中文 (简体) 
定制注塑成型服务
以确定性而非猜测的方式启动项目。从同一可靠来源获取功能原型和生产零件，享受专业的 DFM 分析和无缝扩展。
- 快速专业的报价:上传您的设计，即可在数小时内获得免费的DFM分析和精准报价。
- 从1个零件到100万个以上零件的无缝扩展:从原型到全面生产的单一流程，质量始终如一。
- 工程合作与合规:与工程师合作进行面向制造的设计 (DFM) 和优化，并获得 IATF/ISO 认证支持。
- 快速交付:两周内即可获得首批样品，四周内即可开始生产，加速您的产品上市进程。
启动新的注塑成型项目！
立即获取定制原型零件的报价
请将您的CAD文件拖放到此处，或点击浏览。
支持格式：STEP、STP、IGES、STL、OBJ、3MF、SAT、SLDPRT、X_T
最大文件大小: 15 MB
您的文件安全保密。
深受全球最成功企业的工程师和采购主管信赖
15+从业年限
250,000+定制零件设计
2,000+服务客户
99.8%准时交付
5行业认证
值得信赖众多公司
LS Manufacturing 已为 2000 多家客户提供了可靠的解决方案，将超过 25 万个定制零件设计变为现实。
注塑成型服务定制零件
精心打造，确保精准交付。从原型到量产。与 LS Manufacturing 合作，将您的设计转化为高质量、高性价比的塑料零件。利用我们完善的整合网络和工程技术专长，实现从概念到批量生产的精简流程，确保速度、一致性和可控性。
液态硅橡胶（LSR）成型
在极端和敏感环境下表现出色。 LSR 具有卓越的柔韧性、生物相容性和耐高温性，超越了传统塑料的局限。它是制造医用级密封件、舒适握把以及用于汽车和医疗保健领域的耐用薄膜的理想之选。
双色注塑成型
将美观与功能完美融合于一个循环中。 在单一高效的成型工艺中整合两种不同的材料或颜色。这项技术无需二次加工即可将例如硬质基材与柔软触感的TPE层相结合，从而提升产品价值、人体工程学性能和品牌差异化。
准备好选择合适的注塑成型工艺了吗？
上传您的CAD文件注塑成型有哪些二次加工工艺？
我们提供各种热塑性材料和热固性材料，每种材料都经过精心挑选，具有优异的性能和对不同应用的适用性。
油漆和涂层
描述
超越基础色彩，解决零件性能和外观感知方面的核心挑战。LS Manufacturing 的喷漆和涂层服务可有效解决美观不一致、环境老化和功能脆弱等问题。我们严格把控的工艺流程——从精准遮蔽到先进涂层的应用——使塑料零件外观完美无瑕、经久耐用，并能有效抵御紫外线、化学物质和电磁干扰。
好处
- 品牌一致性美学与一致性
- 长期环境抵抗力
- 增强结构耐久性
- 可靠的电磁干扰/射频干扰屏蔽
注塑成型材料
解决性能、合规性和成本方面的选型难题。我们采用 120 多种热塑性塑料、弹性体和复合材料，精心打造解决方案——每一种材料都经过严格筛选，确保您的零件满足精确的机械、热学和法规要求。与 LS Manufacturing 合作，我们将根据您的设计匹配最佳材料，确保从原型到量产的整个过程中，产品都具备卓越的耐久性、尺寸稳定性和价值。
塑料
ABS
ABS
ABS 具有抗冲击性、结构强度高、易于修改等优点，因此非常适合用于需要耐用性和成本效益的外壳、原型和功能组件。
颜色:
BeigeBlackWhite
子类型:ABS本色（米色）、ABS黑色、ABS白色、ABS+PC混合材料、阻燃ABS、抗静电ABS
可选饰面:机械加工、喷砂、喷漆、纹理涂层、蒸汽抛光
价格:$$
交货时间:大约5个工作日
获取专家材料指导！
上传您的文件注塑模具表面光洁度
在 LS Manufacturing，我们致力于研发能够解决零件性能、美观性和成本方面关键挑战的表面处理工艺。选择下方最佳的 SPI 表面处理方案，即可消除外观缺陷，确保功能性，并符合您的预算——将表面质量转化为竞争优势。
| SPI等级 | 成品及价值 | 方法 | 表面粗糙度 Ra (μm) | 解决此应用挑战 | |
|---|---|---|---|---|---|
| SPI A | A-1 | 镜面光泽——消除可见瑕疵，呈现绝对清晰度。 | 6000目金刚石抛光轮 | 0.012 – 0.025 | 光学透镜、导光管以及任何有缺陷都会导致不合格的部件。 |
| A-2 | 高光泽——呈现高级、无瑕的外观。 | 3000目金刚石抛光轮 | 0.025 – 0.05 | 透明外壳和需要完美外观的高端消费产品。 | |
| A-3 | 普通光泽——提供可靠、更亮泽的表面效果。 | 1200目金刚石抛光轮 | 0.05 – 0.10 | 需要均匀、美观光泽的通用部件。 | |
| SPI B | B-1 | 精细半光泽——有效遮盖轻微的使用痕迹。 | 600号砂纸 | 0.05 – 0.10 | 表面需要光滑触感和微妙的纹理，以隐藏指纹。 |
| B-2 | 中等半光泽——兼顾美观与耐用性。 | 400号砂纸 | 0.10 – 0.20 | 汽车内饰和经常使用的消费电子产品。 | |
| B-3 | 普通半光泽——经济实惠，略带纹理的表面效果。 | 320号砂纸 | 0.20 – 0.28 | 需要光滑触感但又不需要高光泽度的部件。 | |
| SPI C | C-1 | 精细哑光——消除眩光并隐藏流线。 | 石碑 #600 | 0.28 – 0.35 | 功能部件，其中光扩散和均匀、无反射表面至关重要。 |
| C-2 | 中等哑光——耐用、防滑的实用表面。 | 石碑 #400 | 0.35 – 0.40 | 工具、外壳和零件的设计优先考虑抓握力和隐藏磨损，而不是光泽。 | |
| C-3 | 普通哑光——最经济实惠的纹理选择。 | 石头 #320 | 0.40 – 0.55 | 功能远比外观重要的内部或非装饰性部件。 | |
| SPI D | D-1 | 细腻的缎面纹理——增加抓握力，而不会感觉粗糙。 | 干式喷砂（11号玻璃珠） | 0.55 – 0.80 | 需要触感舒适、防滑表面的把手、握把和工业零件。 |
| D-2 | 中等纹理——可掩盖明显的模具痕迹和顶出痕迹。 | 干式喷砂（氧化物 #240） | 0.80 – 1.00 | 需要掩盖固有成型偏差或达到特定外观的零件。 | |
| D-3 | 普通/粗糙纹理——提供最大的抓握力和隐藏性。 | 干式喷砂（氧化物 #24） | 1.00 – 1.50 | 重型设备、防眩光表面，或指定使用高摩擦力纹理的场合。 |
客户成功案例
LS Manufacturing 与汽车、航空航天、医疗、电子和机器人等行业的众多公司建立了合作伙伴关系。从个体创新者到全球企业，我们提供的精密注塑成型解决方案以其卓越的品质、可靠性和性能享誉全球。
消费品
智能健身枪：从人体工程学设计到大批量生产
该项目展示了先进的表面处理工艺、材料选择和供应链整合如何助力打造高端消费产品。LS Manufacturing 通过双色注塑工艺，打造出高光泽、耐刮擦且带有集成式柔软触感握把的外壳，实现了完美的平衡性、静音运行和无线充电兼容性，从而带来流畅的用户体验。
40%更快的产品上市时间
小于0.5%生产拒收率
航天
无人机云台外壳：轻量化设计，延长飞行时间
面对严格的重量和性能要求，我们采用碳纤维增强PEEK材料设计了一种整体式外壳。该方案取代了原有的多部件铝制组件，在保持结构刚性的同时，实现了60%的减重，并能承受飞行测试中的极端振动和热循环。
60%减重与金属
100%通过振动和热冲击测试
机器人技术
协作机器人关节外壳：确保人机交互的精准性
该项目需要一个既能提供保护又具有良好触感的壳体。我们采用包覆成型工艺，将坚固的PC内结构与柔软的TPE外层相结合，打造出一款能够缓冲冲击、为技术人员提供牢固抓握力并安全容纳传感器的部件——所有这些都符合洁净室生产标准。
30%零件合并
超过20万无故障占空比
汽车
电动汽车电池模块端板：密封和屏蔽一体化部件
我们为一款领先的电动汽车平台开发了一种大尺寸玻璃纤维增强聚丙烯（PP）组件，该组件集成了安装、密封通道和电磁干扰屏蔽功能。这种一体成型的组件取代了传统的粘合铆接方式，实现了IP67防护等级，同时减轻了重量，并将组装时间缩短了70%。
50%缩短组装时间
0现场泄漏事件
工业设备
腐蚀性流体传感器外壳：在恶劣环境下的耐久性
一家工业搅拌机制造商需要一种耐腐蚀化学品的传感器外壳。我们采用高性能氟聚合物PVDF模塑成型该部件，并在成型过程中直接嵌入螺纹金属嵌件。最终产品是一款防漏、化学惰性的外壳，能够经受多年酸和溶剂的侵蚀。
10倍与之前的材质相比，使用寿命更长
100%对特定化学品的耐受性
中国精密注塑成型。全球交付保障。
借助我们的一体化制造平台，克服供应链延误和质量不稳定问题。我们整合了先进的注塑成型技术、精密模具制造技术和精简的物流流程，提供高性能塑料零件，确保从原型到量产的整个过程中，都能实现快速上市、成本效益和始终如一的卓越品质。
超过100万
零部件月产能
99.80%
准时交付率
±0.02毫米
保证公差
factoryShowcase.cncMachiningShop
factoryShowcase.sheetMetalFacility
factoryShowcase.injectionMoldingFactory
factoryShowcase.printingFactory
factoryShowcase.vacuumCastingFactory
factoryShowcase.dieCastingFactory
注塑成型应用
航天
在飞行关键部件中消除重量和精度方面的妥协。我们的模塑解决方案可提供客舱内饰、管道和结构件所需的高强度重量比和严格公差，确保性能卓越且不增加额外重量。
汽车
从内饰到发动机舱系统，我们致力于解决耐用性、重量和成本方面的挑战。我们生产的零部件能够承受热循环、化学腐蚀和振动，并通过集成多种功能来减少装配工序并优化供应链。
消费品
满足市场对美观与耐用性的双重高需求。我们能够大规模生产高品质的外壳、容器和可穿戴设备，确保产品颜色、质地和结构完整性始终如一，经得起日常使用。
工业机械
使用专为严苛环境打造的组件，避免停机。我们的模制零件耐冲击、耐化学腐蚀、耐磨损，具备在严苛的生产环境中可靠运行所需的尺寸稳定性和强度。
医疗的
降低生命攸关应用中的风险。我们生产的无菌、生物相容性组件符合FDA和ISO 13485标准的可追溯性和一致性要求，确保设备、仪器和一次性工具的安全。
活力
在极端运行条件下确保可靠性。从连接器到可再生能源外壳，我们的组件可长期抵抗环境压力、紫外线照射和腐蚀，从而保证电力系统不间断运行。
机器人与自动化
在运动系统中实现高精度和高重复性。我们生产轻量化、高刚性的齿轮、壳体和导轨，即使在负载下也能保持精度，从而降低协作机器人和工业机器人的惯性和磨损。
电子
保护敏感电路并实现小型化。我们专业的模塑技术可为连接器、传感器和消费电子产品提供电磁干扰屏蔽、散热管理和坚固的外壳，从而确保产品的使用寿命和信号完整性。
为什么选择与 LS Manufacturing 合作进行定制注塑成型？
立即获取报价将供应链的复杂性转化为单一的确定性来源
消除管理多个供应商时固有的延误、沟通不畅和质量差距。作为您的端到端合作伙伴，LS Manufacturing 将从设计到交付的整个流程整合为一个无缝且可追溯的流程。我们解决了协调方面的繁琐工作，确保您的项目快速且可预测地推进。
针对您特定阶段和规模量身定制的解决方案
别再采用千篇一律的方案了。我们的专家会分析您的独特需求，为您制定最佳策略，无论您需要快速原型进行验证，还是需要为数百万次循环制造大批量生产模具。我们会根据您的时间安排、产量和性能目标调整我们的流程。
启动任何项目，任何数量——无最低订购量限制
无需承担大批量订单或高额前期投入，即可验证您的设计并测试市场。我们不设最低起订量，提供极大的灵活性，使精密注塑成型成为原型制作、过渡生产和大规模生产等各种需求的便捷且经济高效的选择。
生产前通过专家DFM分析降低风险
以信心而非猜测为前提，稳步前行。我们的工程团队提供全面的设计审查和详尽透明的报价，重点关注可制造性和成本优化。这一关键步骤可避免代价高昂的错误，确保我们高效生产出高质量的零件，并按时交付。
精密注塑成型，品质保证
产品成功取决于制造可靠性。我们的注塑成型服务可提供高精度、高重复性的零部件，支持快速原型制作和大批量生产，并拥有卓越的一次合格率。
认证
我们的注塑成型设备已通过 IATF 16949、ISO 13485 和 ISO 9001 标准认证，确保符合严格的汽车、医疗和通用质量管理要求，从而获得全球市场的认可。
专业知识
通过先进的工艺监控和 20 多个质量验证点（包括 CMM、色度计测试和 CT 扫描），我们在整个生产过程中保持 ±0.02mm 的尺寸稳定性和材料一致性。
透明流程
从树脂批次追踪到最终检验，每个批次都拥有完整的文档记录，并实时更新。通过我们的MES系统实现全程可追溯性，确保全球每批货物的安全可靠。
*
注塑成型的应用
注塑成型技术将复杂的设计转化为可靠的大批量零部件。它是高效制造的基石，满足了以极高的一致性和低单位成本生产数千个完全相同、高精度零件的关键需求，从而推动了从汽车系统到救生医疗设备的创新发展。
我们生产的精密零部件：
- 齿轮:适用于对可靠性和效率要求极高的运动系统的高容差、低噪音齿轮。
- 外壳和围护结构:坚固耐用的电子产品和机械保护壳，可保护敏感元件免受环境和物理应力的影响。
- 符合人体工程学的手柄:耐用、以用户为中心的手柄，可提高工具和消费品的安全性和舒适性。
- 瓶盖和封口:精密密封可防止泄漏和污染，确保产品从工厂到最终用户的完整性。
- 电气连接器:复杂的微型连接器，可在紧凑型设备中保持安全的信号和电源传输。
注塑成型的优势
- 大批量生产，品质始终如一
- 大规模生产时单件成本低
- 与工程级材料具有广泛的兼容性
- 具备加工复杂、高精度零件几何形状的能力
注塑成型的缺点
- 需要对模具进行大量前期投资
- 模具开发周期延长
- 出于可制造性考虑的设计约束
- 小批量生产成本较高
准备好将您的设计变为现实了吗？
立即获取报价注塑成型服务最新消息
注塑成型常见问题解答
大多数项目的标准交货周期为 5-7 个工作日，如有紧急原型制作需求，可提供 2-3 天的加急服务。实际交货时间取决于零件的复杂程度和订单量。
是的。我们提供全面的表面处理方案，包括纹理图案化（VDI 3400/SPI 标准）、抛光（A1-A3）、喷漆和特种涂层，以满足您的美观和功能需求。
我们在生产过程中实施多阶段质量控制，包括三坐标测量机检测、模流分析和统计过程控制（SPC）监控。我们通过了ISO 9001和IATF 16949认证，确保批次间的质量一致性。
当然。我们支持从使用快速模具制作 50 个以上原型到使用多腔模具进行 100 万个以上批量生产的各种规模的生产，可实现从开发到大规模生产的无缝扩展。
请通过我们的安全门户提交您的 3D 文件，我们将在 4 个工作小时内提供包含 DFM 分析的详细报价。我们的工程师将与您联系，探讨优化方案。
是的。我们设计和制造多腔模具（2-128腔），以优化生产效率并降低大批量生产所需的单个零件成本。
我们提供全面的模具维护服务，包括清洁、维修、存储和重新认证服务，以延长模具寿命并在整个生产周期内保持零件质量。
是的。我们的工程团队提供免费的DFM分析，并提出具体建议，以优化零件设计、降低成本，并在模具制造开始前确保生产成功。
