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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihren SLS-Druckbedarf
LS Manufacturing bietet schnelle und präzise Angebote für Ihre SLS-Druckprojekte. Mit einer breiten Palette an Hochleistungspulvern, Oberflächenveredelungsoptionen und präzisen Druckmöglichkeiten bietet unser Angebotssystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, die Ihren spezifischen Projektanforderungen gerecht werden.
Über 20 Materialoptionen: Wählen Sie aus Standard-Nylon, glasfaserverstärktem, aluminiumverstärktem und Hochleistungspulver, um optimale Festigkeit und Haltbarkeit für verschiedene Anwendungen zu gewährleisten.
Über 15 Optionen zur Oberflächenveredelung: Veredeln Sie Ihre Druckteile durch Kugelstrahlen, Färben, Polieren und Beschichten. Die durchschnittliche Lieferzeit für ein professionelles Finish beträgt 3–7 Tage.
Präzision bis zu ±0,1 mm: Erreichen Sie hervorragende Details und enge Toleranzen für komplexe Teile und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten die genauen Spezifikationen mit starken mechanischen Eigenschaften erfüllen.
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt sofort ein Angebot!
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
Stereolithographie
Service
Produktpräsentation
Unsere Stereolithografie-Services (SLA) ermöglichen hochpräzise Prototypen und detaillierte Modelle aus modernen Harzmaterialien. Jedes Teil unterstreicht unsere Fähigkeit, komplexe Designs mit glatten Oberflächen herzustellen. Damit eignen sie sich ideal für Anwendungen in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Produktentwicklung.
Toleranzen
LS Manufacturing ist auf Stereolithografie (SLA) mit Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,2 mm spezialisiert, je nach Teiledesign und Komplexität. Unser SLA-Verfahren produziert hochdetaillierte und präzise Prototypen mit glatter Oberfläche und eignet sich daher ideal für Anwendungen mit komplexen Details und kurzen Durchlaufzeiten.
Besonderheit
Beschreibung
Teilegröße
LS Manufacturing kann 3D-Drucke bis zu einer Größe von 24 x 36 x 36 Zoll durchführen, ohne dass Teile geteilt und verbunden werden müssen.
Minimale Featuregröße
Typisch sind 0,030" – 0,060".
Mindestwandstärke
Typisch sind 0,020" – 0,060".
Abstand zwischen Features
Mindestens 0,030"
Schichthöhe
25 µm bis 100 µm
Max. Baugröße
1400 x 700 x 500 mm
Maßtoleranz
±0,2 mm (für >100 mm 0,15 % anwenden)
Standardlieferzeit
4 Werktage
Materialauswahl
Unsere Stereolithografie (SLA) nutzt eine Reihe hochwertiger Photopolymerharze, um komplexe und detaillierte Prototypen mit außergewöhnlicher Präzision zu erstellen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, feine Details zu erfassen und glatte Oberflächen zu erzeugen. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Konsumgüterindustrie. SLA eignet sich besonders für Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung und ermöglicht schnelle Designiterationen und Feedback.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenbearbeitung in der Stereolithografie ist entscheidend für die hohe Präzision und hervorragende Oberflächenqualität 3D-gedruckter Teile. Unser Stereolithografieverfahren erzeugt komplexe Designs mit feinen Details. Nachbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Beschichten verbessern die Ästhetik, Oberflächenglätte und Haltbarkeit und machen diese Teile für funktionale Prototypen und Endanwendungen geeignet.
Eloxieren Glänzend
Durch Anodisieren des Typs I wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzeloxieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Durch Anodisieren des Typs II wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Weiße Pulverbeschichtung – Matt
Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird Stahl oder Eisen mit einer schützenden Zinkschicht versehen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Funktionen
Unsere Stereolithografie-Services (SLA) bieten hochpräzise und hochwertige 3D-Drucklösungen für die Herstellung komplexer Prototypen und Teile. LS Manufacturing ist auf SLA-Techniken spezialisiert, die für verschiedene Branchen geeignet sind und außergewöhnliche Details und Oberflächengüte gewährleisten. Deshalb sind wir Ihr bevorzugter Partner für Stereolithografie.
Hohe Präzision und Detailgenauigkeit
Stereolithografie ermöglicht die Herstellung hochdetaillierter Teile mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit. Diese Präzision macht SLA ideal für Anwendungen in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, in denen komplexe Designs unerlässlich sind.
Glatte Oberflächenbeschaffenheit
Stereolithografie-gefertigte Teile weisen typischerweise eine glatte Oberfläche auf, wodurch die Notwendigkeit einer zusätzlichen Nachbearbeitung reduziert wird. Diese Eigenschaft verbessert die ästhetische Qualität von Prototypen und Endprodukten und macht sie für die visuelle Präsentation geeignet.
Schnelles Prototyping
SLA ist die ideale Wahl für Rapid Prototyping und ermöglicht schnelle Iterationen und Designanpassungen. Dank dieser Geschwindigkeit können Unternehmen ihre Produkte schneller auf den Markt bringen und so ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.
Materialvielfalt
Wir bieten eine Reihe von SLA-Materialien an, darunter verschiedene Harze, die unterschiedliche physikalische Eigenschaften wie Flexibilität, Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit simulieren können. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, unterschiedliche Projektanforderungen zu erfüllen.
Skalierbarkeit für Prototypen bis zur Produktion
Unsere Stereolithografie-Services sind skalierbar und ermöglichen sowohl kleine Prototypenläufe als auch größere Produktionsmengen. Ob Sie eine Handvoll Teile oder Hunderte benötigen, wir können Ihre Auftragsgröße effizient verwalten.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir führen während des gesamten Stereolithografieprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch. Unsere fortschrittlichen Prüftechniken und die Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
Fallstudien
Unsere Stereolithografie-Dienstleistungen (SLA) werden bereits in zahlreichen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit belegen, hochwertige, komplexe Komponenten zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Medizinprodukteindustrie
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte vor der Massenproduktion die schnelle Erstellung von Prototypen chirurgischer Instrumente zum Testen und Validieren.
Herausforderung: Die Prototypen mussten hochpräzise sein und aus biokompatiblen Materialien bestehen, um sicherzustellen, dass sie die gesetzlichen Anforderungen erfüllten.
Lösung: Wir nutzten die Stereolithografie, um detaillierte Prototypen zu erstellen und sicherzustellen, dass sie alle Spezifikationen hinsichtlich Größe, Form und Funktionalität erfüllten.
Ergebnisse: Die SLA-Prototypen wurden erfolgreich getestet, was zu einem reibungslosen Übergang in die Massenproduktion und zur behördlichen Zulassung führte.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller aus der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigte Prototypen für komplexe Komponenten, die in Flugzeugtriebwerken zum Einsatz kommen.
Herausforderung: Die Komponenten erfordern eine präzise Geometrie und müssen leicht sein, um den Luftfahrtstandards zu entsprechen.
Lösung: Wir haben SLA eingesetzt, um komplexe Designs mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit zu erstellen und sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie gerecht werden.
Ergebnisse: Die Prototypen wurden auf Passform und Leistung geprüft und trugen zur erfolgreichen Entwicklung neuer Flugzeugtriebwerkskomponenten bei.
Unterhaltungselektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Unternehmen der Unterhaltungselektronik benötigte schnelle Prototypen für eine neue Reihe von Smart-Home-Geräten.
Herausforderung: Bei den Prototypen war eine perfekte Passform für verschiedene elektronische Komponenten bei gleichzeitig ansprechendem Design erforderlich.
Lösung: Wir nutzten die Stereolithografie, um präzise Prototypen zu erstellen, die eine gründliche Prüfung von Design und Funktionalität ermöglichten.
Ergebnisse: Die SLA-Prototypen ermöglichten iterative Designverbesserungen, die zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positiver Marktresonanz führten.
Industrieausrüstungsindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industrieausrüstung benötigte Prototypen für kundenspezifische Maschinenteile, um seine Designs zu optimieren.
Herausforderung: Die Teile mussten umfangreichen Tests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie die Leistungsspezifikationen und die Betriebseffizienz erfüllten.
Lösung: Wir haben mithilfe von SLA hochpräzise Prototypen erstellt, um schnelle Iterationen und Anpassungen während des Designprozesses zu ermöglichen.
Ergebnisse: Die Prototypen führten zu erheblichen Verbesserungen in Design und Leistung, was zu einer höheren Betriebseffizienz der Maschinen führte.
Kunst- und Designbranche
Projekthintergrund:Ein Designunternehmen benötigte detaillierte SLA-Modelle für Kundenpräsentationen und Produktvisualisierungen.
Herausforderung: Um die Kunden zu beeindrucken, mussten die Modelle optisch ansprechend sein und das Endprodukt genau darstellen.
Lösung: Wir haben Stereolithografie verwendet, um hochwertige Modelle mit komplizierten Details und glatten Oberflächen herzustellen.
Ergebnisse: Die SLA-Modelle verbesserten die Kundenpräsentationen und sicherten dem Designunternehmen neue Projekte.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing sind wir auf Stereolithografie (SLA) spezialisiert, eine hochmoderne 3D-Drucktechnologie, die die Herstellung hochdetaillierter und komplexer Komponenten ermöglicht. Unsere fortschrittlichen SLA-Systeme ermöglichen uns die Herstellung von Prototypen und Serienteilen mit außergewöhnlicher Präzision und Oberflächengüte. Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jedes Stereolithografieteil höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen fortschrittliche Präzisionsmesswerkzeuge, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und optische Komparatoren, um sicherzustellen, dass unsere Stereolithografie-Komponenten enge Toleranzen und Spezifikationen einhalten. Diese Werkzeuge helfen uns, während des gesamten SLA-Prozesses ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität aufrechtzuerhalten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D untermauert. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu bieten.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über eine der folgenden Möglichkeiten.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Stereolithografie-Dienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und die dazugehörigen Antworten, um Ihnen ein besseres Verständnis unserer Fähigkeiten und Prozesse zu vermitteln. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenreferenzen
LS Manufacturing ist auf fortschrittliche Stereolithografie (SLA) spezialisiert und liefert hochauflösende Prototypen und Teile mit außergewöhnlicher Detailgenauigkeit. Hier sind einige Kundenstimmen zu ihrer Zusammenarbeit mit uns:
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