أطلق العنان لإبداعك وابدأ بتكرار الجزء الأول
إذا كنت قد حملت بعنايةطباعة ثلاثية الأبعادأو تمثال محبوب أو النموذج الأولي الصناعي الرئيسي ، وكان هذا الأسف يومض في عقلك - "إذا كان بإمكاني صنع واحدة أخرى. "لكن التعقيد والتكلفة العالية لإعادة الإثارة يجعلك تشجعك ، وفي النهاية يصبح" فريد "ندمًا لا يمكن تكراره.
في الواقع ، لا يوجد سوى خطوة واحدة من "فريدة" إلى "غير محدودة":قالب السيليكون السائل.
قد يكون أكثر حلول النسخ المتماثل الصديق للناس - لا يلزم وجود معدات احترافية ، ويمكن تشغيله في المنزل ؛ المرونة العالية للسيليكون تجعل demoulding سهلة ، والاستعادة الدقيقة للتفاصيل تجعل كل نسخة مثالية مثل الأصل. لكن المشكلة هي:اختيار النوع الخطأ من السيليكون ، وتجاهل الخطوات الرئيسية ، أو التقليل من شأنهقد يجعل وقت المعالجة فشل القالب.
والخبر السار هو أنه طالما أنك تفهمخصائص السيليكون السائلوإتقان مهارات الفراق ، يمكن لأي شخص أن يصبح "سيد التكرار".
لتوفير الوقت ، إليك نظرة عامة سريعة على الاستنتاجات الأساسية:
ملخص للإجابات الأساسية
الأبعاد الرئيسية | قوالب DIY مصنوعة يدويًا (Silicone RTV) | صب الحقن الصناعي (LSR السيليكون) |
---|---|---|
التكنولوجيا الأساسية | درجة حرارة الغرفة من المطاط السيليكون (RTV) ، والخلط اليدوي والسكب | مطاط السيليكون السائل (LSR) ، حقن عالي الضغط في قوالب الصلب |
السيناريوهات المعمول بها | النسخ المتماثل الدُفعات الصغيرة ، إعادة صياغة العفن المصنوعة يدويًا/الفنية ، التحقق من النموذج الأولي | الإنتاج الضخم ، أجزاء طبية/طبية عالية الدقة |
سرعة الإنتاج | قطعة واحدة عدة ساعات لعدة أيام (اعتمادا على وقت المعالجة) | قطعة واحدة عدة ثوان (إنتاج مستمر عالية السرعة) |
الهدف النهائي | اصنع قوالب السيليكون (لصب الراتنج/الجص اللاحق) | تنتج بشكل مباشر الأجزاء النهائية (لا توجد إعادة توصيل ثانوية) |
التكلفة والعتبة | منخفضة التكلفة (مئات اليوان) ، مناسبة للأفراد أو الاستوديوهات | ارتفاع تكلفة (المعدات/استثمار القالب الصلب) ، مناسبة للإنتاج الضخم للمؤسسات |
القدرة على استعادة التفاصيل | عالية (مناسبة للقوام المعقدة ، ولكنها تتطلب مهارات فصل القالب) | عالية جدا (معالجة الدقة الفولاذية ، لا تشوه الانكماش) |
أمثلة التطبيق النموذجي | تكرار الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد ، قوالب الصابون المصنوعة يدويًا ، مجوهرات مخصصة | أزرار الهاتف المحمول ، فصائل ، أختام الأجهزة الطبية |
هذا الدليل لن يعلمك فقطكيفية صنع قوالب السيليكون لعمليات الراتنج، ولكن الكشف أيضًا عن كيفية استخدام الصناعةتقنية صب السيليكون السائللإنتاج عشرات الآلاف من الأجزاء الدقيقة بكفاءة ، وشرح كيف يؤثر على سعر صب الحقن النهائي؟
إليك ما ستتعلمه
1. دليل قرار سريع - 60 ثانية لتحديد ما إذا كان مشروعك مناسبًاقوالب السيليكون RTVأو صب LSR الصناعي.
2. كيف تصنع قالب سيليكون مثالي باليد: برنامج تعليمي من سبع خطوات
3. نصائح الخبراء والأسئلة الشائعة - مثل هل ستتمسك السيليكون السائل بأفواد السيليكون؟ كيف تصنع قوالب أجزاء جسم كبيرة أو بشرية؟ هل يمكنني صنع قوالب مع سد وماء صابون؟
4. متى يجب أن تتحول من صب اليد إلى المهنيةصب حقن السيليكون السائل(LSR)؟
5. الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة) - إجابات لجميع أسئلتك حول قوالب السيليكون
الآن ، دعنا نتقن التكنولوجيا الأساسية لعفن السيليكون السائل خطوة بخطوة ، ونحول إبداعك من "فريد" إلى "غير محدود"!
لماذا يجب أن تثق في هذا الدليل؟ من منظور خبراء صب السيليكون السائل LS
فيLS صب حقن السيليكون الصناعي، ننتج مئات الآلاف من الأنابيب الطبية وأختام السيارات وأزرار الإلكترونيات الاستهلاكية كل يومباستخدام آلات مع 2000 طن من قوة التثبيت- المنتجات التي تتطلب دقة عالية للغاية ، المتانة والسلامة.
لكن البصيرة الرئيسية هنا هي:
ما إذا كان سيليكون RTV لصب حقن LSR من الدرجة الصناعية من الدرجة الصناعية، مبادئ علوم المواد الأساسية هي نفسها بالضبط. يمكن أن تساعدك تجربتنا المتراكمة على تجنب تلك المزالق التي "لا يمكنك أن تعرف إلا عن طريق العمل":
لماذا إضافة 10 ٪ المحفز تقصر حياة القالب بمقدار النصف؟ (الإجابة: يؤدي الارتباط المفرط إلى الحضور)
كيف تتنبأ بموضع خط الفراق للأجزاء المعقدة؟ (يتم تقليل مبدأ "آلية التمرير" للقوالب الصناعية لتطبيق على القوالب المصنوعة يدويًا)
قد تضاعف النافذة الزمنية الحاسمة للتفريغ-اختلاف 5 ثوانٍ من معدل الفقاعة المتبقية
القيمة الخاصة لهذا الدليل هي:
لقد صرحنا معرفة السيليكون من فئة الجهاز الطبي إلى خطوات قابلة للتناسب لعشاق الصنع يدويًا. دلوRTV السيليكونفي يدك والمواد الخام LSR لدينا هي أساسا "إخوة" لنفس النظام الكيميائي.
"عندما تفهم كيف يصلب السيليكون على المستوى الجزيئي ، يمكنك صنع قوالب من الدرجة المهنية بأقل تكلفة."
التالي،لنبدأ بالقرار الحاسم المتمثل في اختيار النوع الصحيح من السيليكون.
كيفية صنع قالب سيليكون مثالي باليد: 7 خطوات
إن صنع قوالب السيليكون عالية الجودة لا يتطلب فقط المواد الصحيحة، ولكن أيضا العمليات الصارمة والتحكم التفصيلي. غالبًا ما يكون السبب وراء فشل العديد من عشاق DIY لأنهم يتجاهلون الخطوات الرئيسية ، مثل عدم الانتهاء من الاستخدام غير الكامل أو الاستخدام غير السليم لعوامل الإصدار. اتبع الخطوات السبع التالية وستكون قادرًا على زيادة معدل نجاحك بشكل كبير وجعل قوالب السيليكون مماثلة لتخطي الدرجة الصناعية.
الخطوة 1: إعداد النموذج الأولي وإطار القالب
تتمثل الخطوة الأولى في صنع قالب السيليكون في التأكد من أن سطح النموذج الأولي ناعم وغير خاطئ ، وخاصةيجب تلميع الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعادوخطوة مصقولة بخطوة مع ورق الصنفرة (400 إلى 1000 شبكة) لتجنب خطوط الطبقة التي تؤثر على جودة القالب النهائي ؛ في الوقت نفسه ، قم بإنشاء إطار قالب محكم جيدًا ، يمكنك استخدام LEGO أو لوحة الأكريليك أو إطار القالب الخاص ، وتأكد من أن المسافة بين الجدار الداخلي والنموذج الأولي لا تقل عن 1.5 سم ، وختم التماس السفلي مع الغراء ذوبان الساخن أو طين الزيت لمنع تسرب السيليكون.
الخطوة 2: عامل الإغلاق وإطلاق العفن
قبل سكب السيليكون ، يجب عليك التأكد من أن المفاصلبين النموذج الأولي وإطار القالب مغلق تماما، ويمكنك استخدام طين الزيت أو الغراء الذائب الساخن لملء الفجوة ؛ بعد ذلك ، قم برش طبقة من عامل إطلاق القالب (مثل Mann Ease Release 200) بالتساوي على سطح النموذج الأولي لتشكيل فيلم عزل لمنع السيليكون من الالتصاق. بعد الرش ، دعها تقف لمدة دقيقتين وقم بمسحها برفق بقطعة قماش خالية من الغبار لمنع تراكم السائل من التأثير على تكرار التفاصيل.
الخطوة 3: الحساب الدقيق والخلط
يعتمد تأثير المعالجة للسيليكون على النسبة الدقيقة للمكونات A و B.عادة ما يتم خلط السيليكون البلاتيني (مثل جلد التنين الناعم) بنسبة 1: 1 أو 10: 1 (نسبة الوزن). يجب أن يتم وزنها بدقة مع مقياس إلكتروني (دقة 0.1G). عند التحريك ، اقلبه رأسًا على عقب بدلاً من صنع دوائر لتجنب الكثير من الفقاعات. يجب السيطرة على وقت الخلط في غضون 3 دقائق لمنع المعالجة المبكرة.
الخطوة 4: التفريغ (degassing)
سيحتوي السيليكون المختلط على عدد كبير من الفقاعات. يجب أن يتم تخفيفه بمضخة فراغ (.095 ميجا باسا ضغطا سلبيا). مراقبة توسع السيليكون إلى 2 أضعاف الحجم ثم كسر الفقاعة. هذا هو مفتاح صنع قالب خالٍ من العيوب ؛ إذا لم يكن هناك معدات احترافية ، فيمكنك تجربة الاهتزاز ، ولكنه مناسب فقط للسيليكون منخفض اللزوجة والتأثير ليس شاملًا مثل تفريغ الفراغ.
الخطوة 5: تصحيح تقنية صب
عند التدفق ، صب ببطء في خط رفيع (3-5 مم في قطر) من زاوية من إطار القالب على ارتفاع حوالي 20 سم ، مما يسمح للسيليكون بالتدفق بشكل طبيعي ولف النموذج الأولي ، وتجنب التدفق مباشرة على النموذج لإنتاج الفقاعات ؛ بالنسبة للهياكل المعقدة (مثل الأخاديد العميقة أو الغرف) ، يمكنك أولاً استخدام قطارة لملءها محليًا لضمان تكرار التفاصيل تمامًا.
الخطوة 6: علاج المريض
يتأثر وقت علاج السيليكون بدرجة الحرارة. بيئة المعالجة المثالية هي 25 درجة مئوية. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية (<15 درجة مئوية) ، فيمكن تسريعها بمساعدة وسادة التدفئة (≤40 درجة مئوية) ، ولكن تجدر الإشارة إلى أن درجة الحرارة المرتفعة ستقلل من وقت التشغيل ؛ عادة ما يستغرق تجفيف 1-2 ساعات على السطح ، ويوصى به الانتظار لمدة 24 ساعة لعلاج كامل. لا تطرد مقدما.
الخطوة 7: demolding دقيقة
بعد المعالجة ، أولاً ، قم بإزالة إطار القالب (يمكن فتح لوحة الأكريليك ، ويمكن تقشير LEGO من الطبقة بالطبقة) ، ثم استخدم أداة حادة (مثل مجرفة بلاستيكية) لفصل قالب السيليكون برفق والنموذج الأولي من الحافة. إذا كان الالتصاق خطيرًا ، يمكن تجفيف كمية صغيرة من كحول الأيزوبروبيل لتليينه ؛ عند التخلص من ذلك ،تحرك ببطء لتجنب تمزيق السيليكون والتأثير على حياة القالب.
يكمن مفتاح صنع قوالب السيليكون عالية الجودة بالتفصيل - من معالجة النماذج الأولية ، والنسبة الدقيقة ، والتجزئة الشاملة لتصحيح صب المريض ، كل خطوة أمر بالغ الأهمية. اتبع هذه الخطوات السبع ، حتى الهياكل المعقدة يمكن استنساخها تمامًا ، مما يؤدي إلى تحسين معدل النجاح بشكل كبير. بالنسبة للتقنيات المتقدمة ، يمكنك تجربة قوالب متعددة الأجزاء أو إضافة تلوينات السيليكون للمساعدة في مراقبة توحيد الخلط ، بحيث يمكن أن تصل قوالب DIY إلى معايير مهنية.
نصائح الخبراء والأسئلة الشائعة
1. هل ستنتقل سيليكون سائلًا إلى قوالب السيليكون؟
نعم ، سوف يلتزم السيليكون السائل بقوة بالسيليكون المعالج (القالب)! هذه خاصية كيميائية أساسية لـمادة السيليكوننفسها - جزيئات السيلوكسان لها تقارب قوي لبعضها البعض (الرحمة الذاتية).
لماذا تلتصق؟عندما تتلامس السيليكون السائل غير المؤلم (وخاصة السيليكون المغطى بالبلاتين من النوع الإضافة) مع سطح السيليكون المعالج ، تتفاعل مجموعاته النشطة مع النقاط النشطة المتبقية أو الهياكل الكيميائية المماثلة على سطح السيليكون المعالج لتشكيل رابطة كيميائية قوية ، مما يؤدي إلى "" "اللحام"أو" الانصهار "معا.
الحل: يجب استخدام عامل إطلاق "السيليكون إلى السيليكون" المخصص!
يشكل هذا النوع من عامل الإصدار فيلمًا فعالًا للعزل الكيميائي بين الاثنينأسطح السيليكون، منع الترابط بين الجزيئات.
عادة ما تكون عوامل الإصدار العادية (مثل القائمة على الشمع أو PVA) غير فعالة أو لديها فقيرة للغايةالآثار لأنها لا تستطيع منع التقارب القوي تمامًا بين السيليكون أو يتم امتصاصها/إذابة السيليكون.
الاتجاهات:قبل سكب أو تفريش السيليكون السائل على قالب السيليكون، قم دائمًا برش أو قم بتطبيق عامل إطلاق مخصص للسيليكون إلى السيليكون على سطح القالب في طبقة رقيقة ، والسماح بالتجفيف/الفيلم تمامًا. قد تكون هناك حاجة إلى طبقات متعددة.
مهم:حتى مع وجود عامل إطلاق مخصص ، كن حذرًا جدًا عند التخلص منه لتجنب سحبه بشدة وتمزيق القالب أو الجزء الجديد. تعد العلامة التجارية وجودة وكيل الإصدار أمرًا بالغ الأهمية أيضًا ، واختر علامة تجارية ذات سمعة طيبة مصممة خصيصًا للسيليكون.
2. كيف يصنع قالب جزء كبير من السيليكون/جزء من الجسم؟
التحديات والحلول للقوالب الكبيرة:
المشكلة: عند استخدام كمية كبيرة من السيليكون ، قد يتسبب التفاعل الطارد للحرارة بعد الخلط في علاجه بسرعة كبيرة أو متشوهة ، ويكون الصب البسيط مكلفًا ومعرضًا للتراجع.
الطريقة المهنية:
طريقة الفرشاة: فرشين أولا سطح النموذج الأولي معلزوجة عالية السيليكون(مثل Rebound ™ 25) 2-3 طبقات لضمان تغطية التفاصيل.
اصنع قالبًا رئيسيًا للدعم: بعد علاج السيليكون ، لف طبقة السيليكون مع الجص أو الألياف الزجاجية لتعزيز القوة الهيكلية ومنع التشوه.
نصائح السلامة لقوالب جزء الجسم:
يجب عليك استخدام السيليكون الآمن للبشرة (مثل Body Double ™ Safe أو Algi-Safe ™) ، وهو معتمد متوافق حيوياً وغير متخلف.
المحرمات: لا تستخدم أبدًا السيليكون الصناعي مباشرة على الجلد ، مما قد يسبب الحساسية أو الحروق الكيميائية!
3. (توضيح أسطورة) هل يمكنني استخدام عامل السد والماء الصابون لصنع قالب؟
رأي مهندسي LS واضح: نحن نثني بشدة ونحذر من استخدام مانعات التسرب السيليكون الحمضية (عوامل تسد البناء) بالإضافة إلى الماء الصابون (أو غيرها من المحفزات) لمحاولة صنع "قالب السيليكون" في أي مشروع قالب أو مهم ، أو يتطلب نتائج موثوقة.
لماذا هذه أسطورة/تقنية سوداء؟
علاج غير قياسي: تستخدم هذه الطريقة خاصية عوامل السد الحمضية للعلاج عند تعرضها لبخار الماء في الهواء ، وتضيف الماء الصابون (أو مواد أخرى مثل الخل ، ومسحوق الجبس ، وما إلى ذلك) لمحاولة تسريع أو تغيير عملية المعالجة. هذا يختلف تمامًا عن التفاعل الكيميائي المتحكم فيه للسيليكون في القالب الصناعي (علاج البلاتين أو علاج القصدير).
أداء ضعيف جدا:
- انكماش مرتفع جدا:يكون الانكماش أثناء المعالجة وبعده كبيرًا جدًا (أعلى بكثير من <1 ٪ من السيليكون المهني) ، مما يؤدي إلى تشوه شديد في القالب ، وعدم الدقة الأبعاد ، وعدم القدرة على تكرار التفاصيل الدقيقة.
- استعادة التفاصيل الضعيفة:لا يمكن التحكم في اللزوجة والتسوية والتجزئة ، ويكاد يكون من المستحيل التقاط القوام والميزات الدقيقة.
- قوة منخفضة وسهلة للدموع:الخواص الميكانيكية (قوة الشد ، قوة المسيل للدموع) للمادة التي تشكلت أقل بكثير من تلكالقالب المهني السيليكون، القالب هش للغاية ولديه عمر خدمة قصيرة للغاية.
- حياة قصيرة:من السهل العمر ، وتصبح هشة ، وكراك.
مخاطر السلامة الرئيسية:
- إطلاق المواد السامة:يطلق القرص الحمضي حمض الأسيتيك المتهيج (أو الأحماض الأخرى) عند المعالجة ، وهو أمر مزعج للغاية للمسالك التنفسية والعينين. قد ينتج الخلط أيضًا غازات سامة غير مستقرة.
- مكونات غير معروفة:تحتوي القرص على جميع أنواع الإضافات (الملدنات ، الحشو ، الأصباغ ، مبيدات الفطريات ، وما إلى ذلك) ، وسلامة هذه المكونات (خاصة في الاتصال بالجلد أو المستخدمة كعناصر ملامسة من الغذاء والبشر) غير معروفة تمامًا وقد تكون سامة أو مسببة للحساسية.
- رد فعل مع النموذج:يمكن أن تتآكل المواد الحمضية أو تلحق الضرر ببعض المواد النموذجية (مثل بعض الراتنجات والمعادن).
لا يمكن التنبؤ بها وغير مستقر: من الصعب للغاية السيطرة على معدل المعالجة ، والصلابة النهائية ، والمرونة ، وما إلى ذلك ، وتعتمد بشكل كبير على البيئة (الرطوبة ، ودرجة الحرارة) ، ونسبة المزيج ، والعلامة التجارية المحددة من القرص ، والنتيجة غير محدودة للغاية.
غير اقتصادي:
على الرغم من أن سعر أنبوب واحد من السد قد يبدو رخيصًا ، إلا أنه غير اقتصادي للغاية بالنظر إلى معدل النجاح المنخفض للغاية ، وسوء جودة العفن وخطر السلامة. الوقت والجهد المتكبد لجعل القالب الخشن غير مقبول قد تحول أكثر تكلفة بكثير من استخدام مواد العفن المهنية.
بالنسبة لتكاثر الشكل غير المكلف ، والاستخدام لمرة واحدة ، والمتطلبات ذات الدقة المنخفضة للغاية ومتطلبات التفاصيل (مثل جعل شكلًا بدائيًا لرصف قاعدة ملموسة) ، قد تكون قادرًا على تجربته إذا فهمت تمامًا وترغب في قبول المخاطر ومشكلات السلامة. لكن قم بذلك في الهواء الطلق مع تهوية ممتازة ، وارتداء حماية كاملة (قناع الغاز ، ونظارات السلامة ، والقفازات) ، وفهم تمامًا لن تكون النتيجة مرضية.
لأي مشروع يتطلب درجة من الدقة أو التفاصيل أو المتانة أو السلامة (على سبيل المثال ، الإنشاء الفني ، صنع النماذج ، النماذج الأولية للمنتج ، نسخة الأجزاء الزخرفية ، إلخ) ، تأكد من الاستخدامالسيليكون المهني صنع العفن. اختر منتج سيليكون صناعي أو خاصمن اللزوجة المناسبة والصلابة ووقت المعالجة والانكماش لتلبية احتياجات مشروعك. إنها الطريقة الوحيدة للحصول على قالب عالي الجودة يمكن الاعتماد عليه.
ملخص
صنع القالب السيليكون هو عملية فنية تتطلب الخبرة والمواد الجيدة والتشغيل الدقيق. للمشاريع الحرجة ، من فضلك:
اختر المواد المهنية المناسبة:اختر الدرجة المناسبة من السيليكون وعامل الإصدار وفقًا للتطبيق(أجزاء دقيقة ، أجزاء كبيرة ، اتصال الجسم).
العمل تحت التعليمات:اقرأ واتبع عن كثب نسبة الخلط ووقت التشغيل وظروف المعالجة وإرشادات السلامة التي توفرها الشركة المصنعة للمواد.
حماية السلامة:استخدم دائمًا معدات الحماية الشخصية المناسبة (القفازات ، النظارات ، قناع التهوية/الغاز) ، خاصة عند التعامل مع المواد الكيميائية أو القوالب الكبيرة. الاختبار أولاً: اختبار على عينات صغيرة أو نماذج بسيطة أولاً مع تقنيات جديدة أو قوالب كبيرة.
طلب مساعدة مهنية:طلب المساعدة في المشاكل أو الاحتياجات المعقدة منموردي المواد (على سبيل المثال ، فريق LS)أو صانعي العفن ذوي الخبرة.
أنا على ثقة من أن المعلومات أعلاه ستكون مساعدة لك!يلتزم فريق LS بتوفير الأداء الأعلى، منتجات السيليكون الآمنة والدراية الفنية.
متى يتم استبدال صب اليد مع صب حقن السيليكون السائل المهنية؟
عندما ينتقل مشروعك من "هواية" إلى "منتج" ، من "واحد" إلى "عشرة آلاف" ، ستكون قيود التشكيل اليدوية واضحة. يجب أن تعرف حل القوة الصناعية -صب حقن السيليكون السائل(LSI) في هذه المرحلة.
سمات | صب مصنوع يدويًا (DIY) | صب حقن السيليكون السائل (LSR) | الأهمية الصناعية |
---|---|---|---|
الطلب الإنتاج | 1 - 100 قطعة | 1000 - 1،000،000+ قطعة |
|
التسامح الدقة | ± 0.5 مم أو أكثر (الاعتماد على العملية اليدوية) | ± 0.025 مم (العفن عالي الدقة + التحكم في الحلقة المغلقة) |
|
دورة الإنتاج | عدة ساعات/قطعة (وقت علاج طويل ، عملية مرهقة) | عدة ثوانٍ/قطعة (أسرع 5 ثوانٍ/دورة) |
|
تكلفة الوحدة |
|
|
|
خصائص المواد | سيليكون التكثيف العام (منخفضة القوة ، سهلة العمر) |
البلاتين المحفز LSR:
|
|
تعقيد التصميم | بنية مفتوحة بسيطة (لا توجد نقاط خامدة ، جدران رقيقة) |
بنية ثلاثية الأبعاد معقدة:
|
|
قائمة القرار الرئيسية: متى يجب عليك اختيار صب الحقن الصناعي LSR؟
في حالة حدوث أي من الشروط التالية ، يرجى الاتصال بمزود خدمة صب الحقن المهني على الفور:
طلب الإنتاج الضخم ≥1000 قطعة
→ سوف تتجاوز تكلفة العمالة من القولبة اليدوية استثمار العفن.
متطلبات التسامح ≤ ± 0.1mm
→ لا يمكن التحكم في تشوه demoulding اليدوي (على سبيل المثال: حلقة الختم المقاومة للماء من الطائرات بدون طيار).
شهادة المواد المطلوبة:
- درجة الزرع الطبي (ISO 10993 Class III)
- جهة الاتصال الغذائية (FDA 21 CFR 177.2600)
- منتجات الأطفال (EN 71-3)
→ يجتاز LSR من الدرجة الصناعية اختبارات علم السموم ، والسيليكون المصنوع يدويًا يحتوي على مذيبات غير معروفة.
يحتوي التصميم على الميزات التالية:
- التجويف الداخلي (مثل الحجاب الحاجز)
- Undercut متعددة الاتجاهات (مثل غطاء موصل مقاوم للماء)
- طلاء المطاط الصلب (إبرة معدنية مغطاة بالسيليكون)
→ مطلوب بنية القالب متعددة الانزلاقات ، وفصل القالب اليدوي مستحيل.
اتجاه التكلفة الإجمالية (وليس سعر وحدة العفن)
→ الحالة: أختام تسخير الأسلاك السيارات (مليون قطعة)
تكلفة العمالة: قالب ¥ 0 + وحدة ¥ 15 = إجمالي 15 مليون
تكلفة LSR: القالب ¥ 300،000 + وحدة ¥ 2 = إجمالي ¥ 2.3 مليون (توفير 84 ٪)
عندما يتجاوز المشروع مرحلة "التحقق الأولي" ،صب الحقن الصناعي LSR هو الحل الوحيد للموثوقيةوالامتثال والاقتصاد. بصفتك فريق LS ، نقدم دعمًا كاملًا من اختيار المواد ، وتحليل العفن DFM للتحقق من الإنتاج الضخم - تحتاج فقط إلى التركيز على تصميم المنتج وترك الباقي لنا.
الأسئلة الشائعة - إجابات لجميع أسئلتك حول قوالب السيليكون
1. كيفية استخدام السيليكون السائل؟
يجب وزن المكونات A و B بدقة مع مقياس إلكتروني في نسبة محددة (مثل 1: 1 أو 10: 1) ، مع خطأ ≤ ± 0.5 ٪. بعد الخلط ، ضع في صندوق فراغ وضخ إلى -0.095mpa ، انتظر حتى يتوسع السائل 2-3 مرات وكسر الفقاعة ، وكرر 2-3 مرات. صب في خط رفيع على ارتفاع 15-20 سم من أعلى النقطة من القالب ، وبطبيعة الحال المستوى ولف النموذج الأولي ، واتركه يقف ويعالج في 20-25 ℃ لمدة 24 ساعة. يجب أن يتم التحريك رأسًا على عقب ، ويجب التحكم في الوقت في غضون 3 دقائق.
2. أين يمكنني شراء مجموعة صنع قالب السيليكون؟
يمكن للمبتدئين اختيار سلسلة OOMOO الخاصة بـ Smooth-On أو مجموعات بداية ألوميليت ، والتي تحتوي على 500-1000 جم من السيليكون ، وما إلى ذلك ، وتكلف 50-100 دولار ؛ يمكن للمستخدمين المحترفين النظر في مجموعات مهنية مثل سلسلة Polytek's Platsil ؛ يجب تخصيص الدرجة الصناعية من قبل الموردين المحترفين مثل Dow Silicones ، وتأكيد أن ورقة بيانات أمان MSDS يتم تضمينها عند الشراء.
3. ما هي السيليكون الأكثر ملاءمة لصنع العفن؟
اختر وفقًا لشاطئ الصلابة والتطبيق. Super Soft (Shore 00-10a) مثل سلسلة Ecoflex مناسبة لتكرار القوام الدقيقة ؛ Medium (Shore 15-30a) مثل سلسلة Dragon Skin Series هو نموذج للأغراض العامة ؛ صلابة عالية (الشاطئ 40A+) مثل سلسلة MOLD MAX مناسبة للصناعة. تحتاج الاحتياجات الخاصة إلى النظر في مقاومة درجة الحرارة ، والمقاومة الكيميائية ، وما إلى ذلك. يجب أن تكون درجة الغذاء معتمدة من FDA ، ويستخدم السيليكون الخاص بدرجة الحرارة العالية في الصب عالي الحرارة.
ملخص
تعتبر قوالب السيليكون المصنوعة يدويًا طريقة رائعة لبدء رحلتك الإبداعية، مما يسمح لك بتكرار ما تحب بيديك. ولكن عندما يكون هدفك هو التسويق والحجم والدقة الشديدة ، فإن صب حقن السيليكون السائل هو الطريق المهني للنجاح.
إذا كان مشروعك قد تجاوز نطاق DIY وتطلب إنتاج مئات أو الآلاف من أجزاء السيليكون عالية الجودة ، فإن فريق الخبراء في LS مستعد لخدمتك.اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة مهنيةعلى لديناخدمات تصنيع الحقن المخصصةوخطة سعر صب الحقن الشفافة والتنافسية! "
📞 الهاتف: +86 185 6675 9667
📧 البريد الإلكتروني: info@longshengmfg.com
🌐 الموقع:https://lsrpf.com/
تنصل
محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط.سلسلة LSلا يتم إجراء أي تمثيل أو ضمانات من أي نوع ، صريح أو ضمنيًا ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، ميزات التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو الصنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة LS. هذه هي مسؤولية المشترياطلب عرض أسعار للأجزاءلتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.يرجى الاتصال بنا تعرف على المزيد من المعلومات.
فريق LS
LS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة التي تخدم أكثر من 5000 عميل ، نركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوورقة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز تصنيع 5 محاور ، وهي معتمدة من ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاجًا منخفضًا أو تخصيصًا جماعيًا ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارالتكنولوجيا LSوهذا يعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:www.lsrpf.com