인서트 몰딩

프로젝트 배경:한 글로벌 자동차 공급업체는 전기 자동차 충전 시스템의 구조적 무결성을 강화하기 위해 금속 인서트가 포함된 고강도 플라스틱 부품이 필요했습니다.

도전: 구성 요소는 금속 인서트와 플라스틱 사이의 완벽한 결합을 보장하고 열 응력을 견디며 자동차 등급 안전 표준을 충족해야 했습니다.

솔루션: 우리는 모든 열, 구조 및 안전 요구 사항을 충족하는 내구성 있는 부품을 생산하기 위해 전문적인 오버 몰딩 기술을 활용하는 인서트 성형 전문 지식을 활용했습니다.

결과: 구성 요소는 전기 자동차 충전소에서 완벽하게 작동하여 모든 산업 표준을 충족하고 시스템의 수명과 안전성에 기여했습니다.

프로젝트 배경:한 의료 장비 회사에서는 생체 적합성 재료와 스테인리스강 인서트를 통합한 새로운 수술 도구용 인서트 성형 부품이 필요했습니다.

도전: 어려운 점은 멸균 환경에서 사용할 수 있도록 플라스틱과 스테인리스 스틸 사이의 강력한 결합을 보장하면서 엄격한 청결도와 정밀성 요구 사항을 유지하는 것이었습니다.

솔루션: 우리는 생체 적합성과 기계적 강도를 모두 보장하기 위해 의료용 재료와 엄격한 품질 검사를 사용하여 고정밀 인서트 성형 공정을 구현했습니다.

결과: 의료기기는 모든 규제 및 안전 점검을 통과했으며 임상 시험에서 뛰어난 성능을 발휘하여 성공적인 시장 출시로 이어졌습니다.

프로젝트 배경:한 가전제품 제조업체는 새로운 고성능 장치 라인을 위해 금속 인서트가 포함된 인서트 성형 커넥터가 필요했습니다.

도전: 커넥터는 연결 및 분리로 인한 반복적인 응력을 견디고, 전기적 무결성을 유지하고, 엄격한 허용 오차 사양을 충족해야 했습니다.

솔루션: 우리는 정밀 인서트 몰딩을 사용하여 금속과 플라스틱 사이의 긴밀한 결합을 보장하고 전기적 및 기계적 성능 표준을 모두 충족하는 커넥터를 생산했습니다.

결과: 이 커넥터는 오래 지속되는 성능과 내구성을 보여 가전제품 시장에서 고성능 장치의 신뢰성을 향상시켰습니다.

프로젝트 배경:한 가전제품 제조업체는 새로운 주방 가전제품 라인에 내열성을 위해 고강도 플라스틱과 황동 인서트를 결합한 인서트 성형 부품이 필요했습니다.

도전: 구성 요소는 내구성이 있어야 하고 고온에 강해야 하며 주방 환경에서 장기간 사용해도 기계적 무결성을 유지해야 합니다.

솔루션: 내열 소재를 사용한 첨단 인서트 성형 기술을 적용하고 황동 인서트의 정확한 정렬을 보장하여 최종 제품의 내구성을 향상시켰습니다.

결과: 인서트 성형 부품은 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘하여 주방 가전제품의 신뢰성과 수명에 기여합니다.

프로젝트 배경:한 산업 장비 제조업체는 까다로운 환경에서 강력한 기계적 성능을 보장하기 위해 금속 인서트가 포함된 견고한 인서트 성형 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 금속과 플라스틱 사이의 견고한 결합을 유지하면서 높은 기계적 응력, 온도 변동 및 부식 조건을 견뎌야 했습니다.

솔루션: 우리는 부품이 극한의 성능 요구 사항을 충족할 수 있도록 내부식성 재료와 특수 오버몰딩 공정을 사용하여 견고한 인서트 성형 부품을 설계했습니다.

결과: 산업용 구성 요소는 열악한 조건에서도 일관된 성능을 제공하여 장비 효율성을 높이고 유지 관리 비용을 절감하는 데 기여했습니다.