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금속 스탬핑이란 무엇입니까?

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Gloria

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Oct 04 2024
  • 스탬핑

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현대 제조의 광대 한 분야에서금속 스탬핑핵심 처리 기술로서 중요한 역할을합니다. 고효율, 정확도 및 저렴한 비용으로 자동차, 항공 우주, 전자 장비, 가정용 기기, 의료 장비 등과 같은 많은 산업에서 널리 사용되며 이러한 산업에서 가벼운 정확한 생산을 달성하기위한 주요 기술 중 하나가되었습니다. 하나. 그렇다면 금속 스탬핑은 정확히 무엇입니까?

금속 스탬핑이란 무엇입니까?

금속 스탬핑은 금속 플레이트를 원하는 모양으로 처리하는 과정을 말합니다.판금 스탬핑 금형. 그것의 원리는 주로 구멍 펀치의 기계적 힘을 사용하여 재료를 원하는 모양으로 처리하는 것입니다. 스탬핑 기계는 주로 프레임, 슬라이더, 금형 및 기어 박스로 구성됩니다. 언제금속 스탬핑 기계일하고 있는, 먼저 금형 사이의 판금을 배치하고 기계적 힘의 작용 하에서 판금은 원하는 모양으로 처리됩니다. 다른 스탬핑 다이는 금속으로 가공 될 수 있습니다스탬핑다른 모양.

What is Metal Stamping?

금속 스탬핑 공정은 어떻게 작동합니까?

  • 재료 준비 :적절한 것을 선택하십시오스탬프 금속절단, 청소, 탈지 등과 같은 필요한 전처리를 수행하십시오.

  • 곰팡이 설계 및 제조 :제품 도면에 따른 스탬프 곰팡이 설계 및 제조. 곰팡이의 정확성과 합리성은 제품의 품질 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.

  • 형성에 대한 각인 :금속 플레이트는 금형 사이에 배치되고 압력에 의해 압력에 의해 압력이 가해지며, 골드의 제약 하에서 골판지가 원형 형태를 형성하도록 골판지가 플라스틱으로 변형되게한다. 스탬핑 공정에는 블랭킹, 펀칭, 굽힘 및 스트레칭과 같은 다양한 변형 방법이 포함될 수 있습니다.

  • 후속 처리 :스탬핑 후, 부품은 제품의 최종 요구 사항을 충족시키기 위해 버링, 트리밍, 청소, 열처리, 표면 처리 및 기타 후속 처리가 필요할 수 있습니다.

  • 품질 검사 :완제품의 크기, 모양, 표면 품질 및 기타 측면을 엄격히 확인하여 제품이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

금속 스탬핑의 장점과 단점

금속 스탬핑의 장점 금속 스탬핑의 단점
고효율과 생산성 초기 투자
대량의 급속한 생산으로 인해 생산성이 높아지고 단가가 낮아집니다. 도구 및 기계의 초기 비용은 소규모 생산에 장애가 될 수 있습니다.
정확성과 일관성 설계 복잡성의 한계
많은 산업에서 안정적인 품질과 타이트한 내성을 가진 부품을 생산합니다. 매우 복잡한 디자인은 실현 가능하지 않거나 추가 프로세스가 필요할 수 있습니다.
다기능 도구 마모 및 유지 보수
간단한 부분에서 복잡한 부품에 이르기까지 산업 전반의 다양한 복잡성에 적용됩니다. 금형 및 구멍의 정기적 인 유지 보수 및 교체가 필요하므로 비용과 다운 타임이 증가합니다.
비용 효율적입니다 물질 제한
대량 생산, 특히 폐기물 경제 및 규모의 경제 감소. 일부 재료는 Brittleness 또는 낮은 연성과 같은 특성으로 인해 적합하지 않을 수 있습니다.
재료 다양성 품질 문제의 잠재력
재료 선택의 유연성과 함께 다양한 금속 및 합금과 호환됩니다. 뒤틀림 또는 표면 결함과 같은 결함의 위험은 엄격한 품질 관리가 필요합니다.

다른 유형의 스탬핑 프로세스는 무엇입니까?

1. 블랭킹

기초적인금속 스탬프프로세스곰팡이를 사용하여 평평한 부품으로 직접 제작하거나 굽힘, 페인팅 등과 같은 다른 스탬핑 프로세스에 사용할 수있는 공백을 분리 할 수있는 재료를 분리 할 수있는 재료를 분리합니다. 빈 공간은 자동차, 가정용 가전 제품, 전자 장치, 전자 장비, 계측기, 기계, 기계, 기계, 기계, 화학 산업, 섬유, 섬유 및 항공 스페이스와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

2. 유형

펀칭은 특별히 설계된 금형을 통해 금속 플레이트의 압력에 적용되어 원하는 모양의 구멍을 형성합니다. 통풍 구멍과 같은 다양한 구멍 모양의 부품을 생산하기 위해 구멍 또는 특정 기능 구멍을 통해 부품을 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다. , 브래킷 또는 패널. 치비 및 중간 경도 금속 적합 스탬프 금속 스탬핑 중에 균열을 피하십시오.

3. 굽힘

굽힘은 금속 플레이트를 곰팡이를 통해 원하는 모양 또는 각도로 굽는 과정을 말합니다. 이 공정은 금속 플레이트에 굽힘 힘을 적용하여 금속 플레이트가 금형의 작용 하에서 구부리고 변형됩니다. 굽힘은 금속 스탬핑의 일반적인 과정 중 하나입니다. 박스, 껍질, 괄호 등과 같은 다양한 부품 및 제품을 제조하는 데 널리 사용되어 금속 제품에 필요한 모양과 구조를 제공합니다.

The bending process of gold plate is (a) V-shaped bending, (b) rotational bending, (c) edge bending, (d) air bending,

4. 확장

드로잉 또는 캘린더라고도하는이 제품은 금형을 사용하여 평평한 빈 공백으로 열린 중공 부분으로 스프린트를 사용하는 스탬핑 처리입니다. 얇은 벽 부분은 원통형, 계단식, 원뿔형, 구형, 상자 모양 및 기타 불규칙한 모양으로 만들 수 있습니다.

5. 그래픽

브랜드는 생성입니다금속 스탬프하드웨어 표면의 패턴 또는 질감. 예를 들어, 장식 기능, 로고,금속 스탬프또는 동전과 보석에서 일반적으로 발견되는 구성 요소의 질감.

6. 할 일 항목

가장 기본적인 형태의 금속 스탬핑 중 하나는 가공 도구를 사용하여 금속 플레이트에 구멍을 뚫어 여러 개의 작은 중공 지역을 생성하는 것입니다. 전체 처리 프로세스 중에 생성 된 펀칭 재료는 폐기됩니다.

7. 전송

이것은 시트 블랭크의 가장자리를 구부리거나 블랭크의 프리 캐스트 구멍 가장자리의 좁은 영역을 따라 재료, 수직 가장자리를 따라 곡선 또는 직선을 따라 플라스틱 가공 방법입니다. 주로 부품의 가장자리를 강화하고 트리밍 가장자리를 제거하고 다른 부품으로 조립하는 데 사용됩니다. 연결 부분.

8. 도어

그루브의 주요 특징은 작은 v 자형 노치 또는 그루브를금속 페달. 일반적으로 레이블 생성 및 구성 요소의 노치와 같은 두 개의 금속 조각을 연동 또는 연결해야합니다.

금속 스탬핑 응용 프로그램의 몇 가지 예는 무엇입니까?

자동차 산업

차체 패널, 브래킷, 섀시 부품, 엔진 마운트, 브래킷 및 서스펜션 구성 요소와 같은 구성 요소를 생산하는 자동차 제조 산업에서 중요한 역할을합니다. 이 프로세스는 엄격한 안전 및 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 경량, 내구성 및 구조적 음향 부품의 생산을 보장합니다.

항공 우주 부서

금속 스탬핑은 또한 항공 우주 부서를 통해 파라다이스에 도착합니다.. 이 프로세스는 항공기 구조 부품, 엔진 부품, 괄호 및 액세서리와 같은 주요 부품을 제조하는 데 사용될 수 있으며, 강도와 내구성을 유지하면서 연료 효율과 성능을 향상시키는 데 도움이되는 복잡한 형상의 가벼운 부품을 보장합니다.

전자 산업

전자 산업에서는 전자 장치 (커넥터, 터미널, 라디에이터, 차폐 부품 및 브래킷)가 널리 사용됩니다. 금속 스탬핑은 전자 부품에 필요한 복잡한 부품을 정확하게 제조하면서 적절한 전도성과 내구성을 보장 할 수 있습니다.

가전 ​​제품

이 과정은 또한 냉장고, 세탁기, 오븐 및 HVAC 시스템과 같은 가정용 기기를 제조하는 데 널리 사용됩니다. 패널, 하우징, 브래킷 및 핸들과 같은 구성 요소를 생성하여 미적 매력과 구조적 무결성을 제공합니다.

의료 및 건강 산업

의료 분야에서 수술기구, 정형 외과 임플란트, 스텐트 및 커넥터와 같은 장치에는 금속 스탬핑 공정을 겪는 구성 요소가있어 정확하고 멸균 및 생체 적합성 부품의 생산이 의료 응용 분야에 중요합니다.

건설 산업

금속 스탬핑 제품은 브래킷, 커넥터, 패스너, 힌지 및 클래딩 패널과 같은 구조 및 장식 구성 요소에서 널리 사용됩니다. 전반적 으로이 프로세스는 업계의 엄격한 요구 사항을 충족하는 오래 지속되는 부식성 성분을 생성합니다.

Metal stamping parts

금속 스탬핑 기계의 유형은 무엇입니까?

기계식 칫솔질 기계

기계식 프레스는 주로 기계식 플라이휠에 연결된 모터를 사용하여 에너지를 전송하고 저장합니다. 모터의 회전은 플라이휠이 회전하여 회전하여 스탬핑 과정에서 플라이휠의 에너지를 방출하여 슬라이더 (또는 펀칭)를 위로 이동하여 금속 재료의 스탬핑 처리를 실현합니다.
기계식 스탬핑 기계는 간단한 구조, 낮은 제조 비용 및 유지 보수 용이성의 장점이 있습니다. 그들은 몇 밀리미터에서 수백 밀리미터 범위의 다양한 펀치 크기로, 그리고 다른 압력 속도, 보통 분당 20 ~ 1,500 개의 막대 사이입니다. 이 프레스의 크기는 20 ~ 6,000 톤이며 대량 생산에서 진행성 및 전송 스탬핑에 적합합니다.

유압 출판사

유압 프레스는 유압 시스템을 사용하여 재료에 압력 을가합니다. 유압 시스템은 유압 펌프를 통해 액체 (일반적으로 오일)의 압력을 기계적 에너지로 변환하여 슬라이더가 위아래로 움직입니다. 유압 피스톤은 유체를 피스톤 헤드의 직경에 비례하는 힘 수준으로 대체하여 압력량의 고급 제어를 가능하게합니다.
유압 프레스는 안정적인 압력, 조절 가능한 스트로크 및 속도의 장점이 있으며 스트로크 중에 언제든지 완전한 전력을 제공 할 수 있습니다. 이 프레스의 크기는 일반적으로 20 ~ 10,000 톤이며 뇌졸중 크기는 약 10 ~ 800mm입니다. 유압 프레스는 종종 소규모 생산 작업에 사용되어 기계식 프레스보다 더 복잡하고 깊은 스탬프 부품을 생성합니다.

기계식 서보 스탬핑 기계

기계식 서보 스탬핑 기계는 플라이휠 대신 고용량 모터를 사용하고 서보 제어 시스템을 통해 모터의 속도와 토크를 정확하게 제어하여 슬라이딩 모션을 정확하게 제어합니다.
기계식 서보 프레스는 뇌졸중, 슬라이딩 위치 및 움직임의 장점이 있으며 속도는 모두 제어되고 프로그래밍 될 수 있습니다. 그들은 유압 프레스보다 더 복잡한 스탬핑 속도로 만들 수 있으며 세 가지 유형의 가장 비싼 압력입니다.

일반적인 금속 스탬핑 재료는 무엇입니까?

알루미늄 및 알루미늄 합금

알루미늄은 비생산적인 금속으로 상대적으로 저렴하고 중량 대 중량 비율이 우수하여 부품의 내구성, 견고하고 가벼운 부품을 만듭니다. 동시에, 알루미늄은 부식성 및 비 독성이며, 마무리 중에 코팅이 필요하지는 않지만, 외관을 향상시키고 내식성을 증가시킬 수는 있지만 산화제를 담배를 피울 수 있습니다. 일반적으로 스탬핑 중에 장치 구성 요소로 사용됩니다.

탄소강/스테인레스 스틸

스테인레스 스틸은 많은 크롬, 몰리브덴 및 니켈을 포함하는 철 금속입니다. 부식성, 비자 성, 내마모성이 우수하며 전기 도금이 필요하지 않으며 열처리 될 수 있습니다. 탄소강 및 스테인리스 스틸 스탬핑 공정은 일반적으로 장비 케이스, 구조 부품, 케이스 등을 제조하는 데 사용됩니다. 그러나 강성 강성으로 인해 각인 오일은 종종 공정을 개선하는 데 사용됩니다.

티타늄 합금

티타늄 합금 스탬프는 주로 대형 장비, 항공기, 선박 및 고강도 및 경량이 필요한 기타 제품에 사용됩니다. 공정의 어려움으로 인해 공정을 개선하기 위해 특수 스탬핑 오일을 사용해야합니다.

구리 및 구리 합금

구리는 형성이 쉽고 일체형, 원활한 구성 요소의 빠른 생산에 이상적이며 냉간 형성 과정과 호환됩니다. 구리는 부식에 저항하고 자연 위생 특성을 갖는 유지 보수가 적고 내구성있는 금속입니다. 황동 합금은 매끄러운 표면, 부식 저항 및 전기 전도성과 같은 구리의 많은 유익한 특성을 유지합니다. 따라서 스탬핑 중에는 종종 장치 구성 요소로 사용됩니다.

금속 스탬핑 서비스를 제공하기 위해 Longsheng을 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 금속 스탬프 서비스

당사의 맞춤형 금속 스탬핑 및 성형 서비스는 자동차, 항공 우주, 제조 등 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 산업에 적합합니다. 우리 팀은 고객에게 고품질 금속 스탬핑 서비스 및 기술 지원을 제공 할 수있는 광범위한 경험과 전문 지식을 보유하고 있습니다. 당사의 금속 스탬핑 서비스는 맞춤형 금속 부품을위한 프로토 타입 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 오늘 저희에게 연락하여 프로젝트를 시작하십시오.

2. 금속 스탬핑 부품 ​​생산 기반

Longsheng은 강력한 기술과 풍부한 경험을 가진 전문 팀을 보유하고 있으며 고객에게 전문 기술 지원 및 사후 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 "첫 번째, 고객 우선"원칙을 준수하고 고객에게 진심으로 서비스를 제공합니다. 처리 요구 나 질문이 있으시면 언제든지 문의하십시오. 우리는 당신과 함께 일하기를 기대합니다!

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FAQ

1. 금속 스탬핑은 어디에 있습니까?

금속 스탬핑은 자동차, 항공 우주, 전자 제품, 가전 제품 및 의료 장비와 같은 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 산업에서 스탬핑 부품은 인체 제조의 중요한 부분입니다. 항공 우주 분야에서 스탬핑 기술은 복합재를 제조하는 데 사용됩니다.금속 씰부품 및 구성 요소; 전자 및 가정용 가전 제품 산업에서금속 스탬핑다양한 슬리브, 괄호 및 기타 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

2. 금속 종이 스탬핑이란 무엇입니까?

판금 스탬핑 부품은 현대 산업 제조의 일반적인 구성 요소입니다. 그들은 주로금속에 스탬핑금속 판, 형태 및 기타 공정에 구부러집니다.

3. 스탬핑과 제조의 차이점은 무엇입니까?

개념, 응용 영역 및 특성 측면에서 스탬핑과 제조에는 특정 차이가 있습니다. 특정 처리 방법으로서 스탬핑은 제조 공정에서 중요한 역할을합니다. 제조업은 스탬핑을 포함한 다양한 처리 방법 및 프로세스 경로를 다루는 광범위한 개념입니다.

4. 금속 스탬핑의 의미는 무엇입니까?

금속 스탬핑은 산업 생산에 큰 의미가 있습니다. 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄이며 제품 품질을 향상시킬뿐만 아니라 기술 혁신과 산업 업그레이드도 촉진합니다. 따라서 미래의 산업 생산에서 금속 스탬핑은 계속해서 중요한 역할을하고 경제 발전과 사회적 진보에 더 큰 기여를 할 것입니다.

요약

금속 스탬핑은 현대 제조에서 중요한 역할을하는 효과적이고 정확하며 저렴한 금속 가공 방법입니다. 지속적인 기술 개발과 시장 수요의 지속적인 성장으로 금속 스탬핑 기술도 끊임없이 혁신하고 개선하고 있습니다. 자동화, 인텔리전스 및 정밀도는 미래의 금속 스탬핑 기술 개발에서 중요한 트렌드가되었습니다. 동시에, 새로운 에너지 차량, 5G 통신, 지능형 제조 및 기타 신흥 산업의 상승으로 금속 스탬핑 제품에 대한 수요도 증가하여 금속 스탬핑 기술 개발을위한 더 넓은 공간과 기회를 제공합니다.

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이 기사는 여러 LS 기고자가 작성했습니다. LS는 제조의 주요 자원입니다.CNC 처리,판금 제조,3D 프린팅,사출 성형,금속 스탬핑더 많은.

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