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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre SLS-Druckanforderungen
LS Manufacturing bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre SLS-Druckprojekte. Mit einer breiten Palette an Hochleistungspulvern, Oberflächenveredelungsoptionen und präzisen Druckfunktionen bietet unser Angebotssystem innerhalb von Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen.
Über 20 Materialoptionen: Wählen Sie aus Standard-Nylon, glasfaserverstärktem, aluminiumgefülltem Pulver und Hochleistungspulvern, um optimale Festigkeit und Haltbarkeit für verschiedene Anwendungen zu gewährleisten.
Mehr als 15 Optionen für die Oberflächenveredelung: Veredeln Sie Ihre Druckteile durch Perlenstrahlen, Färben, Polieren und Beschichten. Die Vorlaufzeit für ein professionelles Finish beträgt durchschnittlich 3–7 Tage.
Präzision bis zu ±0,1 mm: Erzielen Sie hervorragende Details und enge Toleranzen für komplexe Teile und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten exakten Spezifikationen und starken mechanischen Eigenschaften entsprechen.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und LATF 16949:2016
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Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf
Stereolithographie
Stereolithographie Service
Stereolithographie Produktpräsentation
Unsere Stereolithographie-Dienste (SLA) bieten hochpräzises Prototyping und detaillierte Modelle unter Verwendung fortschrittlicher Harzmaterialien. Jedes Teil unterstreicht unsere Fähigkeit, komplizierte Designs mit glatten Oberflächen herzustellen, was es ideal für Anwendungen in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Produktentwicklung macht.
Stereolithographie Toleranzen
LS Manufacturing ist auf Stereolithographie (SLA)-Dienstleistungen mit Toleranzen im Bereich von ±0,05 mm bis ±0,2 mm spezialisiert, je nach Teiledesign und Komplexität. Unser SLA-Prozess produziert äußerst detaillierte und präzise Prototypen mit glatten Oberflächen und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die komplizierte Funktionen und schnelle Durchlaufzeiten erfordern.
Funktion
Beschreibung
Teilegröße
LS Manufacturing kann 3D-Drucke bis zu einer Größe von 24 x 36 x 36 Zoll durchführen, ohne dass Teile geteilt und verbunden werden müssen.
Minimale Featuregröße
Typisch sind 0,030 bis 0,060 Zoll.
Mindestwandstärke
Typisch sind 0,020 bis 0,060 Zoll.
Abstand zwischen Features
Mindestens 0,030"
Schichthöhe
25 µm bis 100 µm
Max. Baugröße
1400x700x500mm
Maßtoleranz
±0,2 mm (Für >100 mm 0,15 % anwenden)
Standardvorlaufzeit
4 Werktage
Stereolithographie Materialauswahl
Unsere Stereolithographie-Dienste (SLA) nutzen eine Reihe hochwertiger Photopolymerharze, um komplizierte und detaillierte Prototypen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erstellen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, feine Details zu erfassen und glatte Oberflächen zu erzeugen, was sie ideal für Anwendungen in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Konsumgüterindustrie macht. SLA ist besonders vorteilhaft für die schnelle Prototypenerstellung und die Kleinserienproduktion und ermöglicht schnelle Designiterationen und Feedback.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit bekannt. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- PET
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- BLICK
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen an. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden
Stereolithographie Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung in der Stereolithographie ist entscheidend für die Erzielung hoher Präzision und hervorragender Oberflächenqualität bei 3D-gedruckten Teilen. Unser Stereolithographieverfahren erzeugt komplizierte Designs mit feinen Details. Nachdruckbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Beschichten verbessern das ästhetische Erscheinungsbild, die Oberflächenglätte und die Haltbarkeit, sodass diese Teile für funktionale Prototypen und Endanwendungen geeignet sind.
Eloxiert glänzend
Beim Eloxieren vom Typ I entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Perlenstrahlen
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur minimalen Korrosionsschutz bietet und der Optik dient.
Bleistrahlen + Schwarzeloxieren
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom feine Medienpartikel antreibt, um eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu texturieren.
Pinsel
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Beim Eloxieren vom Typ II entsteht eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für ein helles, spiegelähnliches Finish und erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Poliert + klar eloxiert
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und den Glanz von Metallen, indem Kratzer und Unvollkommenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung – flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine dauerhafte und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgetragen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Stereolithographie Vorteile und Funktionen
Unsere Stereolithographie-Dienste (SLA) bieten hochpräzise und hochwertige 3D-Drucklösungen für die Erstellung komplexer Prototypen und Teile. LS Manufacturing ist auf SLA-Techniken spezialisiert, die verschiedene Branchen bedienen und außergewöhnliche Details und Oberflächengüte gewährleisten. Deshalb sind wir Ihr bevorzugter Partner für Stereolithographie.
Hohe Präzision und Detailtreue
Die Stereolithographie ermöglicht die Herstellung hochdetaillierter Teile mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit. Diese Präzision macht SLA ideal für Anwendungen in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinbranche, in denen komplizierte Designs unerlässlich sind.
Glatte Oberfläche
Durch Stereolithographie hergestellte Teile weisen typischerweise eine glatte Oberflächenbeschaffenheit auf, wodurch der Bedarf an zusätzlicher Nachbearbeitung verringert wird. Diese Funktion verbessert die ästhetische Qualität von Prototypen und Endprodukten und macht sie für die visuelle Präsentation geeignet.
Schnelles Prototyping
SLA ist eine ideale Wahl für Rapid Prototyping und ermöglicht schnelle Iterationen und Designanpassungen. Diese Geschwindigkeit ermöglicht es Unternehmen, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und so ihren Wettbewerbsvorteil zu verbessern.
Materialvielfalt
Wir bieten eine Reihe von SLA-Materialien an, darunter verschiedene Harze, die unterschiedliche physikalische Eigenschaften wie Flexibilität, Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit simulieren können. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, vielfältige Projektanforderungen zu erfüllen.
Skalierbarkeit von Prototypen bis zur Produktion
Unsere Stereolithografie-Dienstleistungen sind skalierbar und eignen sich sowohl für kleine Prototypenläufe als auch für größere Produktionsmengen. Ganz gleich, ob Sie eine Handvoll Teile oder Hunderte benötigen, wir können Ihre Bestellgröße effizient verwalten.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Stereolithografieprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch. Unsere fortschrittlichen Inspektionstechniken und die ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
Stereolithographie Fallstudien
Unsere Stereolithographie (SLA)-Dienstleistungen werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit veranschaulichen, hochwertige, komplexe Komponenten zu liefern, die auf spezifische Branchenanforderungen zugeschnitten sind:
Medizingeräteindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für medizinische Geräte benötigte ein schnelles Prototyping chirurgischer Instrumente zur Prüfung und Validierung vor der Massenproduktion.
Herausforderung: Die Prototypen mussten äußerst präzise sein und aus biokompatiblen Materialien bestehen, um sicherzustellen, dass sie den gesetzlichen Anforderungen entsprechen.
Lösung: Wir nutzten Stereolithographie, um detaillierte Prototypen zu erstellen und sicherzustellen, dass sie alle Spezifikationen hinsichtlich Größe, Form und Funktionalität erfüllten.
Ergebnisse: Die SLA-Prototypen wurden erfolgreich getestet, was zu einem reibungslosen Übergang zur Massenproduktion und zur behördlichen Genehmigung führte.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrthersteller benötigte Prototypen für komplexe Komponenten, die in Flugzeugtriebwerken verwendet werden.
Herausforderung: Die Komponenten erforderten eine präzise Geometrie und mussten leicht sein, um den Luftfahrtstandards zu entsprechen.
Lösung: Wir haben SLA eingesetzt, um komplizierte Designs mit hervorragender Oberflächengüte zu erstellen und sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie gerecht werden.
Ergebnisse: Die Prototypen wurden auf Passform und Leistung validiert und trugen so zur erfolgreichen Entwicklung neuer Flugzeugtriebwerkskomponenten bei.
Unterhaltungselektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für Unterhaltungselektronik benötigte schnelle Prototypen für eine neue Reihe von Smart-Home-Geräten.
Herausforderung: Die Prototypen erforderten eine perfekte Passform verschiedener elektronischer Komponenten bei gleichzeitig ansprechendem Design.
Lösung: Wir nutzten Stereolithographie, um genaue Prototypen zu erstellen, die eine gründliche Prüfung von Design und Funktionalität ermöglichten.
Ergebnisse: Die SLA-Prototypen ermöglichten iterative Designverbesserungen und führten zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positiver Marktakzeptanz.
Industrieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industrieanlagen benötigte Prototypen für kundenspezifische Maschinenteile, um seine Designs zu optimieren.
Herausforderung: Die Teile mussten umfangreichen Tests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie den Leistungsspezifikationen und der Betriebseffizienz entsprechen.
Lösung: Wir haben mithilfe von SLA hochpräzise Prototypen erstellt, um schnelle Iterationen und Anpassungen während des Designprozesses zu ermöglichen.
Ergebnisse: Die Prototypen führten zu erheblichen Verbesserungen in Design und Leistung, was zu einer verbesserten Betriebseffizienz der Maschinen führte.
Kunst- und Designbranche
Projekthintergrund:Eine Designfirma benötigte detaillierte SLA-Modelle für Kundenpräsentationen und Produktvisualisierungen.
Herausforderung: Um die Kunden zu beeindrucken, mussten die Modelle optisch ansprechend sein und das Endprodukt genau wiedergeben.
Lösung: Wir nutzten die Stereolithographie, um hochwertige Modelle mit komplizierten Details und glatten Oberflächen herzustellen.
Ergebnisse: Die SLA-Modelle verbesserten Kundenpräsentationen und sicherten der Designfirma neue Projekte.
Stereolithographie Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing sind wir auf Stereolithographie (SLA) spezialisiert, eine hochmoderne 3D-Drucktechnologie, die die Herstellung sehr detaillierter und komplexer Komponenten ermöglicht. Unsere fortschrittlichen SLA-Systeme ermöglichen es uns, Prototypen und Produktionsteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Wir führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass jedes Stereolithografieteil den höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Inspektionen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Designspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, etwaige Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen fortschrittliche Präzisionsmesswerkzeuge, darunter Koordinatenmessgeräte (CMM) und optische Komparatoren, um sicherzustellen, dass unsere Stereolithographiekomponenten enge Toleranzen und Spezifikationen einhalten. Diese Tools helfen uns, während des gesamten SLA-Prozesses ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität aufrechtzuerhalten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D unter Beweis gestellt. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Durch Investitionen in die neuesten Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter sind wir bestrebt, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung 24/7. Kontaktieren Sie uns über eine der unten aufgeführten Methoden.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Stereolithographie-Dienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und deren Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenstimmen
LS Manufacturing ist auf fortschrittliche Stereolithographie-Dienste (SLA) spezialisiert und liefert hochauflösende Prototypen und Teile mit außergewöhnlichen Details. Hier ist, was einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen bei der Zusammenarbeit mit uns sagen:
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