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즉시 견적
신속 프로토타이핑
대량 생산
FDM 프린팅에 필요한 견적을 즉시 받아보세요
LS Manufacturing은 FDM 프린팅 프로젝트에 대한 신속하고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 열가소성 수지, 표면 마감 옵션, 고정밀 프린팅 기능을 통해, 당사의 견적 시스템은 고객 프로젝트 사양에 맞춘 경쟁력 있는 가격을 단 몇 분 만에 제공합니다.
20가지 이상의 소재 옵션: PLA, ABS, PETG, TPU와 같은 인기 있는 열가소성 수지 및 엔지니어링 등급 소재 중에서 선택하여 다양한 용도에 맞는 강도, 유연성 및 기능성을 확보할 수 있습니다.
15가지 이상의 표면 마감 옵션: 샌딩, 증기 평활화, 도색 및 코팅과 같은 옵션을 통해 부품의 품질과 미관을 향상시키세요. 평균 소요 시간은 3~7일입니다.
정밀도 ±0.1mm: 기능적이고 복잡한 부품에 대해 정확한 치수와 매끄러운 적층 구조를 구현하여 모든 구성 요소가 정확한 공차와 높은 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
ITAR 등록됨
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 IATF 16949:2016 인증 획득
온라인 맞춤형 FDM(융합 적층 모델링) 서비스
LS Manufacturing은 신속한 프로토타이핑, 기능 테스트 및 대형 부품 제조를 위한 전문적인 FDM(Fused Deposition Modeling) 3D 프린팅 서비스를 제공합니다. FDM 기술은 열가소성 필라멘트를 사용하여 부품을 층층이 쌓아 올리는 방식으로, 비용 효율성, 우수한 강도 및 다양한 소재 옵션을 제공하여 제품 개발 주기 중 설계 검증에 이상적입니다.
즉시 온라인 견적: 3D 모델을 업로드하여 재료 사용량과 출력 시간을 기준으로 실시간 견적을 받아보세요.- 대형 및 기능성 부품 출력 가능: ABS, PLA, PETG, 나일론 등의 엔지니어링 플라스틱 소재를 지원하며 최대 600×600×600mm 크기의 출력이 가능합니다.
- 전문적인 출력 매개변수 최적화: 부품 용도에 따라 레이어 높이, 채움 밀도, 서포트 구조 설계에 대한 권장 사항을 받아보세요.
- 비용 효율적인 솔루션: FDM 방식은 다른 3D 프린팅 기술에 비해 장비 및 재료 비용이 저렴하여 시제품 검증 및 대형 부품 생산에 이상적입니다.
융합 적층 모델링 서비스
융합 적층 모델링 제품 쇼케이스
당사의 FDM(Fused Deposition Modeling) 서비스는 다양한 열가소성 소재로 내구성이 뛰어난 부품을 제작할 수 있는 다재다능하고 비용 효율적인 3D 프린팅 솔루션을 제공합니다. 출력된 모든 부품은 우수한 기계적 특성을 지닌 기능성 프로토타입 및 소량 생산 부품을 제작하는 당사의 역량을 보여주며, 소비재, 교육, 공구 제작 등 다양한 산업 분야에 이상적입니다.
융합 적층 모델링 허용 오차
LS Manufacturing은 고품질의 적층 제조(FDM) 서비스를 제공하며, 부품 형상 및 재질에 따라 일반적으로 ±0.2mm에서 ±0.5mm 범위의 정밀도를 보장합니다. 당사의 FDM 공정은 내구성이 뛰어난 시제품 및 기능성 부품을 신속하게 생산할 수 있도록 설계되어 빠른 반복 생산과 안정적인 성능이 요구되는 다양한 분야에 적합합니다.
특징
설명
부품 크기
LS Manufacturing은 부품을 분할하거나 접합할 필요 없이 최대 24" x 36" x 36" 크기의 3D 프린팅을 지원할 수 있습니다.
최소 특징 크기
일반적으로 0.030인치~0.060인치가 일반적입니다.
최소 벽 두께
일반적으로 0.020인치~0.060인치가 일반적입니다.
특징 간 간격
최소 0.030인치
레이어 높이
25µm ~ 100µm
최대 빌드 크기
1400x700x500mm
치수 공차
±0.2mm (100mm 초과 시 0.15% 적용)
표준 리드 타임
4영업일
융합 적층 모델링 재료 선택
당사의 FDM(Fused Deposition Modeling) 서비스는 ABS, PLA, PETG를 포함한 다양한 열가소성 소재를 사용하여 우수한 기계적 특성을 지닌 프로토타입 및 기능성 부품을 제작합니다. 이러한 소재는 사용 편의성, 내구성 및 다용도성을 고려하여 선택되었으며, 이를 통해 정밀한 디테일을 갖춘 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다. FDM은 특히 소량에서 중량 생산에 효과적이며, 신속한 프로토타이핑과 반복적인 설계가 필수적인 소비재, 자동차, 교육 등의 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인리스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 냉간압연강
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 높은 강도, 가벼운 무게, 그리고 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 당사는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2와 같은 등급의 티타늄을 가공하며, 이러한 등급의 티타늄은 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용됩니다.
플라스틱
- HDPE
- PP
- PE
- 애완 동물
- PMMA
- 폼
- PPS
- PVC
- FR-4
- 몰래 엿보다
- ABS
- PC
- 아빠
- 엉덩이
- LDPE
- 피비티
- PPA
- 파이
- 추신
- PTFE(테플론)
- 유페
- 베이클라이트
HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학 물질에 대한 저항성을 제공합니다. 당사는 용기, 배관 및 지오멤브레인에 HDPE 사용을 권장합니다.
고객의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 목록에 없는 재료가 필요하신 경우, 저희 팀이 해당 재료를 조달하고 가공하여 고객의 정확한 요구 사항을 충족시켜 드립니다.
융합 적층 모델링 표면 마감
적층 제조(FDM) 방식에서 표면 마감은 매끄럽고 고품질의 3D 프린팅 부품을 구현하는 데 매우 중요합니다. 당사의 FDM 공정은 복잡한 형상을 정밀하게 제작할 수 있도록 하며, 샌딩, 폴리싱, 코팅과 같은 후처리 과정을 통해 표면 평활도, 강도 및 미적 품질을 향상시켜 기능성 프로토타입 및 최종 사용 용도에 적합한 부품을 생산할 수 있도록 합니다.
아노다이징 처리된 광택
1형 양극 산화 처리는 알루미늄 표면에 보호 산화막을 형성하여 부식 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
비드 블라스팅
공기 흐름을 이용하여 미세한 연마재 입자를 분사시켜 표면을 세척, 매끄럽게 하거나 질감을 부여하는 공정입니다.
블랙 산화
흑색 산화물은 부식 방지 효과가 미미한 변환 코팅으로, 외관 개선을 위해 사용됩니다.
블라스팅 + 블랙 아노다이징
공기 흐름을 이용하여 미세한 연마재 입자를 분사시켜 표면을 세척, 매끄럽게 하거나 질감을 부여하는 공정입니다.
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄여줍니다.
아노다이징 타입 II (유광, 무광)
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2형 양극 산화 처리는 알루미늄 표면에 보호 산화막을 형성하여 부식 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
금 크롬산염
크롬 도금은 밝고 거울처럼 매끄러운 마감을 제공하며 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다.
광택 처리 후 검정색 아노다이징 처리
연마는 긁힘과 흠집을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
광택 처리 후 투명 아노다이징 처리
연마는 긁힘과 흠집을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
베이퍼 폴리시
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 매끄러움을 향상시키는 기술입니다.
백색 분체 도장 - 무광
분체 도장은 금속의 외관과 부식 저항성을 향상시키는 내구성이 뛰어나고 고급스러운 마감을 제공합니다.
아연 도금
아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연층을 형성하여 부식 저항성을 향상시킵니다.
융합 적층 모델링 장점 및 특징
LS Manufacturing의 FDM(Fused Deposition Modeling) 서비스는 고품질 3D 프린팅 부품 생산을 위한 다재다능하고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. LS Manufacturing은 FDM 기술 전문 기업으로, 다양한 산업 분야의 여러 응용 분야에 적합한 신뢰할 수 있는 부품을 제공합니다. FDM 분야에서 LS Manufacturing을 선택해야 하는 이유를 알아보세요.
비용 효율적인 생산
FDM 방식은 가장 비용 효율적인 3D 프린팅 방식 중 하나로, 소량에서 중량 생산에 이상적입니다. 재료비와 인건비 절감 덕분에 기업은 시제품과 최종 부품을 저렴하게 제작할 수 있습니다.
재료 다양성
당사는 ABS, PLA, PETG, 나일론을 포함한 다양한 FDM용 열가소성 소재를 제공합니다. 이러한 다양성을 통해 특정 프로젝트 요구 사항에 맞춰 원하는 성능 특성을 충족하는 부품을 제작할 수 있습니다.
맞춤 설정의 용이성
FDM 기술은 손쉬운 디자인 맞춤 제작을 가능하게 하여 특정 용도에 맞춘 독특한 부품 제작에 적합합니다. 이러한 유연성은 의료, 소비재, 자동차 산업과 같은 분야에서 특히 유용합니다.
신속 프로토타이핑
FDM 방식은 신속한 프로토타이핑에 이상적이며, 빠른 디자인 반복 및 수정이 가능합니다. 이러한 빠른 처리 속도 덕분에 기업은 제품을 더 빠르게 테스트하고 개선하여 출시 기간을 단축할 수 있습니다.
시제품에서 양산으로의 확장성
당사의 FDM 서비스는 확장성이 뛰어나 시제품 제작부터 대량 생산까지 모두 지원합니다. 소량 주문부터 수천 개에 이르는 다양한 규모의 주문을 효율적으로 관리하여 고객 프로젝트 요구사항에 맞는 유연성을 제공합니다.
종합적인 품질 보증
당사는 FDM 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 첨단 검사 기술과 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 모든 부품이 최고 수준의 품질과 성능을 충족하도록 보장합니다.
융합 적층 모델링 사례 연구
당사의 적층 제조(FDM) 서비스는 다양한 산업 분야에서 성공적으로 적용되어 왔습니다. 아래는 특정 산업 분야의 요구에 맞춰 고품질의 기능성 프로토타입 및 부품을 제공하는 당사의 역량을 보여주는 몇 가지 사례입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:주요 자동차 제조업체는 최신 차량 모델의 새로운 내부 부품을 테스트하고 검증하기 위해 FDM 방식의 프로토타입을 필요로 했습니다.
도전: 빠른 디자인 반복 작업을 원활하게 진행하기 위해서는 시제품을 신속하고 정확하게 제작해야 했습니다.
해결책: 우리는 FDM 기술을 활용하여 내구성이 뛰어난 열가소성 수지를 사용하여 정밀한 프로토타입을 제작함으로써 효과적인 테스트 및 수정을 가능하게 했습니다.
결과: FDM 프로토타입 덕분에 설계팀은 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있었고, 결과적으로 예정대로 제품을 성공적으로 출시할 수 있었습니다.
의료기기 산업
프로젝트 배경:한 의료기기 회사는 복잡한 수술 절차에 사용되는 맞춤형 수술 가이드 및 도구 제작을 위해 FDM 방식의 모델이 필요했습니다.
도전: 수술 중 정확한 위치 선정과 기능 구현을 보장하기 위해서는 모델을 매우 정밀하게 제작해야 했습니다.
해결책: 우리는 FDM 기술을 활용하여 필요한 모든 의료 기준을 충족하는 정밀하고 생체 적합성 있는 프로토타입을 제작했습니다.
결과: FDM 프로토타입은 수술 정확도를 크게 향상시켜 환자의 치료 결과 개선과 회복 시간 단축으로 이어졌습니다.
소비자 전자 산업
프로젝트 배경:한 가전 브랜드에서 인체공학적 디자인에 중점을 둔 새로운 스마트 기기 라인에 사용할 FDM 방식 프로토타입을 필요로 했습니다.
도전: 시제품은 가벼우면서도 일상적인 사용에 견딜 수 있을 만큼 견고해야 했고, 동시에 시각적으로도 매력적이어야 했습니다.
해결책: 우리는 고품질 소재와 FDM 기술을 활용하여 디자인 및 사용성 요구 사항을 충족하는 기능성 프로토타입을 제작했습니다.
결과: 시제품은 최종 제품 디자인을 개선하는 데 도움이 되었고, 그 결과 성공적인 시장 진출과 긍정적인 소비자 반응을 얻을 수 있었습니다.
산업 장비 산업
프로젝트 배경:산업 장비 제조업체는 자사 생산 공정에 사용되는 맞춤형 툴링에 필요한 FDM 부품이 필요했습니다.
도전: 공구 부품은 높은 마모를 견뎌내면서도 정밀한 치수 정확도를 유지해야 했습니다.
해결책: 당사는 모든 작동 요구 사항을 충족하는 엔지니어링 등급 열가소성 수지를 사용하여 내구성이 뛰어난 공구 부품을 제작하기 위해 FDM 방식을 활용했습니다.
결과: FDM 부품은 생산 효율을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄여 전반적인 운영 개선에 기여했습니다.
예술 및 디자인 산업
프로젝트 배경:디자인 스튜디오에서 신제품 디자인의 시각적 표현 및 콘셉트 검증을 위해 FDM 모델이 필요했습니다.
도전: 잠재 고객에게 좋은 인상을 주기 위해서는 모형이 시각적으로 눈길을 사로잡고 최종 디자인을 정확하게 반영해야 했습니다.
해결책: 우리는 FDM 방식을 활용하여 정교한 디테일을 갖춘 고품질 모델을 제작함으로써 효과적인 고객 프레젠테이션을 가능하게 했습니다.
결과: FDM 모델은 고객 프레젠테이션을 크게 향상시켜 디자인 스튜디오에 새로운 프로젝트 기회를 제공했습니다.
융합 적층 모델링 품질 관리
LS Manufacturing은 널리 사용되는 3D 프린팅 기술인 FDM(Fused Deposition Modeling)을 전문으로 하며, 이를 통해 복잡하고 내구성이 뛰어난 플라스틱 부품을 생산합니다. 당사의 첨단 FDM 시스템은 정밀한 층별 적층 방식을 가능하게 하여 탁월한 디테일과 기계적 강도를 보장합니다. 또한 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 모든 FDM 부품이 최고 수준의 품질과 성능을 충족하도록 보장합니다.
공정 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사에서 시작됩니다. 각 부품은 생산의 여러 단계에서 검사되어 설계 사양을 준수하는지 확인합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 공정 초기에 문제를 파악하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
저희 공장에서 출고되는 모든 부품은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 첨단 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 요구되는 사양과 기준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
당사는 좌표 측정기(CMM) 및 캘리퍼를 포함한 첨단 정밀 측정 도구를 활용하여 FDM 부품이 엄격한 공차 및 사양을 충족하도록 보장합니다. 이러한 도구를 통해 FDM 공정 전반에 걸쳐 높은 수준의 정확성과 품질을 유지할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
당사는 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 품질에 대한 확고한 의지를 보여주고 있습니다. 이러한 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되고 있음을 보장하며, 고객에게 일관되고 높은 품질의 제품을 제공합니다.
지속적인 개선
저희는 지속적인 개선을 추구하며, 개선이 필요한 부분을 파악하기 위해 정기적으로 업무 프로세스와 관행을 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원 교육을 강화함으로써 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력하고 있습니다.
도움이 필요하세요? 저희가 도와드리겠습니다.
궁금한 점이 있거나 도움이 필요하시면 저희 팀이 연중무휴 24시간 지원해 드립니다. 아래 방법 중 하나를 통해 문의해 주세요.
저희의 적층 제조(FDM) 서비스에 대해 궁금한 점이 있으실 수 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 저희의 역량과 프로세스를 더 잘 이해하실 수 있도록 자주 묻는 질문과 답변을 정리해 보았습니다. 추가적인 도움이 필요하시면 언제든지 저희 팀에 문의해 주세요.
융합 적층 모델링 최신 뉴스
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