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Citation instantanée
Prototypage rapide
Production à volume élevé
Citation instantanée pour vos besoins en insert
LS fournit des citations rapides et précises pour vos projets de moulage par insert. Avec une variété d'options de matériaux, de traitements de surface et de capacités de moulage de précision, notre système de citation instantané est conçu pour vous fournir une offre sur mesure et compétitive pour répondre à vos besoins de production.
Accédez à un large éventail de thermoplastiques et d'élastomères, notamment ABS, PC, PP et TPE, adaptés à diverses applications de produits et aux exigences de l'industrie.
De la texture, du polissage à la peinture, nous offrons une gamme d'options de finition avec un délai moyen de 2 à 5 jours, assurant le bon aspect pour vos pièces.
Obtenez des tolérances étroites et une qualité de partie cohérente, parfaite pour les conceptions complexes et les composants fonctionnels.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille de fichier: ≤15MB
ITAR enregistré
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D et LATF 16949: 2016 certifié
Confiance par les ingénieurs et les dirigeants d'achat dans les entreprises les plus prospères du monde
Insert-moulage
Service
Vitrine de produit
Nos services de moulage par insert combinent du métal ou d'autres composants avec du plastique pour créer des pièces intégrées durables. Chaque produit moulé par insert est conçu pour une résistance, une précision et une polyvalence améliorées, garantissant des performances fiables dans des assemblages complexes.
Tolérances
Nos services de moulage insert offrent des pièces de haute précision avec des tolérances étroites. Avec une plage de tolérance typique de ± 0,01 mm à ± 0,05 mm, nous nous assurons que vos composants répondent systématiquement des spécifications précises et des exigences de qualité strictes. Nos techniques de moulage avancées et notre contrôle de la qualité robuste garantissent que même les conceptions les plus complexes sont produites avec précision et de manière fiable.
Fonctionnalité
Description
Taille de pièce maximale
1200 × 1000 × 500 mm
Taille de pièce minimale
5 × 5 × 5 mm
Partie pour la répétabilité de la partie
+/- 0,1 mm
Cavités de moule
Moules de cavité unique, moules multi-cavité, moules familiaux
Types de moisissures disponibles
Moules en acier et en aluminium. Niveaux de production inférieurs à 1000, 5000, 30000 et plus de 100000 utilisations
Tolérances de cavité de moule
+/- 0,05 mm
Opérations secondaires
Texturation du moule, impression de tampon, gravure laser, inserts filetés et assemblage de base
Sous-dépouille
Type Y, sous-cuits de type L
Épaisseur de paroi
0,5 mm à 5 mm
Brouillon
0,5 ° à 2 °
Côtes / gousses
0,5 mm à 3 mm d'épaisseur
Patrons
Diamètre 3 mm à 10 mm
Options de production
National et international
Délai de mise en œuvre
Commence à 5 jours ouvrables, y compris les réponses de citation rapide avec des commentaires de conception pour la fabrication (DFM)
Matériels
La plupart des plastiques, y compris l'approvisionnement et la correspondance personnalisés; Voir la liste des matériaux ci-dessous
Machines disponibles
Moules uniques, multi-cavité et familiaux; 50 à 1 100+ Tonnage de presse; Actions secondaires, y compris les noyaux chargés à la main.
Options d'inspection et de certification
Comprend FAI et PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR et ISO 7 et 8 Médicaments de salle médicale.
Possession d'outils
Appartenant à la clientèle avec maintenance de moisissure
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nous offrons une large gamme de matériaux pour l'insertion de moulage pour répondre à divers besoins d'application. Nos options matérielles sont soigneusement sélectionnées pour assurer les meilleures performances, la durabilité et la rentabilité de vos projets. Vous trouverez ci-dessous certains des matériaux avec lesquels nous travaillons couramment:
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage de chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier à froid
- Nickel
- Oxyde de treillis d'argent
- Fonte
Le titane est connu pour la résistance élevée, le faible poids et la résistance à la corrosion. Nous traitons des notes comme TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et l'équipement sportif.
Plastiques
- HDPE
- Pp
- Pe
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- Pom
- PPS
- PVC
- FR-4
- Jeter un coup d'œil
- Abs
- PC
- Pennsylvanie
- LES HANCHES
- LDPE
- PBT
- APP
- Pai
- Ps
- Ptfe (teflon)
- Upne
- Bakélite
Le HDPE offre une résistance élevée et une résistance à l'impact et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, la tuyauterie et les géomembranes
Nous offrons une personnalisation en fonction de vos exigences matérielles spécifiques, si vous avez besoin d'un matériel non répertorié ici, notre équipe peut vous procurer et traiter Ito pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
Nous offrons une variété de finitions de surface personnalisées pour améliorer l'apparence, les performances et la durabilité de vos pièces moulées par injection. Nos options de finition de surface sont conçues pour répondre aux exigences diverses de l'industrie, offrant des avantages fonctionnels et esthétiques.
Anodisation brillant
L'anodisation de type I crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Dynamitage des perles
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noire
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre un minimum de protection contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
Bleadblasting + anodisation noire
Un processus qui utilise un flux d'air pour propulser les particules de support fins pour nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture en satin sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les réflexions.
Anodize Type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, fournissant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Chrome Placing fournit une finition brillante et miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polon + anodie noire
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et le lustre des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage vapeur est une technique pour améliorer la transparence et la douceur des composants plastiques.
Revêtement en poudre blanc - plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le placage de zinc applique une couche de zinc protectrice à l'acier ou au fer, améliorant la résistance à la corrosion.
Avantages et fonctionnalités
Nos services de moulage d'insert combinent la technologie de pointe, la précision et la flexibilité, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour les besoins de moulage complexes. Voici pourquoi LS est le choix idéal pour vos projets de moulage par insert.
Plastique
Nous nous spécialisons dans le moulage en insert précis, intégrant parfaitement les composants métalliques en pièces en plastique. Cette méthode améliore la résistance, la durabilité et la fonctionnalité du produit tout en garantissant un ajustement parfait entre les matériaux.
Force et durabilité des produits améliorés
En combinant des inserts métalliques avec des plastiques moulés, nous offrons une résistance et une longévité supérieures par rapport aux processus de moulage traditionnels. Il en résulte des produits qui fonctionnent mieux dans des applications exigeantes, telles que l'automobile, l'électronique et les industries médicales.
Temps de revirement rapide
Nos processus efficaces nous permettent de respecter les délais serrés sans sacrifier la qualité. Nous offrons des délais de plomb typiques allant de 2 à 5 semaines, garantissant que votre projet reste dans les délais et répond à toutes les exigences de production.
Large gamme d'options d'insertion
Nous offrons une grande variété de matériaux d'insertion, y compris des métaux tels que le laiton, l'aluminium et l'acier inoxydable, ainsi que d'autres composants comme la céramique et l'électronique. Cette flexibilité nous permet de répondre aux besoins diversifiés de l'industrie et aux exigences d'application.
Évolutivité des prototypes à la production à haut volume
Que vous ayez besoin de prototypes à faible volume ou de production à haut volume, nos services de moulage d'insertion sont conçus pour s'adapter à toute échelle de production. Nous pouvons gérer les commandes de 100 à plus de 100 000 pièces, assurant la flexibilité et l'efficacité de votre projet.
Assurance qualité complète
Nous mettons en œuvre un contrôle de qualité rigoureux tout au long du processus de moulage d'insert, en utilisant des outils de mesure de précision et des inspections en cours pour garantir que chaque pièce répond aux normes les plus élevées. Nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D démontrent notre engagement à fournir des pièces de qualité supérieure pour vos applications.
Études de cas
Nos pièces moulées par injection ont été utilisées avec succès dans diverses industries. Voici quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des composants précis et précis adaptés à des besoins spécifiques de l'industrie:
Industrie automobile
Contexte du projet:Un fournisseur automobile mondial avait besoin de composants plastiques à haute résistance avec des inserts métalliques pour une intégrité structurelle améliorée dans leurs systèmes de charge de véhicule électrique.
Défi: Les composants devaient assurer une liaison parfaite entre les inserts métalliques et le plastique, résister à la contrainte thermique et répondre aux normes de sécurité de qualité automobile.
Solution: Nous avons utilisé notre expertise en moulage en insert, en utilisant des techniques de dépassement spécialisées pour produire des composants durables qui répondaient à toutes les exigences thermiques, structurelles et de sécurité.
Résultats: Les composants se sont parfaitement effectués dans les bornes de recharge des véhicules électriques, répondant à toutes les normes de l’industrie, contribuant à la longévité et à la sécurité du système.
Industrie des dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux a nécessité des pièces moulées par insert pour un nouvel outil chirurgical, incorporant des matériaux biocompatibles et des inserts en acier inoxydable.
Défi: Le défi était de maintenir des exigences strictes de propreté et de précision tout en garantissant une forte liaison entre le plastique et l'acier inoxydable pour une utilisation dans des environnements stériles.
Solution: Nous avons mis en œuvre notre processus de moulage d'insertion de haute précision, en utilisant des matériaux de qualité médicale et des contrôles de qualité rigoureux pour assurer la biocompatibilité et la résistance mécanique.
Résultats: Les dispositifs médicaux ont adopté tous les contrôles réglementaires et de sécurité, se produisant exceptionnellement dans des essais cliniques, ce qui a conduit à un lancement de marché réussi.
Industrie de l'électronique
Contexte du projet:Un fabricant d'électronique grand public a nécessité des connecteurs moulants avec des inserts métalliques pour une nouvelle gamme de dispositifs haute performance.
Défi: Les connecteurs ont dû résister à la contrainte répétée du bouchage et du débranchement, de maintenir l'intégrité électrique et de répondre aux spécifications de tolérance serrées.
Solution: Nous avons utilisé le moulage par insert de précision pour assurer une liaison étroite entre le métal et le plastique, produisant des connecteurs qui répondaient à la fois des normes de performance électriques et mécaniques.
Résultats: Les connecteurs ont démontré des performances et une durabilité durables, améliorant la fiabilité des appareils hautes performances sur le marché de l'électronique grand public.
Industrie des appareils électroménagers
Contexte du projet:Un fabricant d'appareils électroménagers avait besoin de pièces moulées par insert pour une nouvelle gamme d'appareils de cuisine, combinant du plastique à haute résistance avec des inserts en laiton pour la résistance à la chaleur.
Défi: Les composants devaient être durables, résistants aux températures élevées et maintenir leur intégrité mécanique sur l'utilisation à long terme dans les environnements de cuisine.
Solution: Nous avons appliqué nos techniques avancées de moulage par insert à l'aide de matériaux résistants à la chaleur et assuré un alignement précis des inserts en laiton pour améliorer la durabilité du produit final.
Résultats: Les pièces moulées par insert ont montré des performances exceptionnelles dans des environnements à haute température, contribuant à la fiabilité et à la longévité des appareils de cuisine.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d'équipements industriels a nécessité des pièces moulues en service lourd avec des inserts métalliques pour assurer de fortes performances mécaniques dans des environnements exigeants.
Défi: Les composants ont dû résister à une contrainte mécanique élevée, à des fluctuations de température et à des conditions corrosives tout en conservant une liaison sécurisée entre le métal et le plastique.
Solution: Nous avons conçu des pièces robustes en insert en utilisant des matériaux résistants à la corrosion et des processus de sur-moulage spécialisés pour garantir que les pièces répondaient aux exigences de performances extrêmes.
Résultats: Les composants industriels ont fourni des performances cohérentes dans des conditions difficiles, contribuant à une efficacité accrue de l'équipement et à la réduction des coûts d'entretien.
Contrôle de qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses tout au long du processus de moulage d'insert pour nous assurer que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de précision et de fiabilité. Notre système complet d'assurance qualité comprend des outils et des techniques d'inspection avancés pour maintenir la cohérence et l'excellence dans nos produits.
Inspections en cours
Notre contrôle de la qualité commence par des inspections en cours, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour assurer l'adhésion aux spécifications de conception. Cette approche proactive aide à identifier et à corriger les problèmes au début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant que toute pièce ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une variété d'outils de mesure de précision, y compris des machines de mesure de coordonnées (CMM) et des jauges spécialisées, pour garantir que l'insertion de placement et de collage répond aux spécifications exactes. Ces outils nous permettent de maintenir des tolérances étroites et une grande précision, ce qui entraîne des composants fiables en insert.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et certification AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s'améliore en permanence, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons à l'amélioration continue et examinons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines d'amélioration. En investissant dans les dernières technologies et formation pour notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d'innovation.
Besoin d'aide? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide, notre équipe est prête à fournir un soutien 24/7. Contactez-nous à travers l'une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous pouvez avoir des questions sur nos services de moulage par insert. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
Chez LS, nous sommes fiers de fournir des solutions de moulage d'insertion précises et fiables. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec nous:
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