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满足您的 FDM 打印需求的即时报价
LS Manufacturing 为您的 FDM 打印项目提供快速准确的报价。我们的报价系统支持多种热塑性塑料、表面处理选项以及高精度打印功能，可在几分钟内提供量身定制且具有竞争力的报价，以满足您的项目规格要求。
超过 20 种材料选择：从流行的热塑性塑料（如 PLA、ABS、PETG、TPU 和工程级材料）中进行选择，为各种应用提供强度、灵活性和功能性。
15 种以上表面处理选项：通过打磨、蒸汽平滑、喷漆和涂层等选项提高零件质量和美观度，交货时间平均为 3-7 天。
精度高达±0.1mm：实现功能性和复杂部件的精确尺寸和光滑层，确保所有组件符合精确的公差和高质量标准。
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ITAR 注册
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 IATF 16949:2016 认证
深受全球最成功公司的工程师和采购主管的信赖
熔融沉积成型
服务
产品展示
我们的熔融沉积成型 (FDM) 服务提供多功能且经济高效的 3D 打印解决方案，可使用各种热塑性材料生产耐用部件。每个打印的组件都展现了我们打造功能性原型和小批量生产部件的能力，这些部件均具有良好的机械性能，非常适合消费品、教育和工具制造等行业应用。
公差
LS Manufacturing 提供高质量的熔融沉积成型 (FDM) 服务，其公差通常在 ±0.2 毫米至 ±0.5 毫米之间，具体取决于零件的几何形状和材料选择。我们的 FDM 工艺能够快速生产耐用的原型和功能性零件，适用于各种需要快速迭代和可靠性能的应用。
特征
描述
零件尺寸
LS Manufacturing 可容纳最大尺寸为 24" x 36" x 36" 的 3D 打印，无需分割和粘合部件。
最小特征尺寸
典型值为 0.030" - 0.060"。
最小壁厚
典型值为 0.020" - 0.060"。
特征之间的间隙
至少 0.030 英寸
层高
25 µm 至 100µm
最大构建尺寸
1400x700x500毫米
尺寸公差
±0.2mm（>100mm时，应用0.15%）
标准交货时间
4个工作日
材料选择
我们的熔融沉积成型 (FDM) 服务采用一系列热塑性材料，包括 ABS、PLA 和 PETG，用于制造具有强大机械性能的原型和功能部件。选择这些材料是因为其易用性、耐用性和多功能性，能够生产具有精确细节的复杂几何形状。FDM 尤其适用于中小批量生产，并广泛应用于消费品、汽车和教育等快速原型设计和迭代设计至关重要的行业。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 镁
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- 冷轧钢
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁
钛合金以其高强度、轻质和耐腐蚀而闻名。我们加工的钛合金牌号包括 Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI 和 Ti-Grade 2，广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材。
塑料
- 高密度聚乙烯
- 聚丙烯
- 聚乙烯
- 宠物
- 聚甲基丙烯酸甲酯
- 聚甲醛
- 聚苯硫醚
- PVC
- FR-4
- 窥视
- ABS
- 个人电脑
- 宾夕法尼亚州
- 臀部
- 低密度聚乙烯
- 聚对苯二甲酸丁二醇酯
- 电力价格协议
- 菲律宾
- 聚苯乙烯
- PTFE（特氟龙）
- 上等聚乙烯
- 胶木
HDPE 具有高强度、抗冲击和耐化学腐蚀的特性。我们支持其在容器、管道和土工膜中的应用。
我们根据您的具体材料要求提供定制服务，如果您需要此处未列出的材料，我们的团队可以采购和加工它以满足您的确切需求。
表面处理
熔融沉积成型 (FDM) 中的表面处理对于获得光滑、高质量的 3D 打印部件至关重要。我们的 FDM 工艺能够精确创建复杂的几何形状，而打磨、抛光和涂层等后处理工艺则可提升表面光滑度、强度和美观度，使这些部件成为功能原型和最终应用的理想选择。
阳极氧化光泽
阳极氧化类型 I 在铝上形成保护性氧化层，具有抗腐蚀和磨损的功能。
喷砂
一种利用气流推动细小介质颗粒来清洁、平滑或纹理表面的过程。
黑色氧化
黑色氧化物是一种转化涂层，可提供最低限度的防腐保护并用于改善外观。
喷砂+黑色阳极氧化
一种利用气流推动细小介质颗粒来清洁、平滑或纹理表面的过程。
刷子
刷洗可在金属表面形成缎子般的纹理，增强其外观并减少反射。
阳极氧化类型 II（光面、哑光）
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II 型阳极氧化在铝上形成一层保护性氧化层，具有抗腐蚀和耐磨的功能。
铬酸金
镀铬可提供明亮的镜面效果，并增强耐磨性和耐腐蚀性。
抛光+黑色阳极氧化
抛光可以去除划痕和瑕疵，增强金属的表面光洁度和光泽。
抛光+透明阳极氧化
抛光可以去除划痕和瑕疵，增强金属的表面光洁度和光泽。
蒸汽抛光
蒸汽抛光是一种提高塑料部件透明度和光滑度的技术。
白色粉末涂层 - 平面
粉末涂层具有耐用、高品质的表面效果，可增强金属的外观和耐腐蚀性。
镀锌
镀锌是在钢或铁上涂上一层保护性锌层，增强耐腐蚀性。
优势与特点
我们的熔融沉积成型 (FDM) 服务提供多功能且经济高效的解决方案，助您生产高质量的 3D 打印部件。LS Manufacturing 专注于 FDM 技术，提供适用于众多行业各种应用的可靠组件。以下是我们成为您首选熔融沉积成型合作伙伴的原因。
成本效益生产
FDM 是最具成本效益的 3D 打印方法之一，是中低产量的理想选择。其材料和人工成本的降低使企业能够以经济实惠的方式制造原型和最终用途部件。
材料种类
我们提供丰富的 FDM 热塑性材料选择，包括 ABS、PLA、PETG 和尼龙。这些材料的多样性使我们能够满足特定的项目需求，确保零件满足所需的性能特征。
易于定制
FDM 技术可以轻松定制设计，非常适合创建针对特定应用的独特部件。这种灵活性尤其有利于医疗、消费品和汽车等行业。
快速成型
FDM 是快速成型的理想选择，能够快速迭代和调整设计。这种快速的周转速度使企业能够更快地测试和改进产品，从而缩短产品上市时间。
原型到生产的可扩展性
我们的 FDM 服务可扩展，支持原型设计和量产。我们能够高效管理从少量零件到数千个零件的订单，确保灵活满足您的项目需求。
全面的质量保证
我们在整个FDM流程中实施严格的质量控制措施。我们先进的检测技术以及ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949和AS9100D认证，确保每个部件都符合最高的质量和性能标准。
案例研究
我们的熔融沉积成型 (FDM) 服务已成功应用于各行各业。以下示例展示了我们根据特定行业需求提供高质量、功能齐全的原型和部件的能力：
汽车行业
项目背景:一家大型汽车制造商需要 FDM 原型来测试和验证其最新车型的新内饰组件。
挑战: 需要快速准确地制作原型以促进快节奏的设计迭代。
解决方案: 我们利用 FDM 技术，使用耐用的热塑性塑料创建详细的原型，以便进行有效的测试和修改。
结果: FDM 原型使设计团队能够做出明智的决策，从而按时成功推出产品。
医疗器械行业
项目背景:一家医疗器械公司需要 FDM 模型来为复杂手术提供定制的手术指南和工具。
挑战: 需要制作高精度的模型，以确保手术期间的正确放置和功能。
解决方案: 我们采用 FDM 技术来创建符合所有必要医疗标准的精确、生物相容性的原型。
结果: FDM 原型显著提高了手术准确性，从而改善了患者的治疗效果并缩短了康复时间。
消费电子行业
项目背景:一家消费电子品牌需要为新系列智能设备制作 FDM 原型，重点关注人体工程学设计。
挑战: 原型需要重量轻但足够坚固以承受日常使用，同时还要具有视觉吸引力。
解决方案: 我们利用 FDM 技术和高质量材料来生产符合设计和可用性要求的功能原型。
结果: 原型有助于完善最终产品设计，从而成功进入市场并获得积极的消费者反馈。
工业设备行业
项目背景:一家工业设备制造商需要 FDM 零件来为其生产过程中使用的定制工具。
挑战: 工具部件必须承受高磨损，同时保持精确的尺寸精度。
解决方案: 我们采用 FDM 技术，使用满足所有操作要求的工程级热塑性塑料来制造耐用的工具零件。
结果: FDM 组件提高了生产效率并减少了停机时间，有助于整体运营的改善。
艺术设计行业
项目背景:设计工作室需要 FDM 模型来进行新产品设计的视觉演示和概念验证。
挑战: 模型需要具有视觉冲击力并准确反映最终设计以打动潜在客户。
解决方案: 我们利用 FDM 制作具有复杂细节的高质量模型，以便向客户进行有效的演示。
结果: FDM 模型显著增强了客户演示效果，为设计工作室带来了新的项目机会。
质量控制
LS Manufacturing 专注于熔融沉积成型 (FDM)，这是一种广泛应用的 3D 打印技术，使我们能够生产复杂耐用的塑料部件。我们先进的 FDM 系统能够实现精确的逐层构建，确保卓越的细节和机械强度。我们实施严格的质量控制措施，确保每个 FDM 部件都符合最高的质量和性能标准。
过程检验
我们的质量控制始于过程检验，在生产的各个阶段对每个部件进行检查，以确保其符合设计规范。这种主动的方法有助于在制造过程的早期发现并纠正任何问题。
最终检查
任何部件在出厂前，都会经过全面的最终检验，以验证其质量和精度。我们采用先进的测量工具和技术，确保每个部件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
我们采用先进的精密测量工具，包括坐标测量机 (CMM) 和卡尺，以确保我们的 FDM 组件符合严格的公差和规格。这些工具帮助我们在整个 FDM 流程中保持高水平的精度和质量。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证
我们通过 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证，彰显我们对质量的承诺。这些国际标准确保我们的质量管理体系有效且持续改进，从而为客户提供始终如一的高品质产品。
持续改进
我们秉持持续改进的理念，并定期审查我们的流程和实践，以发现需要改进的领域。我们通过投资最新技术和员工培训，努力维护我们在质量和创新方面的声誉。
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