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산업용 정밀 성형
우리는 고성능 소재와 엄격한 공정 내 검사를 결합하여 미크론 수준의 치수 정확도, 우수한 표면 마감 및 모든 부품의 일관된 품질을 보장하여 고급 제조의 핵심 요구 사항을 충족합니다.
온라인 맞춤형 SLA(Stereolithography) 3D 프린팅 서비스
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- 포괄적인 품질 보증 치수 정확성과 탁월한 표면 마감 보장
- Complete Post-Processing Support removal, UV curing, and custom finishing
- 생산 가속화 디지털 워크플로우를 활용하여 중요한 프로젝트 기한 준수
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15세 이상수년간의 전문 경험
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ISO9001:2015 인증
신뢰받는 사람수많은 회사
LS Manufacturing은 15년 이상의 전문 지식, 이중 ISO/AS9100 인증, 신속한 프로토타이핑 및 최종 사용 생산을 위한 99.5% 정시 납품 기록을 바탕으로 치수 정확도 ±0.1%의 산업용 등급 적층 제조 솔루션을 제공합니다.
LS제조의 SLA(Stereolithography) 3D 프린팅 서비스
초정밀 성형능력
표준화된 생산 공정을 통해 24~48시간 내에 프로토타입을 제작할 수 있으며, 0.05μm 수준의 레이저 스폿을 통해 고급 산업용 부품의 세부 요구 사항을 충족하는 복잡한 격자 및 얇은 벽 구조의 통합 성형이 가능합니다.
포괄적인 소재 포트폴리오
다중 시나리오 성능 요구 사항을 충족하기 위해 표준 수지, 엔지니어링 등급 고온 저항성 수지 및 의료 등급 생체 적합성 수지를 다룹니다.
폐쇄 루프 품질 관리
중요한 구성 요소에 대해 제3자 성능 테스트 보고서를 사용할 수 있어 자재 입고부터 부품 배송까지 전체 프로세스 정밀 모니터링이 가능합니다.
맞춤형 후처리
Offers advanced post-processing such as precision polishing and vacuum coating to further enhance part surface performance and visual texture.
SLA(Stereolithography) 3D 프린팅이란 무엇입니까?
SLA(Stereolithography)는 UV 레이저를 에너지원으로 사용하여 액상 감광성 수지를 층별로 경화시키는 적층 가공 기술입니다. 선택적 레이저 스캐닝을 통해 레진은 특정 영역에서 중합을 거쳐 높은 정밀도와 복잡한 디테일을 갖춘 견고한 부품을 신속하게 생산합니다.
이 기술은 고정 장치에 의존하지 않고 기존 공정으로는 달성하기 어려운 복잡한 구조를 직접 생산할 수 있습니다. 항공우주 구조 부품, 의료용 임플란트 프로토타입, 정밀 금형 및 기타 시나리오에 널리 사용되므로 고급 제조의 핵심 기술이 됩니다.
SLA(Stereolithography) 3D 프린팅 일반 공차
| 설명 | 표준 정밀도구성 | 고정밀구성 | 의료용재료 구성 |
|---|---|---|---|
| 봉투 만들기 | 최대 30"x26"x22" | 10.5"x10.5"x10.5" | 13.8"x7.8"x7.8" |
| 레이어 높이 | 0.003"(80미크론) | 0.0016"(40미크론) | 0.0035"(90미크론) |
| 공차XY 평면 | 첫 번째 인치는 ±0.0045"이후 인치당 ±0.0018" | 첫 번째 인치는 ±0.0045"이후 인치당 ±0.0018" | 첫 번째 인치는 ±0.0075"이후 인치당 ±0.0028" |
| 공차Z 평면 | 첫 번째 인치는 ±0.009"이후 인치당 ±0.0018" | 첫 번째 인치는 ±0.009"이후 인치당 ±0.0018" | 첫 번째 인치는 ±0.0115"이후 인치당 ±0.0028" |
| 최소 선형피처 크기 | 0.025" 미만의 기능은 위험하며 0.015" 미만은 안정적으로 구축되지 않습니다. | 0.018" 미만의 기능은 위험하며 0.008" 미만은 안정적으로 구축되지 않습니다. | 0.035" 미만의 기능은 위험하며 0.008" 미만은 안정적으로 구축되지 않습니다. |
| 최소 방사형피처 크기 | 0.030" | 0.025" | 0.035" |
참고:이 표는 LS제조의 SLA 서비스에 대한 일반적인 허용 오차를 나타냅니다. 인쇄 중 최적화 및 폐쇄 루프 온도 제어로 공차 변동이 더욱 줄어듭니다. 중요한 의료 등급 부품에는 제3자 정밀 검사 보고서가 첨부될 수 있습니다. 보다 정확한 공차를 위해 수동 검토를 통해 사례별 최적화가 가능합니다.
SLA(스테레오리소그래피)
3D 프린팅 재료 옵션
산업용 등급의 범용 광조형 수지로서 성형 폴리프로필렌과 ABS 간의 성능과 함께 유연성과 강도 사이의 정확한 균형을 달성합니다. 29"×25"×21"의 최대 제작 범위를 지원하는 기능적 프로토타입과 대형 구조 부품에 이상적입니다.
주요 이점
- 내구성이 뛰어난 산업용 등급의 범용 수지
- 초대형 부품 제작 지원
성형 폴리프로필렌과 ABS의 중간 역할을 하며 유연성과 강도의 탁월한 균형을 갖춘 산업용 등급의 범용 광조형 수지입니다. ABS 유사 SLA 수지 중에서 가장 높은 HDT를 제공하는 기능성 프로토타입을 위한 매우 안정적인 선택입니다.
주요 이점
- 내구성이 뛰어난 산업용 등급의 범용 수지
- ABS 유사 SLA 수지 중 HDT가 가장 높음
짙은 검정색과 광택 있는 표면을 지닌 산업용 범용 수지로, 앞면은 사출 성형한 느낌을 주고 측면은 은은한 레이어 라인이 보입니다. 수분 흡수율이 0.25%(ASTM D570)에 불과해 치수 안정성과 중간 수준의 기계적 특성을 제공합니다.
주요 이점
- 높은 치수 안정성을 위한 낮은 흡습성
- 외관 요구 사항에 맞는 광택 표면
수분 흡수율이 매우 낮고(0.25%, ASTM D570) 무색에 가까운 특성이 있습니다. 2차 후처리를 통해 완전한 기능의 투명성을 달성하고 경화 후에도 매우 밝은 파란색 색상을 유지합니다. 일반 응용 분야, 특히 흐름 시각화 모델, 광파이프 및 광학 렌즈에 적합합니다.
주요 이점
- SLA 수지 중 수분 흡수율이 가장 낮음
- 광학 응용 분야의 기능적 투명성
LS제조 전용 장비와 호환되는 맞춤형 고정밀 레진으로 0.002"까지 작은 형상 구현이 가능합니다. 1"×1"×1" 이하의 초소형 부품에 적합하며 중간 수준의 기계적 성질, 인장 강도 및 모듈러스가 우수하지만 충격 강도 및 연신율이 낮습니다.
주요 이점
- 업계 최고의 해상도
- 초소형 부품을 위한 전용 솔루션
Carbon RPU 70 및 FPU 50 외에 가장 유연한 SLA 소재는 인장 강도, 모듈러스 및 굴곡 성능이 성형 폴리프로필렌과 비슷하지만 파단 연신율은 성형 부품의 25%에 불과합니다.
주요 이점
- 탄력성이 필요한 시나리오에 대해 반유연함
- 시각적 검증을 위한 반투명 외관
우수한 고온 저항성을 갖춘 강력하고 견고한 부품을 생산합니다. 열 후경화는 HDT를 482°F(0.46 MPa 부하에서)로 증가시킵니다. 충전되지 않은 SLA 수지 중에서 가장 높은 탄성률을 가지며 자동차 유체에 대한 저항력이 있지만 열경화로 인해 내구성이 50% 정도 감소합니다.
주요 이점
- 구조적 안정성을 위한 높은 탄성 계수
- 우수한 고온 및 유체 저항
범용 ABS 유사 수지 및 WaterShed XC 1112 수지의 대안으로 높은 강성 요구 사항에 이상적입니다. 2차 후처리를 통해 기능적 투명성을 달성하여 열경화형 SLA 수지 중에서 가장 높은 인장 강도와 탄성률을 제공합니다(Advanced High Temp 제외).
주요 이점
- 구조적 지지를 위한 높은 강성
- 광학적 요구에 맞는 기능적 투명성
가장 높은 인장 강도와 탄성 계수를 지닌 최고 성능의 SLA 소재입니다. 열 후경화는 HDT를 514°F(0.46MPa 부하에서)까지 증가시켜 극한의 작동 조건에서 가장 먼저 선택됩니다.
주요 이점
- 가장 견고한 SLA 수지 사용 가능
- SLA 수지 중 HDT가 가장 높음
다양한 Shore A 경도 수준으로 제공되는 100% 순수 실리콘 소재로 기능성 프로토타입과 최종 사용 부품 모두에 적합합니다. 가혹한 환경, 산, 염기 및 비극성 용매에 대한 높은 저항성을 나타냅니다.
주요 이점
- 식품 등급의 생체 적합성
- 우수한 환경 및 내화학성
SLA(Stereolithography) 3D 프린팅 FAQ
3D 프린팅 재료 특성 비교
| 소재 | 색상 | 인장강도 | 인장 탄성률 | 신장 |
|---|---|---|---|---|
| ABS 유사 흰색(아큐라 익스트림 화이트 200) | 화이트 | 7.9ksi | 479ksi | 9% |
| ABS 유사 그레이(아큐라 익스트림 그레이) | 그레이 | 5.8ksi | 290ksi | 9% |
| ABS 유사 검정색(Accura 7820) | 블랙 | 7.0ksi | 435ksi | 5% |
| ABS 유사 반투명/투명(워터셰드 XC 1112) | 반투명/투명 | 7.9ksi | 421ksi | 6% |
| 마이크로파인™(회색과 녹색) | 회색 또는 녹색 | 8.7ksi | 377ksi | 8% |
| PP 유사 반투명 흰색(소모스 9120) | 반투명/흰색 | 5.0ksi | 232ksi | 25% |
| PC와 유사한 반투명/투명(Accura 60) | 반투명/투명 | 10.8ksi | 508ksi | 7% |
| PC와 유사한 고급 고온*(아큐라 5530) | 반투명/황색 | 6.5ksi | 566ksi | 1.5% |
| 세라믹과 유사한 고급 고온*(수행하다) | 화이트 | 10.9ksi | 1,523ksi | 1% |
| 진정한 실리콘 | 반투명 흰색 | 0.711ksi | 해당 없음 | >1,000% |
* 나열된 특성은 열경화를 기준으로 합니다.
위의 값은 산업 등급 생산 조건에서의 일반적인 성능을 나타냅니다. 이는 장비 매개변수, 공정 최적화 및 기하학적 복잡성으로 인해 변형될 수 있으며 참조용으로만 제공됩니다. 항공우주 및 의료 응용 분야와 같은 중요한 성능 시나리오의 경우 요청 시 타사 실험실 테스트 보고서를 이용할 수 있습니다.
SLA(스테레오리소그래피)
3D 프린팅 표면 마감 옵션
| 마무리 수준 | 프로세스 설명 | 응용 시나리오 |
|---|---|---|
| 미완성 | 추가 표면 처리 없이 지지 구조 잔재의 점이나 서있는 "닙"이 부품 바닥에 계속 보입니다. | 기능 검증 프로토타입, 비용에 민감한 프로젝트 또는 극도의 리드타임 효율성이 요구되는 시나리오에 이상적입니다. |
| 자연적인 | 지지 표면은 샌딩 처리되어 지지 펜촉을 제거하고 원래 인쇄 레이어 라인은 유지됩니다. | 지지 충격을 제거해야 하는 기능성 부품에 적합하지만 레이어 라인은 허용되며 효율성과 외관의 균형을 유지합니다. |
| 표준 | 지지 영역을 샌딩한 후 전체 부품을 미세하게 분사하여 균일한 무광택 마감을 달성합니다. 레이어 선은 계속 표시되지만 시각적 일관성이 크게 향상되었습니다. | 외관 일관성과 비용 효율성의 균형을 유지하면서 대부분의 산업 시나리오에 이상적입니다. |
| 맞춤 | 고급 미적 및 기능적 요구 사항을 충족하기 위해 소프트 터치 페인트, 투명 광학 코팅, 정밀 페인팅, 마스킹, 색상 일치, 그래픽/데칼 적용 및 텍스처 몰딩을 제공합니다. | 우수한 표면 질감과 시각 효과를 요구하는 최종 사용 제품, 의료 기기, 가전 제품 및 기타 시나리오에 적합합니다. |
재료: ABS 유사 반투명/투명
완료: 미완성
재료: ABS 유사 반투명/투명
완료: 표준
재료: ABS 유사 반투명/투명
완료: 자연적인
재료: ABS 유사 반투명/투명
완료: 맞춤
재료: 마이크로파인 그레이™
완료: 미완성
재료: 마이크로파인 그레이™
완료: 표준
재료: 마이크로파인 그레이™
완료: 자연적인
재료: 마이크로파인 그레이™
완료: 맞춤
정밀 제어 SLA 품질 보증 시스템
귀하의 프로젝트 성공은 안정적이고 신뢰할 수 있는 구성 요소에 달려 있습니다. 당사의 SLA 3D 프린팅 서비스는 미크론 수준의 성형 정확도를 달성하고 광범위한 산업 시나리오에 대해 일관된 성능을 갖춘 정밀 부품을 제공하며 프로토타입 검증부터 대량 생산까지 전체 수명 주기 요구 사항을 지원합니다.
권위 있는 인증
당사의 SLA 생산 시설은 의료 응용 분야에 대한 ISO 9001, ISO 13485 인증을 받았으며 항공우주 AS9100D 표준을 준수하여 프로세스와 품질이 글로벌 엄격한 산업 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
핵심 기술 전문성
CMM과 같은 정밀 도구의 지원을 받는 산업용 등급 SLA 장비와 노련한 기술 팀을 활용하여 중요한 구성 요소에 대한 제3자 성능 보고서를 통해 모든 부품의 치수 정확성과 성능 안정성을 보장합니다.
전체 수명주기 품질 관리
입고 자재 검사부터 최종 부품 배송까지 각 단계는 표준화된 품질 관리 절차를 따릅니다. 추적 가능한 검사 기록과 엄격한 프로세스 관리는 글로벌 고객에게 품질에 대한 확신을 제공합니다.
LS제조를 선택해야 하는 이유
SLA 3D 프린팅 제조업체?
LS Manufacturing의 SLA 3D 프린팅 서비스를 사용하면 산업용 등급 장비 이상의 이점을 얻을 수 있습니다. 모든 맞춤형 프로젝트에 대해 극도의 정밀도, 안정적인 납품 및 전체 수명주기 기술 지원을 약속합니다.
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전체 시나리오 기술 적응성
신속한 프로토타입 검증부터 대량 생산 납품까지 당사의 다중 프로세스 플랫폼과 포괄적인 재료 포트폴리오는 복잡한 구조, 극한의 작동 조건 및 기타 다양한 시나리오 요구 사항을 포괄하여 맞춤형 기술 솔루션을 제공할 수 있습니다.
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폐쇄 루프 품질 관리 및 추적성
모든 단계는 자재 입고부터 부품 배송까지 추적 가능한 기록을 갖춘 표준화된 품질 관리 절차를 따릅니다. 중요한 구성 요소에 대한 제3자 성능 보고서를 사용할 수 있어 프로젝트의 규정 준수를 보장합니다.
장점
SLA 3D 프린팅의 핵심 기술 장점
엄격한 정밀도, 디테일 및 표면 질감을 요구하는 산업 시나리오의 경우 SLA는 대체할 수 없는 솔루션입니다. 우리는 대량 생산의 일관성을 보장하기 위해 이중 해상도 구성, 전체 크기 범위 및 산업용 등급 재료 포트폴리오를 제공합니다.
나노규모 표면 마감
광학, 의료 및 기타 수요가 높은 응용 분야를 위한 고급 후처리(연마, 진공 코팅)를 지원합니다.
서브미크론 공차 제어
0.01mm의 미세한 특징을 정밀하게 재현하기 위한 안정적인 ±0.05mm 공차.
지지대가 없는 복잡한 구조 형성
통합된 토폴로지 최적화 구조로 후처리 작업이 줄어들고 효율성이 향상됩니다.
포괄적인 산업 등급 재료
내마모성, 내식성 등을 위한 엔지니어링, 의료용 수지를 다룹니다.
통제된 배치 일관성
규정 준수를 위해 중요한 배치에 대해 제3자 성능 보고서를 사용할 수 있습니다.
애플리케이션
SLA 3D 프린팅의 핵심 응용 시나리오
미크론 수준의 정밀도와 탁월한 표면 질감을 갖춘 SLA 3D 프린팅은 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 컨셉 검증부터 대량 생산까지 보편적인 솔루션을 제공합니다.
컨셉 모델 검증
고정밀 성형 및 미세한 표면 질감을 통해 설계 개념의 물리적 프로토타입을 신속하게 생성하여 초기 단계의 외관 및 구조적 반복을 지원합니다.
기능적 프로토타이핑
엔지니어링 등급 재료는 실제 성능을 시뮬레이션하여 기능 테스트 및 어셈블리 검증을 통해 R&D 주기를 가속화합니다.
직접 디지털 제조
배치 일관성과 복잡한 구조 형성 기능을 통해 소량 맞춤형 최종 사용 부품을 직접 생산할 수 있습니다.
개념 검증
프로토타입 개발
대량생산
구조적 검증
기능 테스트
맞춤형 제조
최신 뉴스
LS제조의 최신 소식과 공지사항을 받아보세요. 아래에서 최신 기사를 살펴보세요.
SLA(스테레오리소그래피) 3D 프린팅 FAQ
전체 현장 항온 소결 시스템, 온라인 밀도 모니터링, AI 지원 최적화 알고리즘 및 표준화된 품질 관리 절차를 통해 배치 부품 전체에서 안정적인 기계적 성능과 치수 정확도를 보장합니다. 중요한 배치에 대한 타사 성능 보고서도 사용할 수 있습니다.
당사의 생산 시설은 의료 응용 분야에 대한 ISO 9001, ISO 13485 및 항공우주 AS9100D 표준 인증을 받았습니다. 우리는 수요가 많은 산업의 감사 요구 사항을 충족하기 위해 자재 추적성 인증서, 배치 검사 보고서 및 규정 준수 명세서를 제공할 수 있습니다.
정밀연마, 진공코팅, 소프트터치 도장, 광학클리어코팅 등 첨단 후가공을 제공합니다. 광학, 의료 및 기타 시나리오의 엄격한 요구 사항에 적합한 기능적, 미적 요구 사항에 따라 솔루션을 맞춤 설정할 수 있습니다.
당사의 의료용 수지는 ISO 10993 생체 적합성 표준을 준수하며 일부 엔지니어링 등급 재료는 RoHS 인증을 받았습니다. 시나리오 요구 사항에 따라 해당 규정 준수 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
표준 배송 주기는 영업일 기준 7~10일입니다. 우리는 프로젝트 팀의 확인을 거쳐 영업일 기준 3~5일 이내에 가장 빠른 배송으로 용량 계획을 기반으로 긴급 주문 서비스를 제공합니다.
우리의 견적은 숨겨진 비용 없이 재료비, 인쇄, 표준 후처리 및 전체 프로세스 품질 검사를 포함하는 완전히 투명한 포괄적 가격입니다. 맞춤형 후처리 또는 특별 검사 요구 사항은 별도로 나열됩니다.
예, 당사의 수석 엔지니어링 팀은 생산 효율성과 품질 안정성을 향상시키기 위해 지원 전략 최적화 및 구조적 경량화를 포함하여 제조 가능성을 위한 설계(DFM) 평가 및 최적화 제안을 무료로 제공합니다.
우리는 산업 고객을 위한 독점적인 프로젝트 관리 시스템을 제공하여 실시간 진행 상황 추적을 지원합니다. 재료 테스트 및 치수 검증과 같은 핵심 데이터가 포함된 단계별 품질 보고서는 주요 노드에서 동기화됩니다.
예, 당사의 유연한 생산 라인은 1~500개의 소량 맞춤형 생산을 지원하여 복잡한 구조의 통합 성형을 가능하게 합니다. 맞춤형 후처리와 결합하여 최종 사용 부품의 성능 및 외관 요구 사항을 충족합니다.
우리는 12개월 품질 보증을 제공합니다. 생산 공정으로 인해 부품에 품질 문제가 있는 경우 무료 재작업 또는 교체를 제공합니다. 프로세스와 관련되지 않은 문제에 대해서는 기술 지원 및 솔루션도 제공합니다.
