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창의력을 발휘하고 첫 번째 부분을 복제하여 시작하십시오.
당신이 신중하게 붙잡고 있다면디자인 된 3D 프린트, 사랑하는 입상 또는 주요 산업 프로토 타입으로, 그러한 후회가 당신의 마음을 통해 번쩍였습니다. "내가 다른 것을 만들 수 있다면"그러나 복잡성과 높은 비용의 재안 비용은 당신을 낙담하게 만들고 궁극적으로"고유 한 "은 복제 할 수없는 후회가됩니다.
실제로 "고유"에서 "무제한"까지 한 단계 만 있습니다.액체 실리콘 몰드.
가장 사람들에게 친숙한 복제 솔루션 일 수 있습니다. 전문 장비가 필요하지 않으며 집에서 작동 할 수 있습니다. 실리콘의 높은 탄력성으로 인해 Demoulding이 쉽고 정확한 세부 사항의 복원은 모든 사본을 원본만큼 완벽하게 만듭니다. 그러나 문제는 다음과 같습니다.잘못된 유형의 실리콘 선택, 주요 단계를 무시하거나 과소 평가경화 시간으로 인해 곰팡이가 실패 할 수 있습니다.
좋은 소식은 당신이 이해하는 한액체 실리콘의 특성그리고 이별 기술을 마스터하면 누구나 "복제의 마스터"가 될 수 있습니다.
시간을 절약하기 위해 핵심 결론에 대한 빠른 개요는 다음과 같습니다.
핵심 답변 요약
| 주요 차원 | DIY 수제 금형 (RTV 실리콘) | 산업 주입 성형 (LSR 실리콘) |
|---|---|---|
| 핵심 기술 | 실내 온도 가상화 실리콘 고무 (RTV), 수동 혼합 및 쏟아지는 | 액체 실리콘 고무 (LSR), 강철 금형으로의 고압 주입 |
| 해당 시나리오 | 작은 배치 복제, 수제/아트 워크 곰팡이 재합매, 프로토 타입 검증 | 대량 생산, 고정밀 의료/식품 등급 부품 |
| 생산 속도 | 싱글 피스 몇 시간 ~ 며칠 (경화 시간에 따라 다름) | 단일 조각 몇 초 (고속 연속 생산) |
| 궁극적 인 목표 | 실리콘 곰팡이 만들기 (후속 수지/석고 쏟아짐) | 직접 최종 부품을 생성합니다 (보조 리갈링 없음) |
| 비용과 임계 값 | 저렴한 비용 (수백 건), 개인 또는 스튜디오에 적합 | 기업 대량 생산에 적합한 고가 (장비/철강 몰드 투자) |
| 세부 복원 능력 | 높은 (복잡한 질감에 적합하지만 곰팡이 분리 기술이 필요합니다) | 매우 높음 (철제 금형 정밀 처리, 수축 변형 없음) |
| 일반적인 응용 프로그램 예제 | 3D 인쇄 부품의 복제, 수제 비누 금형, 맞춤형 보석 | 휴대폰 버튼, 젖꼭지, 의료 기기 씰 |
이 가이드는 당신을 가르치지 않을 것입니다수지 공정을위한 실리콘 곰팡이를 만드는 방법또한 업계의 사용 방식도 밝힙니다액체 실리콘 성형 기술수만 개의 정밀 부품을 효율적으로 생산하고 그것이 최종 주입 성형 가격에 어떤 영향을 미치는지 설명하기 위해?
배울 수있는 것은 다음과 같습니다
1. 빠른 의사 결정 안내서 - 프로젝트에 적합한 지 여부를 결정하는 데 60 초RTV 실리콘 몰드또는 산업용 LSR 성형.
2. 손으로 완벽한 실리콘 곰팡이를 만드는 방법 : 7 단계 튜토리얼
3. 액체 실리콘과 같은 전문가 팁 및 FAQ- 실리콘 곰팡이에 실리요? 크고 인체 부품 곰팡이를 만드는 방법? 코크와 비눗물로 곰팡이를 만들 수 있습니까?
4. 손 성형에서 전문가로 언제 전환해야합니까?액체 실리콘 주입 성형(LSR)?
5. 자주 묻는 질문 (FAQ) - 실리콘 곰팡이에 대한 모든 질문에 대한 답변
이제 액체 실리콘 몰드 제작의 핵심 기술을 단계별로 마스터하고 창의성을 "고유"에서 "무제한"으로 바꾸겠습니다!
이 가이드를 신뢰 해야하는 이유는 무엇입니까? LS 액체 실리콘 성형 전문가의 관점에서
~에LS 산업용 실리콘 주입 성형, 우리는 매일 수십만 개의 의료 튜브, 자동차 씰 및 소비자 전자 장치 버튼을 생산합니다.2,000 톤의 클램핑 력이있는 기계 사용- 매우 높은 정밀도, 내구성 및 안전이 필요한 제품.
그러나 여기서 주요 통찰력은 다음과 같습니다.
RTV 실리콘인지 여부수제 또는 산업 급 LSR 주입 성형, 핵심 재료 과학 원리는 정확히 동일합니다. 우리의 누적 된 경험은 "당신은"당신은 "할 수있는 것만으로 만 알 수있다"는 함정을 피할 수 있습니다.
10% 촉매를 첨가하면 곰팡이 수명이 절반으로 단축됩니까? (답 : 과도한 가교로 이어지는 것은 손상됩니다)
복잡한 부분의 이별 선 위치를 예측하는 방법은 무엇입니까? (산업 금형의 "슬라이더 메커니즘"원리는 수제 금형에 적용되도록 감소됩니다)
진공 탈기를위한 임계 시간 창-5 초의 차이는 거품 잔류 속도를 두 배로 늘릴 수 있습니다.
이 안내서의 특별한 가치는 다음과 같습니다.
우리는 의료 기기 등급 실리콘에 대한 지식을 수제 애호가에게 적합한 실행 가능한 단계로 개선했습니다. 버킷RTV 실리콘당신의 손에 우리의 LSR 원료는 본질적으로 동일한 화학 시스템의 "형제"입니다.
"분자 수준에서 실리콘이 어떻게 굳어 지는지 이해하면 최저 비용으로 전문 급식을 만들 수 있습니다."
다음,올바른 유형의 실리콘을 선택하는 비판적 결정부터 시작하겠습니다..
완벽한 실리콘 곰팡이를 만드는 방법 손으로 : 7 단계
고품질의 실리콘 몰드를 만드는 데 올바른 재료가 필요할뿐만 아니라, 또한 엄격한 프로세스 및 세부 제어도 마찬가지입니다. 많은 DIY 애호가가 실패한 이유는 종종 불완전한 탈기 또는 릴리스 에이전트의 부적절한 사용과 같은 주요 단계를 무시하기 때문입니다. 다음 7 단계를 따르면 성공률을 크게 높이고 실리콘 곰팡이를 산업 급 곰팡이와 비교할 수 있습니다.
1 단계 : 프로토 타입 및 곰팡이 프레임을 준비하십시오
실리콘 곰팡이를 만드는 첫 번째 단계는 프로토 타입 표면이 부드럽고 완벽한 지, 특히3D 인쇄 부품을 연마해야합니다최종 금형의 품질에 영향을 미치는 층 선을 피하기 위해 사포 (400 ~ 1000 메쉬)와 단계별로 세련된 단계; 동시에, 잘 정리 된 금형 프레임을 만들고, 레고, 아크릴 플레이트 또는 특수 곰팡이 프레임을 사용하고, 내부 벽과 프로토 타입 사이의 거리가 최소 1.5cm인지 확인하고, 핫 멜트 접착제 또는 오일 진흙으로 바닥 솔기를 밀봉하여 실리콘 누출을 방지 할 수 있습니다.
2 단계 : 밀봉 및 곰팡이 방출 제
실리콘을 붓기 전에 관절이 있는지 확인해야합니다프로토 타입과 금형 프레임 사이에 완전히 밀봉되어 있습니다., 그리고 당신은 오일 진흙 또는 핫 멜트 접착제를 사용하여 간격을 채울 수 있습니다. 그런 다음 프로토 타입 표면에 곰팡이 방출 제 (예 : Mann Ease Release 200) 층을 분리하여 실리콘이 고착되는 것을 방지하기 위해 분리 필름을 형성합니다. 스프레이 후 2 분 동안 서서 먼지가없는 천으로 부드럽게 닦아서 액체 축적이 세부 복제에 영향을 미치지 않도록합니다.
3 단계 : 정확한 계산 및 믹싱
실리콘의 경화 효과는 성분 A와 B의 정확한 비율에 따라 다릅니다.백금 실리콘 (예 : 매끄러운 용 피부)은 일반적으로 1 : 1 또는 10 : 1 (중량비)의 비율로 혼합됩니다. 전자 스케일 (정확도 0.1g)으로 엄격하게 무게를 측정해야합니다. 저어 주면 거품을 피하기 위해 원을 만드는 대신 거꾸로 뒤집습니다. 조기 경화를 방지하기 위해 혼합 시간을 3 분 이내에 제어해야합니다.
4 단계 : 진공 gassing (degassing)
혼합 실리콘에는 많은 수의 기포가 들어 있습니다. 진공 펌프 (≥0.095MPA 부압)로 degass를 섭취해야합니다. 실리콘이 부피의 2 배로 팽창 한 다음 거품을 깰 수 있습니다. 이것이 결함이없는 곰팡이를 만드는 열쇠입니다. 전문 장비가없는 경우 진동을 시도 할 수 있지만 저급 실리콘에만 적합하며 그 효과는 진공 탈기만큼 철저하지 않습니다.
5 단계 : 정확한 쏟아지는 기술
쏟아 질 때, 곰팡이 프레임의 모서리에서 약 20cm 높이에서 얇은 선 (직경 3-5mm)으로 천천히 붓고, 실리콘이 자연스럽게 흐르고 프로토 타입을 감싸서 모델에 직접 쏟아지는 것을 피하고, 기포를 생성합니다. 복잡한 구조 (예 : 깊은 그루브 또는 샹 퍼)의 경우 먼저 드롭퍼를 사용하여 로컬로 채우기 위해 세부 사항을 완벽하게 복제 할 수 있습니다.
6 단계 : 환자 치료
실리콘의 경화 시간은 온도에 의해 영향을받습니다. 이상적인 경화 환경은 25 ° C입니다. 온도가 너무 낮 으면 (<15 ° C) 가열 패드 (≤40 ° C)의 도움으로 가속화 될 수 있지만, 고온은 작동 시간을 단축시킬 수 있습니다. 표면에서 건조하는 데 일반적으로 1-2 시간이 걸리며, 완전한 경화를 위해 24 시간을 기다리는 것이 좋습니다. 미리 데 몰드하지 마십시오.
7 단계 :주의 깊은 데 몰딩
경화 후 먼저 금형 프레임 (아크릴 플레이트를 열 수 있고 레고는 층으로 층을 벗겨 질 수 있음)을 제거한 다음, 블런트 도구 (플라스틱 삽과 같은)를 사용하여 실리콘 몰드와 프로토 타입을 가장자리에서 부드럽게 분리하십시오. 접착력이 심각하다면, 소량의 이소 프로필 알코올이 떨어지기 위해 떨어질 수 있습니다. 데 몰딩 할 때실리콘을 찢고 곰팡이의 수명에 영향을 미치지 않도록 천천히 움직입니다..
고품질의 실리콘 몰드를 만드는 열쇠는 프로토 타입 처리, 정확한 비례, 철저한 쏟아지는 쏟아지고 환자 치료를위한 세부 사항 제어입니다. 각 단계는 중요합니다. 이 7 단계를 따르십시오. 복잡한 구조조차도 완벽하게 재현 할 수있어 성공률을 크게 향상시킵니다. 고급 기술의 경우 다중 부분 금형을 시도하거나 실리콘 색소를 추가하여 혼합 균일 성을 관찰하는 데 도움이되므로 DIY 금형이 전문적인 표준에 도달 할 수 있습니다.
전문가 팁 및 FAQ
1. 액체 실리콘이 실리콘 곰팡이에 붙어 있습니까?
예, 액체 실리콘은 경화 된 실리콘 (곰팡이)에 단단히 부착됩니다! 이것은 기본 화학 특성입니다실리콘 물질그 자체 - 실록산 분자는 서로에게 강한 친화력을 가지고 있습니다 (자기 접근 성).
왜 고정됩니까?Uncured 액체 실리콘 (특히 첨가제 백금-단단 실리콘)이 경화 된 실리콘 표면과 접촉 할 때, 활성 그룹은 경화 된 실리콘 표면의 잔류 활성 점 또는 유사한 화학 구조와 반응하여 강한 화학적 결합을 형성하여 "용접"또는"퓨전 "함께.
솔루션 : 전용 "실리콘 대 실리콘"릴리스 제제 제를 사용해야합니다!
이 유형의 릴리스 제는 두 가지 사이의 효과적인 화학 분리 필름을 형성합니다.실리콘 표면분자간 결합 방지.
일반 릴리스 에이전트 (예 : 왁스 기반 또는 PVA)는 일반적으로 효과가 없거나 매우 가난합니다.실리콘 사이의 강한 친화력을 완전히 차단할 수 없거나 실리콘에 의해 흡수/용해 될 수 없기 때문에 효과.
지도:실리콘 곰팡이에 액체 실리콘을 붓거나 칫솔질하기 전에, 항상 균일 한 얇은 층의 금형 표면에 전용 실리콘-실리콘 방출 제를 스프레이하거나 적용하고 완전히 건조/필름을 허용합니다. 여러 층이 필요할 수 있습니다.
중요한:전용 릴리스 에이전트를 사용하더라도 너무 강하게 당기고 곰팡이 나 새로운 부품을 찢지 않도록 데 몰딩 할 때 더욱주의하십시오. 릴리스 에이전트의 브랜드와 품질도 중요합니다. 실리콘을 위해 특별히 설계된 평판이 좋은 브랜드를 선택하십시오.
2. 큰 실리콘 곰팡이/신체 부품 곰팡이를 만드는 방법은 무엇입니까?
큰 곰팡이에 대한 도전과 솔루션 :
문제 : 많은 양의 실리콘이 사용될 때, 혼합 후 발열 반응으로 인해 너무 빨리 치료되거나 변형 될 수 있으며 간단한 주조는 비싸고 처진다.
전문 방법 :
브러싱 방법 : 먼저 프로토 타입 표면을 닦으십시오높은 점도 실리콘(예 : Revound ™ 25) 2-3 층은 세부 사항을 다루도록합니다.
지지 마스터 곰팡이 만들기 : 실리콘이 치료 한 후에는 실리콘 층을 석고 또는 유리 섬유로 감고 구조적 강도를 향상시키고 변형을 방지하십시오.
신체 부품 금형에 대한 안전 팁 :
생체 적합성 및 비 일화 인증을받은 피부 안전 실리콘 (예 : Body Double ™ Safe 또는 Algi-Safe ™)을 사용해야합니다.
금기 : 피부에 직접 산업 급 실리콘을 사용하지 않으므로 알레르기 또는 화학 화상을 유발할 수 있습니다!
3. (신화를 명확히) 코킹 에이전트와 비눗물을 사용하여 곰팡이를 만들 수 있습니까?
LS 엔지니어의 명확한 의견: 우리는 섬세하거나 중요하거나 신뢰할 수있는 결과가 필요한 곰팡이 프로젝트에서 "실리콘 곰팡이"를 만들기 위해 산성 실리콘 실란트 (건축 코킹 제)와 비눗물 (또는 다른 촉매)을 사용하지 않도록 강력히 낙담하고 경고합니다.
이것이 왜 신화/흑인 기술입니까?
비표준 경화:이 방법은 산성 코킹 제제의 특성을 사용하여 공기 중의 수증기에 노출 될 때 치료를 받고 비눗물 (또는 식초, 석고 분말 등과 같은 다른 물질)을 추가하여 경화 과정을 가속화하거나 변경하려고 시도합니다. 이것은 산업 금형 실리콘 (백금 경화 또는 주석 경화)의 제어 화학 반응과 완전히 다릅니다.
매우 열악한 성능 :
- 매우 높은 수축 :경화 중 및 후에 수축은 매우 중요하며 (전문형 곰팡이 실리콘의 <1%보다 훨씬 높음), 곰팡이의 심각한 변형, 치수 부정확성 및 정확한 세부 사항을 복제 할 수 없게됩니다.
- 세부 사항 복원 불량 :점도, 레벨링 및 탈기는 제어 될 수 없으며 미세한 질감과 특징을 캡처하는 것은 거의 불가능합니다.
- 낮은 강도와 찢기 쉬운 :형성된 재료의 기계적 특성 (인장 강도, 눈물 강도)은전문 곰팡이 실리콘, 곰팡이는 매우 깨지기 쉽고 서비스 수명이 매우 짧습니다.
- 단수:나이가 쉽고 부서지기 쉽고 갈라집니다.
주요 안전 위험 :
- 독성 물질 방출 :산 콜크스는 경화시 아세트산 (또는 다른 산)을 자극하는 방출로 호흡기와 눈에 매우 자극적입니다. 혼합은 또한 불안정한 독성 가스를 생성 할 수 있습니다.
- 알 수없는 성분 :콜크에는 모든 종류의 첨가제 (가소제, 충전제, 안료, 살균제 등)가 포함되어 있으며, 이러한 성분의 안전성 (특히 피부와 접촉하거나 음식 및 인간 접촉 품목 성형으로 사용되는 안전성은 완전히 알려지지 않았으며 독성이 있거나 알레르기가 될 수 있습니다.
- 모델과의 반응 :산성 물질은 일부 프로토 타입 재료 (예 : 일부 수지, 금속)를 부식 또는 손상시킬 수 있습니다.
예측할 수없고 불안정 : 경화 속도, 궁극적 경도, 탄력성 등은 제어하기가 매우 어렵고 환경 (습도, 온도), 혼합 비율 및 특정 브랜드의 코크스에 크게 의존하며 결과는 매우 불가능합니다.
비 경제적 :
단일 코크 튜브의 가격은 저렴 해 보일 수 있지만, 매우 낮은 성공률, 곰팡이 품질 및 안전 위험이 매우 낮음을 고려할 때 매우 비 경제적입니다. 수용 가능한 거친 곰팡이를 만들기 위해 발생하는 시간과 노력은 전문 곰팡이 재료를 사용하는 것보다 훨씬 더 비싸다.
매우 낮은 정확도와 세부 사항 요구 사항 (콘크리트베이스 포장버의 기초 모양을 만드는 등)으로 저렴한 일회성 사용, 원유 생식을 위해 위험과 안전 문제를 완전히 이해하고 기꺼이 받아들이려면 시도 할 수 있습니다. 그러나 뛰어난 환기로 야외에서, 완전한 보호 (가스 마스크, 안전 안경, 장갑)를 착용하며 결과가 만족스럽지 않다는 것을 완전히 이해하십시오.
어느 정도의 정확성, 세부 사항, 내구성 또는 안전 (예 : 예술적 제작, 모델 제작, 제품 프로토 타입, 장식 부품 복사 등)이 필요한 프로젝트의 경우 사용하십시오.전문 곰팡이 제조 실리콘. 산업용 또는 특수 등급 실리콘 제품을 선택하십시오적절한 점도, 경도, 경화 시간, 프로젝트의 요구에 대한 수축. 신뢰할 수 있고 고품질의 곰팡이를 얻는 유일한 방법입니다.
요약
실리콘 곰팡이 제작은 전문 지식, 우수한 재료 및 신중한 운영이 필요한 기술 프로세스입니다. 중요한 프로젝트의 경우 :
적절한 전문 자료 선택 :적용에 따라 올바른 곰팡이 실리콘 및 방출제를 선택하십시오.(미세 부품, 큰 부품, 신체 접촉).
지침에 따라 작업 :자재 제조업체가 제공하는 혼합 비율, 작동 시간, 경화 조건 및 안전 지침을 자세히 읽고 따르십시오.
안전 보호 :특히 화학 물질 또는 대형 곰팡이를 처리 할 때 항상 적절한 개인 보호 장비 (장갑, 고글, 환기/가스 마스크)를 사용하십시오. 테스트 먼저 : 새로운 기술이나 대형 곰팡이로 작은 샘플 또는 간단한 모델을 먼저 테스트하십시오.
전문적인 도움을 구하십시오 :문제 또는 복잡한 요구에 대한 지원을 구하십시오자재 공급 업체 (예 : LS 팀)또는 경험이 풍부한 곰팡이 제조업체.
위의 정보가 당신에게 도움이 될 것이라고 믿습니다!LS 팀은 최고 성능을 제공하기 위해 노력하고 있습니다안전한 실리콘 제품 및 기술 노하우.
손 성형을 전문 액체 실리콘 주입 성형으로 교체 할 때?
프로젝트가 'Hobby'에서 'Product'로 이동하면 'One'에서 'Till'으로 이동하면 수동 성형 제약 조건이 분명합니다. 산업 강도 솔루션을 알아야합니다.액체 실리콘 주입 성형이 단계에서 (LSI).
| 특징 | 수제 성형 (DIY) | 액체 실리콘 주입 성형 (LSR) | 산업적 중요성 |
|---|---|---|---|
| 생산 수요 | 1-10 조각 | 1,000-1,000,000+ 조각 |
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| 정밀 공차 | ± 0.5mm 이상 (수동 작동에 의존) | ± 0.025mm (고정밀 금형 + 폐 루프 제어) |
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| 생산주기 | 몇 시간/조각 (긴 경화 시간, 번거로운 과정) | 몇 초/조각 (가장 빠른 5 초/사이클) |
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| 단가 |
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| 재료 특성 | 일반 응축 실리콘 (저 강도, 쉬기 쉬운 연령) |
백금 촉매 LSR :
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| 설계 복잡성 | 간단한 개방 구조 (언더컷, 얇은 벽 없음) |
복잡한 3D 구조 :
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주요 결정 목록 : LSR 산업 주입 성형은 언제 선택해야합니까?
다음 조건이 발생하면 전문 주입 성형 서비스 제공 업체에 즉시 문의하십시오.
대량 생산 수요 ≥1000 조각
→ 수동 성형의 인건비는 곰팡이 투자를 훨씬 초과 할 것입니다.
공차 요구 사항 ≤ ± 0.1mm
→ 수동 디밀리 딩 변형을 제어 할 수 없습니다 (예 : 드론의 방수 씰 링).
필수 자료 인증 :
- 의료 임플란트 등급 (ISO 10993 클래스 III)
- 음식 연락 (FDA 21 CFR 177.2600)
- 베이비 제품 (EN 71-3)
→ 산업 등급 LSR은 독성 테스트를 통과하고 수제 실리콘에는 알 수없는 용매가 포함되어 있습니다.
디자인에는 다음 기능이 포함되어 있습니다.
- 내부 공동 (예 : 밸브 다이어프램)
- 다 방향 언더컷 (커넥터 방수 커버와 같은)
- 단단한 고무 코팅 (실리콘으로 덮인 금속 바늘)
→ 멀티 슬라이드 금형 구조가 필요하며 수동 금형 분리는 불가능합니다.
총 비용 방향 (곰팡이 단가 아님)
→ 케이스 : 자동차 배선 하네스 씰 (1 백만 조각)
노동 비용 : 금형 ￥ 0 + 단위 ￥ 15 = 총 1,500 만
LSR 비용 : 금형 cost 300,000 + 단위 ￥ 2 = 총 230 만 (84%절약)
프로젝트가 "프로토 타입 검증"단계를 넘어 서면LSR 산업 분사 성형은 신뢰성을위한 유일한 솔루션입니다., 준수 및 경제. LS 팀으로서, 우리는 재료 선택, 곰팡이 DFM 분석에서 대량 생산 검증에 대한 풀 링크 지원을 제공합니다. 제품 설계에만 집중하고 나머지는 우리에게 남겨두면됩니다.
FAQ- 실리콘 몰드에 대한 모든 질문에 대한 답변
1. 액체 실리콘을 사용하는 방법?
구성 요소 A와 B는 지정된 비율 (예 : 1 : 1 또는 10 : 1)의 전자 스케일로 정확하게 무게를 측정해야하며 오류는 ± ± 0.5%입니다. 혼합 후, 진공 상자에 넣고 펌프를 -0.095mpa로 펌핑하고, 액체가 2-3 번 팽창하고 거품을 끊을 때까지 기다렸다가, 2-3 번의 탈기를 반복하십시오. 곰팡이의 높은 지점에서 15-20cm 높이에서 얇은 선을 붓고 자연스럽게 수평을 유지하고 프로토 타입을 감싸고 24 시간 동안 20-25 ℃에서 스탠드와 치료하십시오. 교반은 거꾸로 뒤집어 야하며 3 분 이내에 시간을 제어해야합니다.
2. 실리콘 금형 제조 키트는 어디에서 구입할 수 있습니까?
초보자는 500-1000g의 실리콘 등을 포함하는 Smooth-On의 Oomoo 시리즈 또는 Alumilite 스타터 키트를 선택할 수 있으며 비용은 $ 50-100입니다. 전문 사용자는 Polytek 's Platsil 시리즈와 같은 전문 키트를 고려할 수 있습니다. Dow Silicones와 같은 전문 공급 업체가 산업 등급을 사용자 정의해야하며 구매할 때 MSDS 안전 데이터 시트가 포함되어 있는지 확인해야합니다.
3. 곰팡이 제작에 가장 적합한 실리콘은 무엇입니까?
해안 경도 및 응용 프로그램에 따라 선택하십시오. Ecoflex 시리즈와 같은 Super Soft (Shore 00-10A)는 미세한 텍스처를 복제하는 데 적합합니다. Dragon Skin Series와 같은 중간 (Shore 15-30A)은 일반 목적 모델입니다. Mold Max 시리즈와 같은 높은 경도 (Shore 40A+)는 산업에 적합합니다. 특별한 요구는 온도 저항, 화학 저항 등을 고려해야합니다. 식품 등급은 FDA 인증을 받아야하며, 특별한 고온 실리콘은 고온 주조에 사용됩니다.
요약
수제 실리콘 몰드는 창의적인 여행을 시작하는 좋은 방법입니다., 자신의 손으로 사랑하는 것을 복제 할 수 있습니다. 그러나 목표가 상용화, 규모 및 극도의 정밀도 인 경우 액체 실리콘 주입 성형은 성공의 전문적인 경로입니다.
프로젝트가 DIY 범위를 넘어서 수백 또는 수천 개의 고품질의 고 충돌 실리콘 부품을 생산 해야하는 경우 LS의 전문가 팀은 귀하에게 서비스를 제공 할 준비가되었습니다.전문 상담을 받으려면 오늘 저희에게 연락하십시오우리에게맞춤형 주입 성형 제조 서비스그리고 투명하고 경쟁력있는 주입 몰딩 가격 계획! '
📞 전화 : +86 185 6675 9667
📧 이메일 : info@longshengmfg.com
🌐 웹 사이트 :https://lsrpf.com/
부인 성명
이 페이지의 내용은 정보 제공 목적만을위한 것입니다.LS 시리즈정보의 정확성, 완전성 또는 타당성에 대해 명시 적 또는 묵시적 인 어떠한 종류의 진술이나 보증도 이루어지지 않습니다. 제 3 자 공급 업체 또는 제조업체가 LS 네트워크를 통해 제공 할 성능 매개 변수, 기하학적 공차, 특정 디자인 기능, 재료 품질 및 유형 또는 솜씨를 추론해서는 안됩니다. 이것은 구매자의 책임입니다부품에 대한 견적을 요청하십시오이 부분의 특정 요구 사항을 결정합니다.저희에게 연락하십시오. 자세한 내용은 알아보십시오.
LS 팀
LS는 업계 최고의 회사입니다맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 5,000 명 이상의 고객에게 20 년 이상의 경험을 쌓은 우리는 높은 정밀도에 중점을 둡니다.CNC 가공,,,판금 제조,,,3D 프린팅,,,주입 성형,,,금속 스탬핑,다른 원 스톱 제조 서비스.
우리 공장에는 100 개 이상의 최첨단 5 축 가공 센터가 장착되어 있으며 ISO 9001 : 2015 인증입니다. 우리는 전 세계 150 개국 이상의 고객에게 빠르고 효율적이며 고품질 제조 솔루션을 제공합니다. 볼륨 저용량이 적거나 대량 사용자 정의이든 24 시간 이내에 가장 빠른 배송으로 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 선택하다LS 기술그것은 효율성, 품질 및 전문성을 선택하는 것을 의미합니다.
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