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LS Manufacturing 为您的 SLS 激光烧结打印项目提供快速准确的报价。凭借丰富的高性能粉末、表面处理选项和精准的打印能力,我们的报价系统可在数分钟内提供量身定制且极具竞争力的价格,以满足您的特定项目需求。
超过 20 种材料选择:从标准尼龙、玻璃纤维增强、铝纤维增强和高性能粉末中进行选择,确保在各种应用中实现最佳强度和耐久性。
15+ 种表面处理选项:通过喷砂、染色、抛光和涂层来增强您的打印部件,专业级表面处理的平均交货时间为 3-7 天。
精度高达±0.1mm:可实现复杂零件的精细细节和严格公差,确保所有组件均符合精确规格,并具有强大的机械性能。
ITAR注册
已通过 ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 ILTF 16949:2016 认证
立体光刻技术 服务
立体光刻技术 产品展示
我们的立体光刻 (SLA) 服务采用先进的树脂材料,提供高精度原型制作和精细模型。每个部件都彰显了我们打造表面光滑、结构复杂的卓越能力,使其成为汽车、航空航天和产品开发等行业应用的理想之选。
立体光刻技术 公差
LS Manufacturing 专注于立体光刻 (SLA) 服务,公差范围为 ±0.05 毫米至 ±0.2 毫米,具体取决于零件的设计和复杂程度。我们的 SLA 工艺可制造出高度精细、精度高且表面光滑的原型,是需要复杂特征和快速交付的应用的理想之选。
特征
描述
零件尺寸
LS Manufacturing 可以进行最大尺寸为 24 英寸 x 36 英寸 x 36 英寸的 3D 打印,而无需分割和粘合零件。
最小特征尺寸
0.030" - 0.060" 是常见值。
最小壁厚
0.020" - 0.060" 是常见值。
特征之间的间隙
至少 0.030 英寸
层高
25微米至100微米
最大构建尺寸
1400x700x500毫米
尺寸公差
±0.2毫米(对于大于100毫米的情况,应用0.15%)
标准交货期
4个工作日
立体光刻技术 材料选择
我们的立体光刻 (SLA) 服务采用一系列高品质光敏树脂,能够以极高的精度制作复杂精细的原型。这些材料因其能够捕捉精细细节并形成光滑的表面而备受青睐,使其成为汽车、航空航天和消费品等行业应用的理想之选。SLA 技术尤其适用于快速原型制作和小批量生产,能够实现快速的设计迭代和反馈。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 镁
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- 冷轧钢
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁

钛以其高强度、轻质和耐腐蚀性而闻名。我们加工的钛牌号包括Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI和Ti-Grade 2,这些牌号广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材等领域。
塑料
- 高密度聚乙烯
- PP
- 公务员
- 宠物
- PMMA
- 珍珠
- 个人电源
- PVC
- FR-4
- 窥视
- ABS
- 个人电脑
- 宾夕法尼亚州
- 臀部
- 低密度聚乙烯
- 质子束
- 购电协议
- PAI
- PS
- 聚四氟乙烯(特氟龙)
- UPE
- 胶木

高密度聚乙烯(HDPE)具有高强度、耐冲击性和耐化学腐蚀性。我们支持将其用于容器、管道和土工膜等领域。
我们可根据您的具体材料要求提供定制服务。如果您需要的材料未在此列出,我们的团队可以采购并加工,以满足您的确切需求。
立体光刻技术 表面处理
在立体光刻技术中,表面处理对于实现3D打印部件的高精度和优异表面质量至关重要。我们的立体光刻工艺能够制作出细节丰富的复杂设计,而诸如打磨、抛光和涂层等后处理工艺则能进一步提升部件的美观性、表面光滑度和耐用性,使其适用于功能原型和最终应用。
阳极氧化光亮

I 型阳极氧化处理会在铝表面形成一层保护性氧化层,使其具有耐腐蚀性和耐磨性。
喷砂处理

一种利用气流将细小介质颗粒喷射到表面,以清洁、平滑或纹理化表面的工艺。
黑色氧化

黑色氧化物是一种转化涂层,其防腐蚀性能有限,主要用于改善外观。
喷砂处理+黑色阳极氧化

一种利用气流将细小介质颗粒喷射到表面,以清洁、平滑或纹理化表面的工艺。
刷子

拉丝处理可在金属表面形成缎面般的质感,增强其外观并减少反射。
II型阳极氧化(亮光、哑光)
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II 型阳极氧化处理会在铝表面形成一层保护性氧化层,从而提供耐腐蚀性和耐磨性。
金铬酸盐

镀铬层可提供光亮如镜的表面,并增强耐磨性和耐腐蚀性。
抛光 + 黑色阳极氧化

抛光可以去除划痕和瑕疵,从而提高金属的表面光洁度和光泽度。
抛光 + 透明阳极氧化

抛光可以去除划痕和瑕疵,从而提高金属的表面光洁度和光泽度。
蒸汽抛光

蒸汽抛光是一种提高塑料部件透明度和光滑度的技术。
白色粉末涂层 - 平光

粉末涂层可提供持久耐用、高质量的表面处理,从而提升金属的外观和耐腐蚀性。
镀锌

镀锌是在钢或铁表面镀上一层保护性的锌层,从而增强其耐腐蚀性。
立体光刻技术 优势与特点
我们的立体光刻 (SLA) 服务提供高精度、高质量的 3D 打印解决方案,用于制作复杂的原型和零件。LS Manufacturing 专注于 SLA 技术,服务于各个行业,确保卓越的细节表现和表面光洁度。以下是我们成为您立体光刻领域首选合作伙伴的原因。

高精度和细节
立体光刻技术能够制造出尺寸精度极高、细节丰富的零件。这种高精度使得SLA成为汽车、航空航天和医疗等对复杂设计要求极高的行业的理想选择。

光滑表面
采用立体光刻技术制造的零件通常具有光滑的表面,减少了后续处理的需求。这一特性提升了原型和最终产品的美观度,使其更适合视觉展示。

快速原型制作
SLA(表面层压成型)是快速原型制作的理想选择,能够实现快速迭代和设计调整。这种速度优势使企业能够更快地将产品推向市场,从而增强其竞争优势。

材料多功能性
我们提供一系列SLA材料,包括可模拟不同物理特性(例如柔韧性、耐久性和耐热性)的各种树脂。这种多功能性使我们能够满足各种不同的项目需求。

从原型到生产的可扩展性
我们的立体光刻服务具有可扩展性,既能满足小批量原型制作的需求,也能满足大批量生产的需求。无论您需要少量零件还是数百个零件,我们都能高效地处理您的订单规模。

全面质量保证
我们在立体光刻工艺的各个环节都实施严格的质量控制措施。我们先进的检测技术以及ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949和AS9100D认证确保每个部件都符合最高的质量和性能标准。

立体光刻技术 质量控制
LS Manufacturing 专注于立体光刻 (SLA) 技术,这项尖端的 3D 打印技术能够制造高度精细且复杂的零部件。我们先进的 SLA 系统使我们能够以卓越的精度和表面光洁度生产原型和量产零件。我们实施严格的质量控制措施,以确保每个立体光刻零件都符合最高的质量和精度标准。
过程检验
我们的质量控制始于过程检验,在生产的各个阶段对每个零件进行检查,以确保其符合设计规范。这种积极主动的方法有助于在制造过程早期发现并纠正任何问题。
最终检查
所有零件在出厂前均需经过严格的最终检验,以确保其质量和精度。我们采用先进的测量工具和技术,确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
我们采用先进的精密测量工具,包括坐标测量机 (CMM) 和光学比较仪,以确保我们的立体光刻组件符合严格的公差和规格要求。这些工具帮助我们在整个 SLA 工艺过程中保持高精度和高质量。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证
我们对质量的承诺体现在我们获得的 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证上。这些国际标准确保我们的质量管理体系高效且持续改进,从而为客户提供始终如一的高品质产品。
持续改进
我们秉持持续改进的理念,定期审查流程和实践,以发现需要改进的领域。通过投资最新技术和员工培训,我们力求保持我们在质量和创新方面的良好声誉。

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