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工业级精密成型
我们将高性能材料与严格的过程检验相结合，确保每个零件具有微米级的尺寸精度、优异的表面光洁度和一致的质量，满足高端制造的核心需求。
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LS Manufacturing 提供尺寸精度为 ±0.1% 的工业级增材制造解决方案，以 15 年以上的专业知识、ISO/AS9100 双重认证以及快速原型设计和最终用途生产的 99.5% 准时交付记录为后盾。
LS Manufacturing 提供立体光刻 (SLA) 3D 打印服务
超精密成型能力
标准化生产流程24-48小时即可交付原型，0.05μm级激光光斑可实现复杂晶格和薄壁结构的一体化成型，满足高端工业部件的细节要求。
全面的材料组合
涵盖标准树脂、工程级耐高温树脂、医用级生物相容性树脂，满足多场景性能需求。
闭环质量控制
从进料到零件交付的全流程精准监控，关键部件可提供第三方性能测试报告。
定制后处理
提供精密抛光、真空镀膜等先进后处理，进一步增强零件表面性能和视觉质感。
什么是立体光刻 (SLA) 3D 打印？
SLA（立体光刻）是一种以紫外激光为能源，逐层固化液态光敏树脂的增材制造技术。通过选择性激光扫描，树脂在特定区域发生聚合，从而快速生产出高精度和复杂细节的实体零件。
该技术无需依赖夹具，可以直接生产传统工艺难以实现的复杂结构。它广泛应用于航空航天结构件、医疗植入原型、精密模具等场景，成为高端制造的关键技术。
立体光刻 (SLA) 3D 打印一般公差
| 描述 | 标准精度、配置 | 高精度、配置 | 医疗级材质配置 |
|---|---|---|---|
| 构建信封 | 最大 30"x26"x22" | 10.5"x10.5"x10.5" | 13.8"x7.8"x7.8" |
| 层高 | 0.003 英寸（80 微米） | 0.0016 英寸（40 微米） | 0.0035 英寸（90 微米） |
| 公差，XY 平面 | 第一英寸为 ±0.0045"，此后每英寸为 ±0.0018" | 第一英寸为 ±0.0045"，此后每英寸为 ±0.0018" | 第一英寸为 ±0.0075"，此后每英寸为 ±0.0028" |
| 公差，Z 平面 | 第一英寸为 ±0.009"，此后每英寸为 ±0.0018" | 第一英寸为 ±0.009"，此后每英寸为 ±0.0018" | 第一英寸为 ±0.0115"，此后每英寸为 ±0.0028" |
| 最小线性，特征尺寸 | 0.025" 以下的特征存在风险，0.015" 以下的特征无法稳定构建 | 0.018" 以下的特征存在风险，0.008" 以下的特征将无法稳定构建 | 0.035" 以下的特征存在风险，0.008" 以下的特征将无法稳定构建 |
| 最小径向、特征尺寸 | 0.030" | 0.025" | 0.035" |
注意：此表描述了 LS Manufacturing SLA 服务的一般公差。打印过程中的优化和闭环温度控制进一步减少公差变化；关键医疗级零件可附有第三方精密检验报告。为了获得更精确的公差，手动检查可以根据具体情况进行优化。
立体光刻 (SLA)
3D 打印材料选项
作为工业级通用立体光刻树脂，它在柔韧性和强度之间实现了精确的平衡，其性能介于模压聚丙烯和 ABS 之间。非常适合功能原型和大型结构部件，支持最大尺寸为 29"×25"×21"。
主要优点
- 耐用的工业级通用树脂
- 支持超大零件制造
一种工业级通用立体光刻树脂，具有优异的柔韧性和强度平衡，性能介于模压聚丙烯和 ABS 之间。功能性原型的高度可靠选择，可提供类 ABS SLA 树脂中最高的 HDT。
主要优点
- 耐用的工业级通用树脂
- 类 ABS SLA 树脂中 HDT 最高
工业级通用树脂，具有深黑色和光泽表面，正面具有注塑成型外观，侧面可见微妙的层线。它的吸湿率仅为 0.25% (ASTM D570)，具有出色的尺寸稳定性和中等机械性能。
主要优点
- 吸湿率低，尺寸稳定性高
- 光滑表面满足外观要求
具有极低的吸湿性（0.25%，ASTM D570）和近乎无色的特性；二次后处理实现了全功能透明，固化后保留非常浅的蓝色色调。适用于一般应用，特别是流动可视化模型、光管和光学透镜。
主要优点
- SLA 树脂中吸湿率最低
- 光学应用的功能透明性
一种定制配方的高精度树脂，专门与 LS Manufacturing 的专用设备兼容，其特征可小至 0.002"。非常适合1"×1"×1"以下的微型零件，具有中等机械性能，优异的拉伸强度和模量，但冲击强度和伸长率较低。
主要优点
- 业界最高分辨率
- 微型元件专用解决方案
除碳 RPU 70 和 FPU 50 之外最灵活的 SLA 材料，其拉伸强度、模量和弯曲性能可与模制聚丙烯相媲美，但断裂伸长率仅为模制部件的 25%。
主要优点
- 半弹性，适用于需要弹性的场景
- 半透明外观用于视觉验证
生产具有优异耐高温性能的坚固、刚性零件；热后固化将 HDT 提高至 482°F（在 0.46 MPa 负载下）。它在未填充 SLA 树脂中具有最高的弹性模量，并且可抵抗汽车液体，但热固化会导致耐久性降低 50% 的伸长率。
主要优点
- 高弹性模量确保结构稳定性
- 优异的耐高温和耐流体性能
通用类 ABS 和 WaterShed XC 1112 树脂的替代品，非常适合高刚性要求。二次后处理实现了功能透明性，在热固化 SLA 树脂（不包括 Advanced High Temp）中提供最高的拉伸强度和弹性模量。
主要优点
- 高刚性结构支撑
- 满足光学需求的功能透明度
性能最高的SLA材料，具有最高的拉伸强度和弹性模量。热后固化将 HDT 提高至 514°F（0.46 MPa 负载下），使其成为极端操作条件的首选。
主要优点
- 现有最硬的 SLA 树脂
- SLA 树脂中 HDT 最高
立体光刻 (SLA) 3D 打印常见问题解答
3D打印材料性能比较
| 材质 | 颜色 | 拉伸强度 | 拉伸模量 | 伸长率 |
|---|---|---|---|---|
| 类 ABS 白色(Accura Xtreme 白色 200) | 白色 | 7.9 ksi | 第479章 | 9% |
| 类ABS灰色(Accura Xtreme 灰色) | 灰色 | 5.8 ksi | 290 克西 | 9% |
| 仿ABS黑色(准确7820) | 黑色 | 7.0 ksi | 435 克西 | 5% |
| 类 ABS 半透明/透明(分水岭 XC 1112) | 半透明/透明 | 7.9 ksi | 421 克西 | 6% |
| 微细™(灰色和绿色) | 灰色或绿色 | 8.7 ksi | 377 克西 | 8% |
| 类PP半透明白色(索莫斯9120) | 半透明/白色 | 5.0 ksi | 232 克西 | 25% |
| 类PC半透明/透明(准确60) | 半透明/透明 | 10.8 ksi | 508 克西 | 7% |
| 类 PC 高级高温*(准确5530) | 半透明/琥珀色 | 6.5 ksi | 566 克西 | 1.5% |
| 类陶瓷高级高温*(执行) | 白色 | 10.9 ksi | 1,523 ksi | 1% |
| 真硅胶 | 半透明白色 | 0.711 ksi | 不适用 | >1,000% |
* 列出的性能基于热固化
上述数值代表工业级生产条件下的典型性能。由于设备参数、工艺优化和几何复杂性，它们可能会有所变化，仅供参考。对于航空航天和医疗应用等关键性能场景，可根据要求提供第三方实验室测试报告。
立体光刻 (SLA)
3D 打印表面处理选项
| 完成等级 | 流程说明 | 应用场景 |
|---|---|---|
| 未完成 | 支撑结构残余物中的点或直立“尖头”在零件底部仍然可见，无需进行额外的表面处理。 | 非常适合功能验证原型、成本敏感型项目或需要极高交付时间效率的场景。 |
| 自然 | 支撑表面经过打磨以消除支撑尖头，同时保留原始打印层线条。 | 适用于必须消除支撑影响但层线可接受的功能部件，以平衡效率和外观。 |
| 标准型 | 打磨支撑区域后，对整个部件进行精细喷砂，以实现均匀的哑光效果；层线仍然可见，但视觉一致性显着提高。 | 适用于大多数工业场景，平衡外观一致性和成本效率。 |
| 定制 | 提供柔软触感涂料、透明光学涂层、精密喷漆、遮蔽、配色、图形/贴花应用和纹理成型，以满足高端美学和功能要求。 | 适用于终端产品、医疗器械、消费电子等对表面质感和视觉效果有较高要求的场景。 |
材质： 类 ABS 半透明/透明
完成： 未完成
材质： 类 ABS 半透明/透明
完成： 标准型
材质： 类 ABS 半透明/透明
完成： 自然
材质： 类 ABS 半透明/透明
完成： 定制
材质： 微细灰色™
完成： 未完成
材质： 微细灰色™
完成： 标准型
材质： 微细灰色™
完成： 自然
材质： 微细灰色™
完成： 定制
精准控制的SLA质量保证体系
您的项目成功取决于稳定可靠的组件。我们的SLA 3D打印服务可实现微米级的成型精度，为各种工业场景提供性能一致的精密零件，支持从原型验证到批量生产的全生命周期需求。
权威认证
我们的 SLA 生产设施已通过 ISO 9001、医疗应用 ISO 13485 认证，并符合航空航天 AS9100D 标准，确保流程和质量满足全球严格的行业要求。
核心技术专长
凭借工业级 SLA 设备和经验丰富的技术团队，在 CMM 等精密工具的支持下，我们确保每个零件的尺寸精度和性能稳定性，并为关键组件提供第三方性能报告。
全生命周期质量控制
从进料检验到最终零件交付，每个阶段都遵循标准化的质量控制程序。可追溯的检验记录和严格的流程管理为全球客户提供了质量信心。
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全场景技术适配
从快速原型验证到量产交付，我们的多工艺平台和全面的材料组合可以覆盖复杂结构、极端工况等多样化场景需求，为您提供定制化技术解决方案。
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闭环质量控制和可追溯性
每个阶段都遵循标准化的质量控制程序，从材料进厂到零件交付都有可追溯的记录。第三方性能报告可用于关键组件，确保您的项目合规。
优点
SLA 3D打印核心技术优势
对于精度、细节、表面纹理要求严格的工业场景，SLA是不可替代的解决方案。我们提供双分辨率配置、全尺寸覆盖和工业级材料组合，以确保批量生产的一致性。
纳米级表面处理
支持光学、医疗和其他高要求应用的高级后处理（抛光、真空镀膜）。
亚微米公差控制
稳定的 ±0.05mm 公差，可精确再现 0.01mm 精细特征。
无支撑复杂结构成型
集成拓扑优化结构减少了后处理并提高了效率。
综合工业级材料
涵盖工程、医疗级耐磨、耐腐蚀等树脂。
受控批次一致性
可为关键批次提供第三方性能报告，以满足合规性。
应用领域
SLA 3D打印核心应用场景
SLA 3D 打印凭借微米级的精度和卓越的表面纹理，提供从概念验证到批量生产的整个产品生命周期的通用解决方案。
概念模型验证
高精度成型和精细表面纹理快速生成设计概念的物理原型，支持早期外观和结构迭代。
功能原型设计
工程级材料模拟现实世界的性能，实现功能测试和装配验证，以加快研发周期。
直接数字化制造
批量一致性和复杂结构成型能力允许直接生产小批量定制最终用途零件。
概念验证
原型开发
量产
结构验证
功能测试
定制制造
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SLA（立体光刻）3D 打印常见问题解答
我们通过全场恒温烧结系统、在线密度监测、AI支持优化算法和标准化质量控制程序，确保批量零件稳定的机械性能和尺寸精度。关键批次的第三方性能报告也可提供。
我们的生产设施已通过 ISO 9001、医疗应用 ISO 13485 以及航空航天 AS9100D 标准认证。我们可以提供材料追溯证书、批次检验报告和合规声明，以满足高要求行业的审核要求。
我们提供先进的后处理，如精密抛光、真空镀膜、软触漆和光学透明镀膜。可根据功能和美观需求定制解决方案，适合光学、医疗等场景的严格要求。
我们的医用级树脂符合 ISO 10993 生物相容性标准，部分工程级材料已通过 RoHS 认证。我们可以根据场景需求提供相应的合规性测试报告。
标准交货周期为7-10个工作日。我们根据产能规划提供加急订单服务，最快3-5个工作日发货，需与项目团队确认。
我们的报价是完全透明的全包价格，涵盖材料费、印刷费、标准后处理、全流程质检，无任何隐藏费用。定制后处理或特殊检验要求将单独列出。
是的，我们的高级工程团队免费提供可制造性设计（DFM）评估和优化建议，包括支持策略优化和结构轻量化，以提高生产效率和质量稳定性。
我们为工业客户提供专属的项目管理系统，支持实时进度跟踪。包含材料测试、尺寸验证等核心数据的阶段性质量报告在关键节点同步。
是的，我们的柔性生产线支持1-500件的小批量定制生产，实现复杂结构的一体化成型。结合定制的后处理，我们满足最终使用零件的性能和外观要求。
我们提供 12 个月的质量保证。如果零件因生产过程出现质量问题，我们提供免费返工或更换。对于非流程相关的问题，我们还提供技术支持和解决方案。
