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Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf
LS Manufacturing liefert additive Fertigungslösungen in Industriequalität mit einer Maßgenauigkeit von ±0,1 %, gestützt auf mehr als 15 Jahre Fachkompetenz, doppelte ISO/AS9100-Zertifizierung und eine 99,5 % pünktliche Lieferung für Rapid Prototyping und Endproduktion.
Standardisierte Produktionsprozesse liefern Prototypen in 24 bis 48 Stunden, während ein Laserpunkt im 0,05-μm-Bereich die integrierte Formung komplexer Gitter und dünnwandiger Strukturen ermöglicht, die den Detailanforderungen hochwertiger Industriekomponenten entsprechen.
Deckt Standardharze, hochtemperaturbeständige Harze in technischer Qualität und biokompatible Harze in medizinischer Qualität ab, um Leistungsanforderungen für mehrere Szenarien zu erfüllen.
Vollständige Präzisionsüberwachung des Prozesses vom Materialeingang bis zur Teilelieferung, mit verfügbaren Leistungstestberichten Dritter für kritische Komponenten.
Bietet erweiterte Nachbearbeitung wie Präzisionspolieren und Vakuumbeschichtung, um die Oberflächenleistung und visuelle Textur der Teile weiter zu verbessern.
SLA (Stereolithographie) ist eine additive Fertigungstechnologie, die UV-Laser als Energiequelle nutzt, um flüssiges lichtempfindliches Harz Schicht für Schicht auszuhärten. Durch selektives Laserscannen wird Harz in bestimmten Bereichen polymerisiert, um schnell massive Teile mit hoher Präzision und komplizierten Details herzustellen.
Ohne auf Vorrichtungen angewiesen zu sein, können mit dieser Technologie komplexe Strukturen direkt hergestellt werden, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer zu erreichen sind. Es wird häufig in Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Prototypen medizinischer Implantate, Präzisionsformen und anderen Szenarien eingesetzt und ist damit eine Schlüsseltechnologie in der High-End-Fertigung.
| Beschreibung | StandardpräzisionKonfiguration | Hohe PräzisionKonfiguration | Medizinische QualitätMaterialkonfiguration |
|---|---|---|---|
| Hülle erstellen | Bis zu 30"x26"x22" | 10,5"x10,5"x10,5" | 13,8" x 7,8" x 7,8" |
| Schichthöhe | 0,003" (80 Mikrometer) | 0,0016" (40 Mikrometer) | 0,0035" (90 Mikrometer) |
| ToleranzXY-Ebene | ±0,0045 Zoll für den ersten Zoll±0,0018 Zoll pro Zoll danach | ±0,0045 Zoll für den ersten Zoll±0,0018 Zoll pro Zoll danach | ±0,0075 Zoll für den ersten Zoll±0,0028 Zoll pro Zoll danach |
| ToleranzZ-Ebene | ±0,009 Zoll für den ersten Zoll±0,0018 Zoll pro Zoll danach | ±0,009 Zoll für den ersten Zoll±0,0018 Zoll pro Zoll danach | ±0,0115 Zoll für den ersten Zoll±0,0028 Zoll pro Zoll danach |
| Minimale lineare Featuregröße | Features unter 0,025 Zoll sind gefährdet und unter 0,015 Zoll werden keine stabilen Strukturen aufgebaut | Features unter 0,018 Zoll sind gefährdet und unter 0,008 Zoll werden keine stabilen Strukturen aufgebaut | Features unter 0,035 Zoll sind gefährdet und unter 0,008 Zoll werden keine stabilen Strukturen aufgebaut |
| Minimale Radial- und Merkmalsgröße | 0,030" | 0,025" | 0,035" |
Hinweis:Diese Tabelle zeigt allgemeine Toleranzen für die SLA-Dienste von LS Manufacturing. Durch Optimierung und geschlossene Temperaturregelung während des Druckens werden Toleranzschwankungen weiter reduziert. Kritische Teile in medizinischer Qualität können von Präzisionsinspektionsberichten Dritter begleitet werden. Für genauere Toleranzen ermöglicht die manuelle Überprüfung eine fallweise Optimierung.
Als Allzweck-Stereolithographieharz in Industriequalität erreicht es ein präzises Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Festigkeit mit einer Leistung zwischen geformtem Polypropylen und ABS. Ideal für funktionale Prototypen und großformatige Strukturbauteile, unterstützt einen maximalen Bauraum von 29"×25"×21".
Ein Allzweck-Stereolithographieharz in Industriequalität mit einem hervorragenden Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Festigkeit, das im Vergleich zu geformtem Polypropylen und ABS eine gute Leistung erbringt. Eine äußerst zuverlässige Wahl für funktionale Prototypen, die die höchste HDT unter den ABS-ähnlichen SLA-Harzen bietet.
Ein Allzweckharz in Industriequalität mit tiefschwarzer Farbe und glänzender Oberfläche, das auf der Vorderseite ein spritzgegossenes Aussehen mit dezent sichtbaren Schichtlinien auf der Seite liefert. Mit einer Feuchtigkeitsaufnahmerate von nur 0,25 % (ASTM D570) bietet es eine hervorragende Dimensionsstabilität und mechanische Eigenschaften im mittleren Bereich.
Verfügt über eine extrem geringe Feuchtigkeitsaufnahme (0,25 %, ASTM D570) und nahezu farblose Eigenschaften; Durch die sekundäre Nachbearbeitung wird die volle Funktionstransparenz erreicht und nach dem Aushärten bleibt ein sehr heller Blauton erhalten. Geeignet für allgemeine Anwendungen, insbesondere für Strömungsvisualisierungsmodelle, Lichtleiter und optische Linsen.
Ein individuell formuliertes, hochpräzises Harz, das ausschließlich mit den speziellen Geräten von LS Manufacturing kompatibel ist und Details bis zu einer Größe von 0,002 Zoll ermöglicht. Ideal für Teile in Mikrogröße unter 1"×1"×1“, mit mittleren mechanischen Eigenschaften, ausgezeichneter Zugfestigkeit und Modul, aber geringerer Schlagfestigkeit und Dehnung.
Das flexibelste SLA-Material neben Carbon RPU 70 und FPU 50, mit Zugfestigkeit, Modul und Biegeleistung vergleichbar mit geformtem Polypropylen, außer dass die Bruchdehnung bei geformten Teilen nur 25 % beträgt.
Erzeugt starke, steife Teile mit ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit; Die thermische Nachhärtung erhöht die HDT auf 482 °F (bei einer Belastung von 0,46 MPa). Es hat den höchsten Elastizitätsmodul unter den ungefüllten SLA-Harzen und ist beständig gegen Automobilflüssigkeiten, obwohl die thermische Aushärtung die Haltbarkeit um 50 % der Dehnung verringert.
Eine Alternative zu Allzweck-ABS-ähnlichen und WaterShed XC 1112-Harzen, ideal für hohe Steifigkeitsanforderungen. Durch die sekundäre Nachbearbeitung wird funktionale Transparenz erreicht und die höchste Zugfestigkeit und der höchste Elastizitätsmodul unter den thermisch gehärteten SLA-Harzen (außer Advanced High Temp) geboten.
Das leistungsstärkste SLA-Material mit höchster Zugfestigkeit und höchstem Elastizitätsmodul. Die thermische Nachhärtung erhöht die HDT auf 514 °F (bei 0,46 MPa Belastung) und macht es zur ersten Wahl für extreme Betriebsbedingungen.
100 % reines Silikonmaterial, erhältlich in verschiedenen Shore-A-Härtegraden, geeignet sowohl für funktionale Prototypen als auch für Endverbrauchsteile. Es weist eine hohe Beständigkeit gegenüber rauen Umgebungen, Säuren, Basen und unpolaren Lösungsmitteln auf.
| Material | Farbe | Zugfestigkeit | Zugmodul | Dehnung |
|---|---|---|---|---|
| ABS-ähnliches Weiß(Accura Xtreme White 200) | Weiß | 7,9 ksi | 479 ksi | 9 % |
| ABS-ähnliches Grau(Accura Xtreme Grau) | Grau | 5,8 ksi | 290 ksi | 9 % |
| ABS-ähnliches Schwarz(Accura 7820) | Schwarz | 7,0 ksi | 435 ksi | 5 % |
| ABS-ähnliches durchscheinendes/klares Material(WaterShed XC 1112) | Durchscheinend/klar | 7,9 ksi | 421 ksi | 6 % |
| MicroFine™(Grau und Grün) | Grau oder Grün | 8,7 ksi | 377 ksi | 8 % |
| PP-ähnliches, durchscheinendes Weiß(Somos 9120) | Durchscheinend/Weiß | 5,0 ksi | 232 ksi | 25 % |
| PC-ähnlich durchscheinend/klar(Accura 60) | Durchscheinend/klar | 10,8 ksi | 508 ksi | 7 % |
| PC-ähnliches Advanced High Temp*(Accura 5530) | Durchscheinend/Bernstein | 6,5 ksi | 566 ksi | 1,5 % |
| Keramikähnliches Advanced HighTemp*(Durchführen) | Weiß | 10,9 ksi | 1.523 ksi | 1 % |
| Echtes Silikon | Durchscheinendes Weiß | 0,711 ksi | n/a | >1.000 % |
* Die aufgeführten Eigenschaften basieren auf thermischer Aushärtung
Die oben genannten Werte stellen die typische Leistung unter industriellen Produktionsbedingungen dar. Sie unterliegen aufgrund von Geräteparametern, Prozessoptimierung und geometrischer Komplexität Schwankungen und dienen nur als Referenz. Für kritische Leistungsszenarien wie Luft- und Raumfahrt- und medizinische Anwendungen sind auf Anfrage Labortestberichte Dritter erhältlich.
| Beende das Level | Prozessbeschreibung | Anwendungsszenarien |
|---|---|---|
| Unvollendet | Punkte oder stehende „Krallen“ von Resten der Stützstruktur bleiben auf der Unterseite des Teils sichtbar, ohne dass eine zusätzliche Oberflächenbehandlung erforderlich ist. | Ideal für Funktionsvalidierungsprototypen, kostensensible Projekte oder Szenarien, die eine extreme Durchlaufzeiteffizienz erfordern. |
| Natürlich | Die unterstützten Oberflächen werden geschliffen, um Stützspitzen zu beseitigen, während die ursprünglichen Linien der Druckschicht erhalten bleiben. | Geeignet für Funktionsteile, bei denen die Stützwirkung entfernt werden muss, Schichtlinien jedoch akzeptabel sind und ein Gleichgewicht zwischen Effizienz und Erscheinungsbild gewährleisten. |
| Standard | Nach dem Schleifen der unterstützten Bereiche wird das gesamte Teil fein gestrahlt, um ein gleichmäßiges, mattes Finish zu erzielen. Schichtlinien bleiben sichtbar, jedoch mit deutlich verbesserter visueller Konsistenz. | Ideal für die meisten Industrieszenarien, da es ein einheitliches Erscheinungsbild und Kosteneffizienz bietet. |
| Benutzerdefiniert | Bietet Soft-Touch-Lackierung, klare optische Beschichtung, Präzisionslackierung, Maskierung, Farbabstimmung, Grafik-/Aufkleberanwendung und Strukturformung, um anspruchsvolle ästhetische und funktionale Anforderungen zu erfüllen. | Geeignet für Endprodukte, medizinische Geräte, Unterhaltungselektronik und andere Anwendungen, die eine hervorragende Oberflächenstruktur und visuelle Effekte erfordern. |
Material: ABS-ähnliches durchscheinendes/klares Material
Fertig stellen: Unvollendet
Material: ABS-ähnliches durchscheinendes/klares Material
Fertig stellen: Standard
Material: ABS-ähnliches durchscheinendes/klares Material
Fertig stellen: Natürlich
Material: ABS-ähnliches durchscheinendes/klares Material
Fertig stellen: Benutzerdefiniert
Material: MicroFine Grey™
Fertig stellen: Unvollendet
Material: MicroFine Grey™
Fertig stellen: Standard
Material: MicroFine Grey™
Fertig stellen: Natürlich
Material: MicroFine Grey™
Fertig stellen: Benutzerdefiniert
Ihr Projekterfolg hängt von stabilen und zuverlässigen Komponenten ab. Unsere SLA-3D-Druckdienste erreichen eine Formgenauigkeit im Mikrometerbereich und liefern Präzisionsteile mit gleichbleibender Leistung für eine Vielzahl von Industrieszenarien, die den gesamten Lebenszyklus von der Prototypenvalidierung bis zur Massenproduktion unterstützen.
Unsere SLA-Produktionsanlagen sind nach ISO 9001 und ISO 13485 für medizinische Anwendungen zertifiziert und entsprechen den AS9100D-Standards für die Luft- und Raumfahrt. Dadurch wird sichergestellt, dass Prozesse und Qualität den weltweit strengen Branchenanforderungen entsprechen.
Durch den Einsatz von SLA-Geräten in Industriequalität und einem erfahrenen technischen Team, unterstützt durch Präzisionswerkzeuge wie KMGs, stellen wir Maßgenauigkeit und Leistungsstabilität für jedes Teil sicher, wobei für kritische Komponenten Leistungsberichte von Drittanbietern verfügbar sind.
Von der Eingangsprüfung des Materials bis zur endgültigen Teilelieferung folgt jede Phase standardisierten Qualitätskontrollverfahren. Nachvollziehbare Prüfprotokolle und ein strenges Prozessmanagement geben Kunden weltweit Qualitätsvertrauen.
Mit den SLA-3D-Druckdiensten von LS Manufacturing erhalten Sie mehr als nur Ausrüstung in Industriequalität: Sie sichern sich die Verpflichtung zu äußerster Präzision, stabiler Lieferung und technischem Support über den gesamten Lebenszyklus für jedes kundenspezifische Projekt.
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Wir kombinieren Hochleistungsmaterialien mit strengen prozessbegleitenden Kontrollen, um Maßgenauigkeit im Mikrometerbereich, hervorragende Oberflächengüten und gleichbleibende Qualität für jedes Teil sicherzustellen und so die Kernanforderungen der High-End-Fertigung zu erfüllen.
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Von der schnellen Prototypenvalidierung bis zur Auslieferung in die Massenproduktion können unsere Multiprozessplattform und unser umfassendes Materialportfolio komplexe Strukturen, extreme Betriebsbedingungen und andere unterschiedliche Szenarioanforderungen abdecken und Ihnen maßgeschneiderte technische Lösungen bieten.
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Jede Phase folgt standardisierten Qualitätskontrollverfahren mit nachvollziehbaren Aufzeichnungen vom Materialeingang bis zur Teilelieferung. Für kritische Komponenten sind Leistungsberichte von Drittanbietern verfügbar, um die Compliance Ihrer Projekte sicherzustellen.
Vorteile
Für Industrieszenarien, die höchste Präzision, Details und Oberflächentextur erfordern, ist SLA eine unersetzliche Lösung. Wir bieten Konfigurationen mit doppelter Auflösung, Abdeckung in voller Größe und ein Materialportfolio in Industriequalität, um die Konsistenz der Massenproduktion sicherzustellen.
Unterstützt erweiterte Nachbearbeitung (Polieren, Vakuumbeschichtung) für optische, medizinische und andere anspruchsvolle Anwendungen.
Stabile ±0,05-mm-Toleranzen für eine präzise Reproduktion von 0,01-mm-Feinmerkmalen.
Integrierte topologieoptimierte Strukturen reduzieren die Nachbearbeitung und verbessern die Effizienz.
Deckt technische, medizinische Harze für Verschleiß, Korrosionsbeständigkeit und mehr ab.
Für kritische Chargen sind Leistungsberichte von Drittanbietern verfügbar, um die Compliance einzuhalten.
ANWENDUNGEN
Mit Präzision im Mikrometerbereich und hervorragender Oberflächentextur bietet der SLA-3D-Druck universelle Lösungen von der Konzeptvalidierung bis zur Massenproduktion über den gesamten Produktlebenszyklus.
Hochpräzise Formgebung und feine Oberflächentextur erzeugen schnell physische Prototypen von Designkonzepten und unterstützen so das Erscheinungsbild und die strukturelle Iteration im Frühstadium.
Technische Materialien simulieren die Leistung in der Praxis und ermöglichen Funktionstests und Baugruppenvalidierung, um Forschungs- und Entwicklungszyklen zu beschleunigen.
Chargenkonsistenz und Möglichkeiten zur Bildung komplexer Strukturen ermöglichen die direkte Produktion kundenspezifischer Endverbrauchsteile in kleinen Stückzahlen.
Konzeptvalidierung
Prototypenentwicklung
Massenproduktion
Strukturverifizierung
Funktionstests
Kundenspezifische Fertigung
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Durch ein vollflächiges Sintersystem mit konstanter Temperatur, Online-Dichteüberwachung, KI-gestützte Optimierungsalgorithmen und standardisierte Qualitätskontrollverfahren stellen wir eine stabile mechanische Leistung und Maßgenauigkeit bei allen Chargenteilen sicher. Für kritische Chargen sind auch Leistungsberichte von Drittanbietern verfügbar.
Unsere Produktionsanlagen sind nach ISO 9001, ISO 13485 für medizinische Anwendungen und den Luft- und Raumfahrtstandards AS9100D zertifiziert. Wir können Materialrückverfolgbarkeitszertifikate, Chargenkontrollberichte und Konformitätserklärungen bereitstellen, um die Auditanforderungen anspruchsvoller Branchen zu erfüllen.
Wir bieten fortschrittliche Nachbearbeitung wie Präzisionspolieren, Vakuumbeschichtung, Soft-Touch-Lackierung und optische Klarlackierung. Lösungen können auf der Grundlage funktionaler und ästhetischer Anforderungen individuell angepasst werden und sind für strenge Anforderungen in optischen, medizinischen und anderen Szenarien geeignet.
Unsere Harze in medizinischer Qualität entsprechen den Biokompatibilitätsstandards ISO 10993 und einige Materialien in technischer Qualität sind RoHS-zertifiziert. Wir können entsprechende Konformitätstestberichte basierend auf den Szenarioanforderungen bereitstellen.
Der Standardlieferzyklus beträgt 7-10 Werktage. Wir bieten dringende Bestelldienste auf der Grundlage der Kapazitätsplanung mit der schnellsten Lieferung innerhalb von 3–5 Werktagen an, vorbehaltlich der Bestätigung durch das Projektteam.
Bei unserem Angebot handelt es sich um einen vollständig transparenten Pauschalpreis, der Materialkosten, Druck, Standardnachbearbeitung und eine umfassende Qualitätsprüfung ohne versteckte Gebühren abdeckt. Individuelle Nachbearbeitungs- oder spezielle Prüfanforderungen werden gesondert aufgeführt.
Ja, unser leitendes Ingenieurteam bietet kostenlose DFM-Bewertungen (Design for Manufacturability) und Optimierungsvorschläge an, einschließlich der Optimierung von Supportstrategien und strukturellem Leichtbau, um die Produktionseffizienz und Qualitätsstabilität zu verbessern.
Wir bieten ein exklusives Projektmanagementsystem für Industriekunden, das die Fortschrittsverfolgung in Echtzeit unterstützt. Phasenweise Qualitätsberichte mit Kerndaten wie Materialtests und Dimensionsüberprüfungen werden an wichtigen Knotenpunkten synchronisiert.
Ja, unsere flexible Produktionslinie unterstützt die kundenspezifische Kleinserienfertigung von 1–500 Stück und ermöglicht so die integrierte Formung komplexer Strukturen. In Kombination mit einer maßgeschneiderten Nachbearbeitung erfüllen wir die Leistungs- und Aussehensanforderungen der Endverbrauchsteile.
Wir bieten eine 12-monatige Qualitätsgarantie. Wenn Teile aufgrund von Produktionsprozessen Qualitätsmängel aufweisen, bieten wir kostenlose Nacharbeit oder Ersatz an. Für nicht prozessbezogene Probleme bieten wir auch technische Unterstützung und Lösungen an.
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