انطلق بثقة، لا بتخمين. احصل على نماذج أولية وظيفية وأجزاء إنتاج من مصدر واحد موثوق، مع تحليل DFM خبير وقابلية للتوسع بسلاسة.
احصل على تسعير فوري لقطع النماذج الأولية المصممة حسب الطلب
أسقط ملف CAD الخاص بك هنا أو انقر للتصفح
الصيغ المدعومة: STEP، STP، IGES، STL، OBJ، 3MF، SAT، SLDPRT، X_T
الحد الأقصى لحجم الملف: 15 ميجابايت
موثوق به من قبل المهندسين وقادة المشتريات في أنجح الشركات في العالم
قامت شركة LS Manufacturing بتسليم أكثر من 250,000 قطعة مصبوبة بالحقن بدقة عالية مع موثوقية في الوقت المحدد بنسبة 99.8%، محولة المفاهيم المعقدة إلى واقع جاهز للإنتاج لعملائها في جميع أنحاء العالم.
مصممة لضمان الجودة. من النموذج الأولي إلى الإنتاج. تعاون مع LS Manufacturing لتحويل تصاميمك إلى قطع بلاستيكية عالية الجودة وفعالة من حيث التكلفة. استفد من شبكتنا المتكاملة وخبراتنا الهندسية لرحلة سلسة من الفكرة إلى الإنتاج الضخم، مما يضمن السرعة والاتساق والتحكم.
أسس لأجزاء لا تشوبها شائبة.نضمن لكم قوالب ألومنيوم أو فولاذ عالية الجودة ومصممة حسب الطلب. نضمن دقة عالية في التصنيع (±0.02 مم) ونقدم تحليلًا مجانيًا لتدفق القالب، مما يضمن تحسين أدائكم لتحقيق أعلى مستويات الأداء، وطول العمر، والإنتاج بكميات كبيرة بتكلفة فعّالة.
إنتاج متعدد الاستخدامات، موثوق، وقابل للتوسع.تُعدّ هذه العملية حجر الزاوية في التصنيع الحديث، وهي مثالية لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة. وتدعمها مكابس تتراوح قوتها بين 90 و830 طنًا، مما يضمن اتساقًا ودقةً استثنائيين في تصنيع العبوات والمكونات والسلع الاستهلاكية في جميع الصناعات.
إنشاء تجميعات متكاملة متعددة المواد.يتم ربط البلاستيك بالركيزة عبر عملية متعددة الخطوات لتعزيز متانة المنتج، وراحة استخدامه، وقيمته. هذه التقنية تلغي الحاجة إلى التجميع الثانوي، وتحسن من إحكام الإغلاق والتماسك، وتوفر مرونة جمالية واسعة للحصول على منتج نهائي فائق الجودة.
تغليف وحماية المكونات الحيوية.يتم تضمين الحشوات المعدنية أو أدوات التثبيت أو المكونات الإلكترونية بشكل دائم داخل غلاف بلاستيكي خلال دورة قولبة واحدة. تعمل هذه العملية على تقوية التجميعات، وتلغي خطوات التثبيت اللاحقة للقولبة، وتوفر حماية قوية ضد العوامل البيئية.
التفوق في البيئات القاسية والحساسة.تجاوز حدود البلاستيك التقليدي مع مرونة السيليكون السائل الاستثنائية، وتوافقه الحيوي، ومقاومته العالية للحرارة. مثالي لإنتاج موانع تسرب طبية، ومقابض مريحة، وأغشية متينة لتطبيقات السيارات والرعاية الصحية.
تحقيق دقة عالية على نطاق صغير.تصنيع أجزاء دقيقة ومعقدة بدقة تصل إلى نطاق الميكرون. تُعد هذه العملية المتقدمة بالغة الأهمية للأجهزة الطبية، والبصريات الدقيقة، والإلكترونيات المصغرة، حيث لا مجال للتنازل عن الدقة المتناهية والهندسة المثالية.
القضاء على العيوب في الأجزاء القوية والخفيفة الوزن.مثالية للمكونات ذات الجدران السميكة. من خلال حقن الغاز المضغوط في المصهور، نقوم بإنشاء هياكل داخلية مجوفة تمنع الانكماش والتشوه، وتقلل بشكل كبير من وزن القطعة واستخدام المواد، وتوفر تشطيبًا سطحيًا ممتازًا.
اجمع بين الجمال والوظيفة في دورة واحدة.تتيح هذه التقنية دمج مادتين أو لونين مختلفين في عملية قولبة واحدة فعالة. فهي تعزز قيمة المنتج، وبيئة العمل، وتميز العلامة التجارية، وذلك من خلال الجمع، على سبيل المثال، بين ركيزة صلبة وطبقة من مادة TPE ناعمة الملمس دون الحاجة إلى عمليات ثانوية.
هل أنت مستعد لاختيار عملية التشكيل بالحقن المناسبة؟
قم بتحميل ملف CAD الخاص بكنقدم مجموعة واسعة من المواد الحرارية البلاستيكية والمواد الحرارية المتصلبة، تم اختيار كل منها بناءً على خصائص أدائها ومدى ملاءمتها لتطبيقات مختلفة.
تجاوز مجرد اللون الأساسي لحل التحديات الجوهرية في أداء الأجزاء ومظهرها. تعالج خدمات الطلاء والتغطية التي تقدمها شركة LS Manufacturing عدم التناسق الجمالي، والتدهور البيئي، والضعف الوظيفي. تعمل عمليتنا المُحكمة - بدءًا من التغطية الدقيقة وصولًا إلى تطبيق الطلاءات المتقدمة - على تحويل الأجزاء البلاستيكية لتصبح خالية من العيوب بصريًا، ومتينة بشكل استثنائي، ومحمية من الأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية والتداخل الكهرومغناطيسي.
حلّ تحديات اختيار المواد لتحقيق الأداء الأمثل، والامتثال للمعايير، والتكلفة المناسبة. نصمم حلولاً باستخدام أكثر من 100 نوع من اللدائن الحرارية، والمطاط، والمواد المركبة - تم اختيار كل منها بعناية لضمان تلبية منتجك لأدق المتطلبات الميكانيكية والحرارية والتنظيمية. تعاون مع LS Manufacturing لاختيار المادة الأمثل لتصميمك، مما يضمن المتانة، والثبات في الأبعاد، والقيمة المضافة من مرحلة النموذج الأولي إلى الإنتاج النهائي.
توفر مادة ABS مقاومة للصدمات، وقوة هيكلية، وسهولة في التعديل، مما يجعلها مثالية للأغلفة والنماذج الأولية والمكونات الوظيفية التي تتطلب المتانة والفعالية من حيث التكلفة.
احصل على إرشادات من خبراء في مجال المواد!
قم بتحميل ملفاتكفي شركة LS Manufacturing، نصمم تشطيبات سطحية تعالج التحديات الجوهرية في أداء القطع، ومظهرها، وتكلفتها. اختر تشطيب SPI الأمثل أدناه للتخلص من العيوب التجميلية، وضمان الأداء الوظيفي، وملاءمة ميزانيتك، مما يحول جودة السطح إلى ميزة تنافسية.
| درجة SPI | الجودة والقيمة | طريقة | خشونة السطح Ra (ميكرومتر) | يحل هذا التحدي التطبيقي | |
|---|---|---|---|---|---|
| SPI A | أ-1 | لمعان المرآة – يزيل العيوب المرئية للحصول على وضوح مطلق. | مصقل ماسي بدرجة 6000 حبيبة | 0.012 – 0.025 | العدسات البصرية، وموجهات الضوء، والأجزاء التي يتسبب أي عيب فيها في رفضها. |
| أ-2 | لمعان عالي – يمنح مظهراً فاخراً وخالياً من العيوب. | مصقل ماسي بدرجة 3000 حبيبة | 0.025 – 0.05 | أغلفة شفافة ومنتجات استهلاكية راقية تتطلب مظهراً نقياً. | |
| أ-3 | لمعان عادي – يوفر لمسة نهائية موثوقة وأكثر لمعاناً. | مصقل ماسي بدرجة 1200 حبيبة | 0.05 – 0.10 | المكونات العامة التي تتطلب لمعانًا متناسقًا وجذابًا. | |
| SPI B | ب-1 | لمعة نصف لامعة ناعمة – تخفي علامات التعامل الطفيفة بفعالية. | ورق صنفرة رقم 600 | 0.05 – 0.10 | الأسطح التي تحتاج إلى ملمس ناعم مع نسيج دقيق لإخفاء بصمات الأصابع. |
| ب-2 | لمعة متوسطة شبه لامعة – توازن بين الجمال والمتانة. | ورق صنفرة 400 | 0.10 – 0.20 | الأجزاء الداخلية للسيارات والأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية التي تُستخدم بشكل متكرر. | |
| ب-3 | لمعة متوسطة عادية – لمسة نهائية اقتصادية ذات ملمس خفيف. | ورق صنفرة رقم 320 | 0.20 – 0.28 | مكونات تتطلب ملمساً ناعماً دون الحاجة إلى لمعان عالٍ. | |
| SPI C | ج-1 | طلاء مطفي ناعم – يزيل الوهج ويخفي خطوط التدفق. | حجر 600 | 0.28 – 0.35 | الأجزاء الوظيفية التي يكون فيها انتشار الضوء والسطح الموحد غير العاكس عنصرين أساسيين. |
| ج-2 | مطفي متوسط – طبقة نهائية متينة وغير قابلة للانزلاق للاستخدامات المتعددة. | حجر 400 | 0.35 – 0.40 | أدوات، وهياكل، وأجزاء تعطي الأولوية للقبضة وإخفاء التآكل على اللمعان. | |
| ج-3 | الخامة غير اللامعة العادية – الخيار الأقل تكلفة من حيث الملمس. | حجر #320 | 0.40 – 0.55 | الأجزاء الداخلية أو غير التجميلية حيث تفوق الوظيفة المظهر بشكل كبير. | |
| معرف الجهاز | D-1 | نسيج ساتان ناعم - يضيف قبضة محكمة دون الشعور بالخشونة. | الصنفرة الجافة (خرز زجاجي رقم 11) | 0.55 – 0.80 | المقابض، والقبضات، والأجزاء الصناعية التي تتطلب سطحًا ملموسًا وغير قابل للانزلاق. |
| D-2 | ملمس متوسط – يخفي علامات العفن وعلامات الطرد البارزة. | النفخ الجاف (أكسيد 240) | 0.80 – 1.00 | الأجزاء التي تحتاج إلى إخفاء اختلافات القوالب المتأصلة أو تحقيق مظهر معين. | |
| D-3 | نسيج عادي/خشن – يوفر أقصى قدر من التماسك والإخفاء. | النفخ الجاف (أكسيد 24) | 1.00 – 1.50 | المعدات الثقيلة، والأسطح المضادة للوهج، أو عندما يتم تحديد نسيج شديد الخشونة. |
تتعاون شركة LS Manufacturing مع شركات في قطاعات السيارات، والطيران، والأجهزة الطبية، والإلكترونيات، والروبوتات. بدءًا من المبتكرين الأفراد وصولًا إلى الشركات العالمية، نقدم حلولًا دقيقة لقولبة الحقن تحظى بثقة عالمية لجودتها وموثوقيتها وأدائها المتميز.
يُظهر هذا المشروع كيف تُسهم تقنيات التشطيب السطحي المتقدمة، واختيار المواد، وتكامل سلسلة التوريد في إنتاج منتجات استهلاكية فائقة الجودة. وقد قدمت شركة LS Manufacturing غلافًا لامعًا مقاومًا للخدش مزودًا بمقابض ناعمة الملمس من خلال عملية قولبة ثنائية الحقن، مما حقق توازنًا مثاليًا، وتشغيلًا هادئًا، وتوافقًا مع الشحن اللاسلكي لتجربة استخدام سلسة.
في ظل متطلبات صارمة تتعلق بالوزن والأداء، قمنا بتصميم هيكل متجانس من مادة PEEK المقواة بألياف الكربون. وقد حلّ هذا الحل محلّ مجموعة ألومنيوم متعددة الأجزاء، محققاً انخفاضاً في الوزن بنسبة 60% مع الحفاظ على الصلابة الهيكلية ومقاومة الاهتزازات الشديدة والدورات الحرارية أثناء اختبارات الطيران.
تطلّب هذا المشروع غلافًا يوفر الحماية وسهولة الاستخدام. استخدمنا تقنية التشكيل بالحقن لدمج هيكل داخلي صلب من البولي كربونات مع طبقة خارجية ناعمة من مادة TPE، مما أدى إلى ابتكار قطعة تمتص الصدمات، وتوفر قبضة آمنة للفنيين، وتحمي أجهزة الاستشعار بأمان، كل ذلك مع الالتزام بمعايير الإنتاج في غرف الأبحاث النظيفة.
قمنا بتطوير مكون كبير الحجم مصنوع من البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية، وذلك لمنصة رائدة للسيارات الكهربائية، حيث دمجنا فيه ميزات التثبيت وقنوات منع التسرب والحماية من التداخل الكهرومغناطيسي. وقد حلّ هذا الجزء المصبوب الموحد محلّ التجميع الملصق والمثبت بالمسامير، مما حقق مستوى حماية IP67، وخفّض الوزن، وقلّل وقت التجميع بنسبة 70%.
احتاجت إحدى الشركات المصنعة للخلاطات الصناعية إلى غلاف مستشعر مقاوم للمواد الكيميائية القوية. قمنا بتشكيل المكون من مادة PVDF، وهي بوليمر فلوري عالي الأداء، وأضفنا إليه حشوات معدنية ملولبة أثناء عملية التصنيع. وكانت النتيجة غلافًا مانعًا للتسرب وخاملًا كيميائيًا، يتحمل سنوات من التعرض للأحماض والمذيبات.
تغلّب على تأخيرات سلسلة التوريد وتفاوتات الجودة من خلال منصة التصنيع المتكاملة لدينا. نجمع بين إمكانيات قولبة الحقن المتقدمة، وخبرة الأدوات الدقيقة، والخدمات اللوجستية المبسطة لتقديم قطع بلاستيكية عالية الأداء، مما يضمن سرعة الوصول إلى السوق، وكفاءة التكلفة، وجودة لا مثيل لها من النموذج الأولي إلى الإنتاج.
تخلص من التنازلات المتعلقة بالوزن والدقة في المكونات الحيوية للطيران. توفر حلول التشكيل لدينا نسب قوة إلى وزن عالية وتفاوتات دقيقة مطلوبة للمقصورات الداخلية، والقنوات، والعناصر الهيكلية، مما يضمن الأداء الأمثل دون زيادة في الكتلة.
نحلّ تحديات المتانة والوزن والتكلفة، بدءًا من تجهيزات المقصورة الداخلية وصولًا إلى أنظمة المحرك. نُنتج مكونات تتحمل دورات الحرارة والتعرض للمواد الكيميائية والاهتزازات، وندمج وظائفها لتقليل عمليات التجميع وتبسيط سلاسل التوريد.
نتغلب على الطلب المتزايد على الجمال والمتانة. نُمكّن من الإنتاج الضخم لهياكل وحاويات وأجهزة قابلة للارتداء عالية الجودة، تتميز بلون وملمس وهيكل متناسقين يتحملان الاستخدام اليومي.
تجنب توقف الإنتاج باستخدام مكونات مصممة للبيئات القاسية. تقاوم أجزاؤنا المصبوبة الصدمات والمواد الكيميائية والتآكل، مما يوفر الثبات الأبعاد والقوة اللازمين للتشغيل الموثوق في بيئات التصنيع الصعبة.
نُقلل المخاطر في التطبيقات الحيوية. نُنتج مكونات معقمة ومتوافقة حيوياً مع إمكانية التتبع والاتساق التي تتطلبها معايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) ومعايير المنظمة الدولية للمقاييس (ISO 13485)، مما يضمن السلامة في الأجهزة والأدوات والمعدات ذات الاستخدام الواحد.
ضمان الموثوقية في ظروف التشغيل القاسية. من الموصلات إلى أغلفة الطاقة المتجددة، توفر مكوناتنا مقاومة طويلة الأمد للإجهاد البيئي والتعرض للأشعة فوق البنفسجية والتآكل لضمان أداء نظام الطاقة دون انقطاع.
نحقق الدقة والتكرارية في أنظمة الحركة. نقوم بتصنيع تروس وأغلفة وموجهات خفيفة الوزن وصلبة تحافظ على الدقة تحت الحمل، مما يقلل من القصور الذاتي والتآكل في الروبوتات التعاونية والصناعية.
نوفر الحماية للدوائر الحساسة ونمكّن من تصغير حجمها. خبرتنا في مجال التشكيل توفر الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي، والإدارة الحرارية، والأغلفة المتينة للموصلات، وأجهزة الاستشعار، والإلكترونيات الاستهلاكية، مما يضمن طول العمر وسلامة الإشارة.
تخلص من التأخيرات وسوء التواصل ونقص الجودة المصاحبة لإدارة موردين متعددين. بصفتنا شريكك المتكامل، تُوحّد LS Manufacturing جميع مراحل المشروع - من التصميم إلى التسليم - في عملية واحدة سلسة وشفافة. نحلّ مشكلة التنسيق الزائد، مما يضمن سير مشروعك بسرعة وبشكل متوقع.
توقف عن قبول الحلول الجاهزة التي لا تناسب الجميع. يحلل خبراؤنا احتياجاتك الفريدة لتطبيق الاستراتيجية الأمثل، سواء كنت بحاجة إلى نماذج أولية سريعة للتحقق من صحة النتائج أو قالب إنتاج عالي الحجم مصمم لملايين الدورات. نُواءم عملياتنا مع جدولك الزمني وحجم الإنتاج وأهداف الأداء.
تحقق من صحة تصميمك واختبر السوق دون عبء الالتزامات الكبيرة أو التكاليف الأولية الباهظة. تمنحك سياسة عدم وجود حد أدنى للطلبات مرونة فائقة، مما يجعل قولبة الحقن الدقيقة متاحة وفعالة من حيث التكلفة للنماذج الأولية، والإنتاج المرن، والإنتاج على نطاق واسع.
انطلق بثقة، لا بتخمين. يقدم فريقنا الهندسي مراجعة تصميم شاملة وعرض أسعار مفصل وشفاف يركز على سهولة التصنيع وخفض التكاليف. تمنع هذه الخطوة الحاسمة الأخطاء المكلفة، مما يضمن سير العمل بكفاءة لإنتاج قطع غيار عالية الجودة وتسليمها في الوقت المحدد.
يعتمد نجاح منتجك على موثوقية التصنيع. توفر خدماتنا في مجال قولبة الحقن مكونات عالية الدقة مع تكرار ثابت، مما يدعم النماذج الأولية السريعة والإنتاج بكميات كبيرة مع معدلات إنتاج استثنائية من المحاولة الأولى.
مرافق التشكيل لدينا معتمدة وفقًا لمعايير IATF 16949 وISO 13485 وISO 9001، مما يضمن الامتثال لمتطلبات إدارة الجودة الصارمة في قطاعات السيارات والطب والجودة العامة من أجل قبول السوق العالمية.
بفضل مراقبة العمليات المتقدمة وأكثر من 20 نقطة للتحقق من الجودة - بما في ذلك CMM واختبار مقياس الألوان والتصوير المقطعي المحوسب - نحافظ على استقرار الأبعاد ±0.02 مم وتناسق المواد طوال عمليات الإنتاج.
بدءًا من تتبع دفعات الراتنج وحتى الفحص النهائي، تتلقى كل دفعة وثائق شاملة مع تحديثات فورية. تضمن إمكانية التتبع الكاملة من خلال نظام إدارة عمليات التصنيع (MES) لدينا الثقة في كل شحنة، في جميع أنحاء العالم.
تُحوّل عملية قولبة الحقن التصاميم المعقدة إلى مكونات موثوقة وعالية الإنتاجية. وهي حجر الزاوية في التصنيع الفعال، إذ تلبي الحاجة الماسة لإنتاج آلاف القطع المتطابقة والدقيقة بتناسق استثنائي وتكلفة منخفضة للوحدة، مما يدعم الابتكار في مختلف المجالات، من أنظمة السيارات إلى الأجهزة الطبية المنقذة للحياة.
مدة التنفيذ القياسية لدينا تتراوح بين 5 و7 أيام عمل لمعظم المشاريع، مع توفر خيارات سريعة خلال يومين إلى ثلاثة أيام لتلبية احتياجات النماذج الأولية العاجلة. يعتمد التوقيت الفعلي على مدى تعقيد القطعة وحجم الطلب.
نعم. نحن نقدم خيارات تشطيب شاملة تشمل أنماط النسيج (معايير VDI 3400/SPI)، والتلميع (A1-A3)، والطلاء، والطلاءات الخاصة لتلبية متطلباتك الجمالية والوظيفية.
نُطبّق نظام مراقبة جودة متعدد المراحل يشمل فحص آلة القياس ثلاثية الأبعاد، وتحليل تدفق القوالب، ومراقبة العمليات الإحصائية طوال عملية الإنتاج. تضمن عملياتنا المعتمدة بشهادتي ISO 9001 و IATF 16949 اتساقًا تامًا بين الدفعات.
بالتأكيد. نحن ندعم أحجامًا تتراوح من أكثر من 50 نموذجًا أوليًا باستخدام أدوات سريعة إلى أكثر من مليون عملية إنتاج باستخدام قوالب متعددة التجاويف، مما يوفر توسعًا سلسًا من التطوير إلى الإنتاج الضخم.
أرسل ملفاتك ثلاثية الأبعاد عبر بوابتنا الآمنة للحصول على عرض سعر مفصل مع تحليل قابلية التصنيع خلال 4 ساعات عمل. سيتواصل معك مهندسونا لمناقشة فرص التحسين.
نعم. نقوم بتصميم وتصنيع قوالب متعددة التجاويف (من 2 إلى 128 تجويفًا) لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف كل جزء لتلبية متطلبات الإنتاج بكميات كبيرة.
نقدم خدمات صيانة شاملة للقوالب تشمل التنظيف والإصلاح والتخزين وإعادة الاعتماد لإطالة عمر الأدوات والحفاظ على جودة الأجزاء طوال دورات الإنتاج الكاملة.
نعم. يقدم فريقنا الهندسي تحليل DFM مجاني مع توصيات محددة لتحسين تصميم الأجزاء، وتقليل التكاليف، وضمان نجاح التصنيع قبل بدء عملية التجهيز.
في شركة LS Manufacturing، صممنا عملية سلسة وقابلة للتنبؤ تتغلب على التحديات الأساسية المتمثلة في التأخير وسوء التواصل وعدم اليقين بشأن الجودة. بدءًا من تقديم عرض أسعار سريع وحتى التسليم الموثوق، نوفر الوضوح والتحكم في كل خطوة، مما يضمن التزام مشروعك بالمواصفات والميزانية والجدول الزمني.
ابدأ بتحميل ملفات التصميم ثلاثي الأبعاد الخاصة بك بشكل آمن. في غضون ساعات، وليس أيامًا، ستتلقى تحليلًا شاملًا للتصميم مع توصيات عملية لتحسين قابلية التصنيع وتجنب التعديلات المكلفة.
احصل على عرض أسعار شفاف وشامل مع اختيار المواد الأمثل ومواصفات العملية - بدون تكاليف خفية أو مفاجآت.
تحقق من صحة تصميمك باستخدام أجزاء مصبوبة بالحقن الفعلية في غضون 10-15 يومًا، تم إنتاجها باستخدام قوالب من الدرجة الإنتاجية لإجراء اختبارات دقيقة والتحقق من الملاءمة.
انتقل بسلاسة إلى الإنتاج الضخم من خلال عمليات التصنيع المعتمدة لدينا وفقًا لمعايير ISO، مع الحفاظ على جودة متسقة من خلال عمليات تفتيش صارمة وضوابط SPC.
احصل على قطع الغيار الخاصة بك في الموعد المحدد، مع تقارير فحص كاملة وشهادات المواد اللازمة للتكامل الفوري.
ابدأ مشروعك في مجال قولبة الحقن مع شركة LS Manufacturing. استمتع بكفاءة لم يسبق لها مثيل! عمليات مبسطة، وإرشادات من خبراء، وتسليم في الموعد المحدد لكل مشروع.
عملية حقن القوالب المبسطة؟
لنبدأ
تخلص من عدم اليقين وتأخيرات الإنتاج من خلال عملية مصممة لتحقيق نتائج مضمونة. نحن لا نقدم مجرد قطع غيار، بل نتائج متوقعة، مما يضمن تحويل تصميمك بدقة إلى واقع ملموس بكميات كبيرة، وفي الوقت المحدد، وبأعلى معايير الجودة، في أي مكان في العالم.
| المعلمة | القدرات والقيمة بالنسبة لك |
|---|---|
| الحد الأقصى لحجم القطعة | 1200 × 1000 × 500 مم - إنتاج هياكل ومكونات كبيرة الحجم في عملية واحدة. |
| الحد الأدنى لحجم القطعة | 5 × 5 × 5 مم - آلة وقالب بدقة للمكونات المصغرة والميزات الدقيقة. |
| قابلية التكرار من جزء إلى آخر | ±0.1 مم – ضمان ملاءمة متسقة وتجميع لا تشوبه شائبة في كل دفعة، لكل طلب. |
| تكوين تجويف القالب | قوالب فردية أو متعددة أو عائلية – تحسين سرعة النموذج الأولي أو حجم الإنتاج أو مجموعات الأجزاء المتعددة. |
| مادة القالب ودورة حياته | قوالب الصلب والألومنيوم – قم بمطابقة الأدوات مع حجم إنتاجك: من أقل من 1000 نموذج أولي إلى أكثر من 100000 دورة إنتاج. |
| تفاوت تجاويف القوالب | ±0.02 مم – تحقيق تفاصيل استثنائية ودقة أبعاد مباشرة من الأداة. |
| العمليات الثانوية المتكاملة | التشكيل، الطباعة، النقش، الحشوات، التجميع – دمج الخطوات، تقليل المناولة، وشحن الأجزاء النهائية. |
| تعقيد القطع السفلي | النوع Y والنوع L - تصميم ذو أشكال هندسية معقدة وميزات داخلية دون أي تنازلات. |
| نطاق سماكة الجدار | 0.5 – 5.0 مم – تصميم خفيف الوزن متوازن مع متانة هيكلية لتطبيقك المحدد. |
| زوايا السحب الموصى بها | 0.5° – 2.0° – ضمان إخراج الأجزاء بشكل نظيف وخالٍ من التلف وتشطيب سطح فائق. |
| تصميم الضلع والوصلة | سمك 0.5 - 3.0 مم - تعزيز الهياكل ومنع التشويه دون إضافة وزن كبير. |
| تصميم بوس للتجميع | Ø 3 – 10 مم – إنشاء نقاط تثبيت قوية وموثوقة للمسامير والمثبتات. |
| المدة الزمنية القياسية للتسليم | ≤ 15 يوم عمل - اعتمد على جدول زمني يمكن التنبؤ به من الطلب إلى التسليم لمعظم المشاريع. |
هل تبحث عن حلول قولبة بالحقن مخصصة تناسب متطلباتك بدقة؟ فريقنا الهندسي يتعاون معك لتقليل مخاطر التصميم، وتحسين التكلفة، وضمان الأداء الموثوق - مما يحول مواصفاتك إلى أجزاء جاهزة للإنتاج بكل تأكيد.
العربية 
