中文 (简体) 
/01
工业级精密成型
我们结合高性能材料和严格的流程检测，确保每个零件都达到微米级尺寸精度、卓越的表面光洁度和始终如一的品质，满足高端制造的核心需求。
在线定制立体光刻 (SLA) 3D 打印服务
更快地获得高分辨率原型和最终用途零件。上传您的 3D 模型即可获得即时报价和可制造性分析，最快 1-3 个工作日即可收到精密组件。
- 即时报价和 DFM 反馈，识别可打印性问题并优化设计，确保成功
- 专家级材料选择，根据您的应用需求，甄选理想的工程树脂
- 全面质量保证，确保尺寸精度和卓越的表面光洁度
- 完善的后处理流程，包括去除支撑、UV固化和定制表面处理
- 加速生产，利用数字化工作流程，满足关键项目期限
开启新的SLA项目！
立即获取报价
立即获取价格、项目周期和DFM反馈
STEP | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT | SAT | JT 文件格式
文件大小: 15MB
所有上传文件均安全保密。
深受全球顶尖企业工程师和采购主管的信赖
15+多年专业经验
500,000+精密3D打印零件
10,000+原型制作及批量生产
99.8%项目准时交付
ISO9001:2015认证
众多企业信赖之选众多公司
LS Manufacturing 提供工业级增材制造解决方案，尺寸精度高达 ±0.1%，拥有超过 15 年的专业经验、ISO/AS9100 双重认证以及 99.8% 的准时交付率，可满足快速原型制作和最终产品生产的需求。
LS Manufacturing 提供立体光刻 (SLA) 3D 打印服务
超高精度成型能力
标准化的生产流程可在 24-48 小时内交付原型，而 0.05μm 级的激光光斑可实现复杂晶格和薄壁结构的集成成型，满足高端工业部件的精细度要求。
全面的材料组合
涵盖标准树脂、工程级耐高温树脂和医用级生物相容性树脂，满足多种应用场景的性能需求。
闭环质量控制
从原材料入库到零件交付，全程精密监控，关键部件可提供第三方性能测试报告。
定制化后处理
提供精密抛光和真空镀膜等高级后处理工艺，进一步提升零件表面性能和视觉质感。
什么是立体光刻 (SLA) 3D 打印？
立体光刻 (SLA) 是一种增材制造技术，它利用紫外激光作为能量源，逐层固化液态光敏树脂。通过选择性激光扫描，树脂在特定区域发生聚合反应，从而快速制造出具有高精度和复杂细节的实体零件。
这项技术无需依赖夹具，即可直接生产传统工艺难以实现的复杂结构。它广泛应用于航空航天结构件、医疗植入物原型、精密模具等领域，是高端制造的关键技术之一。
立体光刻 (SLA) 3D 打印通用公差
| 描述 | 标准精度配置 | 高精度配置 | 医用级材料配置 |
|---|---|---|---|
| 打印尺寸 | 最大 30" x 26" x 22" | 10.5" x 10.5" x 10.5" | 13.8" x 7.8" x 7.8" |
| 层高 | 0.003" (80 微米) | 0.0016" (40 微米) | 0.0035" (90 微米) |
| XY 方向公差平面 | 首英寸公差为±0.0045英寸，之后每英寸公差为±0.0018英寸 | 首英寸公差为±0.0045英寸，之后每英寸公差为±0.0018英寸 | 首英寸公差为±0.0075英寸，之后每英寸公差为±0.0028英寸 |
| Z轴平面公差 | 首英寸公差为±0.009英寸，之后每英寸公差为±0.0018英寸 | 首英寸公差为±0.009英寸，之后每英寸公差为±0.0018英寸 | 首英寸公差为±0.0115英寸，之后每英寸公差为±0.0028英寸 |
| 最小线性特征尺寸 | 小于0.025英寸的特征存在风险，小于0.015英寸的特征将无法构建稳定 | 小于 0.018 英寸的特征存在风险，小于 0.008 英寸的特征无法稳定构建 | 小于 0.035 英寸的特征存在风险，小于 0.008 英寸的特征无法稳定构建 |
| 最小径向特征尺寸 | 0.030" | 0.025" | 0.035" |
注意：此表列出了 LS Manufacturing SLA 服务的通用公差。打印过程中的优化和闭环温度控制可进一步降低公差偏差；关键的医疗级部件可附带第三方精密检测报告。对于更精确的公差，人工审核可实现个案优化。
立体光刻 (SLA)
3D 打印材料选项
作为一种工业级通用立体光刻树脂，它在柔韧性和强度之间实现了精准的平衡，性能介于模压聚丙烯和 ABS 之间。适用于功能原型和大型结构件，最大成型尺寸为 29 英寸×25 英寸×21 英寸。
主要优势
- 耐用的工业级通用树脂
- 支持超大型零件制造
一款工业级通用立体光刻树脂，兼具优异的柔韧性和强度，性能介于模压聚丙烯和 ABS 之间。是功能原型制作的理想之选，在类 ABS SLA 树脂中拥有最高的热变形温度 (HDT)。
主要优势
- 耐用的工业级通用树脂
- 类 ABS SLA 树脂中最高的热变形温度 (HDT)
一款工业级通用树脂，呈深黑色，表面光亮，正面呈现注塑成型效果，侧面可见细微的层纹。吸湿率仅为 0.25%（ASTM D570），具有优异的尺寸稳定性和中等机械性能。
主要优势
- 低吸湿率，尺寸稳定性高
- 光亮表面，满足外观要求
具有极低的吸湿率（0.25%，ASTM D570）和近乎无色的特性；二次后处理可实现完全透明，固化后保留非常浅的蓝色色调。适用于各种应用，尤其适用于流体可视化模型、导光管和光学透镜。
主要优势
- SLA树脂中吸湿性最低
- 适用于光学应用的透明功能
一种定制配方的高精度树脂，与LS Manufacturing的专用设备完美兼容，可加工小至0.002英寸的特征。非常适合尺寸小于1英寸×1英寸×1英寸的微型零件，具有中等机械性能，优异的拉伸强度和模量，但冲击强度和延伸率较低。
主要优势
- 业界最高分辨率
- 专为微型元件打造的解决方案
除碳纤维 RPU 70 和 FPU 50 外，Somos 9120 是最柔韧的 SLA 材料，其拉伸强度、模量和弯曲性能可与模压聚丙烯媲美，但断裂伸长率仅为模压件的 25%。
主要优势
- 半柔性，适用于需要弹性的应用场景
- 半透明外观，便于目视验证
可生产强度高、刚性强的部件，具有优异的耐高温性能；热后固化可将热变形温度 (HDT) 提升至 482°F（0.46 MPa 载荷下）。它是未填充 SLA 树脂中弹性模量最高的，并且耐汽车用液体腐蚀，但热固化会使耐久性降低 50% 的伸长率。
主要优势
- 高弹性模量，确保结构稳定性
- 优异的耐高温和耐液体腐蚀性能
可替代通用型类ABS树脂和 WaterShed XC 1112 树脂，是高刚性应用的理想选择。二次后处理可实现功能性透明，在热固化SLA树脂（不包括高级高温树脂）中拥有最高的拉伸强度和弹性模量。
主要优势
- 高刚性，提供结构支撑
- 功能性透明，满足光学需求
性能卓越的SLA材料，拥有最高的拉伸强度和弹性模量。热后固化可将热变形温度 (HDT) 提升至 514°F（0.46 MPa 载荷下），使其成为极端工作条件下的首选。
主要优势
- 目前最硬的SLA树脂
- SLA树脂中热变形温度 (HDT) 最高的树脂
立体光刻 (SLA) 3D 打印常见问题解答
3D 打印材料性能对比
| 材料 | 颜色 | 抗拉强度 | 拉伸模量 | 延伸率 |
|---|---|---|---|---|
| 类 ABS 白色(Accura Xtreme 白色 200) | 白色 | 7.9 ksi | 479 ksi | 9% |
| 类ABS灰色(Accura Xtreme灰色) | 灰色 | 5.8 ksi | 290 ksi | 9% |
| 类ABS黑色(Accura 7820) | 黑色 | 7.0 ksi | 435 ksi | 5% |
| 类ABS半透明/透明(WaterShed XC 1112) | 半透明/透明 | 7.9 ksi | 421 ksi | 6% |
| MicroFine™(灰色和绿色) | 灰色或绿色 | 8.7 ksi | 377 ksi | 8% |
| 类聚丙烯半透明白色(Somos 9120) | 半透明/白色 | 5.0 ksi | 232 ksi | 25% |
| 类聚碳酸酯半透明/透明(Accura 60) | 半透明/透明 | 10.8 ksi | 508 ksi | 7% |
| 类 PC 高级高温*(Accura 5530) | 半透明/琥珀色 | 6.5 ksi | 566 ksi | 1.5% |
| 类陶瓷高级高温*(PerFORM) | 白色 | 10.9 ksi | 1,523 ksi | 1% |
| 真硅 | 半透明白色 | 0.711 ksi | 不适用 | >1,000% |
* 所列属性基于热固化
以上数值代表工业级生产条件下的典型性能。由于设备参数、工艺优化和几何复杂性等因素，实际性能可能有所不同，因此仅供参考。对于航空航天和医疗应用等关键性能应用场景，可根据要求提供第三方实验室测试报告。
立体光刻 (SLA)
3D 打印表面处理选项
| 表面处理等级 | 工艺描述 | 应用场景 |
|---|---|---|
| 未完成 | 支撑结构残留的点或凸起“小突起”仍保留在零件底部，无需进行额外的表面处理。 | 适用于功能验证原型、成本敏感型项目或需要极高交付周期效率的场景。 |
| 自然面 | 支撑面经过打磨以消除支撑小突起，同时保留原始打印层纹。 | 适用于需要去除支撑痕迹的功能性部件，但允许存在层纹，兼顾效率和外观。 |
| 标准型 | 打磨支撑区域后，对整个部件进行精细喷砂处理，以获得均匀的哑光表面；层纹依然可见，但视觉一致性显著提升。 | 适用于大多数工业应用场景，兼顾外观一致性和成本效益。 |
| 定制型 | 提供柔触感涂装、透明光学涂层、精密喷涂、遮蔽、配色、图形/贴花以及纹理成型等服务，以满足高端美学和功能需求。 | 适用于终端产品、医疗器械、消费电子产品以及其他对表面质感和视觉效果要求较高的应用场景。 |
材质： 类ABS半透明/透明
表面处理： 未完成
材质： 类ABS半透明/透明
表面处理： 标准
材质： 类ABS半透明/透明
表面处理： 自然色
材质： 类ABS半透明/透明
表面处理： 定制
材质： MicroFine Gray™
表面处理： 未完成
材质： MicroFine Gray™
表面处理： 标准
材质： MicroFine Gray™
表面处理： 自然色
材质： MicroFine Gray™
表面处理： 定制
如何确保 SLA 3D 打印的质量
您的项目成功取决于稳定可靠的组件。我们的 SLA 3D 打印服务可实现微米级的成型精度，为各种工业应用场景提供性能稳定的精密零件，满足从原型验证到批量生产的全生命周期需求。
权威认证
我们的SLA生产设施已通过ISO 9001和ISO 13485（医疗应用）认证，并符合航空航天AS9100D标准，确保工艺和质量满足全球严格的行业要求。
核心技术专长
凭借工业级SLA设备和经验丰富的技术团队，以及三坐标测量机（CMM）等精密工具的支持，我们确保每个零件的尺寸精度和性能稳定性，并为关键部件提供第三方性能报告。
全生命周期质量控制
从原材料检验到最终零件交付，每个环节都遵循标准化的质量控制程序。可追溯的检验记录和严格的流程管理，为全球客户提供质量保障。
为什么选择 LS Manufacturing 作为您的
SLA 3D 打印制造商？
选择 LS Manufacturing 的 SLA 3D 打印服务，您获得的不仅仅是工业级设备：我们承诺为每个定制项目提供极致精度、稳定交付和全生命周期技术支持。
/02
全场景技术适应性
从快速原型验证到批量生产交付，我们的多工艺平台和全面的材料组合能够满足复杂结构、极端工况以及其他各种场景需求，为您提供定制化的技术解决方案。
/03
闭环质量控制与可追溯性
每个阶段都遵循标准化的质量控制流程，从原材料入库到零件交付，全程可追溯。关键部件可提供第三方性能报告，确保您的项目符合相关标准。
优势
SLA 3D打印的核心技术优势
对于对精度、细节和表面纹理要求极高的工业应用场景，SLA是不可替代的解决方案。我们提供双分辨率配置、全尺寸覆盖以及工业级材料组合，以确保批量生产的一致性。
纳米级表面光洁度
支持高级后处理（抛光、真空镀膜），适用于光学、医疗和其他高要求应用。
亚微米级公差控制
稳定的±0.05mm公差，可精确复制0.01mm的精细特征。
无支撑复杂结构成型
集成拓扑优化结构，减少后处理，提高效率。
全面的工业级材料
涵盖工程级和医用级树脂，具有耐磨、耐腐蚀等特性。
批次一致性控制
关键批次可提供第三方性能报告，以满足合规性要求。
应用领域
SLA 3D 打印的核心应用场景
凭借微米级精度和卓越的表面纹理，SLA 3D 打印可为产品生命周期内的概念验证到批量生产提供通用解决方案。
概念模型验证
高精度成型和精细表面纹理可快速生成设计概念的物理原型，支持早期外观和结构迭代。
功能原型制作
工程级材料模拟实际性能，支持功能测试和装配验证，从而加速研发周期。
直接数字制造
批量一致性和复杂结构成型能力支持小批量定制终端零件的直接生产。
概念验证
原型开发
批量生产
结构验证
功能测试
定制制造
SLA（立体光刻）3D 打印服务最新资讯
SLA（立体光刻）3D打印常见问题解答
我们通过全场恒温烧结系统、在线密度监控、AI辅助优化算法和标准化的质量控制流程，确保批量零件的机械性能和尺寸精度稳定。对于关键批次，我们还提供第三方性能报告。
我们的生产设施已通过 ISO 9001、ISO 13485（医疗应用）和 AS9100D（航空航天）标准认证。我们可以提供材料可追溯性证书、批次检验报告和合规声明，以满足高要求行业的审核要求。
我们提供先进的后处理工艺，例如精密抛光、真空镀膜、柔触喷涂和光学透明镀膜。解决方案可根据功能和美观需求进行定制，适用于光学、医疗等应用领域的严格要求。
我们的医用级树脂符合 ISO 10993 生物相容性标准，部分工程级材料已通过 RoHS 认证。我们可以根据具体应用场景提供相应的合规性测试报告。
标准交付周期为 7-10 个工作日。我们根据产能情况提供加急订单服务，最快可在 3-5 个工作日内交付，具体时间需与项目团队确认。
我们的报价完全透明，包含材料费、印刷费、标准后期处理费和全流程质量检验费，绝无任何隐藏费用。定制后期处理或特殊检验要求将另行列出。
是的，我们的资深工程团队提供免费的可制造性设计 (DFM) 评估和优化建议，包括支撑策略优化和结构轻量化，以提高生产效率和质量稳定性。
我们为工业客户提供专属的项目管理系统，支持实时进度跟踪。关键节点会同步生成包含材料测试和尺寸验证等核心数据的阶段性质量报告。
是的，我们灵活的生产线支持 1-500 件的小批量定制生产，可实现复杂结构的集成成型。结合定制化的后处理工艺，我们能够满足终端零件的性能和外观要求。
我们提供 12 个月的质量保证。如果零件因生产工艺问题导致质量缺陷，我们将提供免费返工或更换服务。对于非工艺相关问题，我们也提供技术支持和解决方案。
