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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de moldeo por inserción
LS Manufacturing ofrece presupuestos rápidos y precisos para sus proyectos de moldeo por inserción. Con una variedad de opciones de materiales, tratamientos de superficie y capacidades de moldeo de precisión, nuestro sistema de cotización instantánea está diseñado para ofrecerle una oferta personalizada y competitiva que satisfaga sus necesidades de producción.
Acceda a una amplia gama de termoplásticos y elastómeros, incluidos ABS, PC, PP y TPE, adecuados para diversas aplicaciones de productos y requisitos de la industria.
Desde texturizado, pulido hasta pintura, ofrecemos una gama de opciones de acabado con un plazo de entrega promedio de 2 a 5 días, lo que garantiza la apariencia adecuada para sus piezas.
Consiga tolerancias estrictas y una calidad de pieza constante, perfecta para diseños complejos y componentes funcionales.
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y lATF 16949:2016
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Tamaño del archivo: ≤15MB
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Servicios de moldeo de insertos personalizados
LS Manufacturing ofrece servicios profesionales de moldeo de insertos personalizados, integrando con precisión piezas metálicas, componentes electrónicos o insertos preformados en moldes para su integración mediante moldeo por inyección en una sola operación. Ideal para conectores electrónicos, sensores automotrices, dispositivos médicos y otros productos que requieren una integración de alta precisión y fiabilidad.
Cotización rápida y evaluación de soluciones: reciba análisis de moldeo y cotizaciones precisas enviando datos 3D de insertos y piezas de plástico.- Tecnología de moldeo de insertos de precisión: Expertos en posicionamiento de microinsertos que garantiza una unión perfecta entre el plástico y los insertos.
- Soporte profesional de moldes y procesos: soporte técnico completo que incluye diseño de posicionamiento de insertos, optimización de moldes y ajuste de parámetros.
- Ventaja de costo integrada: reduce los pasos de procesamiento y ensamblaje secundarios, mejorando la consistencia y reduciendo los costos generales.
Moldeo por inserción Servicio
Moldeo por inserción Exhibición de productos
Nuestros servicios de moldeo por inserción combinan metal u otros componentes con plástico para crear piezas duraderas e integradas. Cada producto moldeado por inserción está diseñado para ofrecer mayor resistencia, precisión y versatilidad, garantizando un rendimiento fiable en ensambles complejos.
Moldeo por inserción Tolerancias
Nuestros servicios de moldeo por inserción ofrecen piezas de alta precisión con tolerancias ajustadas. Con un rango de tolerancia típico de ±0,01 mm a ±0,05 mm, garantizamos que sus componentes cumplan siempre con especificaciones precisas y estrictos requisitos de calidad. Nuestras avanzadas técnicas de moldeo y un riguroso control de calidad garantizan que incluso los diseños más complejos se produzcan con precisión y fiabilidad.
Característica
Descripción
Tamaño máximo de la pieza
1200×1000×500 mm
Tamaño mínimo de la pieza
5×5×5 mm
Repetibilidad de pieza a pieza
+/- 0,1 mm
Cavidades de moho
Moldes de una sola cavidad, moldes multicavidad, moldes familiares
Tipos de moldes disponibles
Moldes de acero y aluminio. Niveles de producción inferiores a 1000, 5000, 30 000 y superiores a 100 000 usos.
Tolerancias de la cavidad del molde
+/- 0,05 mm
Operaciones secundarias
Texturizado de moldes, tampografía, grabado láser, insertos roscados y ensamblaje básico
Socavados
Rebajes tipo Y y tipo L
Espesor de la pared
0,5 mm a 5 mm
Borrador
0,5° a 2°
Costillas/refuerzos
De 0,5 mm a 3 mm de espesor
jefes
Diámetro de 3 mm a 10 mm
Opciones de producción
Nacional e internacional
Plazo de entrega
Comienza en 5 días hábiles, incluidas respuestas rápidas de cotización con comentarios de diseño para fabricación (DFM)
Materiales
La mayoría de los plásticos, incluido el abastecimiento y la combinación personalizados; consulte la lista de materiales a continuación
Máquinas disponibles
Moldes individuales, multicavidad y familiares; toneladas de prensa de 50 a más de 1100; acciones laterales que incluyen núcleos cargados a mano.
Opciones de inspección y certificación
Incluye FAI y PPAP. Moldeo para salas blancas médicas según normas ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR e ISO 7 y 8.
Propiedad de las herramientas
Propiedad del cliente con mantenimiento de moldes
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Moldeo por inserción Selección de materiales
Ofrecemos una amplia gama de materiales para moldeo por inserción que satisfacen diversas necesidades de aplicación. Seleccionamos cuidadosamente nuestras opciones de materiales para garantizar el mejor rendimiento, durabilidad y rentabilidad para sus proyectos. A continuación, se presentan algunos de los materiales con los que trabajamos habitualmente:
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo y níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- HDPE
- PÁGINAS
- Educación física
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- CLORURO DE POLIVINILO
- FR-4
- OJEADA
- abdominales
- ordenador personal
- Pensilvania
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PD
- PTFE (teflón)
- UPE
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia a impactos y productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de material específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Moldeo por inserción Acabado de superficies
Ofrecemos una variedad de acabados superficiales personalizados para mejorar la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de sus piezas moldeadas por inyección. Nuestras opciones de acabado superficial están diseñadas para satisfacer diversas necesidades de la industria, ofreciendo ventajas tanto funcionales como estéticas.
Anodizado brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado de perlas
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para mejorar la apariencia.
BlaadBlasting + Anodizado negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Cepillar
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Pulido + Anodizado negro
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido + anodizado transparente
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento en polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Recubrimiento de zinc
El recubrimiento de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Moldeo por inserción Ventajas y características
Nuestros servicios de moldeo por inserción combinan tecnología avanzada, precisión y flexibilidad, lo que nos convierte en un socio de confianza para necesidades de moldeo complejas. Por eso, LS Manufacturing es la opción ideal para sus proyectos de moldeo por inserción.
Plástico
Nos especializamos en el moldeo por inserción de precisión, integrando a la perfección componentes metálicos en piezas de plástico. Este método mejora la resistencia, durabilidad y funcionalidad del producto, a la vez que garantiza un ajuste perfecto entre los materiales.
Mayor resistencia y durabilidad del producto
Al combinar insertos metálicos con plásticos moldeados, ofrecemos mayor resistencia y durabilidad que los procesos de moldeo tradicionales. Esto da como resultado productos con un mejor rendimiento en aplicaciones exigentes, como las industrias automotriz, electrónica y médica.
Tiempos de respuesta rápidos
Nuestros procesos eficientes nos permiten cumplir plazos ajustados sin sacrificar la calidad. Ofrecemos plazos de entrega típicos de 2 a 5 semanas, lo que garantiza que su proyecto se ajuste al cronograma y cumpla con todos los requisitos de producción.
Amplia gama de opciones de inserción
Ofrecemos una amplia variedad de materiales de inserción, incluyendo metales como latón, aluminio y acero inoxidable, así como otros componentes como cerámica y electrónica. Esta flexibilidad nos permite satisfacer diversas necesidades de la industria y los requisitos de las aplicaciones.
Escalabilidad desde prototipos hasta producción de gran volumen
Ya sea que necesite prototipos de bajo volumen o una producción de alto volumen, nuestros servicios de moldeo por inserción están diseñados para adaptarse a cualquier escala de producción. Podemos gestionar pedidos de entre 100 y más de 100 000 piezas, lo que garantiza flexibilidad y eficiencia para su proyecto.
Garantía de calidad integral
Implementamos un riguroso control de calidad durante todo el proceso de moldeo por inserción, utilizando herramientas de medición de precisión e inspecciones durante el proceso para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares. Nuestras certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D demuestran nuestro compromiso con la entrega de piezas de alta calidad para sus aplicaciones.
Moldeo por inserción Estudios de caso
Nuestras piezas moldeadas por inyección se han utilizado con éxito en diversas industrias. A continuación, se muestran algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer componentes precisos y de alta calidad, adaptados a las necesidades específicas de cada industria:
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Un proveedor automotriz global necesitaba componentes plásticos de alta resistencia con inserciones de metal para mejorar la integridad estructural de sus sistemas de carga de vehículos eléctricos.
Desafío: Los componentes tenían que garantizar una unión perfecta entre los insertos de metal y el plástico, soportar estrés térmico y cumplir con los estándares de seguridad de grado automotriz.
Solución: Utilizamos nuestra experiencia en moldeo por inserción, utilizando técnicas especializadas de sobremoldeo para producir componentes duraderos que cumplieran con todos los requisitos térmicos, estructurales y de seguridad.
Resultados: Los componentes funcionaron perfectamente en las estaciones de carga de vehículos eléctricos, cumpliendo con todos los estándares de la industria y contribuyendo a la longevidad y seguridad del sistema.
Industria de dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de dispositivos médicos necesitaba piezas moldeadas por inserción para una nueva herramienta quirúrgica, que incorporara materiales biocompatibles e insertos de acero inoxidable.
Desafío: El desafío era mantener estrictos requisitos de limpieza y precisión y, al mismo tiempo, garantizar una fuerte unión entre el plástico y el acero inoxidable para su uso en entornos estériles.
Solución: Implementamos nuestro proceso de moldeo de insertos de alta precisión, utilizando materiales de grado médico y rigurosos controles de calidad para garantizar tanto la biocompatibilidad como la resistencia mecánica.
Resultados: Los dispositivos médicos pasaron todos los controles reglamentarios y de seguridad y tuvieron un rendimiento excepcional en los ensayos clínicos, lo que condujo a un exitoso lanzamiento al mercado.
Industria electrónica
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de productos electrónicos de consumo necesitaba conectores moldeados con insertos de metal para una nueva línea de dispositivos de alto rendimiento.
Desafío: Los conectores tenían que soportar tensiones repetidas al enchufarlos y desenchufarlos, mantener la integridad eléctrica y cumplir con especificaciones de tolerancia estrictas.
Solución: Utilizamos moldeo por inserción de precisión para garantizar una unión firme entre el metal y el plástico, produciendo conectores que cumplían con los estándares de rendimiento eléctrico y mecánico.
Resultados: Los conectores demostraron un rendimiento y una durabilidad duraderos, mejorando la confiabilidad de los dispositivos de alto rendimiento en el mercado de la electrónica de consumo.
Industria de electrodomésticos
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de electrodomésticos necesitaba piezas moldeadas por inserción para una nueva línea de electrodomésticos de cocina, combinando plástico de alta resistencia con inserciones de latón para resistencia al calor.
Desafío: Los componentes debían ser duraderos, resistentes a altas temperaturas y mantener su integridad mecánica durante el uso a largo plazo en entornos de cocina.
Solución: Aplicamos nuestras técnicas avanzadas de moldeo de insertos utilizando materiales resistentes al calor y aseguramos una alineación precisa de los insertos de latón para mejorar la durabilidad del producto final.
Resultados: Las piezas moldeadas por inserción demostraron un rendimiento excepcional en entornos de alta temperatura, lo que contribuyó a la confiabilidad y longevidad de los electrodomésticos de cocina.
Industria de equipos industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos industriales necesitaba piezas moldeadas por inserción de alta resistencia con insertos de metal para garantizar un fuerte rendimiento mecánico en entornos exigentes.
Desafío: Los componentes tenían que soportar altas tensiones mecánicas, fluctuaciones de temperatura y condiciones corrosivas, manteniendo al mismo tiempo una unión segura entre el metal y el plástico.
Solución: Diseñamos piezas robustas moldeadas por inserción utilizando materiales resistentes a la corrosión y procesos de sobremoldeo especializados para garantizar que las piezas cumplieran con los requisitos de rendimiento extremos.
Resultados: Los componentes industriales brindaron un rendimiento constante en condiciones difíciles, lo que contribuyó a aumentar la eficiencia del equipo y reducir los costos de mantenimiento.
Moldeo por inserción Control de calidad
En LS Manufacturing, la calidad es nuestra máxima prioridad. Implementamos rigurosos controles de calidad durante todo el proceso de moldeo por inserción para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión y fiabilidad. Nuestro completo sistema de control de calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia de nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, donde cada pieza se verifica en diversas etapas de producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos diversas herramientas de medición de precisión, como máquinas de medición por coordenadas (MMC) y calibres especializados, para garantizar que la colocación y la unión de los insertos cumplan con las especificaciones exactas. Estas herramientas nos permiten mantener tolerancias estrictas y una alta precisión, lo que resulta en componentes moldeados por insertos fiables.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad queda demostrado por nuestras certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza la eficacia y la mejora continua de nuestro sistema de gestión de calidad, ofreciendo a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y la capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarle.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana. Contáctenos a través de cualquiera de los siguientes métodos.
Entendemos que pueda tener preguntas sobre nuestros servicios de moldeo por inserción. Aquí encontrará algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarle a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo está siempre listo para ayudarle.
Lo que nuestros clientes dicen de nosotros
Las palabras de un cliente significan más que las nuestras. Vea lo que nuestros clientes satisfechos han dicho sobre cómo cumplimos con sus requisitos.
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