게, 매끄럽게 또는 질감으로 만드는 과정.
검은 색 산화
검은 색 산화물은 최소한의 부식 보호를 제공하고 외관에 사용되는 전환 코팅입니다.
Bleadblasting + 검은 색 양극
공기 흐름을 사용하여 미세한 미디어 입자를 추진하여 표면을 깨끗하게, 매끄럽게 또는 질감으로 만드는 과정.
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄입니다.
유형 II (Glossy, Matte) 양극화
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양극화 유형 II는 알루미늄에 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 저항을 제공합니다.
금 크로메이트
크롬 도금은 밝고 거울 같은 마감 처리를 제공하며 마모 및 부식 저항을 향상시킵니다.
광택 + 블랙 양극
연마는 흠집과 결함을 제거하여 표면 마감과 금속 광택을 향상시킵니다.
광택 + 명확한 양극
연마는 흠집과 결함을 제거하여 표면 마감과 금속 광택을 향상시킵니다.
증기 광택
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명성과 매끄러움을 향상시키는 기술입니다.
흰색 분말 코팅 - 플랫
파우더 코팅은 내구성이 뛰어나고 고품질 마감 처리되어 금속의 외관 및 내식성을 향상시킵니다.
아연 도금
아연 도금은 보호 아연 층을 강철 또는 철에 적용하여 부식성을 향상시킵니다.
장점 및 기능
당사의 FDM (Fused Deposition Modeling) 서비스는 고품질 3D 인쇄 부품을 생산하기위한 다양한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. LS는 FDM 기술을 전문으로하며 수많은 산업 분야의 다양한 응용 프로그램에 적합한 신뢰할 수있는 구성 요소를 제공합니다. 융합 증착 모델링에 선호하는 파트너 인 이유는 다음과 같습니다.
비용 효율적인 생산
FDM은 가장 비용 효율적인 3D 프린팅 방법 중 하나이므로 중간 정도에서 중간 정도의 생산량에 이상적인 선택입니다. 재료 및 인건비가 줄어든 이로 인해 비즈니스는 프로토 타입과 최종 사용 부품을 저렴하게 만들 수 있습니다.
재료 다양성
우리는 ABS, PLA, PETG 및 나일론을 포함하여 FDM 용 다양한 열가소성 재료를 제공합니다. 이 다양성을 통해 특정 프로젝트 요구 사항을 충족시켜 부품이 원하는 성능 특성을 충족시킬 수 있습니다.
사용자 정의의 용이성
FDM 기술을 사용하면 디자인을 쉽게 사용자 정의 할 수 있으므로 특정 응용 프로그램에 맞는 고유 한 부품을 만드는 데 적합합니다. 이러한 유연성은 의료, 소비자 제품 및 자동차와 같은 산업에 특히 유익합니다.
빠른 프로토 타이핑
FDM은 빠른 프로토 타이핑에 이상적이므로 빠른 반복 및 설계 조정이 가능합니다. 이 빠른 처리 시간을 통해 비즈니스는 제품을 더 빠르게 테스트하고 정제하여 시장 투자 시간을 줄일 수 있습니다.
프로토 타입에 대한 확장 성
당사의 FDM 서비스는 확장 가능하며 프로토 타이핑 및 대량 생산을 모두 지원합니다. 우리는 몇 가지 부분에서 수천까지의 주문을 효율적으로 관리하여 프로젝트 요구에 대한 유연성을 보장합니다.
포괄적 인 품질 보증
우리는 FDM 프로세스 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 측정을 구현합니다. 고급 검사 기술 및 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증은 모든 부분이 최고 수준의 품질과 성능을 충족하도록합니다.
사례 연구
FDM (Fused Deposition Modeling) 서비스는 다양한 산업에서 성공적으로 적용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구에 맞는 고품질의 기능 프로토 타입 및 부품을 제공하는 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:주요 자동차 제조업체는 최신 차량 모델에 대한 새로운 내부 구성 요소를 테스트하고 검증하기 위해 FDM 프로토 타입이 필요했습니다.
도전: 빠르게 진행되는 설계 반복을 용이하게하기 위해 프로토 타입을 빠르고 정확하게 제작해야했습니다.
해결책: 우리는 FDM 기술을 사용하여 내구성이 뛰어난 열가소형을 사용하여 세부 프로토 타입을 만들어 효과적인 테스트 및 수정을 허용했습니다.
결과: FDM 프로토 타입을 통해 디자인 팀은 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있었으며 일정에 따라 성공적인 제품 출시를 초래했습니다.
의료 기기 산업
프로젝트 배경:의료 기기 회사는 복잡한 절차에 사용되는 맞춤형 수술 가이드 및 도구를위한 FDM 모델이 필요했습니다.
도전: 수술 중에 올바른 배치 및 기능을 보장하기 위해 모델을 높은 정밀하게 생산해야했습니다.
해결책: 우리는 FDM 기술을 사용하여 필요한 모든 의료 표준을 충족하는 정확한 생체 적합성 프로토 타입을 만들었습니다.
결과: FDM 프로토 타입은 수술 정확도를 크게 향상시켜 환자 결과가 향상되고 회복 시간이 빠릅니다.
소비자 전자 산업
프로젝트 배경:소비자 전자 제품 브랜드는 인체 공학적 설계에 중점을 둔 새로운 스마트 장치 라인에 FDM 프로토 타입이 필요했습니다.
도전: 프로토 타입은 가벼우면서도 강력하지만 일상적인 사용을 견딜 수있을 정도로 강력하고 시각적으로 매력적이었습니다.
해결책: 우리는 설계 및 유용성 요구 사항을 충족하는 기능적 프로토 타입을 생산하기 위해 고품질 재료를 갖춘 FDM 기술을 활용했습니다.
결과: 프로토 타입은 최종 제품 설계를 개선하여 성공적인 시장 진입과 긍정적 인 소비자 피드백을 초래했습니다.
산업 장비 산업
프로젝트 배경:산업 장비 제조업체는 생산 공정에 사용되는 맞춤형 툴링을위한 FDM 부품이 필요했습니다.
도전: 툴링 구성 요소는 정확한 치수 정확도를 유지하면서 높은 마모를 견딜 수 있어야했습니다.
해결책: 우리는 FDM을 사용하여 모든 운영 요구 사항을 충족하는 엔지니어링 등급의 열가소형을 사용하여 내구성있는 툴링 부품을 만들었습니다.
결과: FDM 구성 요소는 생산 효율성을 높이고 가동 중지 시간을 줄여 전반적인 운영 개선에 기여했습니다.
예술 및 디자인 산업
프로젝트 배경:디자인 스튜디오에는 신제품 설계의 시각적 프리젠 테이션 및 개념 검증을위한 FDM 모델이 필요했습니다.
도전: 모델은 시각적으로 눈에 띄고 최종 디자인을 정확하게 반영하여 잠재적 인 고객에게 깊은 인상을 주어야했습니다.
해결책: 우리는 FDM을 활용하여 복잡한 세부 사항이있는 고품질 모델을 생성하여 효과적인 클라이언트 프레젠테이션을 허용했습니다.
결과: FDM 모델은 클라이언트 프레젠테이션을 크게 향상시켜 디자인 스튜디오를위한 새로운 프로젝트 기회로 이어졌습니다.
품질 관리
LS에서는 복잡하고 내구성있는 플라스틱 부품을 생산할 수있는 널리 사용되는 3D 프린팅 기술인 FDM (Fused Deposition Modeling)을 전문으로합니다. 우리의 고급 FDM 시스템은 정확한 계층 별 구성을 가능하게하여 탁월한 세부 사항과 기계적 강도를 보장합니다. 우리는 모든 FDM 부분이 최고 수준의 품질과 성능을 충족하도록 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 조치를 구현합니다.
프로세스 내 검사
우리의 품질 관리는 프로세스 중 검사에서 시작하여 각 부분은 다양한 생산 단계에서 확인하여 설계 사양을 준수합니다. 이 사전 예방 접근 방식은 제조 공정 초기에 모든 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이됩니다.
최종 검사
어떤 부분이 우리 시설을 떠나기 전에, 그것은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구 및 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양 및 표준을 충족하도록합니다.
정밀 측정 도구
우리는 CMM (Coderinate Measureding Machines) 및 캘리퍼를 포함한 고급 정밀 측정 도구를 사용하여 FDM 구성 요소가 타이트한 공차 및 사양을 충족하도록합니다. 이 도구는 FDM 프로세스 전반에 걸쳐 높은 수준의 정확도와 품질을 유지하는 데 도움이됩니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증에 의해 입증됩니다. 이 국제 표준은 품질 관리 시스템을 통해 효과적이고 지속적으로 개선되도록하여 고객에게 일관된 고품질 제품을 제공합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿고 강화 영역을 식별하기위한 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 직원을위한 최신 기술 및 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
도움이 필요하십니까? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우, 우리 팀은 지원을 제공 할 준비가되었습니다. 24/7. 아래의 방법을 통해 우리에게 연락하십시오.
우리는 당신이 우리의 융합 증착 모델링 서비스에 대한 질문이있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 가장 자주 묻는 질문과 답변이 있습니다. 우리의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이됩니다. 추가 지원이 필요한 경우, 우리 팀은 항상 도와 줄 준비가되어 있습니다.
고객 평가
LS는 융합 증착 모델링 (FDM) 기술을 전문으로하여 다양한 응용 분야에 다양한 3D 인쇄 솔루션을 제공합니다. 다음은 고객 중 일부가 우리와 함께 일하는 경험에 대해 말하는 것입니다.
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