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現代の製造の広大な分野で、金属スタンピング、コア処理技術として、重要な役割を果たします。高効率、精度、低コストにより、自動車、航空宇宙、電化製品、家電製品、医療機器などの多くの業界で広く使用されており、これらの業界で製品の軽量で正確かつ効率的な生産を達成するための重要な技術の1つになりました。 1つ。それで、メタルスタンピングとは正確には何ですか？

メタルスタンピングとは何ですか？

金属スタンピングとは、金属シートを希望の形状に処理するプロセスを指しますシートメタルスタンピングが死にます。その原則は、主にパンチマシンの機械的な力を使用して、材料を必要な形状に処理することです。スタンピングマシンは、主にフレーム、スライダー、金型、トランスミッションデバイスで構成されています。いつ金属スタンピングマシン働いています、板金は最初に金型の間に配置され、機械的な力の作用の下で、板金は必要な形状に加工されます。さまざまなスタンピングダイを金属に処理できますスタンピングさまざまな形の。

金属スタンピングプロセスはどのように機能しますか？

• 材料の準備：適切な選択を選択しますスタンプメタルプレートと、切断、掃除、脱脂など、必要な前処理を実行します。

• カビの設計と製造：製品の図面に従ってスタンピング金型を設計および製造します。金型の精度と合理性は、製品の品質と生産効率に直接影響します。

• スタンピングの形成：金属シートは金型の間に配置され、圧力はプレスを介して適用され、型の制約の下でシートが粗末に変形して目的の形状を形成します。スタンピングプロセスには、ブランク、パンチ、曲げ、ストレッチなどのさまざまな変形方法が含まれます。

• 後続の処理：スタンピング後、部品は、製品の最終要件を満たすために、討論、トリミング、クリーニング、熱処理、表面処理、およびその後の処理を受ける必要がある場合があります。

• 品質検査：最終製品のサイズ、形状、表面の品質、その他の側面を厳密に検査して、製品が設計要件を満たしていることを確認します。

金属スタンピングの利点と短所

金属スタンピングの利点	金属スタンピングの短所
高効率と生産性	初期投資
大量の迅速な生産により、生産性が高くなり、単位あたりのコストが削減されます。	ツーリングと機械の実質的な初期コスト。これは、小規模な作品の障壁となる可能性があります。
精度と一貫性	設計の複雑さの制限
多くの業界で重要な、一貫した品質と厳しい許容範囲を持つ部品を生産します。	いくつかの非常に複雑な設計は、実現可能ではないか、追加のプロセスが必要になる場合があります。
汎用性	ツールの摩耗とメンテナンス
さまざまな業界で、単純な部品から複雑な部品まで、さまざまな複雑さに適しています。	ダイとパンチの定期的なメンテナンスと交換が必要であり、コストとダウンタイムに追加されます。
費用対効果	物質的な制限
廃棄物と規模の経済が減少した大量生産のために特に経済的です。	一部の材料は、脆性や延性が低いなどの特性のために適していない場合があります。
物質的な種類	品質の問題の可能性
さまざまな金属と合金と互換性があり、材料の選択に柔軟性を提供します。	ワーピングや表面の欠陥などの欠陥のリスクは、厳格な品質管理を必要とします。

スタンピングプロセスの種類は何ですか？

1.ブランキング

基本金属刻印プロセス金型を使用して材料を分離します。これは、フラット部品に直接作成したり、曲げ、描画などの他のスタンピングプロセスのためにブランクを準備したりします。

2.パンチ

パンチは、特別に設計された金型を介して金属板に圧力を適用して、目的の形状の穴を形成します。多くの場合、部品の穴または特定の機能的穴を介して製造して、換気穴などのさまざまな穴の形を持つ部品を生産するために使用されます。 、ブラケットまたはパネル。低い脆性と中程度の硬度を持つ金属は 金属のスタンピング スタンピングプロセス中の亀裂を避けるため。

3.ベンディング

曲げとは、金属板を型を通して希望の形状または角度に曲げるプロセスを指します。このプロセスは、金属板に曲げ力を適用し、金属板を型の作用下で曲げて変形させます。曲げは、金属スタンピングの一般的なプロセスの1つです。金属製品に必要な形状と構造を提供するために、箱、シェル、ブラケットなどのさまざまな部品や製品を製造するために広く使用されています。

4.ストレッチ

描画やカレンダーとも呼ばれ、ダイを使用して開いた中空の部分にパンチした後に得られたフラットブランクを回すスタンピング処理方法です。円筒形、階段状、円錐形、球形、箱型、その他の不規則な薄壁部分にすることができます。

5.Imprint

インプリンティングはの作成ですメタリックスタンプ、パターン、またはハードウェア表面のテクスチャ。たとえば、装飾的な特徴、ロゴを追加し、金属スタンプ、またはコインやジュエリーによく見られるコンポーネントのテクスチャ。

6.透過性

最も基本的な形式の金属スタンピングの1つである機械加工ツールを使用して、金属板に穴を開けて複数の小さな中空領域を作成します。機械加工プロセス全体で生成されたパンチ材料は破棄されます。

7.フランジ

これは、薄いプレートの空白の端を曲げたり、ブランクの端の端の狭い領域にある材料を曲線または直線に沿って垂直の端に曲げるプラスチック処理方法です。主に部品の端を強化し、トリミングされたエッジを削除し、他の部品とのアセンブリ用にするために使用されます。接続部分。

8.グルービング

溝の主な特徴は、小さなV字型のノッチまたは溝を切り取ることですメタルスタンパー。通常、2つの金属片が、アセンブリ用のタブやノッチを作成するなど、インターロックまたは結合する必要がある場合に使用されます。

金属スタンピングアプリケーションの例は何ですか？

自動車産業

自動車製造業界で重要な役割を果たしています。ボディパネル、ブラケット、シャーシパーツ、エンジンマウント、ブラケット、サスペンションコンポーネントなどのコンポーネントを生産しています。このプロセスにより、厳しい安全性とパフォーマンスの要件を満たす軽量、耐久性、構造的に健全な部分の生産が保証されます。

航空宇宙セクター

金属スタンピングは航空宇宙セクターを通じて天国にも届きました。航空機の構造部品、エンジン部品、ブラケット、フィッティングなどの主要なコンポーネントは、強度と耐久性を維持しながら、複雑なジオメトリを持つ軽量部品の生産を保証し、燃費とパフォーマンスの向上に貢献するプロセスで製造できます。

エレクトロニクス業界

エレクトロニクス業界では、電子機器（コネクタ、端子、ヒートシンク、シールドコンポーネント、ブラケット）が広く使用されています。金属スタンピングにより、適切な電気的導電率と耐久性を確保しながら、電子アセンブリに必要な複雑な部品の正確な製造が可能になりました。

家電製品

このプロセスは、冷蔵庫、洗濯機、オーブン、HVACシステムなどの家庭用家電製品の製造にも広く採用されています。パネル、エンクロージャー、ブラケット、ハンドルなどのコンポーネントを生成し、美的魅力と構造的完全性の両方を提供します。

医療および健康産業

医療分野では、手術器具、整形外科インプラント、ステント、コネクタなどのデバイスには、金属スタンピングプロセスを受けるコンポーネントもあり、医療用途にとって重要な、滅菌、生体適合性の部品の生産を保証します。

建設業界

金属スタンピング製品は、ブラケット、コネクタ、ファスナー、ヒンジ、クラッディングパネルなどの構造的および装飾的なコンポーネントで広く使用されています。全体として、このプロセスは、業界の厳しい要件を満たす耐久性のある腐食耐性コンポーネントを生成します。

金属スタンピングマシンの種類は何ですか？

機械パンチングマシン

機械的なプレスは、主に機械的なフライホイールに接続された電気モーターを使用して、エネルギーを送信および保存します。モーターの回転により、フライホイールを駆動して回転させ、フライホイールに保存されたエネルギーはスタンピングプロセス中に放出され、スライダー（またはパンチ）を駆動して上下に移動し、それにより金属材料のスタンピング処理を実現します。
機械式スタンピングマシンには、単純な構造、製造コストが低い、メンテナンスが容易な利点があります。数ミリメートルから数百ミリメートルから数百ミリメートルまで、そして通常は20〜1,500ストロークあたりの速度でさまざまなプランチサイズで利用できます。これらのプレスのサイズは20〜6,000トンの範囲で、大量生産におけるプログレッシブスタンピングおよびトランスファースタンピングに適しています。

油圧プレス

油圧プレスは、油圧システムを使用して材料に圧力をかけます。油圧システムは、液体（通常はオイル）の圧力エネルギーを油圧ポンプを介して機械エネルギーに変換し、それによりスライダーを上下に動かします。油圧ピストンは、ピストンヘッドの直径に比例した力レベルで流体を変位させ、圧力量の高度な制御を可能にします。
油圧プレスは、安定した圧力、調整可能なストローク、速度の利点があり、ストロークの任意の時点で完全な電力を提供できます。これらのプレスは通常、サイズが20トンから10,000トンの範囲で、ストロークサイズは約10mmから800mmの範囲です。油圧プレスは通常、小規模な生産走行で使用され、機械的なプレスよりも複雑でより深いスタンプ部品を作成します。

メカニカルサーボスタンピングマシン

メカニカルサーボスタンピングマシンは、フライホイールの代わりに大容量モーターを使用し、サーボ制御システムを介してモーターの速度とトルクを正確に制御して、スライドの動きの正確な制御を実現します。
メカニカルサーボプレスには、ストローク、スライドの位置、および速度がすべて制御され、プログラム可能であるという利点があります。彼らは、油圧プレスよりも速い速度でより複雑なスタンピングを作成することができ、3つのタイプの中で最も高価です。

一般的な金属スタンピング材料は何ですか？

アルミニウムおよびアルミニウム合金

アルミニウムは、比較的安価で、優れた強度と重量の比率を持つ非鉄金属であり、耐久性があり、強く、軽量です。同時に、アルミニウムは腐食耐性で非毒性であり、仕上げプロセス中にコーティングを必要としませんが、外観を高めて耐食性を増加させるために陽極酸化することができます。多くの場合、スタンピングプロセスの機器コンポーネントとして使用されます。

炭素鋼/ステンレス鋼

ステンレス鋼は、大量のクロム、モリブデン、ニッケルを含む鉄金属です。それは耐食性であり、非磁性であり、非常に良好な耐摩耗性を持ち、電気めっきを必要とせず、熱処理できます。炭素鋼およびステンレス鋼スタンピングプロセスは、多くの場合、機器のケーシング、構造部品、ケーシングなどの製造に使用されます。ただし、強い剛性のため、スタンピングオイルはプロセスを改善するためによく使用されます。

チタン合金

チタン合金スタンピングは、主に大型機器、航空機、船舶、および高強度と軽量を必要とするその他の製品の一部に使用されます。プロセスが難しいため、プロセスを改善するために特別なスタンピングオイルを使用する必要があります。

銅および銅合金

銅は形成が簡単で、ワンピースのシームレスなコンポーネントを迅速に製造するのに最適で、冷たい形成プロセスと互換性があります。銅は、腐食に抵抗し、自然に衛生的な特性を持つメンテナンスの低い耐久性のある金属です。銅と亜鉛の合金である真鍮は、滑らかな表面、腐食抵抗、電気伝導率など、銅の有益な特性の多くを保持しています。したがって、多くの場合、スタンピングプロセスで機器コンポーネントとして使用されます。

なぜLongshengを選択して金属スタンピングサービスを提供するのですか？

1.金属スタンピングサービス

当社のカスタムメタルスタンピングおよびフォーミングサービスは、顧客のさまざまなニーズを満たすために、自動車、航空宇宙、製造などを含む複数の産業に適しています。私たちのチームは、高品質の金属スタンピングフォーミングサービスと技術サポートを顧客に提供するための豊富な経験と専門知識を持っています。当社のメタルスタンピングサービスは、カスタムメタルパーツのプロトタイピングソリューションを提供できます。プロジェクトを開始するために、今日お問い合わせください。

2.金属スタンピング部品生産ベース

Longshengには、強力なスキルと豊富な経験を持つプロのチームがあり、顧客に専門的な技術サポートとアフターセールスサービスを提供できます。私たちは「Quality First、Customer First」という原則を遵守し、心からお客様にサービスを提供しています。処理のニーズや質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちはあなたと協力することを楽しみにしています！

よくある質問

1.メタルスタンピングはどこで使用されますか？

金属スタンピングは、自動車、航空宇宙、電化製品、家電製品、医療機器など、多くの業界で広く使用されています。自動車産業では、スタンピング部品は身体製造の重要な部分です。航空宇宙分野では、スタンピングテクノロジーが複合体の製造に使用されますメタルスタンプ部品とコンポーネント。電子機器および家電産業では、金属スタンピングさまざまなケーシング、ブラケット、その他の部品の製造に使用されます。

2.シートメタルスタンピングは何ですか？

板金スタンピング部品は、現代の工業製造における一般的なコンポーネントです。それらは主に処理されます金属にスタンピング、曲げ、形成、その他の金属シートのその他のプロセス。

3.スタンピングと製造の違いは何ですか？

概念、アプリケーションの分野、特性の観点から、スタンピングと製造には特定の違いがあります。特定の処理方法としてのスタンピングは、製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。製造はより広範な概念であり、スタンピングを含むさまざまな処理方法とプロセスルートをカバーしています。

4.金属スタンピングの意味は何ですか？

金属スタンピングは、工業生産において非常に重要です。生産効率を改善し、コストを削減し、製品の品質を改善するだけでなく、技術革新と産業アップグレードを促進することもできます。したがって、将来の工業生産では、金属スタンピングは引き続き重要な役割を果たし、経済発展と社会的進歩に大きな貢献をします。

まとめ

金属スタンピングは、現代の製造において重要な役割を果たす効率的で正確で低コストの金属処理方法です。テクノロジーの継続的な進歩と成長する市場需要に伴い、金属スタンピングテクノロジーも絶えず革新と進歩を遂げています。自動化、インテリジェンス、および精度は、将来の金属スタンピングテクノロジーの開発における重要な傾向になっています。同時に、新しいエネルギー車、5G通信、スマートマニュファクチャリング、その他の新興産業の台頭により、金属スタンピング製品の需要も高まっており、金属スタンピング技術の開発のためのより広範なスペースと機会を提供しています。

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LSチーム

この記事は、複数のLS貢献者によって書かれました。 LSは製造業の主要なリソースであり、CNC加工、板金製造、3D印刷、射出成形、金属スタンピング、そしてもっと。