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Citação instantânea
Prototipagem rápida
Produção de alto volume
Citação instantânea para suas necessidades de impressão FDM
O LS fornece cotações rápidas e precisas para seus projetos de impressão FDM. Com uma variedade de termoplásticos, opções de acabamento de superfície e recursos de impressão de alta precisão, nosso sistema de cotação oferece preços personalizados e competitivos em poucos minutos para atender às especificações do projeto.
Mais de 20 opções de materiais: Selecione entre termoplásticos populares como PLA, ABS, PETG, TPU e materiais de engenharia, oferecendo força, flexibilidade e funcionalidade para uma variedade de aplicações.
15+ Opções de acabamento de superfície: Aumente a qualidade da peça e a estética com opções como lixamento, suavização de vapor, pintura e revestimento, com os prazos de entrega com média de 3-7 dias.
Precisão de até ± 0,1 mm: obtenha dimensões precisas e camadas suaves para peças funcionais e intrincadas, garantindo que todos os componentes atendam a tolerâncias exatas e padrões de alta qualidade.
Carregue seu design e obtenha uma cotação instantânea agora!
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamanho do arquivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D e LATF 16949: 2016 certificado
Confiável por engenheiros e líderes de compras nas empresas de maior sucesso do mundo
Modelagem de deposição fundida
Serviço
Mostra de produtos
Nossos serviços de modelagem de deposição fundida (FDM) oferecem soluções de impressão 3D versáteis e econômicas para produzir peças duráveis a partir de uma variedade de materiais termoplásticos. Cada componente impresso mostra nossa capacidade de criar protótipos funcionais e peças de produção de baixo volume com boas propriedades mecânicas, tornando-o ideal para aplicações em indústrias como produtos de consumo, educação e ferramentas.
Tolerâncias
O LS fornece serviços de modelagem de deposição fundida de alta qualidade (FDM) com tolerâncias tipicamente variando de ± 0,2 mm a ± 0,5 mm, dependendo da geometria da peça e da escolha do material. Nosso processo FDM permite a rápida produção de protótipos e peças funcionais duráveis, tornando -o adequado para vários aplicativos que requerem iterações rápidas e desempenho confiável.
Recurso
Descrição
Tamanho da peça
O Longsheng pode acomodar a impressão 3D de até 24 "x 36" x 36 "sem a necessidade de dividir e unir peças de ligação.
Tamanho mínimo do recurso
0,030 " - 0,060" é típico.
Espessura mínima da parede
0,020 " - 0,060" é típico.
Autorização entre os recursos
Pelo menos 0,030 "
Altura da camada
25 µm a 100 µm
Máx. Tamanho de construção
1400x700x500mm
Tolerância à dimensão
± 0,2 mm (para> 100 mm, aplique 0,15%)
Padrão de tempo de entrega
4 dias úteis
Seleção de material
Nossos serviços de modelagem de deposição fundida (FDM) utilizam uma variedade de materiais termoplásticos, incluindo ABS, PLA e PETG, para criar protótipos e partes funcionais com fortes propriedades mecânicas. Esses materiais são escolhidos para a facilidade de uso, durabilidade e versatilidade, permitindo a produção de geometrias complexas com detalhes precisos. O FDM é particularmente eficaz para a produção de baixo e médio volume e é amplamente utilizado em indústrias como produtos de consumo, automotivo e educação, onde prototipagem rápida e design iterativo são essenciais.
Metais
- Titânio
- Aço
- Aço inoxidável
- Magnésio
- Liga de zinco
- Liga de cromo-níquel
- Latão
- Cobre
- Alumínio
- Bronze
- Aço laminado a frio
- Níquel
- Óxido de prata-tin
- Ferro fundido
O titânio é conhecido por resistência de alta resistência, baixo peso e corrosão. Processamos graus como Ti-6al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6al-4V ELI e TI-GRADE 2, que são amplamente utilizados em aeroespacial, implantes médicos e equipamentos esportivos.
Plásticos
- HDPE
- Pp
- Pe
- BICHO DE ESTIMAÇÃO
- PMMA
- Pom
- PPS
- PVC
- FR-4
- Espiar
- Abs
- PC
- PA
- QUADRIS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelite
O HDPE oferece alta resistência e resistência ao impacto e aos produtos químicos. Apoiamos seu uso em recipientes, tubulações e geomembranas
Oferecemos personalização com base em seus requisitos específicos de materiais, se você precisar de um material não listado aqui, nossa equipe pode obter e processar o ITO atender às suas necessidades exatas
Acabamento superficial
O acabamento da superfície na modelagem de deposição fundida (FDM) é crucial para obter peças impressas em 3D suaves e de alta qualidade. Nosso processo de FDM permite a criação de geometrias complexas com precisão e tratamentos de pós-processamento, como lixamento, polimento e revestimento, aumentam a suavidade, a resistência e a qualidade estética, tornando essas partes ideais para protótipos funcionais e aplicações de uso final.
Anodizando brilhante
A anodização do tipo I cria uma camada de óxido protetor no alumínio, proporcionando resistência à corrosão e desgaste.
Bedia de contas
Um processo que usa um fluxo de ar para impulsionar partículas de mídia fina para limpar, suavizar ou texturar uma superfície.
Oxidação preta
O óxido preto é um revestimento de conversão que oferece proteção mínima de corrosão e é usado para a aparência.
Bleadblasting + anodização preta
Um processo que usa um fluxo de ar para impulsionar partículas de mídia fina para limpar, suavizar ou texturar uma superfície.
Escovar
A escovação cria uma textura parecida com cetim em superfícies de metal, melhorando sua aparência e reduzindo os reflexos.
Anodize tipo II (brilhante, fosco)
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A anodização do tipo II cria uma camada de óxido protetor no alumínio, proporcionando resistência à corrosão e desgaste.
Cromato de ouro
O revestimento cromado fornece um acabamento brilhante e semelhante ao espelho e melhora a resistência ao desgaste e da corrosão.
Polonês + anodizar preto
O polimento aumenta o acabamento da superfície e o brilho dos metais, removendo arranhões e imperfeições.
Polonês + Clear Anodize
O polimento aumenta o acabamento da superfície e o brilho dos metais, removendo arranhões e imperfeições.
Polimento de vapor
O polimento de vapor é uma técnica para melhorar a transparência e a suavidade dos componentes plásticos.
Revestimento em pó branco - plano
O revestimento em pó fornece um acabamento durável e de alta qualidade que aumenta a aparência e a resistência à corrosão dos metais.
Batinho de zinco
O revestimento de zinco aplica uma camada protetora de zinco ao aço ou ferro, aumentando a resistência à corrosão.
Vantagens e recursos
Nossos serviços de modelagem de deposição fundida (FDM) fornecem soluções versáteis e econômicas para a produção de peças impressas em 3D de alta qualidade. A LS é especializada em tecnologia FDM, oferecendo componentes confiáveis adequados para uma variedade de aplicações em vários setores. Eis por que somos seu parceiro preferido para modelagem de depoimentos fundidos.
Produção econômica
O FDM é um dos métodos de impressão 3D mais econômicos, tornando-a uma escolha ideal para volumes de produção baixa a média. Os custos de material e mão-de-obra reduzidos permitem que as empresas criem protótipos e peças de uso final acessíveis.
Variedade de material
Oferecemos uma ampla seleção de materiais termoplásticos para FDM, incluindo ABS, PLA, PETG e nylon. Essa variedade nos permite atender aos requisitos específicos do projeto, garantindo que as peças atendam às características de desempenho desejadas.
Facilidade de personalização
A tecnologia FDM permite fácil personalização de projetos, tornando -a adequada para criar peças exclusivas adaptadas a aplicações específicas. Essa flexibilidade é particularmente benéfica para indústrias como médicos, produtos de consumo e automotivo.
Prototipagem rápida
O FDM é ideal para prototipagem rápida, permitindo iterações e ajustes rápidos nos projetos. Essa rápida reviravolta permite que as empresas testem e refinem produtos mais rapidamente, reduzindo o tempo de mercado.
Escalabilidade para protótipos para a produção
Nossos serviços FDM são escaláveis, apoiando prototipagem e produção em massa. Gerenciamos eficientemente os pedidos que variam de algumas partes a milhares, garantindo flexibilidade para as necessidades do seu projeto.
Garantia abrangente de qualidade
Implementamos medidas estritas de controle de qualidade ao longo do processo FDM. Nossas técnicas avançadas de inspeção e a certificação ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D garantem que todas as partes atendam aos mais altos padrões de qualidade e desempenho.
Estudos de caso
Nossos serviços de modelagem de deposição fundida (FDM) foram aplicados com sucesso em vários setores. Abaixo estão alguns exemplos que demonstram nossa capacidade de oferecer protótipos e peças funcionais de alta qualidade, adaptados às necessidades específicas da indústria:
Indústria automotiva
Antecedentes do projeto:Um importante fabricante automotivo exigiu protótipos FDM para testar e validar novos componentes internos para o seu mais recente modelo de veículo.
Desafio: Os protótipos precisavam ser produzidos com rapidez e precisão para facilitar as iterações de design em ritmo acelerado.
Solução: Utilizamos a tecnologia FDM para criar protótipos detalhados usando termoplásticos duráveis, permitindo testes e modificações eficazes.
Resultados: Os protótipos FDM permitiram que a equipe de design tomasse decisões informadas, levando a um lançamento bem -sucedido de produto dentro do cronograma.
Indústria de dispositivos médicos
Antecedentes do projeto:Uma empresa de dispositivos médicos exigia modelos FDM para guias e ferramentas cirúrgicas personalizadas usadas em procedimentos complexos.
Desafio: Os modelos precisavam ser produzidos com alta precisão para garantir a colocação e a funcionalidade corretas durante as cirurgias.
Solução: Empregamos a tecnologia FDM para criar protótipos precisos e biocompatíveis que atendiam a todos os padrões médicos necessários.
Resultados: Os protótipos FDM melhoraram significativamente a precisão cirúrgica, levando a melhores resultados dos pacientes e tempos de recuperação mais rápidos.
Indústria de eletrônicos de consumo
Antecedentes do projeto:Uma marca de eletrônica de consumo exigia protótipos FDM para uma nova linha de dispositivos inteligentes, concentrando -se no design ergonômico.
Desafio: Os protótipos precisavam ser leves, mas robustos o suficiente para suportar o uso diário, além de serem visualmente atraentes.
Solução: Utilizamos a tecnologia FDM com materiais de alta qualidade para produzir protótipos funcionais que atendiam aos requisitos de design e usabilidade.
Resultados: Os protótipos ajudaram a refinar o design final do produto, levando a uma entrada de mercado bem -sucedida e um feedback positivo do consumidor.
Indústria de equipamentos industriais
Antecedentes do projeto:Um fabricante de equipamentos industriais precisava de peças FDM para ferramentas personalizadas usadas em seus processos de produção.
Desafio: Os componentes de ferramentas tiveram que suportar o desgaste alto, mantendo uma precisão dimensional precisa.
Solução: Empregamos o FDM para criar peças de ferramentas duráveis usando termoplásticos de engenharia que atendiam a todos os requisitos operacionais.
Resultados: Os componentes FDM aumentaram a eficiência da produção e reduziram o tempo de inatividade, contribuindo para melhorias operacionais gerais.
Indústria de arte e design
Antecedentes do projeto:Um estúdio de design exigia modelos FDM para apresentações visuais e validação de conceito de novos designs de produtos.
Desafio: Os modelos precisavam ser visualmente impressionantes e refletem com precisão o design final para impressionar clientes em potencial.
Solução: Utilizamos o FDM para produzir modelos de alta qualidade com detalhes complexos, permitindo apresentações eficazes de clientes.
Resultados: Os modelos FDM aprimoraram significativamente as apresentações dos clientes, levando a novas oportunidades de projeto para o estúdio de design.
Controle de qualidade
Na LS, nos especializamos em modelagem de deposição fundida (FDM), uma tecnologia de impressão 3D amplamente usada que nos permite produzir peças plásticas complexas e duráveis. Nossos sistemas FDM avançados permitem a construção precisa da camada por camada, garantindo detalhes excepcionais e força mecânica. Implementamos medidas rigorosas de controle de qualidade para garantir que todas as partes do FDM atendam aos mais altos padrões de qualidade e desempenho.
Inspeções em processo
Nosso controle de qualidade começa com as inspeções em processo, onde cada parte é verificada em vários estágios de produção para garantir a adesão às especificações do projeto. Essa abordagem proativa ajuda a identificar e corrigir quaisquer problemas no início do processo de fabricação.
Inspeções finais
Antes de qualquer parte deixar nossas instalações, ela passa por uma inspeção final completa para verificar sua qualidade e precisão. Utilizamos ferramentas e técnicas de medição avançadas para garantir que cada peça atenda às especificações e padrões necessários.
Ferramentas de medição de precisão
Utilizamos ferramentas avançadas de medição de precisão, incluindo máquinas de medição de coordenadas (CMM) e pinças, para garantir que nossos componentes FDM atendam a tolerâncias e especificações apertadas. Essas ferramentas nos ajudam a manter altos níveis de precisão e qualidade em todo o processo FDM.
ISO 9001, ISO 14001, Certificação IATF 16949 e AS9100D
Nosso compromisso com a qualidade é demonstrado pela certificação ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Esse padrão internacional garante que nosso sistema de gerenciamento da qualidade seja eficaz e melhore continuamente, fornecendo a nossos clientes produtos consistentes e de alta qualidade.
Melhoria contínua
Acreditamos na melhoria contínua e revisamos regularmente nossos processos e práticas para identificar áreas para melhorar. Ao investir nas mais recentes tecnologias e treinamento para nossa equipe, nos esforçamos para manter nossa reputação de qualidade e inovação.
Precisa de assistência? Estamos aqui para você.
Se você tiver alguma dúvida ou precisar de assistência, nossa equipe estará pronta para fornecer suporte 24/7. Entre em contato conosco por qualquer um dos métodos abaixo.
Entendemos que você pode ter dúvidas sobre nossos serviços de modelagem de depoimentos fundidos. Aqui estão algumas das perguntas mais frequentes e suas respostas para ajudá -lo a entender melhor nossas capacidades e processos. Se você precisar de mais assistência, nossa equipe está sempre pronta para ajudar.
Depoimentos de clientes
A LS é especializada em tecnologia de modelagem de deposição fundida (FDM), fornecendo soluções versáteis de impressão 3D para uma variedade de aplicações. Aqui está o que alguns de nossos clientes têm a dizer sobre sua experiência trabalhando conosco:
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