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Sofortiges Zitieren
Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Sofortige Zitat für Ihre SLS -Druckbedürfnisse
LS bietet schnelle und genaue Angebote für Ihre SLS -Druckprojekte. Mit einer Vielzahl von Hochleistungspulvern, Oberflächen-Finishing-Optionen und präzisen Druckfunktionen bietet unser Zitatsystem innerhalb von Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preisgestaltung, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen.
Über 20 Materialoptionen: Wählen Sie aus Standard-Pulver aus Nylon-, Glas-, Aluminium- und Hochleistungspulver, um die optimale Festigkeit und Haltbarkeit für verschiedene Anwendungen zu gewährleisten.
15+ Oberflächenverschlussoptionen: Verbessern Sie Ihre gedruckten Teile mit Perlenstrahlung, Färben, Polieren und Beschichten, wobei die Vorlaufzeiten durchschnittlich 3-7 Tage für einen professionellen Finish von 3-7 Tagen sind.
Präzision bis ± 0,1 mm: Erreichen Sie hervorragende Details und enge Toleranzen für komplexe Teile und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten genaue Spezifikationen mit starken mechanischen Eigenschaften erfüllen.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Stereolithographie
Service
Produktausstellung
Unsere SLA-Dienste (Stereolithography) bieten hochpräzise Prototypen und detaillierte Modelle mit fortschrittlichen Harzmaterialien. In jedem Teil wird unsere Fähigkeit hervorgehoben, komplizierte Designs mit glatten Oberflächenoberflächen zu produzieren, was es ideal für Anwendungen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Produktentwicklung ist.
Toleranzen
LS ist auf SLA -Dienstleistungen (Stereolithographie) mit Toleranzen im Bereich von ± 0,05 mm und ± 0,2 mm spezifisch, abhängig von der Teildesign und der Komplexität. Unser SLA -Prozess erzeugt sehr detaillierte und präzise Prototypen mit glatten Oberflächenoberflächen, wodurch es für Anwendungen ideal ist, die komplizierte Merkmale und schnelle Turnaround -Zeiten erfordern.
Besonderheit
Beschreibung
Teilgröße
Longheng kann 3D -Druck bis zu 24 "x 36" x 36 "aufnehmen, ohne Teile zu teilen und zu verbinden.
Mindestfunktionsgröße
0,030 " - 0,060" ist typisch.
Mindestwanddicke
0,020 " - 0,060" ist typisch.
Freigabe zwischen Merkmalen
Mindestens 0,030 "
Schichthöhe
25 µm bis 100 uM
Max. Größe aufbauen
1400x700x500mm
Dimensionstoleranz
± 0,2 mm (für> 100 mm, 0,15%anwenden)
Standard -Vorlaufzeit
4 Werktage
Materialauswahl
Unsere SLA-Dienste (Stereolithography) nutzen eine Reihe hochwertiger Photopolymerharze, um komplizierte und detaillierte Prototypen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erzeugen. Diese Materialien werden für ihre Fähigkeit ausgewählt, feine Details zu erfassen und glatte Oberflächenoberflächen zu produzieren, wodurch sie ideal für Anwendungen in Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Konsumgütern sind. SLA ist besonders vorteilhaft für schnelle Prototypen und Small-Batch-Produktion, die schnelle Design-Iterationen und Feedback ermöglichen.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- HDPE
- Pp
- Pe
- HAUSTIER
- PMMA
- Pom
- Pps
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- Pa
- Hüften
- LDPE
- PBT
- PPA
- Pai
- Ps
- PTFE (Teflon)
- Upe
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Resistenz gegen Auswirkungen und Chemikalien. Wir unterstützen seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Die Oberflächenverarbeitung in der Stereolithographie ist von entscheidender Bedeutung, um eine hohe Präzision und eine hervorragende Oberflächenqualität in 3D-gedruckten Teilen zu erreichen. Unser Stereolithographieprozess erzeugt komplizierte Designs mit feinen Details, und nach dem Ausdruck von Behandlungen wie Schleifen, Polieren und Beschichtung verbessert die ästhetische Attraktivität, Oberflächenglattheit und Haltbarkeit, wodurch diese Teile für funktionelle Prototypen und Endverbrauchsanwendungen geeignet sind.
Anodisierend glänzend
Anodisierender Typ I erzeugt eine Schutzoxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Perlenstrahlung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Umwandlungsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und zum Aussehen verwendet wird.
Bleadblasting + schwarzer Anodierung
Ein Prozess, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel zum Reinigen, Glätten oder Textur einer Oberfläche zu treiben.
Bürste
Das Bürsten erzeugt eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Anodisieren Typ II (glänzend, matt)
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Anodisierender Typ II erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die Widerstand gegen Korrosion und Verschleiß liefert.
Goldchromat
Die Chrombeschichtung sorgt für ein helles, spiegelartiges Finish und verbessert den Verschleiß und die Korrosionsbeständigkeit.
Polnischer + schwarzer Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Polnisch + klare Anodierung
Das Polieren verbessert das Oberflächenfinish und den Glanz der Metalle durch Entfernen von Kratzern und Unvollkommenheiten.
Dampfpolitur
Das Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Weiße Pulverbeschichtung - flach
Die Pulverbeschichtung bietet ein dauerhaftes und qualitativ hochwertiges Finish, das das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Zinkbeschichtung
Die Zinkbeschichtung wendet eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen an, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Vorteile und Funktionen
Unsere SLA-Dienste (Stereolithography) bieten hochpräzise, qualitativ hochwertige 3D-Drucklösungen für die Erstellung komplizierter Prototypen und Teile. LS ist auf SLA -Techniken spezialisiert, die auf verschiedene Branchen gerichtet sind und außergewöhnliche Details und Oberflächenfinish sicherstellen. Hier ist der Grund, warum wir Ihr bevorzugter Partner für die Stereolithographie sind.
Hohe Präzision und Details
Die Stereolithographie ermöglicht die Produktion von detaillierten Teilen mit außergewöhnlicher dimensionaler Genauigkeit. Diese Präzision macht SLA ideal für Anwendungen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und medizinisch, wo komplizierte Designs unerlässlich sind.
Glatte Oberfläche
Teile, die durch Stereolithographie erzeugt werden, weisen typischerweise eine glatte Oberfläche, wodurch die Notwendigkeit einer zusätzlichen Nachbearbeitung verringert wird. Diese Funktion verbessert die ästhetische Qualität von Prototypen und Endprodukten, wodurch sie für die visuelle Darstellung geeignet sind.
Schnelles Prototyping
SLA ist eine ideale Wahl für schnelles Prototyping, das schnelle Iterationen und Entwurfsanpassungen ermöglicht. Diese Geschwindigkeit ermöglicht es Unternehmen, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und ihre Wettbewerbsvorteile zu verbessern.
Material Vielseitigkeit
Wir bieten eine Reihe von SLA -Materialien an, einschließlich verschiedener Harze, die verschiedene physikalische Eigenschaften wie Flexibilität, Haltbarkeit und Wärmefestigkeit simulieren können. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, verschiedene Projektanforderungen zu erfüllen.
Skalierbarkeit für Prototypen zur Produktion
Unsere Stereolithographiedienste sind skalierbar und bieten sowohl kleine Prototypen als auch größere Produktionsmengen. Egal, ob Sie eine Handvoll Teile oder Hunderte benötigen, wir können Ihre Bestellgröße effizient verwalten.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Stereolithographieprozesses. Unsere fortschrittlichen Inspektionstechniken und ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung stellen sicher, dass jeder Teil den höchsten Standards für Qualität und Leistung entspricht.
Fallstudien
Unsere SLA -Dienste (Stereolithography) wurden erfolgreich in verschiedenen Branchen angewendet. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, komplizierte Komponenten zu liefern, die auf bestimmte Industrieanforderungen zugeschnitten sind:
Medizinproduktindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für medizinische Geräte benötigte vor der Massenproduktion eine schnelle Prototypierung von chirurgischen Instrumenten.
Herausforderung: Die Prototypen mussten sehr genau sein und aus biokompatiblen Materialien hergestellt werden, um sicherzustellen, dass sie die regulatorischen Anforderungen erfüllen.
Lösung: Wir haben Stereolithographie verwendet, um detaillierte Prototypen zu erstellen, um sicherzustellen, dass sie alle Spezifikationen für Größe, Form und Funktionalität erfüllen.
Ergebnisse: Die SLA -Prototypen wurden erfolgreich getestet, was zu einem reibungslosen Übergang in die Massenproduktion und zu regulatorischer Zulassung führte.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrthersteller benötigte Prototypen für komplexe Komponenten, die in Flugzeugmotoren verwendet werden.
Herausforderung: Die Komponenten erforderten eine präzise Geometrie und müssen leicht sein, um den Luftfahrtstandards einzuhalten.
Lösung: Wir verwendeten SLA, um komplizierte Designs mit hervorragenden Oberflächenöbern zu schaffen, um sicherzustellen, dass sie die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie erfüllten.
Ergebnisse: Die Prototypen wurden für Anpassung und Leistung validiert, was zur erfolgreichen Entwicklung neuer Flugzeugmotorenkomponenten beitrug.
Unterhaltungselektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen für Unterhaltungselektronik benötigte schnelle Prototypen für eine neue Reihe von Smart -Home -Geräten.
Herausforderung: Die Prototypen benötigten eine perfekte Passform für verschiedene elektronische Komponenten, während ein ansprechendes Design beibehalten wurde.
Lösung: Wir haben Stereolithographie verwendet, um genaue Prototypen zu erstellen, die eine gründliche Prüfung von Design und Funktionalität ermöglichten.
Ergebnisse: Die SLA -Prototypen erleichterten iterative Designverbesserungen und führten zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positivem Marktempfang.
Industrie für Industrieanlagen
Projekthintergrund:Ein Hersteller von industriellen Geräten benötigte Prototypen für benutzerdefinierte Maschinenteile, um ihre Ausgaben zu optimieren.
Herausforderung: Die Teile, die für einen umfassenden Test erforderlich sind, um sicherzustellen, dass sie Leistungsspezifikationen und Betriebseffizienz erfüllen.
Lösung: Wir haben hochpräzise Prototypen mit SLA erstellt, um schnelle Iterationen und Anpassungen während des Entwurfsprozesses zu ermöglichen.
Ergebnisse: Die Prototypen führten zu signifikanten Verbesserungen von Design und Leistung, was zu einer verbesserten Betriebseffizienz der Maschinen führte.
Kunst- und Designbranche
Projekthintergrund:Ein Konstruktionsunternehmen benötigte detaillierte SLA -Modelle für Kundenpräsentationen und Produktvisualisierungen.
Herausforderung: Die Modelle mussten visuell auffällig sein und das Endprodukt genau darstellen, um Kunden zu beeindrucken.
Lösung: Wir haben Stereolithographie verwendet, um hochwertige Modelle mit komplizierten Details und glatten Oberflächen zu produzieren.
Ergebnisse: Die SLA -Modelle verbesserten die Kundenpräsentationen und sicherten sich neue Projekte für das Designunternehmen.
Qualitätskontrolle
Bei LS sind wir auf Stereolithographie (SLA) spezialisiert, eine hochmoderne 3D-Drucktechnologie, die die Erstellung hochdetaillierter und komplexer Komponenten ermöglicht. Unsere fortschrittlichen SLA -Systeme ermöglichen es uns, Prototypen und Produktionsteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächenfinish zu produzieren. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jeder Stereolithographie -Teil den höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit In-Process-Inspektionen, bei denen jeder Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung von Entwurfsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft dabei, alle Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu identifizieren und zu beheben.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir verwenden erweiterte Präzisionsmesswerkzeuge, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMM) und optischen Vergleichen, um sicherzustellen, dass unsere Stereolithographiekomponenten enge Toleranzen und Spezifikationen erfüllen. Diese Tools helfen uns, während des gesamten SLA -Prozesses ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität aufrechtzuerhalten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität zeigt sich durch unsere Zertifizierung von ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv und kontinuierlich verbessert und unseren Kunden konsistente, qualitativ hochwertige Produkte bietet.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, ist unser Team bereit, Unterstützung zu bieten 24/7. Wenden Sie sich durch eine der folgenden Methoden.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren Stereolithographiediensten haben. Hier sind einige der am häufigsten gestellten Fragen und ihre Antworten, um unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen. Wenn Sie weitere Hilfe benötigen, ist unser Team immer bereit zu helfen.
Kundenaussagen
LS ist spezialisiert auf fortschrittliche Stereolithographiedienste (SLA) und bietet hochauflösende Prototypen und Teile mit außergewöhnlichen Details. Folgendes haben einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit uns zu sagen:
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