LS Manufacturing

项目背景:一家全球汽车供应商需要带有金属插件的高强度塑料部件，以增强其电动汽车充电系统的结构完整性。

挑战: 这些部件必须确保金属嵌件和塑料之间的完美结合、承受热应力并符合汽车级安全标准。

解决方案: 我们运用我们的嵌件成型专业知识，利用专门的包覆成型技术来生产满足所有热、结构和安全要求的耐用组件。

结果: 这些组件在电动汽车充电站中表现完美，符合所有行业标准，有助于系统的使用寿命和安全性。

项目背景:一家医疗器械公司需要为一种新的手术器械生产嵌件成型部件，其中包括生物相容性材料和不锈钢嵌件。

挑战: 挑战在于保持严格的清洁度和精度要求，同时确保塑料和不锈钢之间牢固结合以便在无菌环境中使用。

解决方案: 我们实施了高精度嵌件成型工艺，使用医疗级材料并进行严格的质量检查，以确保生物相容性和机械强度。

结果: 该医疗设备通过了所有监管和安全检查，在临床试验中表现出色，并成功上市。

项目背景:一家消费电子产品制造商需要带有金属嵌件的嵌件成型连接器，用于生产新型高性能设备。

挑战: 连接器必须承受插拔带来的反复压力，保持电气完整性，并满足严格的公差规格。

解决方案: 我们采用精密嵌件成型来确保金属和塑料之间的紧密结合，生产出符合电气和机械性能标准的连接器。

结果: 该连接器表现出持久的性能和耐用性，增强了消费电子市场中高性能设备的可靠性。

项目背景:一家家电制造商需要为新系列厨房电器生产嵌件成型零件，将高强度塑料与黄铜嵌件相结合以实现耐热性。

挑战: 这些组件必须耐用、耐高温，并且在厨房环境中长期使用时仍能保持其机械完整性。

解决方案: 我们采用耐热材料，应用先进的嵌件成型技术，并确保黄铜嵌件的精确对准，以提高最终产品的耐用性。

结果: 嵌件成型部件在高温环境下表现出卓越的性能，有助于提高厨房电器的可靠性和使用寿命。

项目背景:一家工业设备制造商需要带有金属嵌件的重型嵌件成型部件，以确保在苛刻的环境下具有强大的机械性能。

挑战: 这些部件必须承受高机械应力、温度波动和腐蚀条件，同时保持金属和塑料之间的牢固结合。

解决方案: 我们使用耐腐蚀材料和专门的包覆成型工艺设计了坚固的嵌件成型部件，以确保部件满足极端的性能要求。

结果: 工业部件在恶劣条件下仍保持稳定的性能，有助于提高设备效率并降低维护成本。