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즉시 인용
빠른 프로토 타이핑
대량 생산
표면 마무리 요구에 대한 즉각적인 인용
LS는 표면 마감 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 재료, 표면 마감 옵션 및 고정밀 인쇄 기능을 갖춘 인용 시스템은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 몇 분 안에 맞춤형 가격을 제공합니다.
50 개가 넘는 재료 옵션 : ABS, PLA, 나일론, 수지 및 알루미늄 및 스테인리스 스틸과 같은 금속과 같은 플라스틱 중에서 선택하여 모든 응용 분야에 대한 최적의 성능, 내구성 및 미학을 보장합니다.
20+ 표면 마감 옵션 : 샌딩, 페인팅, 도금 및 연마와 같은 마감 처리 된 인쇄 부품의 품질과 외관을 평균 3-7 일의 리드 타임으로 향상시킵니다.
최대 ± 0.05mm의 정밀도 : 복잡하고 복잡한 부품에 대한 밀접한 공차와 미세한 세부 사항을 달성하여 모든 구성 요소가 정확한 사양을 충족하도록합니다.
디자인을 업로드하고 지금 인용문을 받으십시오!
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001 : 2015, ISO 13485 : 2016, AS9100D 및 LATF 16949 : 2016 인증
세계에서 가장 성공적인 회사의 엔지니어 및 구매 리더의 신뢰
표면 마감
표면 마감
LS Manufacturing에서는 구성 요소의 성능과 미학을 향상 시키도록 설계된 포괄적 인 표면 마감 서비스를 제공합니다. 당사의 ISO 9001 : 2015 인증 프로세스에는 연마, 양극 화, 분말 코팅 및 전기 도금과 같은 다양한 기술이 포함되어있어 우수한 표면 품질 및 내구성을 달성 할 수 있습니다. 이러한 마무리 과정은 부품의 외관을 향상시킬뿐만 아니라 마모, 부식 및 환경 적 요인에 대한 저항성을 증가시킵니다. 프로토 타입이나 생산 부품에 대한 표면 처리가 필요한지 여부에 관계없이 숙련 된 팀은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 고품질 마감재를 제공하여 기능과 시각적 매력을 보장합니다.
표면 처리
소개
적용 가능
특징
색상
두께
분말 코팅
파우더 코팅은 내구성이 뛰어나고 고품질 마감 처리되어 금속의 외관 및 내식성을 향상시킵니다.
금속, 합금
내구성이 뛰어나고 부식성
다양한
50-150 μm
비드 블라스트/비드 블라스팅/미디어 블라스팅/샌드 블라스팅
공기 흐름을 사용하여 미세한 미디어 입자를 추진하여 표면을 깨끗하게, 매끄럽게 또는 질감으로 만드는 과정.
금속, 플라스틱, ABS, 알루미늄, 황동, 스테인리스 스틸, 강철
표면을 부드럽게하고 결함을 제거합니다
무광택, 새틴
변하기 쉬운
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유형 II (Glossy, Matte) 양극화
양극화 유형 II는 알루미늄에 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 저항을 제공합니다.
알류미늄
내식성, 미학
다양한
1.8 μm -25 μm
하드 코트는 타입 III을 양극화합니다
하드 코트 양극 III은 타입 III은 더 두껍고 내구성이 뛰어난 양극 코팅이며, 종종 내마모성 증가에 사용됩니다.
알루미늄 합금
두껍고 내구성이 뛰어나며 내마모성
어두운 회색, 검은 색
25-150 μm
케이스하든
강철 또는 철 합금의 경도와 내마모성을 증가시키기위한 표면 경화 과정.
강철, 철 합금
경도, 내마모성을 증가시킵니다
N/A
깊이에 따라 다릅니다
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄입니다.
스테인레스 스틸, 알루미늄
새틴과 같은 질감, 미적 향상
매트
미크론 레벨
검은 색 산화물
검은 색 산화물은 최소한의 부식 보호를 제공하고 외관에 사용되는 전환 코팅입니다.
강철, 철
미적, 최소 부식 보호
검은색
미크론 레벨
전기 니켈 도금
전기 니켈 도금은 부식 및 내마모성으로 균일 한 코팅을 제공하는자가 촉매 공정입니다.
금속, 합금
균일 한 코팅, 부식성
은, 금
5-25 μm
증기 광택
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명성과 매끄러움을 향상시키는 기술입니다.
플라스틱
투명성, 부드러운 마감 처리를 향상시킵니다
명확하고 투명합니다
N/A
아연 도금
아연 도금은 보호 아연 층을 강철 또는 철에 적용하여 부식성을 향상시킵니다.
강철, 철 합금
내식성, 보호 층
은, 노란색
5-15 μm
전기성
Elecretopolishing은 표면 결함을 제거하고 금속의 부드러움과 광택을 향상시킵니다.
스테인레스 스틸, 티타늄
부드러운 마감, 향상된 광택
밝고 금속성
미크론 레벨
수파
패시베이션은 오염 물질을 제거하고 산화물 층을 형성함으로써 스테인레스 스틸의 내식성을 향상시킨다.
스테인레스 스틸
내식성
자연, 금속성
미크론 레벨
성질
템퍼링은 강인성을 향상시키고 강화 강철의 브랜드를 줄이기위한 열처리 과정입니다.
강화 된 강철
강인함을 향상시키고, 브리티 니스를 줄입니다
N/A
N/A
알로딘
알로딘은 알루미늄의 내식성을 개선하고 페인트 접착력을 향상시키기위한 화학 코팅 공정입니다.
알루미늄, 합금
내식성, 페인트 접착력
금, 무지개 빛깔
1-3 μm
광택
연마는 흠집과 결함을 제거하여 표면 마감과 금속 광택을 향상시킵니다.
금속, 합금
향상된 표면 마감, 광택
금속성, 광택
미크론 레벨
금도금
금도금은 전도도, 부식성 및 미적 목적으로 금속에 금 층의 금 층을 퇴적합니다.
금속, 합금
전도성, 부식성, 미학
금
미크론 레벨
크롬 플레이트
크롬 도금은 밝고 거울 같은 마감 처리를 제공하며 마모 및 부식 저항을 향상시킵니다.
강철, 합금
밝은 마감, 내마모성
크롬, 금속성
0.5-10 μm
질화
질화는 질소를 강철 표면으로 확산시켜 경도와 내마모성을 향상시키는 사례 증거 공정입니다.
강철, 합금
경도, 내마모성을 증가시킵니다
어두운 회색, 검은 색
미크론 레벨
페인트 코팅
페인트 코팅은 금속 표면에 보호 또는 장식 층을 적용하여 외관 및 부식 저항을 향상시킵니다.
궤조
보호, 미학
다양한
변하기 쉬운
크로메이트
크로메이트 코팅은 부식 방지 및 알루미늄 및 마그네슘과 같은 금속의 페인트 접착력을 향상시키는 데 사용됩니다.
알루미늄, 마그네슘
내식성, 페인트 접착력
노란색, 무지개 빛깔
1-3 μm
QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench)는 마모 및 부식 저항을 개선하여 어둡고 부드러운 마감 처리를위한 다단계 프로세스입니다.
강철, 합금
내마모성, 부드러운 마감
검은색
미크론 레벨
전기 영동
전기 영동은 전류를 사용하여 페인트 층을 퇴적하여 부식 저항과 균일 한 커버리지를 제공하는 코팅 공정입니다.
금속, 합금
균일 한 코팅, 부식성
다양한
변하기 쉬운
재료 선택
우리는 표면 마감 서비스와 호환되는 다양한 재료를 제공하여 부품에 가장 적합한 성능과 외관을 보장합니다. 다음은 우리가 일반적으로 작업하는 일부 재료와 각각의 해당 표면 마감 방법입니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 콜드 롤 스틸
- 니켈
- 은색 옥사이드
- 주철
티타늄은 고강도, 낮은 무게 및 부식 저항으로 유명합니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6AL-4V, Ti-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI 및 TI-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- HDPE
- pp
- PE
- 애완 동물
- PMMA
- POM
- pps
- PVC
- FR-4
- 몰래 엿보다
- ABS
- PC
- 아빠
- 엉덩이
- LDPE
- PBT
- PPA
- 파이
- 추신
- PTFE (Teflon)
- upe
- 베이클라이트
HDPE는 충격 및 화학 물질에 대한 높은 강도와 저항성을 제공합니다. 컨테이너, 배관 및 지오 멤브레인에서의 사용을 지원합니다
우리는 특정 자료 요구 사항에 따라 사용자 정의를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 자료가 필요하면 우리 팀은 정확한 요구를 충족시키고 처리 할 수 있습니다.
장점 및 기능
우리의 표면 마감 서비스는 우리를 경쟁에서 벗어날 수있는 수많은 장점과 독특한 기능을 제공합니다. 표면 마무리 요구에 대해 LS 제조를 선택 해야하는 이유는 다음과 같습니다.
높은 정밀도와 정확도
우리는 최첨단 장비와 고급 기술을 활용하여 탁월한 정밀도와 정확성을 달성합니다. 당사의 프로세스는 공차가 ± 0.01mm만큼 단단한 공차를 유지하여 부품이 필요한 정확한 사양을 충족하도록합니다. 우리는 프로젝트의 95% 이상 에서이 수준의 정밀도를 달성했습니다.
빠른 처리 시간
우리의 효율적인 생산 프로세스 및 간소화 된 운영을 통해 짧은 리드 타임 내에서 고품질 완성 된 부품을 제공 할 수 있습니다. 전형적인 처리 시간이 5-7 일의 전환 시간과 신속한 서비스를 제공하면 품질을 손상시키지 않고 프로젝트 마감일을 충족시키는 데 도움이됩니다. 우리는 합의 된 마감일 또는 그 이전에 주문의 98%를 전달했습니다.
광범위한 마무리
우리는 페인팅, 전기 도금, 양극화, 연마, 분말 코팅, 샌드 블라스팅 및 브러싱을 포함하여 다양한 표면 마감재를 제공합니다. 이 광범위한 옵션을 통해 다양한 산업 및 응용 프로그램의 특정 요구와 미적 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 우리는 작년에 100 가지가 넘는 유형의 마감재를 처리했습니다.
비용 효율적인 솔루션
우리의 표면 마감 서비스는 비용 효율적으로 설계되어 경쟁력있는 가격으로 고품질 마감을 제공합니다. 우리는 프로세스를 최적화하고 폐기물을 줄임으로써 소규모 및 대규모 생산 실행을위한 경제적 인 솔루션을 제공합니다. 평균적으로, 우리는 최적화 된 프로세스를 통해 고객을 마무리 비용으로 20% 절약했습니다.
프로토 타입에서 생산까지 확장 성
단일 프로토 타입이 필요하든 대량 생산이 필요하든, 우리의 표면 마감 서비스는 특정 볼륨 요구 사항을 충족 할 수 있도록 확장 가능합니다. 우리는 1 ~ 50,000 개 이상의 단위 범위의 주문을 처리 할 수있는 능력이있어 프로젝트의 유연성과 확장 성을 보장합니다. 우리는 단일 프로토 타입에서 50,000 개 이상의 단위로 주문을 처리하여 150 명 이상의 클라이언트를 위해 생산을 성공적으로 확장했습니다.
전문가 엔지니어링 지원
우리의 숙련 된 엔지니어링 팀은 설계 최적화에서 최종 생산에 이르기까지 전체 마무리 프로세스에서 전문가 지침과 지원을 제공합니다. 20 년이 넘는 경험을 통해 엔지니어는 부품이 최고 품질의 마감을 받도록합니다.
사례 연구
우리의 표면 마감 서비스는 다양한 산업에서 성공적으로 활용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구에 맞는 고품질의 정확한 마감을 제공 할 수있는 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:주요 자동차 제조업체는 내부 및 외부 구성 요소를 위해 고품질 및 내구성 마감재가 필요했습니다.
도전: 마무리는 마모 및 환경 조건에 저항력이 있어야했으며 브랜드의 미적 표준과 일치해야했습니다.
해결책: 우리는 필요한 내구성과 미적 매력을 달성하기 위해 분말 코팅 및 전기 도금의 조합을 제공했습니다. 우리의 마무리는 외관과 성능에 대한 고객의 사양을 충족했습니다.
결과: 이 프로젝트는 차량의 전반적인 품질 및 브랜드 이미지에 기여한 구성 요소와 함께 제 시간에 완료되었습니다.
의료 기기
프로젝트 배경:의료 기기 회사는 수술기구를 위해 생체 적합성 및 부식성 마감재가 필요했습니다.
도전: 마감재는 멸균적이고 생체 적합성 및 견실 반복 멸균 사이클이어야했습니다.
해결책: 우리는 악기가 엄격한 규제 표준 및 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 의료 등급 양극화 및 연마를 적용했습니다.
결과: 수술 환경에서 안전과 신뢰성을 보장하는 마감 처리로 기기가 성공적으로 시작되었습니다.
소비자 전자 장치
프로젝트 배경:선도적 인 소비자 전자 제품 브랜드는 새로운 스마트 장치의 케이싱을 위해 고품질 마감재가 필요했습니다.
도전: 마감재는 내구성이 뛰어나고 미적으로 유쾌하며 대규모 생산량에 따라 일관성이 있어야했습니다.
해결책: 우리는 그림과 전기 도금의 조합을 사용하여 브랜드의 높은 표준을 충족하는 매끄럽고 내구성있는 마감을 달성했습니다.
결과: 스마트 장치는 시장의 매력과 내구성을 향상시키는 마감재로 시작되었습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:항공 우주 제조업체는 항공기 구성 요소를 위해 고강도의 가벼운 마감재가 필요했습니다.
도전: 마무리는 극심한 환경 조건을 견딜 수 있고 구조적 무결성을 유지하는 데 필요했습니다.
해결책: 필요한 내구성과 성능을 달성하기 위해 고급 양극화 및 분말 코팅 기술을 적용했습니다.
결과: 부품은 가혹한 조건에서 안정적으로 수행되어 항공기의 전반적인 안전성과 효율성에 기여했습니다.
산업 장비
프로젝트 배경:산업용 기계 제조업체는 중장비 장비를 위해 내구성과 부식 방지 마감재가 필요했습니다.
도전: 마감재는 가혹한 환경에 지속적으로 노출되고 많이 사용되었습니다.
해결책: 우리는 분말 코팅 및 전기 도금의 조합을 제공하여 장기 내구성과 환경 요인에 대한 저항을 보장했습니다.
결과: 이 장비는 장기간의 무거운 사용으로 성능과 외관을 유지하여 고객 만족도를 높였습니다.
품질 관리
LS에서는 품질이 우리의 최우선 과제입니다. 우리는 모든 부분이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록 보장하기 위해 전체 표면 마무리 공정에서 엄격한 품질 관리 측정을 구현합니다. 우리의 포괄적 인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기위한 고급 검사 도구 및 기술이 포함되어 있습니다.
프로세스 내 검사
우리의 품질 관리는 프로세스 중 검사에서 시작하여 각 부분은 다양한 생산 단계에서 확인하여 설계 사양을 준수합니다. 이 사전 예방 접근 방식은 제조 공정 초기에 모든 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이됩니다.
최종 검사
어떤 부분이 우리 시설을 떠나기 전에, 그것은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구 및 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양 및 표준을 충족하도록합니다.
정밀 측정 도구
좌표 측정기 (CMM), 광학 비교기 및 레이저 스캐너를 포함한 다양한 정밀 측정 도구를 사용하여 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이 도구를 사용하면 생산하는 모든 구성 요소에서 타이트한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다. 우리의 도구는 중요한 치수의 경우 최대 0.001mm의 정확도를 달성 할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증에 의해 입증됩니다. 이 국제 표준은 품질 관리 시스템을 통해 효과적이고 지속적으로 개선되도록하여 고객에게 일관된 고품질 제품을 제공합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿고 강화 영역을 식별하기위한 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 직원을위한 최신 기술 및 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
도움이 필요하십니까? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우, 우리 팀은 지원을 제공 할 준비가되었습니다. 24/7. 아래의 방법을 통해 우리에게 연락하십시오.
우리는 당신이 우리의 표면 마감 서비스에 대한 질문이있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 가장 자주 묻는 질문과 답변이 있습니다. 우리의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이됩니다. 추가 지원이 필요한 경우, 우리 팀은 항상 도와 줄 준비가되어 있습니다.
고객 평가
LS 제조는 포괄적 인 표면 마감 서비스를 제공하여 다양한 구성 요소의 미학 및 성능을 향상시킵니다. 다음은 고객 중 일부가 우리와 함께 일하는 경험에 대해 말하는 것입니다.
최신 뉴스
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