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即时获取FDM打印需求报价
LS Manufacturing 为您的 FDM 打印项目提供快速准确的报价。凭借丰富的热塑性塑料、表面处理选项和高精度打印能力，我们的报价系统可在几分钟内根据您的项目规格提供量身定制且极具竞争力的价格。
超过 20 种材料选择：可从 PLA、ABS、PETG、TPU 等流行热塑性塑料和工程级材料中进行选择，为各种应用提供强度、柔韧性和功能性。
15+ 种表面处理选项：通过打磨、蒸汽抛光、喷漆和涂层等选项提高零件的质量和美观度，平均交货时间为 3-7 天。
精度高达±0.1毫米：实现功能性和复杂零件的精确尺寸和光滑层，确保所有组件均符合精确公差和高质量标准。
ITAR注册
已通过 ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 ILTF 16949:2016 认证
在线定制熔融沉积成型 (FDM) 服务
LS Manufacturing 提供专业的熔融沉积成型 (FDM) 3D 打印服务，用于快速原型制作、功能测试和大型零件制造。FDM 技术使用热塑性长丝逐层构建零件，具有成本效益高、强度好、材料选择多样等优点，是产品开发周期中设计验证的理想选择。
在线即时报价：上传您的 3D 模型，即可根据材料用量和打印时间获得实时报价- 大型部件及功能性打印能力：支持ABS、PLA、PETG和尼龙等工程塑料，最大打印尺寸可达600×600×600毫米
- 专家级打印参数优化：根据零件应用情况，获取有关层高、填充密度和支撑结构设计的建议。
- 经济高效的解决方案：与其他3D打印技术相比，FDM技术具有更低的设备和材料成本，是原型验证和大型零件生产的理想选择。
熔融沉积成型 服务
熔融沉积成型 产品展示
我们的熔融沉积成型 (FDM) 服务提供用途广泛且经济高效的 3D 打印解决方案，可使用多种热塑性材料生产耐用零件。每个打印组件都展现了我们打造功能原型和小批量生产零件的能力，这些零件具有良好的机械性能，使其成为消费品、教育和工具制造等行业应用的理想之选。
熔融沉积成型 公差
LS Manufacturing 提供高质量的熔融沉积成型 (FDM) 服务，公差通常在 ±0.2 毫米至 ±0.5 毫米之间，具体取决于零件几何形状和材料选择。我们的 FDM 工艺能够快速生产耐用的原型和功能性零件，因此适用于各种需要快速迭代和可靠性能的应用。
特征
描述
零件尺寸
LS Manufacturing 可以进行最大尺寸为 24 英寸 x 36 英寸 x 36 英寸的 3D 打印，而无需分割和粘合零件。
最小特征尺寸
0.030" - 0.060" 是常见值。
最小壁厚
0.020" - 0.060" 是常见值。
特征之间的间隙
至少 0.030 英寸
层高
25微米至100微米
最大构建尺寸
1400x700x500毫米
尺寸公差
±0.2毫米（对于大于100毫米的情况，应用0.15%）
标准交货期
4个工作日
熔融沉积成型 材料选择
我们的熔融沉积成型 (FDM) 服务采用多种热塑性材料，包括 ABS、PLA 和 PETG，用于制造具有优异机械性能的原型和功能部件。这些材料因其易用性、耐用性和多功能性而被选中，能够制造具有精确细节的复杂几何形状。FDM 技术尤其适用于中小批量生产，并广泛应用于消费品、汽车和教育等行业，在这些行业中，快速原型制作和迭代设计至关重要。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 镁
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- 冷轧钢
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁
钛以其高强度、轻质和耐腐蚀性而闻名。我们加工的钛牌号包括Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI和Ti-Grade 2，这些牌号广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材等领域。
塑料
- 高密度聚乙烯
- PP
- 公务员
- 宠物
- PMMA
- 珍珠
- 个人电源
- PVC
- FR-4
- 窥视
- ABS
- 个人电脑
- 宾夕法尼亚州
- 臀部
- 低密度聚乙烯
- 质子束
- 购电协议
- PAI
- PS
- 聚四氟乙烯（特氟龙）
- UPE
- 胶木
高密度聚乙烯（HDPE）具有高强度、耐冲击性和耐化学腐蚀性。我们支持将其用于容器、管道和土工膜等领域。
我们可根据您的具体材料要求提供定制服务。如果您需要的材料未在此列出，我们的团队可以采购并加工，以满足您的确切需求。
熔融沉积成型 表面处理
在熔融沉积成型 (FDM) 工艺中，表面处理对于获得光滑、高质量的 3D 打印部件至关重要。我们的 FDM 工艺能够精确地创建复杂的几何形状，而诸如打磨、抛光和涂层等后处理工艺则能进一步提升表面光滑度、强度和美观度，使这些部件成为功能原型和最终应用的理想之选。
阳极氧化光亮
I 型阳极氧化处理会在铝表面形成一层保护性氧化层，使其具有耐腐蚀性和耐磨性。
喷砂处理
一种利用气流将细小介质颗粒喷射到表面，以清洁、平滑或纹理化表面的工艺。
黑色氧化
黑色氧化物是一种转化涂层，其防腐蚀性能有限，主要用于改善外观。
喷砂处理+黑色阳极氧化
一种利用气流将细小介质颗粒喷射到表面，以清洁、平滑或纹理化表面的工艺。
刷子
拉丝处理可在金属表面形成缎面般的质感，增强其外观并减少反射。
II型阳极氧化（亮光、哑光）
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II 型阳极氧化处理会在铝表面形成一层保护性氧化层，从而提供耐腐蚀性和耐磨性。
金铬酸盐
镀铬层可提供光亮如镜的表面，并增强耐磨性和耐腐蚀性。
抛光 + 黑色阳极氧化
抛光可以去除划痕和瑕疵，从而提高金属的表面光洁度和光泽度。
抛光 + 透明阳极氧化
抛光可以去除划痕和瑕疵，从而提高金属的表面光洁度和光泽度。
蒸汽抛光
蒸汽抛光是一种提高塑料部件透明度和光滑度的技术。
白色粉末涂层 - 平光
粉末涂层可提供持久耐用、高质量的表面处理，从而提升金属的外观和耐腐蚀性。
镀锌
镀锌是在钢或铁表面镀上一层保护性的锌层，从而增强其耐腐蚀性。
熔融沉积成型 优势与特点
我们的熔融沉积成型 (FDM) 服务为生产高质量 3D 打印零件提供灵活且经济高效的解决方案。LS Manufacturing 专注于 FDM 技术，提供适用于众多行业各种应用的可靠组件。以下是我们成为您熔融沉积成型首选合作伙伴的原因。
经济高效的生产
FDM是成本效益最高的3D打印方法之一，是中小批量生产的理想选择。其降低的材料和人工成本使企业能够以经济实惠的方式制作原型和最终用途零件。
材料种类
我们提供多种适用于FDM工艺的热塑性材料，包括ABS、PLA、PETG和尼龙。丰富的材料选择使我们能够满足特定的项目需求，确保零件达到所需的性能标准。
易于定制
FDM技术能够轻松实现设计定制，因此非常适合制造针对特定应用的独特零件。这种灵活性对于医疗、消费品和汽车等行业尤为有利。
快速原型制作
FDM技术非常适合快速原型制作，能够实现设计的快速迭代和调整。这种快速周转使企业能够更快地测试和改进产品，从而缩短产品上市时间。
从原型到生产的可扩展性
我们的FDM服务具有可扩展性，支持原型制作和批量生产。我们能够高效处理从几个零件到数千个零件的各种订单，确保灵活满足您的项目需求。
全面质量保证
我们在FDM生产过程中实施严格的质量控制措施。我们先进的检测技术以及ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949和AS9100D认证确保每个零件都符合最高的质量和性能标准。
熔融沉积成型 案例研究
我们的熔融沉积成型 (FDM) 服务已成功应用于各个行业。以下是一些案例，展示了我们交付高质量、功能齐全的原型和零件，并满足特定行业需求的能力：
汽车行业
项目背景:一家大型汽车制造商需要FDM原型来测试和验证其最新车型的新型内饰组件。
挑战: 为了加快设计迭代速度，需要快速准确地制作原型。
解决方案: 我们利用FDM技术，采用耐用热塑性材料制造出精细的原型，从而可以进行有效的测试和修改。
结果: FDM原型使设计团队能够做出明智的决策，从而按计划成功推出产品。
医疗器械行业
项目背景:一家医疗器械公司需要FDM模型来制作定制的手术导板和工具，用于复杂的手术。
挑战: 这些模型需要以高精度制作，以确保在手术过程中正确放置并发挥功能。
解决方案: 我们采用FDM技术制造出精确、具有生物相容性的原型，符合所有必要的医疗标准。
结果: FDM原型显著提高了手术精度，从而改善了患者的治疗效果并加快了康复速度。
消费电子行业
项目背景:一家消费电子品牌需要为其新推出的智能设备系列制作FDM原型，重点关注人体工程学设计。
挑战: 原型产品需要轻巧但足够坚固，能够经受日常使用，同时还要具有视觉吸引力。
解决方案: 我们采用FDM技术和优质材料，生产出满足设计和可用性要求的功能原型。
结果: 原型帮助完善了最终产品设计，从而成功进入市场并获得了积极的消费者反馈。
工业设备行业
项目背景:一家工业设备制造商需要FDM制造的零件，用于其生产过程中使用的定制模具。
挑战: 工具部件必须能够承受高强度的磨损，同时保持精确的尺寸精度。
解决方案: 我们采用FDM技术，使用工程级热塑性塑料制造出满足所有操作要求的耐用模具零件。
结果: FDM组件提高了生产效率，减少了停机时间，从而促进了整体运营的改进。
艺术与设计行业
项目背景:一家设计工作室需要FDM模型来进行新产品设计的视觉展示和概念验证。
挑战: 模型需要在视觉上引人注目，并准确反映最终设计，以打动潜在客户。
解决方案: 我们利用FDM技术制作出细节精细的高质量模型，从而能够有效地向客户进行演示。
结果: FDM 模型显著提升了客户演示效果，为设计工作室带来了新的项目机会。
熔融沉积成型 质量控制
LS Manufacturing 专注于熔融沉积成型 (FDM) 技术，这项应用广泛的 3D 打印技术使我们能够生产复杂而耐用的塑料零件。我们先进的 FDM 系统能够实现精确的逐层构建，确保卓越的细节表现和机械强度。我们实施严格的质量控制措施，以保证每个 FDM 零件都符合最高的质量和性能标准。
过程检验
我们的质量控制始于过程检验，在生产的各个阶段对每个零件进行检查，以确保其符合设计规范。这种积极主动的方法有助于在制造过程早期发现并纠正任何问题。
最终检查
所有零件在出厂前均需经过严格的最终检验，以确保其质量和精度。我们采用先进的测量工具和技术，确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
我们采用先进的精密测量工具，包括坐标测量机 (CMM) 和卡尺，以确保我们的 FDM 组件符合严格的公差和规格要求。这些工具帮助我们在整个 FDM 工艺过程中保持高精度和高质量。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证
我们对质量的承诺体现在我们获得的 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证上。这些国际标准确保我们的质量管理体系高效且持续改进，从而为客户提供始终如一的高品质产品。
持续改进
我们秉持持续改进的理念，定期审查流程和实践，以发现需要改进的领域。通过投资最新技术和员工培训，我们力求保持我们在质量和创新方面的良好声誉。
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