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ÉTAPE | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT | SAM | Fichiers JT
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Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus performantes au monde
LS Manufacturing propose des solutions de fabrication additive de qualité industrielle avec une précision dimensionnelle de ± 0,1 %, soutenues par plus de 15 ans d'expertise spécialisée, une double certification ISO/AS9100 et un taux de livraison dans les délais de 99,5 % pour un prototypage rapide et une production finale.
Les processus de production standardisés fournissent des prototypes en 24 à 48 heures, tandis qu'un point laser de niveau 0,05 μm permet la formation intégrée de réseaux complexes et de structures à parois minces qui répondent aux exigences de détail des composants industriels haut de gamme.
Couvre les résines standard, les résines de qualité technique résistantes aux hautes températures et les résines biocompatibles de qualité médicale pour répondre aux besoins de performances dans plusieurs scénarios.
Surveillance de précision de l'ensemble du processus, depuis l'arrivée des matériaux jusqu'à la livraison des pièces, avec des rapports de tests de performances tiers disponibles pour les composants critiques.
Offre un post-traitement avancé tel que le polissage de précision et le revêtement sous vide pour améliorer encore les performances de surface des pièces et leur texture visuelle.
SLA (stéréolithographie) est une technologie de fabrication additive qui utilise le laser UV comme source d'énergie pour durcir couche par couche la résine photosensible liquide. Grâce au balayage laser sélectif, la résine subit une polymérisation dans des zones spécifiques pour produire rapidement des pièces solides avec une haute précision et des détails complexes.
Sans recourir à des montages, cette technologie permet de produire directement des structures complexes difficiles à réaliser avec les procédés traditionnels. Il est largement utilisé dans les composants structurels aérospatiaux, les prototypes d’implants médicaux, les moules de précision et d’autres scénarios, ce qui en fait une technologie clé dans la fabrication haut de gamme.
| Descriptif | Précision standardconfiguration | Haute précisionconfiguration | Configuration matérielle de qualité médicale |
|---|---|---|---|
| Construire une enveloppe | Jusqu'à 30"x26"x22" | 10,5"x10,5"x10,5" | 13,8"x7,8"x7,8" |
| Hauteur de couche | 0,003" (80 microns) | 0,0016" (40 microns) | 0,0035" (90 microns) |
| Toléranceplan XY | ±0,0045" pour le premier pouce±0,0018" par pouce par la suite | ±0,0045" pour le premier pouce±0,0018" par pouce par la suite | ±0,0075" pour le premier pouce±0,0028" par pouce par la suite |
| Toléranceplan Z | ±0,009" pour le premier pouce±0,0018" par pouce par la suite | ±0,009" pour le premier pouce±0,0018" par pouce par la suite | ±0,0115" pour le premier pouce±0,0028" par pouce par la suite |
| Linéaire minimumtaille de l'entité | Les fonctionnalités inférieures à 0,025" sont menacées et celles inférieures à 0,015" ne seront pas construites de manière stable. | Les fonctionnalités inférieures à 0,018" sont menacées et celles inférieures à 0,008" ne seront pas construites de manière stable. | Les fonctionnalités inférieures à 0,035" sont menacées et celles inférieures à 0,008" ne seront pas construites de manière stable. |
| Radial minimumtaille de la fonction | 0,030" | 0,025" | 0,035" |
Remarque :Ce tableau décrit les tolérances générales pour les services SLA de LS Manufacturing. L'optimisation et le contrôle de la température en boucle fermée pendant l'impression réduisent encore davantage les variations de tolérance ; les pièces critiques de qualité médicale peuvent être accompagnées de rapports d’inspection de précision tiers. Pour des tolérances plus précises, une révision manuelle permet une optimisation au cas par cas.
En tant que résine stéréolithographique à usage général de qualité industrielle, elle atteint un équilibre précis entre flexibilité et résistance, avec des performances entre le polypropylène moulé et l'ABS. Idéal pour les prototypes fonctionnels et les composants structurels de grande taille, prenant en charge une enveloppe de construction maximale de 29"×25"×21".
Une résine stéréolithographique à usage général de qualité industrielle avec un excellent équilibre entre flexibilité et résistance, performante entre le polypropylène moulé et l'ABS. Un choix très fiable pour les prototypes fonctionnels, offrant le HDT le plus élevé parmi les résines SLA de type ABS.
Une résine à usage général de qualité industrielle avec une couleur noire profonde et une surface brillante, offrant un aspect moulé par injection sur la face avant avec des lignes de couche subtiles visibles sur le côté. Avec un taux d'absorption d'humidité de seulement 0,25 % (ASTM D570), il offre une excellente stabilité dimensionnelle et des propriétés mécaniques de milieu de gamme.
Présente une absorption d'humidité extrêmement faible (0,25 %, ASTM D570) et des propriétés presque incolores ; le post-traitement secondaire permet d'obtenir une transparence fonctionnelle totale, conservant une teinte bleu très clair après durcissement. Convient aux applications générales, en particulier aux modèles de visualisation de flux, aux conduits de lumière et aux lentilles optiques.
Une résine de haute précision formulée sur mesure exclusivement compatible avec l'équipement dédié de LS Manufacturing, capable de caractéristiques aussi petites que 0,002". Idéal pour les pièces de micro-taille inférieures à 1"×1"×1", avec des propriétés mécaniques de milieu de gamme, une excellente résistance à la traction et un excellent module, mais une résistance aux chocs et un allongement inférieurs.
Le matériau SLA le plus flexible après le carbone RPU 70 et FPU 50, avec une résistance à la traction, un module et des performances de flexion comparables au polypropylène moulé, sauf que l'allongement à la rupture ne représente que 25 % des pièces moulées.
Produit des pièces solides et rigides avec une excellente résistance aux températures élevées ; le post-durcissement thermique augmente le HDT à 482°F (à une charge de 0,46 MPa). Elle possède le module d'élasticité le plus élevé parmi les résines SLA non chargées et résiste aux fluides automobiles, bien que le durcissement thermique réduise la durabilité de 50 % par rapport à l'allongement.
Une alternative aux résines à usage général de type ABS et WaterShed XC 1112, idéale pour les exigences de rigidité élevée. Le post-traitement secondaire permet d'obtenir une transparence fonctionnelle, offrant la résistance à la traction et le module d'élasticité les plus élevés parmi les résines SLA durcies thermiquement (à l'exclusion de Advanced High Temp).
Le matériau SLA le plus performant, avec la résistance à la traction et le module élastique les plus élevés. Le post-durcissement thermique augmente le HDT à 514°F (à une charge de 0,46 MPa), ce qui en fait le premier choix pour les conditions de fonctionnement extrêmes.
Matériau 100 % silicone pur disponible dans différents niveaux de dureté Shore A, adapté à la fois aux prototypes fonctionnels et aux pièces d'utilisation finale. Il présente une résistance élevée aux environnements difficiles, aux acides, aux bases et aux solvants apolaires.
| Matériel | Couleur | Résistance à la traction | Module de traction | Allongement |
|---|---|---|---|---|
| Blanc de type ABS(Accura Xtreme Blanc 200) | Blanc | 7,9 ksi | 479 ksi | 9% |
| Gris de type ABS(Accura Xtreme Gris) | Gris | 5,8 ksi | 290 ksi | 9% |
| Noir de type ABS(Accura 7820) | Noir | 7,0 ksi | 435 ksi | 5% |
| Translucide/transparent de type ABS(WaterShed XC 1112) | Translucide/Clair | 7,9 ksi | 421 ksi | 6% |
| MicroFine™(Gris et vert) | Gris ou Vert | 8,7 ksi | 377 ksi | 8% |
| Blanc translucide de type PP(Somos 9120) | Translucide/Blanc | 5,0 ksi | 232 ksi | 25% |
| Translucide/transparent de type PC(Accura 60) | Translucide/Clair | 10,8 ksi | 508 ksi | 7% |
| Haute température avancée de type PC*(Accura 5530) | Translucide/Ambre | 6,5 ksi | 566 ksi | 1,5% |
| Haute température avancée de type céramique*(PERFORMER) | Blanc | 10,9 ksi | 1 523 ksi | 1% |
| Véritable silicone | Blanc translucide | 0,711 ksi | n/a | >1 000 % |
* Les propriétés répertoriées sont basées sur la cure thermique
Les valeurs ci-dessus représentent des performances typiques dans des conditions de production de qualité industrielle. Ils sont sujets à variation en raison des paramètres de l'équipement, de l'optimisation des processus et de la complexité géométrique, et sont fournis à titre de référence uniquement. Pour les scénarios de performances critiques tels que les applications aérospatiales et médicales, des rapports de tests en laboratoire tiers sont disponibles sur demande.
| Niveau de finition | Description du processus | Scénarios d'application |
|---|---|---|
| Inachevé | Les points ou « pointes » debout provenant des restes de la structure de support restent visibles sur le bas de la pièce, sans traitement de surface supplémentaire. | Idéal pour les prototypes de validation fonctionnelle, les projets sensibles aux coûts ou les scénarios nécessitant une efficacité extrême dans les délais. |
| Naturel | Les surfaces supportées sont poncées pour éliminer les pointes de support, tandis que les lignes de la couche d'impression originale sont conservées. | Convient aux pièces fonctionnelles où l'impact du support doit être supprimé, mais où les lignes de couches sont acceptables, équilibrant l'efficacité et l'apparence. |
| Norme | Après avoir poncé les zones supportées, l'ensemble de la pièce est finement sablé pour obtenir une finition mate uniforme ; les lignes de calque restent visibles mais avec une cohérence visuelle considérablement améliorée. | Idéal pour la plupart des scénarios industriels, équilibrant cohérence de l’apparence et rentabilité. |
| Personnalisé | Offre une peinture douce au toucher, un revêtement optique transparent, une peinture de précision, un masquage, une correspondance des couleurs, une application graphique/décalcomanie et un moulage de texture pour répondre aux exigences esthétiques et fonctionnelles haut de gamme. | Convient aux produits d'utilisation finale, aux dispositifs médicaux, à l'électronique grand public et à d'autres scénarios exigeant une texture de surface et des effets visuels supérieurs. |
Matériel: Translucide/transparent de type ABS
Terminer : Inachevé
Matériel: Translucide/transparent de type ABS
Terminer : Norme
Matériel: Translucide/transparent de type ABS
Terminer : Naturel
Matériel: Translucide/transparent de type ABS
Terminer : Personnalisé
Matériel: MicroFine Gris™
Terminer : Inachevé
Matériel: MicroFine Gris™
Terminer : Norme
Matériel: MicroFine Gris™
Terminer : Naturel
Matériel: MicroFine Gris™
Terminer : Personnalisé
La réussite de votre projet dépend de composants stables et fiables. Nos services d'impression 3D SLA atteignent une précision de formage au micron, fournissant des pièces de précision avec des performances constantes pour un large éventail de scénarios industriels, répondant aux besoins du cycle de vie complet, de la validation du prototype à la production de masse.
Nos installations de production SLA sont certifiées ISO 9001, ISO 13485 pour les applications médicales et conformes aux normes aérospatiales AS9100D, garantissant que les processus et la qualité répondent aux exigences mondiales rigoureuses de l'industrie.
En tirant parti d'un équipement SLA de qualité industrielle et d'une équipe technique chevronnée, soutenue par des outils de précision tels que des MMT, nous garantissons la précision dimensionnelle et la stabilité des performances de chaque pièce, avec des rapports de performances tiers disponibles pour les composants critiques.
De l’inspection des matériaux entrants à la livraison finale de la pièce, chaque étape suit des procédures de contrôle qualité standardisées. Des dossiers d'inspection traçables et une gestion rigoureuse des processus garantissent aux clients du monde entier une confiance en matière de qualité.
Avec les services d'impression 3D SLA de LS Manufacturing, vous bénéficiez de bien plus qu'un équipement de qualité industrielle : vous garantissez un engagement envers une précision extrême, une livraison stable et un support technique tout au long du cycle de vie pour chaque projet personnalisé.
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Nous combinons des matériaux de haute performance avec des inspections rigoureuses en cours de processus pour garantir une précision dimensionnelle au micron, d'excellentes finitions de surface et une qualité constante pour chaque pièce, répondant ainsi aux besoins fondamentaux de la fabrication haut de gamme.
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De la validation rapide du prototype à la livraison en production de masse, notre plate-forme multi-processus et notre portefeuille complet de matériaux peuvent couvrir des structures complexes, des conditions de fonctionnement extrêmes et d'autres besoins divers en matière de scénarios, vous offrant ainsi des solutions techniques personnalisées.
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Chaque étape suit des procédures de contrôle qualité standardisées, avec des enregistrements traçables depuis l'arrivée du matériel jusqu'à la livraison des pièces. Des rapports de performances tiers sont disponibles pour les composants critiques, garantissant ainsi la conformité de vos projets.
Avantages
Pour les scénarios industriels exigeant une précision, des détails et une texture de surface stricts, SLA est une solution irremplaçable. Nous proposons des configurations double résolution, une couverture pleine grandeur et un portefeuille de matériaux de qualité industrielle pour garantir la cohérence de la production de masse.
Prend en charge le post-traitement avancé (polissage, revêtement sous vide) pour les applications optiques, médicales et autres applications à forte demande.
Tolérances stables de ± 0,05 mm pour une reproduction précise des détails fins de 0,01 mm.
Les structures intégrées optimisées par la topologie réduisent le post-traitement et améliorent l'efficacité.
Couvre l'ingénierie, les résines de qualité médicale pour l'usure, la résistance à la corrosion, et plus encore.
Rapports de performances tiers disponibles pour les lots critiques afin de respecter la conformité.
DEMANDES
Avec une précision au micron et une texture de surface supérieure, l’impression 3D SLA fournit des solutions universelles, de la validation du concept à la production en série tout au long du cycle de vie du produit.
Un formage de haute précision et une texture de surface fine génèrent rapidement des prototypes physiques de concepts de conception, prenant en charge l'apparence et l'itération structurelle à un stade précoce.
Les matériaux de qualité technique simulent les performances du monde réel, permettant les tests fonctionnels et la validation des assemblages pour accélérer les cycles de R&D.
La cohérence des lots et les capacités de formation de structures complexes permettent la production directe de pièces finales personnalisées en faible volume.
Validation des concepts
Développement de prototypes
Production de masse
Vérification structurelle
Tests fonctionnels
Fabrication sur mesure
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Nous garantissons des performances mécaniques stables et une précision dimensionnelle sur toutes les pièces du lot grâce à un système de frittage complet à température constante, une surveillance de la densité en ligne, des algorithmes d'optimisation de prise en charge de l'IA et des procédures de contrôle qualité standardisées. Des rapports de performances tiers sont également disponibles pour les lots critiques.
Nos installations de production sont certifiées selon les normes ISO 9001, ISO 13485 pour les applications médicales et aérospatiale AS9100D. Nous pouvons fournir des certificats de traçabilité des matériaux, des rapports d'inspection de lots et des déclarations de conformité pour répondre aux exigences d'audit des industries à forte demande.
Nous proposons un post-traitement avancé tel que le polissage de précision, le revêtement sous vide, la peinture douce au toucher et le revêtement optique transparent. Les solutions peuvent être personnalisées en fonction des besoins fonctionnels et esthétiques, adaptées aux exigences strictes des scénarios optiques, médicaux et autres.
Nos résines de qualité médicale sont conformes aux normes de biocompatibilité ISO 10993 et certains matériaux de qualité technique sont certifiés RoHS. Nous pouvons fournir des rapports de tests de conformité correspondants en fonction des exigences du scénario.
Le cycle de livraison standard est de 7 à 10 jours ouvrables. Nous proposons des services de commandes urgentes basés sur une planification des capacités, avec une livraison la plus rapide en 3 à 5 jours ouvrables, sous réserve de confirmation avec l'équipe de projet.
Notre devis est un prix tout compris entièrement transparent, couvrant les coûts des matériaux, l'impression, le post-traitement standard et l'inspection qualité complète du processus, sans frais cachés. Les exigences de post-traitement personnalisé ou d’inspection spéciale seront répertoriées séparément.
Oui, notre équipe d'ingénieurs senior fournit des évaluations gratuites de conception pour la fabricabilité (DFM) et des suggestions d'optimisation, y compris l'optimisation de la stratégie de support et l'allègement structurel, pour améliorer l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité.
Nous fournissons un système de gestion de projet exclusif aux clients industriels, prenant en charge le suivi des progrès en temps réel. Les rapports de qualité progressifs avec des données de base telles que les tests de matériaux et la vérification des dimensions sont synchronisés aux nœuds clés.
Oui, notre ligne de production flexible prend en charge la production personnalisée en petit volume de 1 à 500 pièces, permettant le formage intégré de structures complexes. Combiné à un post-traitement personnalisé, nous répondons aux exigences de performances et d’apparence des pièces d’utilisation finale.
Nous offrons une garantie de qualité de 12 mois. Si les pièces présentent des problèmes de qualité en raison des processus de production, nous proposons une reprise ou un remplacement gratuit. Pour les problèmes non liés aux processus, nous fournissons également une assistance technique et des solutions.
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