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정밀조립
업계 최고의 생산 능력과 엄격한 품질 검사를 통해 모든 구성 요소의 정확한 장착을 보장하고 제품 성능과 서비스 수명을 효과적으로 최적화합니다.
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단계 | STP | SLDPRT | SLDASM | IGES | PDF | DWG 파일
파일 크기: 15MB
모든 업로드는 안전하고 기밀로 유지됩니다.
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더들의 신뢰를 받고 있습니다.
15세 이상사업 연수
500,000+조립된 제품이 배송됨
150+관리되는 구성 요소 유형
99.80%정시 조립 납품
ISO9001:2015 인증
신뢰받는 사람수많은 회사
LS Manufacturing은 전 세계 고객을 위해 복잡한 구성 요소를 생산 준비 시스템에 통합하여 99.8%의 정시 신뢰성을 갖춘 정밀 맞춤형 조립 솔루션을 제공합니다.
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빠른 리드타임
작업 흐름과 전용 조립 영역을 최적화함으로써 조립 품질을 저하시키지 않고 제 시간에 제품을 납품할 수 있는 효율적인 회전율을 약속합니다.
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숙련된 기술자
LS Manufacturing은 엄격한 교육을 받고 경험이 풍부하며 전문적인 방법을 사용하여 일관된 조립 품질을 보장하는 숙련된 기술자 팀을 보유하고 있습니다.
조립과정
비즈니스 요구 사항에 부합하는 DFM(제조 가능성 설계) 분석 및 공차 체인 검증은 어셈블리 정확성과 효율성을 보장하기 위한 핵심 전제입니다.
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디자인 개요
먼저, 귀하의 설계에 대해 DFM 분석을 수행하고 공차 체인 검증과 조립 공정 적응 평가를 동시에 완료합니다. 잠재적인 치수 간섭 및 프로세스 충돌을 사전에 식별하고 프로세스 택트 및 툴링 선택을 포함한 세부 실행 계획을 개발하여 부품 제조와 조립 간의 효율적인 연결 기반을 마련합니다.
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부품 준비
조립 전에 모든 부품은 1차 전체 치수 검사(GD&T 표준에 따름)를 통과하고 청결도 관리(ISO 16232 산업 청정도 수준 준수)를 거칩니다. 또한 모든 구성 요소가 조립 기준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 주요 부품의 맞춤 간격과 기하학적 공차를 확인하여 원활한 조립을 위한 숨겨진 위험을 제거합니다.
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조립
당사의 전문 조립 팀은 오류 방지 도구 및 시각적 작업 지침을 바탕으로 사전 설정된 프로세스 택트에 따라 부품 조립을 완료합니다. 인라인 게이지를 통해 주요 치수를 실시간으로 모니터링하여 공정 능력 지수 Cpk ≥ 1.33을 보장하여 금속 및 플라스틱 부품의 정밀한 정렬과 기능적 규정 준수를 보장합니다.
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포장 및 배송
조립 후 부품 정밀도 수준에 따라 맞춤형 보호 포장(ISTA 3A 운송 진동 표준에 적합)을 사용하고 배치 및 검사 데이터가 포함된 추적성 라벨을 부착합니다. 물류 리드타임 분류 관리를 통해 완제품이 지정된 기간 내에 온전하게 도착할 수 있도록 보장하며, 전체 조립 공정 데이터를 추적할 수 있습니다.
조립 방법부품용
부품 특성 및 적용 시나리오를 기반으로 한 공정 선택은 조립 신뢰성을 보장하는 핵심입니다.
수동 조립
ASME Y14.5 공차 표준 인증을 받은 기술자가 수행하는 이 작업은 소규모 배치, 고도로 복잡한 정밀 부품 조립(예: 다차원 맞춤이 가능한 맞춤형 모듈)에 적합합니다. 디지털 측정 도구를 사용하여 조립 간격을 실시간으로 제어하여 0.02mm 이하의 맞춤 정확도를 보장합니다.
성형 조립
플라스틱과 금속 부품의 통합 통합을 달성하기 위해 금형 위치 지정 핀을 통해 인서트 공차를 0.05mm 이하로 제어하는 고정밀 인서트/오버몰딩 공정이 사용됩니다. 성형 후 어셈블리의 구조적 안정성을 보장하기 위해 전단 강도 테스트(ASTM D732 표준에 따라)가 수행됩니다.
기계 조립
나사산 연결은 토크 렌치(±5% 정확도)로 실행되며 리벳팅 프로세스는 인발력을 모니터링합니다(GB/T 12617 표준 기준). 용접 프로세스는 AWS D1.1 사양을 준수하며, 비파괴 테스트(침투 검사)를 통해 연결 무결성을 검증하여 기계 접합부의 장기적인 내구성을 보장합니다.
접착제 조립
ASTM D1002 전단 강도 표준을 준수하는 구조용 접착제가 선택되며, 접착제 층 두께(0.1-0.3mm)는 디스펜서로 제어됩니다. 경화 후 환경 적응성 테스트(고저온, 습도-열 순환)를 수행하여 작업 조건에서 접착 조인트의 안정성을 보장하고 눈에 보이는 패스너 및 조립 결함이 없는지 확인합니다.
정밀 조립을 지원합니다모든 시나리오에 걸친 요구사항
우리는 구조 부품, 기능 부품, 특수 장비 등을 포함하는 다중 카테고리 부품에 대한 정밀 조립 능력을 보유하고 있습니다. GD&T 공차 제어 시스템 및 산업별 프로세스 표준을 기반으로 일반 부품부터 복잡도가 높은 장비까지 조립 프로젝트를 정확하게 제공하여 모든 링크에서 정밀도와 신뢰성을 보장합니다.
조립 필요 목록:
- 정밀 구조용 강철 부품(GB/T 1591 구조용 강철 조립 공차 표준 준수)
- 금속 기능 부품의 정밀 조립(ASME Y14.5 기하 공차 제어 요구 사항 충족)
- 엔지니어링 플라스틱 부품의 정확한 조립(ISO 2768 일반 공차 사양에 맞게 조정)
- 전문 산업 장비의 통합 조립(산업 장비 조립 정밀 벤치마크에 부합)
- 전기 기능 부품 조립(IEC 60204 전기 조립 안전 사양 충족)
- 매우 복잡한 고정 장치 조립(0.02mm 이하의 맞춤 간격 보장)
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