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Cotización instantánea
Creación rápida de prototipos
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de moldeo por inserción
LS Manufacturing proporciona cotizaciones rápidas y precisas para sus proyectos de moldeo por inserción. Con una variedad de opciones de materiales, tratamientos de superficie y capacidades de moldeo de precisión, nuestro sistema de cotización instantánea está diseñado para brindarle una oferta personalizada y competitiva para satisfacer sus requisitos de producción.
Acceda a una amplia gama de termoplásticos y elastómeros, incluidos ABS, PC, PP y TPE, adecuados para diversas aplicaciones de productos y requisitos industriales.
Desde texturizado, pulido hasta pintura, ofrecemos una gama de opciones de acabado con un plazo de entrega promedio de 2 a 5 días, lo que garantiza la apariencia y el tacto adecuados para sus piezas.
Logre tolerancias estrictas y una calidad constante de las piezas, perfecta para diseños complejos y componentes funcionales.
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D y lATF 16949:2016
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Moldeo por inserción
Moldeo por inserción Servicio
Moldeo por inserción Exhibición de productos
Nuestros servicios de moldeo por inserción combinan metal u otros componentes con plástico para crear piezas integradas y duraderas. Cada producto moldeado por inserción está diseñado para mejorar la resistencia, la precisión y la versatilidad, lo que garantiza un rendimiento confiable en ensamblajes complejos.
Moldeo por inserción Tolerancias
Nuestros servicios de moldeo por inserción entregan piezas de alta precisión con tolerancias estrictas. Con un rango de tolerancia típico de ±0,01 mm a ±0,05 mm, garantizamos que sus componentes cumplan constantemente especificaciones precisas y estrictos requisitos de calidad. Nuestras avanzadas técnicas de moldeo y nuestro sólido control de calidad garantizan que incluso los diseños más complejos se produzcan de forma precisa y fiable.
Característica
Descripción
Tamaño máximo de pieza
1200×1000×500 milímetros
Tamaño mínimo de pieza
5×5×5 milímetros
Repetibilidad parte a parte
+/- 0,1mm
Cavidades del molde
Moldes de una sola cavidad, moldes de múltiples cavidades, moldes familiares
Tipos de molde disponibles
Moldes de acero y aluminio. Niveles de producción inferiores a 1.000, 5.000, 30.000 y más de 100.000 usos.
Tolerancias de la cavidad del molde
+/- 0,05 mm
Operaciones secundarias
Texturizado de moldes, tampografía, grabado láser, inserciones roscadas y montaje básico.
Recortes
Recortes tipo Y y tipo L
Espesor de la pared
0,5 mm a 5 mm
Borrador
0,5° a 2°
Costillas/Escudetes
0,5 mm a 3 mm de espesor
jefes
Diámetro 3 mm a 10 mm
Opciones de producción
Nacional e internacional
Plazo de entrega
Comienza en 5 días hábiles, incluidas respuestas rápidas a cotizaciones con comentarios de diseño para fabricación (DFM)
Materiales
La mayoría de los plásticos, incluido el abastecimiento y la combinación personalizados; ver lista de materiales a continuación
Máquinas disponibles
Moldes simples, multicavidades y familiares; Prensas de entre 50 y 1100+ tonelajes; Acciones secundarias que incluyen núcleos cargados manualmente.
Opciones de inspección y certificación
Incluye FAI y PPAP. Moldeo para salas blancas médicas ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR e ISO 7 y 8.
Propiedad de la herramienta
Propiedad del cliente con mantenimiento de moldes.
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Moldeo por inserción Selección de materiales
Ofrecemos una amplia gama de materiales para moldeo por inserción para satisfacer diversas necesidades de aplicaciones. Nuestras opciones de materiales se seleccionan cuidadosamente para garantizar el mejor rendimiento, durabilidad y rentabilidad para sus proyectos. A continuación se muestran algunos de los materiales con los que trabajamos habitualmente:
metales
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grade 2, que se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipos deportivos.
Plásticos
- PEAD
- PP
- educación física
- mascota
- PMMA
- POM
- PPP
- PVC
- FR-4
- Ojeada
- ABS
- ordenador personal
- PA
- CADERAS
- PEBD
- PBT
- APP
- pai
- PD
- PTFE (teflón)
- UPE
- baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y a los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de materiales específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Moldeo por inserción Acabado de superficies
Ofrecemos una variedad de acabados superficiales personalizados para mejorar la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de sus piezas moldeadas por inyección. Nuestras opciones de acabado de superficies están diseñadas para cumplir con diversos requisitos de la industria, brindando beneficios tanto funcionales como estéticos.
Anodizado brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Oxidar negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para darle apariencia.
BleadBlasting + Anodizado negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
cepillo
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, realzando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado tipo II (brillante, mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y la corrosión.
Polaco + anodizado negro
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de los metales eliminando rayones e imperfecciones.
Pulido + anodizado transparente.
El pulido mejora el acabado superficial y el brillo de los metales eliminando rayones e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento en polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Galvanizado
El revestimiento de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Moldeo por inserción Ventajas y características
Nuestros servicios de moldeo por inserción combinan tecnología avanzada, precisión y flexibilidad, lo que nos convierte en un socio confiable para necesidades de moldeo complejas. He aquí por qué LS Manufacturing es la opción ideal para sus proyectos de moldeo por inserción.
plastico
Nos especializamos en moldeo por inserción de precisión, integrando perfectamente componentes metálicos en piezas de plástico. Este método mejora la resistencia, durabilidad y funcionalidad del producto al tiempo que garantiza un ajuste perfecto entre los materiales.
Resistencia y durabilidad mejoradas del producto
Al combinar inserciones metálicas con plásticos moldeados, ofrecemos resistencia y longevidad superiores en comparación con los procesos de moldeado tradicionales. Esto da como resultado productos que funcionan mejor en aplicaciones exigentes, como las industrias automotriz, electrónica y médica.
Tiempos de respuesta rápidos
Nuestros procesos eficientes nos permiten cumplir plazos ajustados sin sacrificar la calidad. Ofrecemos plazos de entrega típicos que van de 2 a 5 semanas, lo que garantiza que su proyecto se mantenga dentro del cronograma y cumpla con todos los requisitos de producción.
Amplia gama de opciones de inserción
Ofrecemos una amplia variedad de materiales de inserción, incluidos metales como latón, aluminio y acero inoxidable, así como otros componentes como cerámica y electrónica. Esta flexibilidad nos permite satisfacer diversas necesidades de la industria y requisitos de aplicación.
Escalabilidad desde prototipos hasta producción de gran volumen
Ya sea que necesite prototipos de bajo volumen o producción de gran volumen, nuestros servicios de moldeo por inserción están diseñados para adaptarse a cualquier escala de producción. Podemos manejar pedidos de 100 a más de 100.000 piezas, lo que garantiza flexibilidad y eficiencia para su proyecto.
Garantía de calidad integral
Implementamos un riguroso control de calidad durante todo el proceso de moldeo por inserción, utilizando herramientas de medición de precisión e inspecciones durante el proceso para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares. Nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D demuestra nuestro compromiso de entregar piezas de alta calidad para sus aplicaciones.
Moldeo por inserción Estudios de caso
Nuestras piezas moldeadas por inyección se han utilizado con éxito en diversas industrias. A continuación se muestran algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer componentes precisos y de alta calidad adaptados a las necesidades específicas de la industria:
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Un proveedor mundial de automóviles necesitaba componentes de plástico de alta resistencia con inserciones metálicas para mejorar la integridad estructural de sus sistemas de carga de vehículos eléctricos.
Desafío: Los componentes debían garantizar una unión perfecta entre las inserciones de metal y el plástico, resistir el estrés térmico y cumplir con los estándares de seguridad de grado automotriz.
Solución: Empleamos nuestra experiencia en moldeo por inserción, utilizando técnicas especializadas de sobremoldeado para producir componentes duraderos que cumplieran con todos los requisitos térmicos, estructurales y de seguridad.
Resultados: Los componentes funcionaron perfectamente en las estaciones de carga de vehículos eléctricos, cumpliendo con todos los estándares de la industria, contribuyendo a la longevidad y seguridad del sistema.
Industria de dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de dispositivos médicos necesitaba piezas moldeadas con insertos para una nueva herramienta quirúrgica, incorporando materiales biocompatibles e insertos de acero inoxidable.
Desafío: El desafío era mantener estrictos requisitos de limpieza y precisión y al mismo tiempo garantizar una fuerte unión entre el plástico y el acero inoxidable para su uso en entornos estériles.
Solución: Implementamos nuestro proceso de moldeo por inserción de alta precisión, utilizando materiales de grado médico y rigurosos controles de calidad para garantizar tanto la biocompatibilidad como la resistencia mecánica.
Resultados: Los dispositivos médicos pasaron todos los controles reglamentarios y de seguridad y obtuvieron un rendimiento excepcional en los ensayos clínicos, lo que condujo a un lanzamiento exitoso al mercado.
Industria Electrónica
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de productos electrónicos de consumo necesitaba conectores moldeados con inserciones metálicas para una nueva línea de dispositivos de alto rendimiento.
Desafío: Los conectores tenían que soportar tensiones repetidas al enchufarlos y desenchufarlos, mantener la integridad eléctrica y cumplir con estrictas especificaciones de tolerancia.
Solución: Utilizamos moldeo por inserción de precisión para garantizar una unión estrecha entre el metal y el plástico, produciendo conectores que cumplían con los estándares de rendimiento tanto eléctricos como mecánicos.
Resultados: Los conectores demostraron un rendimiento y durabilidad duraderos, mejorando la confiabilidad de los dispositivos de alto rendimiento en el mercado de la electrónica de consumo.
Industria de electrodomésticos
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de electrodomésticos necesitaba piezas moldeadas por inserción para una nueva línea de electrodomésticos de cocina, combinando plástico de alta resistencia con inserciones de latón para resistir el calor.
Desafío: Los componentes tenían que ser duraderos, resistentes a altas temperaturas y mantener su integridad mecánica durante un uso prolongado en entornos de cocina.
Solución: Aplicamos nuestras técnicas avanzadas de moldeado de insertos utilizando materiales resistentes al calor y aseguramos una alineación precisa de los insertos de latón para mejorar la durabilidad del producto final.
Resultados: Las piezas moldeadas por inserción demostraron un rendimiento excepcional en entornos de alta temperatura, lo que contribuyó a la confiabilidad y longevidad de los electrodomésticos de cocina.
Industria de equipos industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos industriales necesitaba piezas moldeadas por inserción de alta resistencia con inserciones metálicas para garantizar un rendimiento mecánico sólido en entornos exigentes.
Desafío: Los componentes debían soportar elevadas tensiones mecánicas, fluctuaciones de temperatura y condiciones corrosivas manteniendo al mismo tiempo una unión segura entre el metal y el plástico.
Solución: Diseñamos piezas robustas moldeadas por inserto utilizando materiales resistentes a la corrosión y procesos de sobremoldeo especializados para garantizar que las piezas cumplieran con los requisitos de rendimiento extremos.
Resultados: Los componentes industriales ofrecieron un rendimiento constante en condiciones difíciles, lo que contribuyó a una mayor eficiencia del equipo y a una reducción de los costos de mantenimiento.
Moldeo por inserción Control de Calidad
En LS Manufacturing, la calidad es nuestra principal prioridad. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad durante todo el proceso de moldeo por inserción para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión y confiabilidad. Nuestro sistema integral de garantía de calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia en nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, donde cada pieza se verifica en varias etapas de producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una minuciosa inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Empleamos una variedad de herramientas de medición de precisión, incluidas máquinas de medición por coordenadas (CMM) y medidores especializados, para garantizar que la colocación y unión de los insertos cumplan con las especificaciones exactas. Estas herramientas nos permiten mantener tolerancias estrictas y una alta precisión, lo que da como resultado componentes moldeados por inserción confiables.
Certificación ISO 9001,ISO 14001,IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad queda demostrado por nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Este estándar internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea eficaz y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para usted.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindarle soporte. 24 horas al día, 7 días a la semana. Comuníquese con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que pueda tener preguntas sobre nuestros servicios de moldeo por inserción. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudar.
Testimonios de clientes
En LS Manufacturing, nos enorgullecemos de ofrecer soluciones de moldeo por inserción precisas y confiables. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con nosotros:
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