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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de moldeo por inyección
LS proporciona cotizaciones rápidas y precisas para sus proyectos de moldeo por inyección. Con una variedad de opciones de materiales, tratamientos superficiales y capacidades de moldeo de precisión, nuestro sistema de cotización instantánea está diseñado para brindarle una oferta personalizada y competitiva para cumplir con sus requisitos de producción.
Acceda a una amplia gama de termoplásticos y elastómeros, incluidos ABS, PC, PP y TPE, adecuados para diversas aplicaciones de productos y requisitos de la industria.
Desde el texturizado, el pulido hasta la pintura, ofrecemos una gama de opciones de acabado con un tiempo de entrega promedio de 2 a 5 días, lo que garantiza el aspecto y la sensación adecuados para sus piezas.
Logre tolerancias estrictas y una calidad de pieza constante, perfecta para diseños intrincados y componentes funcionales.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamaño del archivo: ≤15MB
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Moldeo por inyección
Servicio
Escaparate de productos
Nuestros servicios de moldeo por inyección ofrecen piezas de plástico de alta calidad para una amplia gama de industrias. Cada componente muestra nuestra experiencia en la producción de diseños detallados, calidad constante y acabados suaves con ciclos de producción eficientes.
Tolerancias
Nuestros servicios de moldeo por inyección entregan piezas de alta precisión con tolerancias estrictas. Con un rango de tolerancia típico de ±0,01 mm a ±0,05 mm, nos aseguramos de que sus componentes cumplan sistemáticamente con especificaciones precisas y estrictos requisitos de calidad. Nuestras técnicas de moldeo avanzadas y nuestro sólido control de calidad garantizan que incluso los diseños más complejos se produzcan de forma precisa y fiable.
Característica
Descripción
Tamaño máximo de la pieza
1200×1000×500 milímetros
Tamaño mínimo de la pieza
5×5×5 milímetros
Repetibilidad pieza a pieza
+/- 0,1 milímetros
Cavidades de molde
Moldes de una sola cavidad, moldes de múltiples cavidades, moldes familiares
Tipos de moldes disponibles
Moldes de acero y aluminio. Niveles de producción inferiores a 1000, 5000, 30000 y más de 100000 usos
Tolerancias de la cavidad del molde
+/- 0,05 milímetros
Operaciones secundarias
Texturizado de moldes, tampografía, grabado láser, insertos roscados y ensamblaje básico
Socavas
Tipo Y, rebajes tipo L
Espesor de la pared
De 0,5 mm a 5 mm
Corriente de aire
De 0,5° a 2°
Costillas/Fuelles
De 0,5 mm a 3 mm de grosor
Jefes
Diámetro de 3 mm a 10 mm
Opciones de producción
Nacionales e internacionales
Plazo de ejecución
Comienza en 5 días hábiles, incluidas respuestas rápidas a cotizaciones con comentarios de diseño para fabricación (DFM)
Materiales
La mayoría de los plásticos, incluido el abastecimiento personalizado y la combinación; Consulte la lista de materiales a continuación
Máquinas disponibles
Moldes simples, de múltiples cavidades y familiares; 50 a 1.100+ tonelaje de prensa; Acciones secundarias, incluidos los núcleos cargados a mano.
Opciones de inspección y certificación
Incluye FAI y PPAP. Moldeo de sala limpia médica ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR e ISO 7 y 8.
Propiedad de la herramienta
Propiedad del cliente con mantenimiento de moldes
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de materiales
Ofrecemos una amplia gama de plásticos de alta calidad para moldeo por inyección, cuidadosamente seleccionados para garantizar una resistencia, durabilidad y precisión óptimas. Nuestras opciones de materiales están diseñadas para satisfacer necesidades específicas de rendimiento, incluida la resistencia al calor, la estabilidad química y la flexibilidad.
Metales
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata-estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, que son ampliamente utilizados en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plásticos
- PEAD
- PP
- EN
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- ATISBAR
- ABS
- PC
- PAPÁ
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PADRE
- P.D
- PTFE (teflón)
- RÍO
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y a los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos específicos de material, si necesita un material que no se enumera aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas
Acabado superficial
Ofrecemos una variedad de acabados superficiales personalizados para mejorar la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de sus piezas moldeadas por inyección. Nuestras opciones de acabado superficial están diseñadas para cumplir con diversos requisitos de la industria, proporcionando beneficios funcionales y estéticos.
Anodizado Brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido en el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado de perlas
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Oxidar negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para la apariencia.
BleadBlasting + Anodizado Negro
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Cepillo
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Polaco + Anodizado Negro
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido + Anodizado transparente
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento de polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Chapado en zinc
El galvanizado aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, lo que mejora la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Los servicios de moldeo por inyección de LS Manufacturing ofrecen numerosas ventajas y características únicas que nos diferencian de la competencia. Nuestro compromiso con la calidad, la precisión y la satisfacción del cliente garantiza que sus proyectos se ejecuten con los más altos estándares.
Alta precisión y exactitud
Utilizamos máquinas de moldeo por inyección de última generación y técnicas avanzadas para lograr una precisión y exactitud excepcionales. Nuestros procesos pueden mantener tolerancias tan ajustadas como ±0,02 mm, lo que garantiza que sus piezas cumplan con las especificaciones exactas requeridas.
Tiempos de respuesta rápidos
Nuestros eficientes procesos de producción y operaciones optimizadas nos permiten entregar piezas moldeadas por inyección de alta calidad en plazos de entrega cortos. Con un tiempo de respuesta típico de 1 a 2 semanas y servicios acelerados disponibles, lo ayudamos a cumplir con los plazos de su proyecto sin comprometer la calidad.
Amplia gama de materiales
Ofrecemos una selección diversa de materiales, incluidos termoplásticos y termoestables, para satisfacer las necesidades y requisitos específicos de diversas industrias y aplicaciones. Nuestras opciones de materiales incluyen ABS, PC, PP, PE, Nylon, POM, epoxi, fenólico y urea-formaldehído.
Acabados superficiales personalizados
Nuestra gama de opciones de acabado superficial mejora la funcionalidad y la estética de sus piezas moldeadas por inyección. Ofrecemos texturizado, pulido, pintura y galvanoplastia para proporcionar acabados protectores y decorativos adaptados a sus especificaciones.
Soluciones rentables
Nuestros servicios de moldeo por inyección están diseñados para ser rentables, proporcionando piezas de alta calidad a precios competitivos. Al reducir la necesidad de herramientas costosas y minimizar el desperdicio de material, ofrecemos soluciones económicas tanto para la creación de prototipos como para la producción.
Escalabilidad desde los prototipos hasta la producción
Ya sea que necesite un solo prototipo o producción en masa, nuestros servicios de moldeo por inyección son escalables para cumplir con sus requisitos de volumen específicos. Tenemos la capacidad de manejar pedidos que van desde 1 hasta 10,000+ unidades, asegurando flexibilidad y escalabilidad para sus proyectos.
Casos de estudio
Nuestras piezas moldeadas por inyección se han utilizado con éxito en diversas industrias. Estos son algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer componentes precisos y de alta calidad adaptados a las necesidades específicas de la industria:
Industria Automotriz
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de automóviles líder requería piezas duraderas y de alta precisión para un nuevo modelo de vehículo eléctrico.
Desafiar: Las piezas debían ser ligeras, duraderas y cumplir con estrictos estándares de seguridad.
Solución: Utilizamos el moldeo por inyección de alta velocidad para producir piezas con tolerancias precisas y alta resistencia, cumpliendo con las especificaciones y el cronograma del cliente.
Resultados: El proyecto se completó con éxito, con piezas que contribuyeron a mejorar el rendimiento y la eficiencia del vehículo.
Dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de dispositivos médicos necesitaba componentes de alta precisión para una nueva herramienta de diagnóstico.
Desafiar: Los componentes requerían biocompatibilidad, alta precisión y cumplimiento de estrictos estándares regulatorios.
Solución: Utilizamos materiales de grado médico y técnicas avanzadas de moldeo por inyección para producir componentes que cumplieran con todos los requisitos reglamentarios y garantizaran la seguridad del paciente.
Resultados: Las herramientas de diagnóstico se lanzaron con éxito, con componentes que funcionaron a la perfección en entornos clínicos.
Electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Una de las principales marcas de electrónica de consumo necesitaba carcasas de alta calidad para un nuevo dispositivo inteligente.
Desafiar: Las carcasas tenían que ser duraderas, estéticamente agradables y encajar con precisión en el diseño compacto del dispositivo.
Solución: Empleamos moldeo por inyección de precisión y acabados superficiales de alta calidad para crear carcasas que cumplieran con todos los requisitos funcionales y de diseño.
Resultados: Las carcasas de los dispositivos inteligentes se entregaron a tiempo, lo que contribuyó al éxito del lanzamiento del producto con una respuesta positiva del mercado.
Aeroespacial
Antecedentes del proyecto:Un fabricante aeroespacial necesitaba componentes ligeros y de alta resistencia para un nuevo prototipo de dron.
Desafiar: Los componentes tenían que soportar condiciones extremas y cumplir con estrictos estándares aeroespaciales, a la vez que eran ligeros para mejorar el rendimiento.
Solución: Utilizamos técnicas avanzadas de moldeo por inyección y materiales de alto rendimiento para producir componentes que cumplían con todos los requisitos reglamentarios y de rendimiento.
Resultados: Los componentes del prototipo de dron se probaron y desplegaron con éxito, demostrando una mayor durabilidad y rendimiento.
Equipos Industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de maquinaria industrial necesitaba piezas duraderas y precisas para un nuevo sistema automatizado.
Desafiar: Las piezas debían ser lo suficientemente robustas como para soportar un uso intensivo y garantizar el buen funcionamiento de la maquinaria.
Solución: Utilizamos materiales de alta resistencia y moldeo por inyección de precisión para producir componentes que cumplieran con las rigurosas demandas del uso industrial.
Resultados: Los componentes del sistema automatizado mejoraron la eficiencia y la longevidad de la maquinaria, lo que mejoró la productividad general.
Control de calidad
En LS Manufacturing, la calidad es nuestra máxima prioridad. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad a lo largo de todo el proceso de moldeo por inyección para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión y confiabilidad. Nuestro sistema integral de aseguramiento de la calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia en nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, en las que cada pieza se comprueba en varias etapas de la producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos una gama de herramientas de medición de precisión, que incluyen máquinas de medición por coordenadas (CMM), comparadores ópticos y escáneres láser, para medir con precisión las dimensiones y tolerancias de nuestras piezas. Estas herramientas nos permiten mantener tolerancias estrictas y alta precisión en cada componente que producimos, logrando una precisión de hasta 0,001 mm para dimensiones críticas.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad se demuestra con nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea eficaz y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora Continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y en la formación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarte.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindarle soporte 24/7. Comunícate con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de moldeo por inyección. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo.
Testimonios de clientes
La satisfacción de nuestros clientes es un testimonio de la calidad y confiabilidad de nuestros servicios de moldeo por inyección. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con LS Manufacturing:
LS Manufacturing superó nuestras expectativas con sus excepcionales servicios de moldeo por inyección para nuestros últimos componentes automotrices. La capacidad de respuesta y la experiencia del equipo nos permitieron mantenernos al día con el cronograma de nuestro proyecto, al tiempo que entregamos piezas que demostraron una precisión y durabilidad superiores.
La precisión y la velocidad de los servicios de moldeo por inyección de LS son inigualables. Fueron proactivos durante la fase de diseño, proporcionando información que nos ayudó a mejorar la capacidad de fabricación y el rendimiento de nuestros dispositivos médicos. Un socio verdaderamente fiable.
La calidad de las piezas moldeadas por inyección de LS Manufacturing ha sido excepcional. Cada componente mostró su compromiso con la calidad y la precisión. Estas piezas han contribuido significativamente al ensamblaje sin problemas de nuestros productos electrónicos.
Colaborar con LS Manufacturing fue un proceso sencillo. Su equipo demostró profesionalismo y claridad en la comunicación, y entregó nuestras piezas mucho antes de la fecha límite. La calidad de las piezas fue excepcional, lo cual es vital para nuestra línea de electrónica de consumo.
La precisión y la consistencia de las piezas moldeadas por inyección de LS Manufacturing han sido cruciales para el rendimiento de nuestros equipos industriales. Su capacidad para cumplir con tolerancias estrictas y cumplir con nuestros plazos ha demostrado su fiabilidad como socio clave.
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