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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivo immediato per le tue esigenze di stampa FDM
LS Manufacturing fornisce preventivi rapidi e accurati per i vostri progetti di stampa FDM. Con una varietà di materiali termoplastici, opzioni di finitura superficiale e capacità di stampa ad alta precisione, il nostro sistema di preventivazione offre prezzi personalizzati e competitivi in pochi minuti, per soddisfare le specifiche del vostro progetto.
Oltre 20 opzioni di materiali: scegli tra i più diffusi materiali termoplastici come PLA, ABS, PETG, TPU e materiali di livello ingegneristico, che offrono resistenza, flessibilità e funzionalità per una vasta gamma di applicazioni.
Oltre 15 opzioni di finitura superficiale: migliora la qualità e l'estetica dei pezzi con opzioni quali levigatura, levigatura a vapore, verniciatura e rivestimento, con tempi di consegna medi di 3-7 giorni.
Precisione fino a ±0,1 mm: ottieni dimensioni precise e strati lisci per parti funzionali e complesse, garantendo che tutti i componenti soddisfino tolleranze esatte e standard di alta qualità.
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
Carica il tuo progetto e ricevi subito un preventivo immediato!
Ottieni prezzi immediati, tempi di consegna del progetto e feedback DFM
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dimensione del file: ≤15MB
Scelto dagli ingegneri e dai responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Servizi di modellazione a deposizione fusa (FDM) personalizzati online
LS Manufacturing offre servizi professionali di stampa 3D con tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) per la prototipazione rapida, i test funzionali e la produzione di componenti di grandi dimensioni. La tecnologia FDM realizza componenti strato per strato utilizzando filamenti termoplastici, offrendo convenienza, buona resistenza e diverse opzioni di materiali, rendendola ideale per la verifica del progetto durante i cicli di sviluppo del prodotto.
Preventivo online immediato: carica il tuo modello 3D per preventivi in tempo reale basati sull'utilizzo del materiale e sul tempo di stampa- Capacità di stampa di grandi parti e funzionale: supporta plastiche ingegneristiche come ABS, PLA, PETG e nylon con dimensioni di stampa massime fino a 600×600×600 mm
- Ottimizzazione dei parametri di stampa da parte di esperti: ricevi consigli sull'altezza dello strato, sulla densità di riempimento e sulla progettazione della struttura di supporto in base all'applicazione della parte
- Soluzione conveniente: FDM offre costi inferiori per attrezzature e materiali rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D, ideale per la verifica dei prototipi e la produzione di parti di grandi dimensioni
Modellazione a deposizione fusa Servizio
Modellazione a deposizione fusa Vetrina dei prodotti
I nostri servizi di modellazione a deposizione fusa (FDM) offrono soluzioni di stampa 3D versatili ed economiche per la produzione di componenti durevoli da una varietà di materiali termoplastici. Ogni componente stampato dimostra la nostra capacità di creare prototipi funzionali e parti di produzione in piccoli volumi con buone proprietà meccaniche, rendendoli ideali per applicazioni in settori come i prodotti di consumo, l'istruzione e l'utensileria.
Modellazione a deposizione fusa Tolleranze
LS Manufacturing offre servizi di modellazione a deposizione fusa (FDM) di alta qualità con tolleranze che vanno tipicamente da ±0,2 mm a ±0,5 mm, a seconda della geometria del pezzo e del materiale scelto. Il nostro processo FDM consente la produzione rapida di prototipi durevoli e parti funzionali, rendendolo adatto a diverse applicazioni che richiedono iterazioni rapide e prestazioni affidabili.
Caratteristica
Descrizione
Dimensione della parte
LS Manufacturing è in grado di gestire la stampa 3D di dimensioni fino a 24" x 36" x 36" senza dover dividere e unire le parti.
Dimensione minima delle funzionalità
0,030" - 0,060" è il valore tipico.
Spessore minimo della parete
0,020" - 0,060" è il valore tipico.
Distanza tra le caratteristiche
Almeno 0,030"
Altezza dello strato
da 25 µm a 100 µm
Dimensioni massime della build
1400x700x500mm
Tolleranza dimensionale
±0,2 mm (per >100 mm, applicare lo 0,15%)
Tempo di consegna standard
4 giorni lavorativi
Modellazione a deposizione fusa Selezione dei materiali
I nostri servizi di modellazione a deposizione fusa (FDM) utilizzano una gamma di materiali termoplastici, tra cui ABS, PLA e PETG, per creare prototipi e parti funzionali con elevate proprietà meccaniche. Questi materiali sono scelti per la loro facilità d'uso, durata e versatilità, consentendo la produzione di geometrie complesse con dettagli precisi. La modellazione a deposizione fusa (FDM) è particolarmente efficace per la produzione di volumi medio-bassi ed è ampiamente utilizzata in settori come i prodotti di consumo, l'automotive e l'istruzione, dove la prototipazione rapida e la progettazione iterativa sono essenziali.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Magnesio
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- HDPE
- PP
- PE
- ANIMALE DOMESTICO
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SBIRCIARE
- ABS
- PC
- PA
- FIANCHI
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bachelite
L'HDPE offre elevata resistenza e resistenza agli urti e agli agenti chimici. Ne supportiamo l'utilizzo in contenitori, tubazioni e geomembrane.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Modellazione a deposizione fusa Finitura superficiale
La finitura superficiale nella modellazione a deposizione fusa (FDM) è fondamentale per ottenere parti stampate in 3D lisce e di alta qualità. Il nostro processo FDM consente la creazione di geometrie complesse con precisione, mentre trattamenti di post-lavorazione come levigatura, lucidatura e rivestimento migliorano la levigatezza superficiale, la resistenza e la qualità estetica, rendendo queste parti ideali per prototipi funzionali e applicazioni finali.
Anodizzazione lucida
L'anodizzazione di tipo I crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Pallinatura
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Ossidazione nera
L'ossido nero è un rivestimento di conversione che offre una protezione minima dalla corrosione e viene utilizzato per motivi estetici.
Sabbiatura + anodizzazione nera
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Spazzola
La spazzolatura crea una texture satinata sulle superfici metalliche, migliorandone l'aspetto e riducendo i riflessi.
Anodizzato tipo II (lucido, opaco)
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L'anodizzazione di tipo II crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Cromato d'oro
La cromatura garantisce una finitura lucida e a specchio e migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Lucidatura + anodizzazione nera
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura + anodizzazione trasparente
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è una tecnica che consente di migliorare la trasparenza e la levigatezza dei componenti in plastica.
Rivestimento in polvere bianca - Piatto
La verniciatura a polvere garantisce una finitura durevole e di alta qualità che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei metalli.
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco all'acciaio o al ferro, migliorando la resistenza alla corrosione.
Modellazione a deposizione fusa Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di modellazione a deposizione fusa (FDM) offrono soluzioni versatili ed economiche per la produzione di componenti stampati in 3D di alta qualità. LS Manufacturing è specializzata nella tecnologia FDM e offre componenti affidabili adatti a una varietà di applicazioni in numerosi settori. Ecco perché siamo il vostro partner ideale per la modellazione a deposizione fusa.
Produzione conveniente
La FDM è uno dei metodi di stampa 3D più convenienti, il che la rende la scelta ideale per volumi di produzione medio-bassi. I costi ridotti di materiali e manodopera consentono alle aziende di creare prototipi e componenti finali a costi contenuti.
Varietà di materiali
Offriamo un'ampia selezione di materiali termoplastici per la stampa 3D a deposizione fusa (FDM), tra cui ABS, PLA, PETG e Nylon. Questa varietà ci consente di soddisfare requisiti di progetto specifici, garantendo che i componenti soddisfino le caratteristiche prestazionali desiderate.
Facilità di personalizzazione
La tecnologia FDM consente una facile personalizzazione dei progetti, rendendola adatta alla creazione di componenti unici su misura per applicazioni specifiche. Questa flessibilità è particolarmente vantaggiosa per settori come quello medico, dei beni di consumo e automobilistico.
Prototipazione rapida
La tecnologia FDM è ideale per la prototipazione rapida, consentendo iterazioni e modifiche rapide ai progetti. Questa rapidità di esecuzione consente alle aziende di testare e perfezionare i prodotti più rapidamente, riducendo il time-to-market.
Scalabilità dai prototipi alla produzione
I nostri servizi FDM sono scalabili e supportano sia la prototipazione che la produzione in serie. Gestiamo in modo efficiente ordini che vanno da poche a migliaia di pezzi, garantendo flessibilità per le esigenze del vostro progetto.
Garanzia di qualità completa
Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo FDM. Le nostre tecniche di ispezione avanzate e le certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D garantiscono che ogni componente soddisfi i più elevati standard di qualità e prestazioni.
Modellazione a deposizione fusa Casi di studio
I nostri servizi di modellazione a deposizione fusa (FDM) sono stati applicati con successo in diversi settori. Di seguito sono riportati alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire prototipi e componenti funzionali e di alta qualità, personalizzati per specifiche esigenze di settore:
Industria automobilistica
Contesto del progetto:Un importante produttore automobilistico aveva bisogno di prototipi FDM per testare e convalidare i nuovi componenti interni del suo ultimo modello di veicolo.
Sfida: I prototipi dovevano essere realizzati in modo rapido e preciso per agevolare le rapide iterazioni di progettazione.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia FDM per creare prototipi dettagliati utilizzando termoplastiche resistenti, consentendo test e modifiche efficaci.
Risultati: I prototipi FDM hanno consentito al team di progettazione di prendere decisioni informate, portando al lancio del prodotto nei tempi previsti.
Industria dei dispositivi medici
Contesto del progetto:Un'azienda di dispositivi medici aveva bisogno di modelli FDM per guide chirurgiche personalizzate e strumenti utilizzati in procedure complesse.
Sfida: I modelli dovevano essere realizzati con la massima precisione per garantire il corretto posizionamento e la funzionalità durante gli interventi chirurgici.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia FDM per creare prototipi precisi e biocompatibili che soddisfacessero tutti gli standard medici necessari.
Risultati: I prototipi FDM hanno migliorato significativamente la precisione chirurgica, con conseguenti risultati migliori per i pazienti e tempi di recupero più rapidi.
Industria dell'elettronica di consumo
Contesto del progetto:Un marchio di elettronica di consumo aveva bisogno di prototipi FDM per una nuova linea di dispositivi intelligenti, incentrati sul design ergonomico.
Sfida: I prototipi dovevano essere leggeri ma sufficientemente robusti da resistere all'uso quotidiano e, al tempo stesso, esteticamente accattivanti.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia FDM con materiali di alta qualità per produrre prototipi funzionali che soddisfacessero i requisiti di progettazione e usabilità.
Risultati: I prototipi hanno contribuito a perfezionare il design del prodotto finale, determinando un ingresso di successo sul mercato e un feedback positivo da parte dei consumatori.
Industria delle attrezzature industriali
Contesto del progetto:Un produttore di apparecchiature industriali aveva bisogno di parti FDM per utensili personalizzati utilizzati nei propri processi di produzione.
Sfida: I componenti degli utensili dovevano resistere a un'elevata usura, mantenendo al contempo un'elevata precisione dimensionale.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia FDM per creare parti di utensili durevoli utilizzando materiali termoplastici di qualità ingegneristica che soddisfacevano tutti i requisiti operativi.
Risultati: I componenti FDM hanno migliorato l'efficienza produttiva e ridotto i tempi di fermo, contribuendo a miglioramenti operativi generali.
Industria dell'arte e del design
Contesto del progetto:Uno studio di progettazione aveva bisogno di modelli FDM per le presentazioni visive e la convalida concettuale dei nuovi progetti di prodotti.
Sfida: Per impressionare i potenziali clienti, i modelli dovevano essere visivamente accattivanti e riflettere fedelmente il design finale.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia FDM per produrre modelli di alta qualità con dettagli intricati, consentendo presentazioni efficaci per i clienti.
Risultati: I modelli FDM hanno migliorato significativamente le presentazioni ai clienti, aprendo nuove opportunità progettuali per lo studio di progettazione.
Modellazione a deposizione fusa Controllo di qualità
In LS Manufacturing siamo specializzati nella modellazione a deposizione fusa (FDM), una tecnologia di stampa 3D ampiamente utilizzata che ci consente di produrre componenti in plastica complessi e resistenti. I nostri sistemi FDM avanzati consentono una costruzione precisa strato per strato, garantendo dettagli eccezionali e resistenza meccanica. Implementiamo rigorosi controlli di qualità per garantire che ogni componente FDM soddisfi i più elevati standard qualitativi e prestazionali.
Ispezioni in corso
Il nostro controllo qualità inizia con ispezioni in corso d'opera, in cui ogni componente viene controllato in diverse fasi della produzione per garantirne la conformità alle specifiche di progettazione. Questo approccio proattivo aiuta a identificare e correggere eventuali problemi nelle prime fasi del processo produttivo.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizziamo strumenti di misura di precisione avanzati, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM) e calibri, per garantire che i nostri componenti FDM rispettino tolleranze e specifiche rigorose. Questi strumenti ci aiutano a mantenere elevati livelli di precisione e qualità durante l'intero processo FDM.
Certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D
Il nostro impegno per la qualità è dimostrato dalle certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Questo standard internazionale garantisce l'efficacia e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità, fornendo ai nostri clienti prodotti costanti e di alta qualità.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Hai bisogno di assistenza? Siamo qui per te.
Per qualsiasi domanda o necessità di assistenza, il nostro team è pronto a fornirti supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Contattaci tramite uno dei metodi indicati di seguito.
Sappiamo che potresti avere domande sui nostri servizi di modellazione a deposizione fusa. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarti a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se hai bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarti.
Cosa dicono di noi i nostri clienti
Le parole di un cliente valgono più delle nostre: scopri cosa hanno detto i nostri clienti soddisfatti su come abbiamo soddisfatto le loro esigenze.
Modellazione a deposizione fusa Ultime notizie
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