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기술 계정 관리자
전담 커뮤니케이션 담당자가 안전한 파일 전송 및 글로벌 반도체 공급망 규정 준수 관련 지원을 포함한 기술 지원을 제공합니다.
산업/반도체
차세대 반도체 제조를 위한 초고정밀 엔지니어링
LS Manufacturing과 함께 실리콘 기술 혁신을 가속화하세요. 복잡한 웨이퍼 처리 부품부터 서브마이크론 리소그래피 부품에 이르기까지, 당사는 첨단 CNC 가공 및 클린룸 환경에 적합한 소재 전문성을 통해 수율 저하의 원인이 되는 결함을 제거하고 시장 진출을 앞당깁니다.
- 반연속형 부품 제조
- 24시간 이내에 고급 DFM 피드백을 제공합니다.
- 확장 가능한 생산 및 글로벌 물류 지원
인증 및 규정 준수
ISO 13485:2016 인증 | ISO 9001:2015 | SEMI S2/S8 준수 | 초고진공 표준
혁신적인 기업들우리는 지원합니다
ISO 인증14644 클린룸
고순도자재 조달
서브마이크론기하 공차
브리지 투 매스생산 확장성
실시간공급망 가시성
반도체 솔루션 파트너로 LS Manufacturing을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
초정밀 엔지니어링 지원
초미세 정밀도부터 복잡한 열 관리까지, 당사의 엔지니어링 팀은 귀사의 반도체 부품이 가장 엄격한 산업 표준을 충족하도록 보장합니다. 초고진공 세척, 특수 코팅, 클린룸 조립 등 모든 핵심 단계를 관리하여 오염 위험을 최소화하고 프런트엔드 또는 백엔드 공정에서 최고의 성능을 보장합니다.
애자일 제조 전략
고순도 석영 부품, 세라믹 기판 또는 정교한 웨이퍼 핸들링 어셈블리가 필요하든, 당사의 적응형 제조 인프라는 고객의 특정 기술 노드에 맞춰 확장 가능합니다. 당사는 반복 가능한 정확도, 안정적인 납기 및 완벽한 재료 추적성을 중심으로 초기 연구 개발 프로토타입부터 대량 생산에 이르기까지 고객 프로젝트를 지원합니다.
비용 장벽 제로 프로토타이핑
당사의 유연한 생산 모델을 통해 높은 초기 투자 비용과 개발 위험을 극복하십시오. 최소 주문량 제한이 없는 정책으로 초기 테스트 및 소규모 시범 생산을 위한 첨단 반도체 제조 시설을 이용하실 수 있습니다. 이를 통해 초기 투자 부담이나 과도한 재고 관리 없이도 더 빠르게 반복 개발하고, 설계를 최적화하며, 기술을 확장할 수 있습니다.
고급 DFM 및 수율 최적화
당사의 전문 엔지니어링 팀은 반도체 애플리케이션에 특화된 엄격한 제조 가능성 설계(Design for Manufacturability) 분석을 제공합니다. 생산 시작 전에 잠재적인 고장 지점을 파악하고 부품 형상을 최적화함으로써 최종 생산량을 크게 향상시키고, 값비싼 자재 낭비를 줄이며, 경쟁이 치열한 글로벌 시장에서 고객사의 제품 출시 기간을 단축시켜 드립니다.
당사는 어떤 정밀 반도체 부품을 제조할 수 있습니까?
LS Manufacturing을 이용한 반도체 프로토타이핑 및 고수율 생산
초고순도 환경을 유지하고 서브마이크론 정밀도를 달성하는 것은 첨단 반도체 제조 분야의 핵심 과제입니다. LS Manufacturing은 특수 5축 CNC 가공 및 클린룸 환경에 최적화된 표면 처리 기술을 통해 반도체 장비 혁신가들의 성공을 지원합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 복잡한 웨이퍼 처리 설계를 고성능 생산 장비로 구현할 수 있는 전문성을 갖추고 있습니다.
제조 산업에서는 정교한 가스 분배판부터 대규모 진공 챔버에 이르기까지 다양한 고급 부품이 요구됩니다. 반도체 분야에 필수적인 요구 사항은 다음과 같습니다.
초고진공 환경에서도 가스 방출 없이 사용 가능
뛰어난 플라즈마 저항성과 부식 방지 코팅
품질 기준
오염 없는 공정을 위한 고순도 소재
대규모 생산 배치 전반에 걸쳐 마이크론 수준의 기하학적 안정성 유지
다음은 당사가 반도체 분야의 글로벌 선도 기업들을 위해 제조하는 특수 부품의 일부입니다.
웨이퍼 캐리어
이척스
가스 샤워헤드
받침대
진공 챔버
세라믹 절연체
석판 인쇄 프레임
냉각판
매니폴드
엔드 이펙터
히터 어셈블리
디퓨저
벨로우즈 하우징
클램핑 링
플랜지
센서 베이스
차폐 캔
밸브 바디
쿼츠 하드웨어
정밀 브래킷
로봇 팔 링크
지금 바로 반도체 하드웨어 성능을 한 단계 끌어올리세요!
지금 바로 견적을 받아보세요반도체 엔지니어링 성공 사례
정밀한 전문성을 바탕으로 고수율 반도체 하드웨어를 제공하기 위해 복잡한 제조 문제를 어떻게 해결하는지 살펴보십시오.
리소그래피 및 진공 시스템
더 알아보기고순도 진공 챔버의 신뢰성 최적화
선도적인 석판 인쇄 장비 혁신 기업인 고객사는 핵심 공정 환경 내 미세 입자 오염을 제거하고자 했습니다. LS Manufacturing은 첨단 5축 CNC 가공 기술을 활용하여 복잡한 내부 챔버 형상을 제작함으로써 가스 흐름 역학을 향상시키고 엄격한 진공 밀봉 무결성을 유지했습니다. 당사의 정밀한 설계 용이성 분석(DFM)을 통해 재료의 다공성을 최소화하고 초고진공 생산 라인에서 가스 방출을 완전히 방지했습니다.
250개 이상
맞춤형 챔버 배송
35%
열 안정화 이득
0.01mm
치수 공차 유지
45%
가스 방출 속도 감소
포괄적인 반도체 생산 지원
당사의 정밀 제조 전문가 팀은 고객의 제작 주문을 간소화하기 위해 전략적으로 운영됩니다. 당사는 전체 제품 수명 주기를 관리하여 완벽한 오염 제어를 보장하고, 전 과정에 걸쳐 고객 엔지니어의 의견 일치를 도모합니다.
반도체 응용 엔지니어
사내 전문가들이 맞춤 설계한 전문적인 DFM 솔루션과 수율 극대화 전략을 통해 고급 웨이퍼 처리 및 진공 부품 설계를 최적화합니다.
고순도 물류 전문가
숙련된 클린 체인 물류 전문가가 관리하는 원활한 클린룸 포장 이행 및 배송 효율성 최적화를 통해 운송 중 오염을 방지합니다.
계측 및 품질 보증
당사의 숙련된 검사팀은 첨단 CMM 및 비파괴 검사 장비를 활용하여 정밀 부품이 미세 규모의 기하학적 사양을 정확하게 충족하는지 확인합니다.
첨단 반도체 부품 제조 방법
LS Manufacturing은 고수율 반도체 부품 및 중요 하위 조립품에 맞춘 포괄적인 첨단 제조 공정 제품군을 제공합니다.
CNC 가공
고순도 응용 분야를 위한 서브마이크론 밀링 및 선삭 가공. 복잡한 웨이퍼 처리 환경에서 엄격한 마이크로미터 공차, 버(burr) 없는 표면 마감, 빠른 처리 시간을 구현하십시오.
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사출 성형
초고순도 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 마이크로 스케일 프로토타입부터 확장 가능한 양산 규모까지 성형이 가능합니다. 기술 노드에 맞춰 설계된 ESD 안전 소재를 사용하여 오염 위험을 제거합니다.
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판금 가공
전문적인 레이저 절단, 특수 성형 및 궤도 용접 기술을 통해 클린룸 환경에 적합한 밀폐형 인클로저와 진공 밀폐형 프레임을 인증된 재료 추적 시스템과 함께 3일 만에 제작해 드립니다.
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반도체 산업의 품질 표준 및 규정 준수
당사의 오염 방지 공정 및 인증된 프로토콜은 탁월한 웨이퍼 수율과 엄격한 규제 준수를 보장합니다.
초고진공 CMM 검사 보고서
포장 포함 최초 제품 검사(FAI)
초미세 치수 검사 보고서(DIR)
SEMI S2 및 S8 규정 준수 평가
재료 증명서 + 분석 증명서
고순도 화학물질 시험 문서
REACH 및 RoHS 준수 인증서
정확한 복제 및 규정 준수 보장
산업 인증: ISO 9001 및 AS9100
적합성 인증서(CoC)
환경 규정 준수
ISO 13485, ISO 14001, ISO 45001을 포함한 산업 인증(LS 제조 네트워크)을 보유하고 있습니다.
반도체 서브마이크론 부품 전시회
LS Manufacturing은 수십 년에 걸쳐 축적된 심도 있는 기술 전문성을 바탕으로 복잡한 제조 프로젝트를 성공적으로 수행해 왔습니다. 당사의 글로벌 네트워크 파트너를 위해 정밀하게 설계된 반도체 프로토타입과 초고순도 생산 부품을 갤러리에서 확인해 보십시오.
여기에 표시된 모든 반도체 부품은 LS Manufacturing의 독점 설계이며 공개 전시가 허가되었습니다.
반도체 부품용 재료 선택을 최적화하는 방법
당사는 모든 제조 공정에 걸쳐 최고급 소재를 다양하게 제공합니다. 고수율 반도체 제조 프로젝트를 위한 몇 가지 프리미엄 옵션은 아래와 같습니다.
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스테인리스강(VIM/VAR)
알루미늄 합금
엔지니어링 플라스틱(PEEK)
첨단 세라믹
고순도 석영
플루오로엘라스토머(FFKM)
최고의 기술
5축 CNC 가공, 전해연마
CNC 가공, 아노다이징, 판금
정밀 CNC 가공, 사출 성형
초음파 가공, 정밀 연삭
미세가공, 다이아몬드 연삭
특수 성형, 맞춤형 다이 커팅
이익
초청정, 진공 등급, 저가스 방출
가볍고 전도성이 뛰어나며 내구성이 좋습니다.
정전기 방지, 플라즈마 저항성, 불활성
높은 경도, 단열성, 안정성
초고순도, 열충격 저항성
내화학성, 고온 안전성
예시 부품
진공 챔버, 가스 공급 라인
웨이퍼 척, 냉각판, 매니폴드
웨이퍼 캐리어, 절연체, 네스트 매트릭스
가스 샤워헤드, 플라즈마 포커스 링
석판 인쇄 튜브, 석영 보트, 창문
유체 관리용 씰, 챔버 O링
스테인리스강(VIM/VAR)
최고의 기술: 5축 CNC 가공, 전해연마
이익: 초청정, 진공 등급, 저가스 방출
예시 부품: 진공 챔버, 가스 공급 라인
알루미늄 합금
최고의 기술: CNC 가공, 아노다이징, 판금
이익: 가볍고 전도성이 뛰어나며 내구성이 좋습니다.
예시 부품: 웨이퍼 척, 냉각판, 매니폴드
엔지니어링 플라스틱(PEEK)
최고의 기술: 정밀 CNC 가공, 사출 성형
이익: 정전기 방지, 플라즈마 저항성, 불활성
예시 부품: 웨이퍼 캐리어, 절연체, 네스트 매트릭스
첨단 세라믹
최고의 기술: 초음파 가공, 정밀 연삭
이익: 높은 경도, 단열성, 안정성
예시 부품: 가스 샤워헤드, 플라즈마 포커스 링
고순도 석영
최고의 기술: 미세가공, 다이아몬드 연삭
이익: 초고순도, 열충격 저항성
예시 부품: 석판 인쇄 튜브, 석영 보트, 창문
플루오로엘라스토머(FFKM)
최고의 기술: 특수 성형, 맞춤형 다이 커팅
이익: 내화학성, 고온 안전성
예시 부품: 유체 관리용 씰, 챔버 O링
LS Manufacturing과 협력하여 초정밀 반도체 부품을 제작하세요. 차세대 제조 프로젝트에 필요한 소재에 대한 전문적인 조언과 즉시 견적을 받아보실 수 있습니다.
반도체 부품에 적용 가능한 표면 마감
LS Manufacturing은 고수율 칩 제조를 위한 다양한 고품질 표면 처리 옵션을 제공합니다. 여기서는 반도체 산업에서 사용되는 맞춤형 정밀 부품에 적용되는 일반적인 표면 처리 옵션 중 일부만 소개합니다.
이름
적용 대상
특징
색상
두께
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스테인리스 스틸
매우 깨끗하고, 가스 방출이 적으며, 마이크론 단위의 평활도를 자랑합니다.
거울처럼 반짝이는 크롬 광택
0.005mm ~ 0.025mm 제거됨
스테인리스 스틸
크롬이 풍부한 층, 극도의 화학적 불활성
해당 없음
분자층 (크기 변화 없음)
알류미늄
높은 플라즈마 침식 저항성, 마모 방지
짙은 회색 또는 검정색
0.025mm ~ 0.075mm
궤조
균일한 층 두께, 부식 방지막
밝은 은색
0.01mm ~ 0.05mm
금속 및 세라믹
탁월한 내화학성, 달라붙지 않음
검정색 또는 녹색 색조
0.015mm ~ 0.04mm
금속 및 플라스틱
입자 포획 향상, 미세 구조
무광 다크 틴트
미세 홈 프로파일
금속 및 플라스틱
균일한 질감의 새틴 마감, 깔끔한 표면 준비
무광 마감
해당 없음
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금속 및 석영
반도체 플라즈마 챔버의 궁극적인 보호
흰색 또는 크림색
0.05mm ~ 0.15mm
모든 재료
엄격한 무입자 검증, 유기물 제거
깨끗하고 흠잡을 데 없는
해당 없음
알류미늄
향상된 전기 접지, 부식 방지
투명하거나 약간 노란빛을 띤다
0.25μm ~ 1μm
전해연마(EP)
적용 대상: 스테인리스 스틸
특징: 매우 깨끗하고, 가스 방출이 적으며, 마이크론 단위의 평활도를 자랑합니다.
색상: 거울처럼 반짝이는 크롬 광택
두께: 0.005mm ~ 0.025mm 제거됨
화학적 부동태화
적용 대상: 스테인리스 스틸
특징: 크롬이 풍부한 층, 극도의 화학적 불활성
색상: 해당 없음
두께: 분자층 (크기 변화 없음)
경질 아노다이징
적용 대상: 알류미늄
특징: 높은 플라즈마 침식 저항성, 마모 방지
색상: 짙은 회색 또는 검정색
두께: 0.025mm ~ 0.075mm
무전해 니켈 도금
적용 대상: 궤조
특징: 균일한 층 두께, 부식 방지막
색상: 밝은 은색
두께: 0.01mm ~ 0.05mm
PTFE 코팅
적용 대상: 금속 및 세라믹
특징: 탁월한 내화학성, 달라붙지 않음
색상: 검정색 또는 녹색 색조
두께: 0.015mm ~ 0.04mm
레이저 텍스처링
적용 대상: 금속 및 플라스틱
특징: 입자 포획 향상, 미세 구조
색상: 무광 다크 틴트
두께: 미세 홈 프로파일
비드 블라스팅
적용 대상: 금속 및 플라스틱
특징: 균일한 질감의 새틴 마감, 깔끔한 표면 준비
색상: 무광 마감
두께: 해당 없음
세라믹 코팅(Y2O3)
적용 대상: 금속 및 석영
특징: 반도체 플라즈마 챔버의 궁극적인 보호
색상: 흰색 또는 크림색
두께: 0.05mm ~ 0.15mm
정밀 세척
적용 대상: 모든 재료
특징: 엄격한 무입자 검증, 유기물 제거
색상: 깨끗하고 흠잡을 데 없는
두께: 해당 없음
크롬산염 변환
적용 대상: 알류미늄
특징: 향상된 전기 접지, 부식 방지
색상: 투명하거나 약간 노란빛을 띤다
두께: 0.25μm ~ 1μm
반도체 장비 서브시스템 응용 분야
당사는 반도체 장비 제조에 이상적인 첨단 공정 분야에서 엔지니어링 역량을 보유하고 있습니다. 일반적인 시스템 적용 사례는 다음과 같습니다.
서브나노미터 리소그래피 하드웨어
가스 공급 시스템 및 가스 박스 매니폴드
고속 웨이퍼 처리 로봇
고급 패키징 및 다이 본딩 도구
초고진공(UHV) 챔버 라인
화학적 기계적 평탄화(CMP) 장치
플라즈마 에칭 및 증착 하드웨어
자동 테스트 장비(ATE) 카드 소켓
핵심 열 관리 어셈블리
반도체 장비 제조 관련 자료
CNC 가공용 초고진공 챔버 부품 설계
CNC 가공 매개변수를 최적화하여 서브마이크론 수준의 정밀도를 달성하고, 표면의 미세 결함을 제거하며, 제조 비용을 절감하는 다양한 방법을 알아보세요.
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클린룸 환경에 적합한 플라스틱을 위한 사출 성형 전략
ESD 안전 폴리머의 특수한 물성과 첨단 기술 제조에서 가스 방출 위험을 제거하는 데 사용되는 정밀 성형 공정에 대해 알아보세요.
가이드 읽기
고순도 가스 박스용 정밀 판금 가공
정밀한 진공 밀폐형 궤도 용접을 통해 섬세한 시스템 전자 장치를 보호하면서 클린룸 인클로저용 판금 형상을 수정하는 전문적인 방법을 알아보세요.
웹 세미나 시청하기
3D 프린팅을 활용한 복잡한 미세유체 매니폴드 제작
적층 제조는 복잡하고 기계 가공이 불가능한 내부 채널이나 맞춤형 조립 설비를 금형 제작 시간 없이 생산하는 데 이상적인 방법입니다.
사례 연구 읽기
