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Devis instantané
Prototypage rapide
Production à grand volume
Devis instantané pour vos besoins en moulage par injection
LS fournit des devis rapides et précis pour vos projets de moulage par injection. Avec une variété d’options de matériaux, de traitements de surface et de capacités de moulage de précision, notre système de devis instantané est conçu pour vous fournir une offre sur mesure et compétitive pour répondre à vos exigences de production.
Accédez à une large gamme de thermoplastiques et d’élastomères, notamment ABS, PC, PP et TPE, adaptés à diverses applications de produits et aux exigences de l’industrie.
De la texturation au polissage en passant par la peinture, nous proposons une gamme d’options de finition avec un délai moyen de 2 à 5 jours, garantissant l’aspect et la sensation de vos pièces.
Obtenez des tolérances serrées et une qualité de pièce constante, parfaite pour les conceptions complexes et les composants fonctionnels.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Taille du fichier: ≤15MB
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et lATF 16949:2016
Approuvé par les ingénieurs et les responsables des achats des entreprises les plus prospères au monde
Moulage par injection
Service
Vitrine de produits
Nos services de moulage par injection fournissent des pièces en plastique de haute qualité pour un large éventail d’industries. Chaque composant met en valeur notre expertise dans la production de conceptions détaillées, d’une qualité constante et de finitions lisses avec des cycles de production efficaces.
Tolérances
Nos services de moulage par injection fournissent des pièces de haute précision avec des tolérances serrées. Avec une plage de tolérance typique de ±0,01 mm à ±0,05 mm, nous veillons à ce que vos composants répondent toujours à des spécifications précises et à des exigences de qualité strictes. Nos techniques de moulage avancées et notre contrôle qualité robuste garantissent que même les conceptions les plus complexes sont produites avec précision et fiabilité.
Caractéristique
Description
Taille maximale de la pièce
1200×1000×500 millimètre
Taille minimale des pièces
5×5×5 millimètre
Répétabilité pièce à pièce
+/- 0,1 millimètre
Cavités de moisissure
Moules à cavité unique, moules multi-empreintes, moules familiaux
Types de moules disponibles
Moules en acier et en aluminium. Niveaux de production inférieurs à 1000, 5000, 30000 et plus de 100000 utilisations
Tolérances de cavité de moule
+/- 0,05 millimètre
Opérations secondaires
Texturation de moules, tampographie, gravure laser, inserts filetés et assemblage de base
Contre-dépouilles
Contre-dépouilles de type Y, de type L
Épaisseur de paroi
0,5 mm à 5 mm
Brouillon
0,5° à 2°
Nervures/Soufflets
0,5 mm à 3 mm d’épaisseur
Patrons
Diamètre 3 mm à 10 mm
Production Options
Vols nationaux et internationaux
Delai
À partir de 5 jours ouvrables, y compris les réponses rapides aux devis avec un retour d’information sur la conception pour la fabrication (DFM)
Matériaux
La plupart des plastiques, y compris l’approvisionnement et l’appariement personnalisés ; Voir la liste des matériaux ci-dessous
Machines disponibles
Moules simples, multi-empreintes et familiaux ; 50 à 1 100+ tonnage de presse ; actions secondaires, y compris les cœurs chargés à la main.
Options d’inspection et de certification
Comprend FAI et PPAP. Moulage en salle blanche médicale ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR et ISO 7 et 8.
Propriété de l’outil
Propriété du client avec maintenance des moules
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Sélection des matériaux
Nous proposons une large gamme de plastiques de haute qualité pour le moulage par injection, soigneusement sélectionnés pour assurer une résistance, une durabilité et une précision optimales. Nos options de matériaux sont conçues pour répondre à des besoins de performance spécifiques, notamment la résistance à la chaleur, la stabilité chimique et la flexibilité.
Métal
- Titane
- Acier
- Inox
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d’argent-étain
- Fonte
Le titane est connu pour sa haute résistance, son faible poids et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des grades tels que Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisés dans l’aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Matière plastique
- PEHD
- PP
- SUR
- Animal domestique
- Le PMMA
- POM
- PPS
- Chlorure de polyvinyle
- FR-4
- REGARDER
- ABS
- PC
- PAPA
- HANCHES
- PEBD
- PBT
- PPA
- PÈRE
- PS
- PTFE (téflon)
- FLEUVE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance et une résistance élevées aux chocs et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, les tuyauteries et les géomembranes
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matériaux, si vous avez besoin d’un matériau non répertorié ici, notre équipe peut se procurer et traiter pour répondre à vos besoins exacts
Finition de surface
Nous proposons une variété de finitions de surface personnalisées pour améliorer l’apparence, les performances et la durabilité de vos pièces moulées par injection. Nos options de finition de surface sont conçues pour répondre aux diverses exigences de l’industrie, offrant des avantages à la fois fonctionnels et esthétiques.
Anodisation brillante
L’anodisation de type I crée une couche d’oxyde protectrice sur l’aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l’usure.
Sablage de billes
Procédé qui utilise un courant d’air pour propulser de fines particules de support afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noir Oxydé
L’oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l’apparence.
BleadBlasting + Anodisation noire
Procédé qui utilise un courant d’air pour propulser de fines particules de support afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur apparence et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
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L’anodisation de type II crée une couche d’oxyde protectrice sur l’aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l’usure.
Chromate d’or
Le chromage offre une finition brillante semblable à celle d’un miroir et améliore la résistance à l’usure et à la corrosion.
Poli + Anodisation noire
Le polissage améliore la finition de surface et l’éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Poli + Anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et l’éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d’améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanc - Plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l’apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Zingage
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant la résistance à la corrosion.
Avantages et caractéristiques
Les services de moulage par injection de LS Manufacturing offrent de nombreux avantages et des caractéristiques uniques qui nous distinguent de la concurrence. Notre engagement envers la qualité, la précision et la satisfaction de nos clients garantit que vos projets sont exécutés selon les normes les plus élevées.
Haute précision et exactitude
Nous utilisons des machines de moulage par injection à la pointe de la technologie et des techniques avancées pour obtenir une précision et une exactitude exceptionnelles. Nos processus peuvent maintenir des tolérances aussi serrées que ±0,02 mm, garantissant que vos pièces répondent aux spécifications exactes requises.
Délais d’exécution rapides
Nos processus de production efficaces et nos opérations rationalisées nous permettent de livrer des pièces moulées par injection de haute qualité dans des délais courts. Avec un délai d’exécution typique de 1 à 2 semaines et des services accélérés disponibles, nous vous aidons à respecter les délais de votre projet sans compromettre la qualité.
Large gamme de matériaux
Nous proposons une sélection variée de matériaux, y compris des thermoplastiques et des thermodurcissables, pour répondre aux besoins et exigences spécifiques de diverses industries et applications. Nos options de matériaux comprennent l’ABS, le PC, le PP, le PE, le nylon, le POM, l’époxy, le phénolique et l’urée-formaldéhyde.
Finitions de surface personnalisées
Notre gamme d’options de finition de surface améliore la fonctionnalité et l’esthétique de vos pièces moulées par injection. Nous proposons la texturation, le polissage, la peinture et la galvanoplastie pour fournir des finitions protectrices et décoratives adaptées à vos spécifications.
Solutions rentables
Nos services de moulage par injection sont conçus pour être rentables, fournissant des pièces de haute qualité à des prix compétitifs. En réduisant le besoin d’outillage coûteux et en minimisant les déchets de matériaux, nous proposons des solutions économiques pour le prototypage et la production.
Évolutivité des prototypes à la production
Que vous ayez besoin d’un seul prototype ou d’une production de masse, nos services de moulage par injection sont évolutifs pour répondre à vos exigences de volume spécifiques. Nous avons la capacité de traiter des commandes allant de 1 à 10 000+ unités, garantissant flexibilité et évolutivité pour vos projets.
Étude de cas
Nos pièces moulées par injection ont été utilisées avec succès dans diverses industries. Voici quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des composants de haute qualité, précis et adaptés aux besoins spécifiques de l’industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un grand constructeur automobile avait besoin de pièces de haute précision et durables pour un nouveau modèle de véhicule électrique.
Défi: Les pièces devaient être légères, durables et répondre à des normes de sécurité strictes.
Solution: Nous avons utilisé le moulage par injection à grande vitesse pour produire des pièces avec des tolérances précises et une résistance élevée, répondant aux spécifications et au calendrier du client.
Résultats: Le projet a été mené à bien avec des pièces qui ont contribué à améliorer les performances et l’efficacité du véhicule.
Dispositifs médicaux
Contexte du projet:Une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de composants de haute précision pour un nouvel outil de diagnostic.
Défi: Les composants nécessitaient une biocompatibilité, une haute précision et le respect de normes réglementaires strictes.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux de qualité médicale et des techniques de moulage par injection avancées pour produire des composants qui répondaient à toutes les exigences réglementaires et garantissaient la sécurité des patients.
Résultats: Les outils de diagnostic ont été lancés avec succès, avec des composants qui ont fonctionné sans faille dans des contextes cliniques.
Électronique grand public
Contexte du projet:Une grande marque d’électronique grand public avait besoin de boîtiers de haute qualité pour un nouvel appareil intelligent.
Défi: Les boîtiers devaient être durables, esthétiques et s’intégrer précisément dans la conception compacte de l’appareil.
Solution: Nous avons utilisé un moulage par injection de précision et des finitions de surface de haute qualité pour créer des boîtiers qui répondaient à toutes les exigences de conception et de fonctionnalité.
Résultats: Les boîtiers des appareils intelligents ont été livrés à temps, ce qui a contribué à un lancement réussi du produit avec des retours positifs du marché.
Aérospatial
Contexte du projet:Un constructeur aérospatial avait besoin de composants légers et à haute résistance pour un nouveau prototype de drone.
Défi: Les composants devaient résister à des conditions extrêmes et répondre à des normes aérospatiales strictes tout en étant légers pour améliorer les performances.
Solution: Nous avons utilisé des techniques de moulage par injection avancées et des matériaux haute performance pour produire des composants répondant à toutes les exigences de performance et réglementaires.
Résultats: Les composants du prototype du drone ont été testés et déployés avec succès, démontrant une durabilité et des performances améliorées.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines industrielles avait besoin de pièces durables et précises pour un nouveau système automatisé.
Défi: Les pièces devaient être suffisamment robustes pour résister à une utilisation intensive et assurer le bon fonctionnement de la machine.
Solution: Nous avons utilisé des matériaux à haute résistance et un moulage par injection de précision pour produire des composants qui répondaient aux exigences rigoureuses de l’utilisation industrielle.
Résultats: Les composants du système automatisé ont amélioré l’efficacité et la longévité de la machinerie, ce qui a permis d’améliorer la productivité globale.
Contrôle qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses tout au long du processus de moulage par injection afin de nous assurer que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de précision et de fiabilité. Notre système complet d’assurance qualité comprend des outils et des techniques d’inspection avancés pour maintenir l’uniformité et l’excellence de nos produits.
Inspections en cours de fabrication
Notre contrôle de la qualité commence par des inspections en cours de fabrication, au cours desquelles chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour s’assurer qu’elle respecte les spécifications de conception. Cette approche proactive permet d’identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu’une pièce ne quitte nos installations, elle subit une inspection finale approfondie afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure avancés pour nous assurer que chaque pièce répond aux spécifications et aux normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d’outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des comparateurs optiques et des scanners laser, pour mesurer avec précision les dimensions et les tolérances de nos pièces. Ces outils nous permettent de maintenir des tolérances serrées et une grande précision dans chaque composant que nous produisons, atteignant une précision allant jusqu’à 0,001 mm pour les dimensions critiques.
Certification ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s’améliore constamment, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons en l’amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et nos pratiques afin de cerner les domaines à améliorer. En investissant dans les dernières technologies et la formation de notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d’innovation.
Besoin d’aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d’aide, notre équipe est prête à vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous par l’une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions sur nos services de moulage par injection. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d’une aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages de clients
La satisfaction de nos clients témoigne de la qualité et de la fiabilité de nos services de moulage par injection. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec LS Manufacturing :
LS Manufacturing a dépassé nos attentes grâce à ses services exceptionnels de moulage par injection pour nos derniers composants automobiles. La réactivité et l’expertise de l’équipe nous ont permis de respecter l’échéancier de notre projet, tout en livrant des pièces qui ont fait preuve d’une précision et d’une durabilité supérieures.
La précision et la rapidité des services de moulage par injection de LS sont inégalées. Ils ont été proactifs pendant la phase de conception, fournissant des informations qui nous ont aidés à améliorer la fabricabilité et les performances de nos dispositifs médicaux. Un partenaire vraiment fiable.
La qualité des pièces moulées par injection de LS Manufacturing a été exceptionnelle. Chaque composant a mis en valeur leur engagement envers la qualité et la précision. Ces pièces ont contribué de manière significative à l’assemblage sans couture de nos produits électroniques.
La collaboration avec LS Manufacturing s’est faite sans effort. Leur équipe a fait preuve de professionnalisme et de clarté dans la communication, et a livré nos pièces bien avant la date limite. La qualité des pièces était exceptionnelle, ce qui est vital pour notre gamme d’électronique grand public.
La précision et la constance des pièces moulées par injection de LS Manufacturing ont été cruciales pour la performance de nos équipements industriels. Leur capacité à respecter des tolérances serrées et à respecter nos délais a prouvé leur fiabilité en tant que partenaire clé.
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