コールドワーキングプロセスとして、金属スタンピングは、自動車、家電製品、航空宇宙などの多くの分野で広く評価されています。金属材料をカビを介して必要な形状とサイズの一部に加工し、効率的で、正確で、重要です。ただし、金属溶接の品質と有効性は、使用される材料に依存します。金属スタンピングで使用される材料は何ですか?そして、これらの材料の特性は何ですか?
メタルスタンピングとは何ですか?
金属スタンピングとは、金属シートを希望の形状に処理するプロセスを指します シートメタルスタンピングが死にます。その原則は、主にパンチマシンの機械的な力を使用して、材料を必要な形状に処理することです。スタンピングマシンは、主にフレーム、スライダー、金型、トランスミッションデバイスで構成されています。いつ金属スタンピングマシン働いています、板金は最初に金型の間に配置され、機械的な力の作用の下で、板金は必要な形状に加工されます。さまざまなスタンピングダイを処理できます金属スタンピング さまざまな形の。
金属スタンピングで使用される材料は何ですか?
アルミニウム:アルミニウムは、優れた強度と重量の比率を持つ比較的低コストの非鉄金属であり、耐久性があり、強力で軽量コンポーネントの生産を可能にします。アルミニウムは高い機械的強度と良好な電気導電率を提供できるため、航空機成分や他の多くの機器の重要な構造材料として広く使用されています。アルミニウムの腐食耐性と非毒性であるだけでなく、精密加工段階では追加のコーティングを必要としません。しかし、陽極酸化により、アルミニウムの出現が強化され、腐食に対する耐性も増加します。アルミニウムは、エンジンの性能を向上させ、ノイズを減らすこともできます。アルミニウムの軽量強度は、自動車製造および航空宇宙産業において重要な役割を果たします。
ステンレス鋼:ステンレス鋼は、クロム、モリブデン、ニッケルが豊富な鉄金属であり、腐食抵抗、非磁性特性、優れた耐摩耗性などの金属スタンピングの優れた特性を提供し、電気めっきや熱処理を必要としません。さらに、この鋼は高い熱伝導率と良好な機械的特性を持っています。ステンレス鋼はしばしばですのために選ばれた金属刻印航空宇宙の部品、防衛、芝生および庭の密閉装置、およびパイプおよびバルブ産業。
軟鋼:軟鋼はフラットフォーマットとコイル形式の両方で利用できます。の利点メタリックスタンプ、低コストと高強度を含む。低い炭素鋼は、ローリングまたは溶接プロセスを通じて薄いプレートまたは厚いプレートにすることもできます。それは優れた可塑性と靭性を持ち、処理して形成しやすく、複雑な形状の部品を作るのに適しています。軟鋼は非常に耐久性のある金属であり、低自己価格でさまざまな部品を作るために使用できる非常に耐久性のある金属であり、密閉技術、自動車、芝生および庭の用途でよく使用されます。
銅:銅は簡単な素材です、ワンピースのシームレスな部分を製造するために最適な選択肢となり、特に冷たい形成技術に適しています。銅は、耐性耐性耐性で長期にわたる金属材料であり、耐性耐性で自然な衛生特性を備えており、医療、食品、飲料産業での使用に最適です。
真鍮:真鍮は、銅と亜鉛で構成される合金です。表面仕上げ、腐食抵抗、導電性特性など、銅の多くの利点を継承しているため、電子フィールドで広く使用されています。
金属スタンピング材料の選択に影響する要因は何ですか?
の材料を選択するとき金属にスタンピング、ファイナルに必要な特定のプロパティを考慮することが重要です金属刻印 製品。
- 耐久性:耐久性とは、材料が摩耗、疲労、その他のストレスに耐える能力を指します。必要な耐久性のレベルは、最終製品の意図した使用に依存します。たとえば、頻繁な使用または過酷な環境にさらされる製品には、より耐久性のある材料が必要です。
- 形成性:形成性とは、ひび割れたり破壊せずに異なる形に形成される材料の能力を指します。必要な形成性のレベルは、スタンプする部品の複雑さと、使用するスタンピングプロセスの種類に依存します。
- 厚さ:材料の厚さは、その強度、形成性、コストに影響します。より厚い材料は強くなりますが、形式が少なくなりますが、薄くなりますメタルスタンパー材料はより形式的ですが、耐久性が低くなります。
- 硬度:硬度とは、変形、スクラッチ、または摩耗に対する材料の抵抗を指します。必要な硬度は、最終製品の使用意図に依存します。たとえば、摩耗のレベルが高い製品には、より硬い材料が必要です。
- 腐食抵抗:腐食抵抗とは、水分、化学物質、または他の腐食性物質への曝露によって引き起こされる分解に抵抗する材料の能力を指します。必要なレベルの腐食抵抗は、最終製品の使用とそれが露出する環境の使用に依存します。
- 料金:材料のコストは、選択する際に考慮すべき重要な要素です。パフォーマンスを確保するという前提で、生産コストを削減するために低コストの資料を選択する必要があります。
適切な金属スタンピング材料を選択する方法は?
権利を選択します金属スタンピング材料いくつかの重要な要因を慎重に評価する必要があります。主な手順は次のとおりです。
1.最終用途アプリケーションを決定します
最初のステップは、最終製品の使用意図を決定することです。これは、環境条件、負荷要件、および材料の選択に影響を与えるその他の要因を決定するのに役立ちます。たとえば、製品が高温環境で使用されている場合、高温に耐性のある材料が必要になる場合があります。
2.必要な特性を特定します
最終使用アプリケーションが特定されたら、次のステップは、必要な材料特性を決定することです。これには、強度、フォーミン性、耐食性、硬度が含まれます。これらのプロパティは、最終用途アプリケーションの特定の要件に依存します。
3.コストを検討します
選択する際には、コストは常に考慮されます金属にスタンピング材料。たとえば、腐食に対して強い、形式的、または耐性のある材料は、特性が低い材料よりも高価になる場合があります。したがって、最終製品が効果的で費用対効果が高いことを確認するために、コストと希望の材料特性のバランスが重要です。
4.製造プロセスを評価します
最後のステップは、評価することですの製造プロセス金属刻印材料。異なるスタンピングプロセスには異なる材料特性が必要なため、使用されている特定のプロセスを考慮することが重要です。たとえば、スタンピングプロセスに深い描画または他の複雑な形成操作が含まれる場合、高い形成性のある材料が必要になる場合があります。
なぜLongshengを選択して金属スタンピングサービスを提供するのですか?
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FAQ
1.スタンピングにはどの材料が使用されますか?
鋼、アルミニウム、真鍮、銅が一般的に使用されています。 1008、1010、または1018などのCRSスチールは非常に人気があります。ユニバーサル材料は、コールドモールディングに非常に適しています。アルミニウムは、密度が低く、高強度、優れた処理パフォーマンス、優れた性能を持っています。多くの場合、金属スタンピングで使用されます。真鍮は銅と亜鉛の合金で、延性があり、硬く、耐食性に耐性があります。ターミナル、コンタクト、ブラケット、その他のコンポーネントを作成するなどの自動車および電気アプリケーションで一般的です。C110を含むコッパーは、強力な指揮者であり、簡単に形成できます。
2.金属スタンピングで使用される金属は何ですか?
金属スタンピングで最も一般的に使用される金属には、アルミニウム、ステンレス鋼、軟鋼、銅、真鍮が含まれます。これらの各金属には、次のような独自の特性があります。アルミニウム:優れた強度と重量の比率があり、耐食性があり、無毒であり、仕上げ中にコーティングを必要としません。航空、航空宇宙、新しいエネルギー車両、その他のフィールドで広く使用されています。ステンレス鋼:大量のクロム、モリブデン、ニッケルが含まれているため、耐食性、非磁性、耐摩耗性、熱処理可能です。航空宇宙、防衛、配管、バルブ産業に適しています。軟鋼:平らなシートとコイル、低コスト、高強度、非常に耐久性があり、封印技術、自動車、その他のフィールドでよく使用されます。銅:簡単に形成され、腐食耐性があり、自然な衛生特性があり、医療、食品、飲料産業での使用に適しています。真鍮:滑らかで腐食耐性で、広範囲の電子アプリケーションに電気伝導率を提供する銅亜鉛合金。
3.スタンピングツールで使用される材料は何ですか?
一般的に使用されるスタンピングダイ材料には、鋼鉄:炭素工具鋼、低合金ツールスチール、高炭素高クロムまたは中クロムツールスチール、中炭素合金鋼などの鋼などがあります。鋼製のセメント炭化物:鉄粉末はバインダーとして合金要素粉末に加えられ、炭化物チタンまたはタングステン炭化物が硬相として使用され、セメント炭化炭化炭化炭化物の困難な処理の欠点を克服します。
4.金属スタンピングには何が必要ですか?
適切な金属材料に加えて、金属スタンピングには次の要素も必要です。スタンピング型:スタンピング部品の形状とサイズの要件に従って設計および製造されています。スタンピング装置:プレスなど、十分なものを提供するために使用されますスタンピングスタンピングプロセスを完了することを強制します。補助機器とツール:給餌装置、ポジショニングデバイス、潤滑剤(摩擦や摩耗を減らすため)など。技術サポート:スタンピングプロセスの設計、金型設計と製造、生産管理、その他の技術サポートを含む。
まとめ
適切な材料を選択することは、高品質で費用対効果の高い金属スタンピングにとって重要です。必要な要因を検討し、信頼できる材料サプライヤーと協力することにより、特定の要件を満たし、信頼できる高品質のスタンピングを提供するために適切な材料を選択できます。
いつ金属スタンピング材料の選択、耐久性、フォーミング、厚さ、硬度、耐食性などの要因を考慮する必要があります。さらに、エンドユーザーアプリケーションと特定の製造プロセスを評価する必要があります。
信頼できる材料サプライヤーとの協力は、金属スタンピングを成功させるためにも重要です。評判の良いサプライヤーは、材料が必要な仕様を満たし、一貫した品質を満たし、望ましい形状に成功裏に刻印できるようにすることができます。
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この記事は、複数のLS貢献者によって書かれました。 LSは製造業の主要なリソースであり、CNC加工、板金製造、3D印刷、射出成形、金属スタンピング、そしてもっと。