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Dans le vaste champ de la fabrication moderne,estampage métallique, en tant que technologie de traitement de base, joue un rôle vital. Avec sa grande efficacité, sa précision et son faible coût, il est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que les automobiles, l'aérospatiale, les appareils électroniques, les appareils électroménagers, les équipements médicaux, etc., et est devenu l'une des technologies clés pour obtenir une production légère, précise et efficace de produits dans ces industries. un. Alors, qu'est-ce que l'estampage du métal?

Qu'est-ce que l'estampage du métal?

L'estampage métallique fait référence au processus de traitement des feuilles de métal dans la forme souhaitéeDies d'estampage en tôle. Son principe consiste principalement à utiliser la force mécanique de la machine à puncher pour traiter les matériaux dans la forme requise. La machine d'estampage se compose principalement d'un cadre, de curseur, de moisissure et de dispositif de transmission. Quand lemachine d'estampage en métaltravaille, la tôle est d'abord placée entre les moules, et sous l'action de la force mécanique, la tôle est traitée dans la forme requise. Différentes matrices d'estampage peuvent être transformées en métaltirettesde différentes formes.

Comment fonctionne le processus d'estampage des métaux?

• Préparation du matériau:Sélectionnez appropriétamponner le métalplaques et effectuer le prétraitement nécessaire, comme la coupe, le nettoyage, le dégraissant, etc.

• Conception et fabrication de moisissures:Concevoir et fabriquer des moules d'estampage en fonction des dessins de produits. La précision et la rationalité du moule affectent directement la qualité et l'efficacité de la production du produit.

• Formation d'estampage:La feuille de métaux est placée entre les moules et la pression est appliquée par une presse pour provoquer la déformation plastiquement de la feuille sous les contraintes du moule pour former la forme souhaitée. Le processus d'estampage peut inclure diverses méthodes de déformation telles que le bloking, le coup de poing, la flexion et l'étirement.

• Traitement ultérieur:Après l'estampage, les pièces peuvent avoir besoin de subir un déburricule, une coupe, un nettoyage, un traitement thermique, un traitement de surface et d'autres traitements ultérieurs pour répondre aux exigences finales du produit.

• Inspection de la qualité:Inspectez strictement la taille, la forme, la qualité de la surface et d'autres aspects du produit fini pour vous assurer que le produit répond aux exigences de conception.

Avantages et inconvénients de l'estampage des métaux

Avantages de l'estampage métallique	Inconvénients de l'estampage des métaux
Haute efficacité et productivité	Investissement initial
Production rapide de grandes quantités, entraînant une productivité plus élevée et une baisse des coûts par unité.	Coûts initiaux substantiels pour l'outillage et les machines, qui peuvent être un obstacle pour les productions à petite échelle.
Précision et cohérence	Limitations de complexité de conception
Produit des pièces avec une qualité cohérente et des tolérances étroites, cruciales dans de nombreuses industries.	Certains conceptions extrêmement complexes peuvent ne pas être réalisables ou nécessiter des processus supplémentaires.
Versatilité	Usure et entretien des outils
Convient à une gamme de complexités, de parties simples à complexes, dans diverses industries.	L'entretien et le remplacement réguliers des matrices et des coups de poing sont nécessaires, ce qui a augmenté les coûts et les temps d'arrêt.
Rentabilité	Limitations de matériaux
Particulièrement économique pour la production à haut volume, avec des déchets et des économies d'échelle réduits.	Certains matériaux peuvent ne pas convenir en raison de propriétés comme la fragilité ou la faible ductilité.
Variété matérielle	Potentiel de problèmes de qualité
Compatible avec divers métaux et alliages, offrant une flexibilité dans la sélection des matériaux.	Risque de défauts tels que la déformation ou les défauts de surface, nécessitant un contrôle de qualité strict.

Quels sont les différents types de processus d'estampage?

1.Blanking

Un basemétal estampéprocessusqui utilise un moule pour séparer les matériaux, qui peuvent être directement transformés en pièces plates ou préparer des blancs pour d'autres processus d'estampage tels que la flexion, le dessin, etc. Le bloking est largement utilisé dans les secteurs industriels tels que les automobiles, les appareils électroménagers, l'électronique, l'instrumentation, les machines, les chemins de fer, les communications, les produits chimiques, l'industrie légère, les textiles et l'aérospace.

2.Puchage

Le coup de poing est l'application de la pression sur une plaque métallique à travers un moule spécialement conçu pour former un trou de la forme souhaitée. Il est souvent utilisé pour fabriquer à travers des trous ou des trous fonctionnels spécifiques sur les pièces pour produire des pièces avec diverses formes de trou, telles que les trous de ventilation. , support ou panneau. Les métaux à faible fragilité et la dureté modérée conviennent à tamponner le métal pour éviter les fissures pendant le processus d'estampage.

3.Bense

La flexion fait référence au processus de pliage d'une plaque métallique dans une forme ou un angle souhaité à travers un moule. Ce processus applique une force de flexion à la plaque métallique, ce qui fait que la plaque métallique se plit et se déforme sous l'action du moule. La flexion est l'un des processus courants de l'estampage des métaux. Il est largement utilisé pour fabriquer diverses pièces et produits, tels que des boîtes, des coquilles, des supports, etc., pour fournir la forme et la structure requises pour les produits métalliques.

4.

Également appelé dessin ou calendrier, il s'agit d'une méthode de traitement d'estampage qui utilise une matrice pour transformer le blanc plat obtenu après avoir frappé une pièce creux ouverte. Peut être transformé en cylindriques, étagés, coniques, sphériques, en forme de boîte et autres parties à parois minces de forme irrégulière.

5.Amprimer

L'impression est la création detimbre métallique, motifs ou textures à la surface du matériel. Par exemple, ajoutez des fonctionnalités décoratives, des logos,timbres métalliquesou des textures aux composants couramment trouvés dans les pièces et les bijoux.

6.

L'une des formes les plus élémentaires d'estampage métallique, un outil d'usinage est utilisé pour perforer les trous dans une plaque métallique pour créer plusieurs petites zones creuses. Le matériau perforé produit pendant tout le processus d'usinage est jeté.

7.Flange

Il s'agit d'une méthode de traitement du plastique qui plie le bord d'une fine plaque vide ou du matériau dans la zone étroite du bord d'un trou pré-fait sur le blanc dans un bord vertical le long d'une courbe ou d'une ligne droite. Il est principalement utilisé pour renforcer les bords des pièces, éliminer les bords coupés et les faire pour assembler avec d'autres pièces. La pièce de connexion.

8. Grooving

La principale caractéristique de la rainure est de couper une petite encoche en forme de V ou une rainStamper en métal. Généralement utilisé lorsque deux pièces de métal doivent verrouiller ou rejoindre, comme la création d'onglets et d'encoches pour l'assemblage.

Quels sont les exemples d'applications d'estampage en métal?

Industrie automobile

Il joue un rôle vital dans l'industrie de la fabrication automobile - produisant des composants tels que des panneaux de carrosserie, des supports, des pièces de châssis, des supports de moteur, des supports et des composants de suspension. Le processus garantit la production de pièces légères, durables et structurellement saines qui répondent aux exigences strictes de sécurité et de performance.

Secteur aérospatial

L'estampage métallique a également atteint le ciel à travers le secteur aérospatial. Des composants clés comme les pièces structurelles des avions, les pièces du moteur, les supports et les raccords peuvent être fabriqués avec le processus qui assure la production de pièces légères avec des géométries complexes tout en maintenant la résistance et la durabilité, contribuant à une efficacité énergétique et à des performances améliorées.

Industrie de l'électronique

Dans l'industrie de l'électronique, les appareils électroniques (connecteurs, bornes, dissipateurs de chaleur, composants de blindage et supports) sont largement utilisés. L'estampage métallique a permis la fabrication précise de pièces complexes nécessaires aux assemblages électroniques tout en assurant une bonne conductivité électrique et une durabilité.

Appareils de ménage

Le processus est également largement utilisé dans la fabrication d'appareils électroménagers comme les réfrigérateurs, les machines à laver, les fours et les systèmes de CVC. Il produit des composants tels que des panneaux, des enclos, des supports et des poignées, fournissant à la fois l'attrait esthétique et l'intégrité structurelle.

Industrie médicale et de la santé

Dans le domaine médical, des dispositifs tels que des instruments chirurgicaux, des implants orthopédiques, des stents et des connecteurs ont également des composants qui subissent un processus d'estampage métallique, garantissant la production de pièces précises, stériles et biocompatibles essentielles aux applications médicales.

Industrie de la construction

Les produits d'estampage en métal sont largement utilisés dans les composants structurels et décoratifs tels que les supports, les connecteurs, les attaches, les charnières et les panneaux de revêtement. Dans l'ensemble, le processus produit des composants durables et résistants à la corrosion qui répondent aux exigences strictes de l'industrie.

Quels sont les types de machines d'estampage en métal?

Machine de poinçonnage mécanique

Les presses mécaniques utilisent principalement un moteur électrique connecté à un volant mécanique pour transmettre et stocker l'énergie. La rotation du moteur entraîne le volant pour tourner, et l'énergie stockée dans le volant est libérée pendant le processus d'estampage, entraînant le curseur (ou punch) pour se déplacer vers le haut et vers le bas, réalisant ainsi le traitement d'estampage des matériaux métalliques.
Les machines d'estampage mécanique ont les avantages d'une structure simple, d'un faible coût de fabrication et d'une maintenance facile. Ils sont disponibles dans une large gamme de tailles de punch, de quelques millimètres à des centaines de millimètres, et à des vitesses de pressage variables, généralement entre 20 et 1 500 coups par minute. Ces presses varient en taille de 20 à 6 000 tonnes et conviennent à l'estampage progressif et à transfert dans une production à haut volume.

Presse hydraulique

Les presses hydrauliques utilisent un système hydraulique pour appliquer une pression sur le matériau. Le système hydraulique convertit l'énergie de pression du liquide (généralement de l'huile) en énergie mécanique à travers une pompe hydraulique, entraînant ainsi le curseur pour se déplacer vers le haut et vers le bas. Les pistons hydrauliques déplacent le liquide à un niveau de force proportionnel au diamètre de la tête de piston, permettant un contrôle avancé de la quantité de pression.
Les presses hydrauliques ont les avantages d'une pression stable, d'une course et d'une vitesse réglables, et peuvent fournir la pleine puissance à tout moment de la course. Ces presses varient généralement en taille de 20 tonnes à 10 000 tonnes, avec des tailles de course allant d'environ 10 mm à 800 mm. Les presses hydrauliques sont généralement utilisées sur des cycles de production plus petits pour créer des pièces tamponnées plus complexes et plus profondes que les presses mécaniques.

Machine d'estampage mécanique

Les machines d'estampage mécanique utilisent des moteurs à haute capacité au lieu des volants de vol et contrôlent précisément la vitesse et le couple du moteur via un système de commande de servo pour obtenir un contrôle précis du mouvement de la diapositive.
Les presses mécaniques des servantes ont l'avantage que la course, la position et le mouvement de la glissière, et la vitesse sont tous contrôlés et programmables. Ils peuvent créer des estampes plus complexes à un rythme plus rapide que les presses hydrauliques et sont les trois types les plus chers.

Quels sont les matériaux d'estampage en métal commun?

Alliages en aluminium et en aluminium

L'aluminium est un métal non ferreux qui est relativement peu coûteux et a un excellent rapport force / poids, ce qui rend les pièces durables, fortes et légères. Dans le même temps, l'aluminium est résistant à la corrosion et non toxique, ne nécessitant aucun revêtement pendant le processus de finition, bien qu'il puisse être anodisé pour améliorer son apparence et augmenter sa résistance à la corrosion. Souvent utilisé comme composants d'équipement dans les processus d'estampage.

Acier en carbone / acier inoxydable

L'acier inoxydable est un métal ferreux contenant de grandes quantités de chrome, de molybdène et de nickel. Il est résistant à la corrosion, non magnétique, a une très bonne résistance à l'usure, ne nécessite pas d'électroples et peut être traitée thermique. Les processus d'estampage en acier au carbone et en acier inoxydable sont souvent utilisés pour fabriquer des boîtiers d'équipement, des pièces structurelles, des boîtiers, etc. Cependant, en raison de leur forte rigidité, l'huile d'estampage est souvent utilisée pour améliorer le processus.

Alliage en titane

L'estampage en alliage en titane est principalement utilisé pour des parties de grands équipements, avions, navires et autres produits qui nécessitent une résistance élevée et un poids léger. En raison de la difficulté du processus, l'huile d'estampage spéciale doit être utilisée pour améliorer le processus.

Alliages de cuivre et de cuivre

Le cuivre est facile à former, idéal pour produire rapidement des composants en une seule pièce et sans couture, et est compatible avec les processus de formation à froid. Le cuivre est un métal à faible entretien et durable qui résiste à la corrosion et possède des propriétés naturellement hygiéniques. Un alliage de cuivre et de zinc, le laiton conserve de nombreuses propriétés bénéfiques du cuivre, telles qu'une surface lisse, une résistance à la corrosion et une conductivité électrique. Par conséquent, il est souvent utilisé comme composants d'équipement dans le processus d'estampage.

Pourquoi choisir Longsheng pour fournir des services d'estampage en métal?

1. Services d'estampage en métal

Nos services d'estampage et de formation sur les métaux personnalisés conviennent à plusieurs industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication et plus encore, pour répondre aux différents besoins de nos clients. Notre équipe possède une vaste expérience et une expertise pour offrir aux clients des services de formation d'estampage en métaux de haute qualité et un support technique. Nos services d'estampage en métal peuvent fournir des solutions de prototypage pour des pièces métalliques personnalisées, contactez-nous dès aujourd'hui pour commencer votre projet.

2.Sièmes d'estampage en métal base de production

Longsheng possède une équipe professionnelle avec des compétences solides et une expérience riche, qui peut fournir aux clients un soutien technique professionnel et un service après-vente. Nous adhérons au principe de "la qualité d'abord, d'abord le client" et servons de tout cœur nos clients. Si vous avez des besoins de traitement ou des questions, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes impatients de coopérer avec vous!

FAQ

1. Où est-ce que l'estampage en métal est utilisé?

L'estampage des métaux est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que les automobiles, l'aérospatiale, les appareils électroniques, les appareils électroménagers et les équipements médicaux. Dans l'industrie automobile, les pièces d'estampage sont une partie importante de la fabrication corporelle; Dans le champ aérospatial, la technologie d'estampage est utilisée pour fabriquer un complexetimbre métalliquepièces et composants; Dans les industries électroniques et des appareils électroménagers,Stampings métalliquessont utilisés pour fabriquer divers boîtes, supports et autres pièces.

2.Quelles sont les estampes en tôle?

Les pièces d'estampage en tôle sont un élément commun de la fabrication industrielle moderne. Ils sont principalement traités partamponner sur le métal, pliage, formation et autres processus sur les feuilles de métal.

3. Quelle est la différence entre l'estampage et la fabrication?

Il existe certaines différences entre l'estampage et la fabrication en termes de concepts, de champs d'application et de caractéristiques. L'estampage, en tant que méthode de traitement spécifique, joue un rôle important dans le processus de fabrication; La fabrication est un concept plus large, couvrant une variété de méthodes de traitement et de voies de processus, y compris l'estampage.

4. Quelle est la signification de l'estampage du métal?

L'estampage des métaux est d'une grande importance dans la production industrielle. Il peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts et améliorer la qualité des produits, mais également favoriser l'innovation technologique et la mise à niveau industrielle. Par conséquent, dans la production industrielle future, l'estampage des métaux continuera de jouer un rôle important et d'apporter une plus grande contribution au développement économique et au progrès social.

Résumé

L'estampage des métaux est une méthode de traitement des métaux efficace, précise et à faible coût qui joue un rôle important dans la fabrication moderne. Avec l'avancement continu de la technologie et la demande croissante du marché, la technologie d'estampage des métaux innove également et progresse également. L'automatisation, l'intelligence et la précision sont devenues des tendances importantes dans le développement de la technologie d'estampage des métaux à l'avenir. Dans le même temps, avec la montée en puissance de nouveaux véhicules énergétiques, des communications 5G, de la fabrication intelligente et d'autres industries émergentes, la demande de produits d'estampage métallique augmente également, offrant un espace plus large et des opportunités pour le développement de la technologie d'estampage métallique.

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