맞춤형 인서트 몰딩 서비스

프로젝트 배경:한 글로벌 자동차 부품 공급업체는 전기차 충전 시스템의 구조적 안정성을 향상시키기 위해 금속 삽입물이 포함된 고강도 플라스틱 부품이 필요했습니다.

도전: 해당 부품들은 금속 삽입물과 플라스틱 사이의 완벽한 접합을 보장하고, 열 응력을 견뎌내며, 자동차 등급의 안전 기준을 충족해야 했습니다.

해결책: 당사는 인서트 몰딩 전문 기술을 활용하여 특수 오버몰딩 기법을 통해 모든 열적, 구조적 및 안전 요구 사항을 충족하는 내구성 있는 부품을 생산했습니다.

결과: 해당 부품들은 전기차 충전소에서 완벽하게 작동하여 모든 산업 표준을 충족했으며, 시스템의 수명과 안전성 향상에 기여했습니다.

프로젝트 배경:한 의료기기 회사는 생체 적합성 소재와 스테인리스 스틸 삽입물을 포함하는 새로운 수술 도구용 인서트 성형 부품을 필요로 했습니다.

도전: 이번 과제의 핵심은 무균 환경에서 사용하기 위해 플라스틱과 스테인리스강 사이에 강력한 접착력을 확보하는 동시에 엄격한 청결 및 정밀도 요구 사항을 유지하는 것이었습니다.

해결책: 당사는 의료용 등급 소재와 엄격한 품질 검사를 활용하여 생체 적합성과 기계적 강도를 모두 보장하는 고정밀 인서트 성형 공정을 구현했습니다.

결과: 해당 의료기기는 모든 규제 및 안전성 검사를 통과했으며 임상 시험에서 탁월한 성능을 보여 성공적인 시장 출시로 이어졌습니다.

프로젝트 배경:한 가전제품 제조업체는 새로운 고성능 기기 라인에 사용할 금속 인서트가 있는 인서트 몰딩 커넥터를 필요로 했습니다.

도전: 커넥터는 반복적인 연결 및 분리 과정에서 발생하는 스트레스를 견뎌야 했고, 전기적 무결성을 유지해야 했으며, 엄격한 허용 오차 사양을 충족해야 했습니다.

해결책: 금속과 플라스틱 사이의 견고한 접합을 보장하기 위해 정밀 인서트 성형 기술을 사용하여 전기적 및 기계적 성능 기준을 모두 충족하는 커넥터를 생산했습니다.

결과: 이 커넥터는 뛰어난 성능과 내구성을 입증하여 소비자 전자 제품 시장의 고성능 기기 신뢰성을 향상시켰습니다.

프로젝트 배경:한 가전제품 제조업체는 새로운 주방 가전 제품 라인에 사용할 고강도 플라스틱과 내열성을 위한 황동 삽입물을 결합한 인서트 성형 부품이 필요했습니다.

도전: 해당 부품들은 내구성이 뛰어나고 고온에 강해야 하며, 주방 환경에서 장기간 사용하더라도 기계적 무결성을 유지해야 했습니다.

해결책: 당사는 내열 소재를 사용한 첨단 인서트 성형 기술을 적용하고 황동 인서트의 정밀한 정렬을 보장하여 최종 제품의 내구성을 향상시켰습니다.

결과: 인서트 성형 부품은 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘하여 주방 가전 제품의 신뢰성과 수명 향상에 기여했습니다.

프로젝트 배경:산업 장비 제조업체는 까다로운 환경에서 강력한 기계적 성능을 보장하기 위해 금속 인서트가 포함된 고강도 인서트 성형 부품을 필요로 했습니다.

도전: 해당 부품들은 금속과 플라스틱 사이의 견고한 결합을 유지하면서 높은 기계적 스트레스, 온도 변화 및 부식성 환경을 견뎌야 했습니다.

해결책: 당사는 내식성 소재와 특수 오버몰딩 공정을 사용하여 견고한 인서트 몰딩 부품을 설계함으로써 부품이 극한의 성능 요구 사항을 충족하도록 했습니다.

결과: 산업용 부품은 가혹한 환경에서도 일관된 성능을 제공하여 장비 효율성을 높이고 유지 보수 비용을 절감하는 데 기여했습니다.