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즉석 견적
신속한 프로토타이핑
대량 생산
표면 마감 요구 사항에 대한 즉각적인 견적
LS제조는 표면 마감 프로젝트에 대해 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 재료, 표면 마감 옵션 및 고정밀 인쇄 기능을 갖춘 당사의 견적 시스템은 귀하의 특정 프로젝트 요구 사항을 충족시키기 위해 몇 분 안에 맞춤화되고 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
50개 이상의 재료 옵션: ABS, PLA, 나일론, 수지 등의 플라스틱과 알루미늄, 스테인리스강 등의 금속 중에서 선택하여 모든 응용 분야에 최적의 성능, 내구성 및 미적 아름다움을 보장합니다.
20개 이상의 표면 마감 옵션: 샌딩, 페인팅, 도금, 광택 등의 마감 처리를 통해 인쇄된 부품의 품질과 외관을 개선하며 리드 타임은 평균 3~7일입니다.
최대 ±0.05mm의 정밀도: 복잡하고 복잡한 부품에 대해 엄격한 공차와 미세한 세부 묘사를 달성하여 모든 구성 요소가 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.
ITAR 등록
ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
맞춤형 표면 마감 서비스
LS제조는 금속/플라스틱 부품에 대한 아노다이징, 도금, 코팅 및 20개 이상의 공정을 포함한 전문적인 표면 마감 서비스를 제공합니다. ISO 9001 인증 품질 시스템을 통해 당사는 부품이 자동차, 의료 및 전자 산업의 내식성, 생체 적합성 및 전도성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
빠른 견적 및 프로세스 추천: 기판 및 요구 사항에 따라 2시간 이내에 맞춤형 솔루션과 정확한 견적을 받을 수 있습니다.- 종합적인 표면 처리: 경질 아노다이징(50-100μm), 무전해 니켈 도금, 3가 크롬 부동태화 및 특수 공정
- 완벽한 품질 보증:염수 분무 테스트(1000시간 이상), 두께 측정, 구성 분석
- 일괄 처리 비용 최적화：중앙 집중식 처리 및 프로세스 혁신을 통해 25%+ 비용 절감
표면 마무리
LS제조에서는 부품의 성능과 미적 아름다움을 향상시킬 수 있는 포괄적인 표면 마감 서비스를 제공합니다. 당사의 ISO 9001:2015 인증 프로세스에는 연마, 양극 산화 처리, 분체 코팅, 전기 도금과 같은 다양한 기술이 포함되어 있어 탁월한 표면 품질과 내구성을 달성할 수 있습니다. 이러한 마무리 공정은 부품의 외관을 개선할 뿐만 아니라 마모, 부식 및 환경 요인에 대한 저항성을 높여줍니다. 프로토타입이든 생산 부품이든 표면 처리가 필요한 경우 당사의 숙련된 팀은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 고품질 마감 처리를 제공하여 기능성과 시각적 매력을 모두 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
표면 처리
소개
적용 대상
특징
색상
두께
분말 코팅
분체 도장은 금속의 외관과 내식성을 향상시키는 내구성과 고품질 마감을 제공합니다.
금속, 합금
내구성, 부식 방지
다양한
50-150μm
비드 블라스팅/비드 블라스팅/미디어 블라스팅/샌드블라스팅
미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 깨끗하고 매끄럽게 하거나 질감을 갖도록 공기 흐름을 사용하는 프로세스입니다.
금속, 플라스틱, ABS, 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철
표면을 매끄럽게 하고 결함을 제거합니다.
매트, 새틴
변수
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양극산화 유형 II(광택, 무광택)
아노다이징 유형 II는 알루미늄에 보호 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
알루미늄
부식 방지, 미적
다양한
1.8μm - 25μm
하드코팅 양극산화 유형 III
하드코팅 아노다이징 유형 III은 더 두껍고 내구성이 더 뛰어난 아노다이징 코팅으로 내마모성을 높이기 위해 자주 사용됩니다.
알루미늄 합금
두꺼움, 내구성, 내마모성
다크 그레이, 블랙
25-150μm
케이스 강화
강철 또는 철 합금의 경도와 내마모성을 높이기 위한 표면 경화 공정입니다.
강철, 철 합금
경도, 내마모성 증가
해당 없음
깊이에 따라 다름
브러쉬
브러싱은 금속 표면에 새틴 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄입니다.
스테인레스 스틸, 알루미늄
새틴 같은 질감, 심미성 강화
무광택
미크론 수준
흑색 산화물
흑색 산화물은 최소한의 부식 방지 기능을 제공하고 외관을 위해 사용되는 변환 코팅입니다.
강철, 철
미적, 최소한의 부식 방지
블랙
미크론 수준
무전해 니켈 도금
무전해 니켈 도금은 부식 및 내마모성을 갖춘 균일한 코팅을 제공하는 자가촉매 공정입니다.
금속, 합금
균일한 코팅, 부식 방지
실버, 골드
5~25μm
증기 광택제
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명성과 부드러움을 향상시키는 기술입니다.
플라스틱
투명성 향상, 매끄러운 마감
명확하고 투명함
해당 없음
아연 도금
아연 도금은 강철이나 철에 보호 아연 층을 적용하여 내식성을 향상시킵니다.
강철, 철 합금
부식 방지, 보호층
실버, 옐로우
5~15μm
전해연마
전해연마는 표면 결함을 제거하고 금속의 부드러움과 광택을 향상시킵니다.
스테인레스 스틸, 티타늄
매끄러운 마감, 강화된 광택
밝고 금속성
미크론 수준
패시베이션
패시베이션은 오염 물질을 제거하고 보호 산화물 층을 형성하여 스테인레스 강의 내식성을 향상시킵니다.
스테인레스 스틸
부식 방지
내추럴, 메탈릭
미크론 수준
성미
템퍼링은 경화강의 인성을 향상시키고 취성을 줄이기 위한 열처리 공정입니다.
경화강
인성 향상, 취성 감소
해당 없음
해당 없음
알로딘
알로다인(Alodine)은 알루미늄에 내식성과 도료 접착성을 향상시키기 위한 화학적 코팅 공정입니다.
알루미늄, 합금
부식 방지, 페인트 접착성
금색, 무지개빛
1~3μm
폴란드어
연마는 스크래치와 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
금속, 합금
향상된 표면 마감, 광택
금속성, 광택
미크론 수준
금도금
금 도금은 전도성, 내식성 및 미적 목적을 위해 금속에 얇은 금 층을 증착합니다.
금속, 합금
전도성, 내부식성, 미적 특성
골드
미크론 수준
크롬판
크롬 도금은 밝고 거울 같은 마감을 제공하며 내마모성과 내식성을 향상시킵니다.
강철, 합금
밝은 마감, 내마모성
크롬, 메탈릭
0.5~10μm
질화
질화는 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 강철 표면에 질소를 확산시키는 표면 경화 공정입니다.
강철, 합금
경도, 내마모성 증가
다크 그레이, 블랙
미크론 수준
페인트 코팅
페인트 코팅은 금속 표면에 보호 또는 장식 층을 적용하여 외관과 내식성을 향상시킵니다.
금속
보호, 미적
다양한
변수
크로메이트
크로메이트 코팅은 부식 방지 및 알루미늄, 마그네슘과 같은 금속의 페인트 접착력을 향상시키는 데 사용됩니다.
알루미늄, 마그네슘
부식 방지, 페인트 접착성
노란색, 무지개빛
1~3μm
QPQ
QPQ(Quench-Polish-Quench)는 내마모성과 내식성을 향상시켜 어둡고 매끄러운 마감을 제공하는 다단계 공정입니다.
강철, 합금
내마모성, 매끄러운 마감
블랙
미크론 수준
전기영동
전기 영동은 전류를 사용하여 페인트 층을 증착하여 내식성과 균일한 적용 범위를 제공하는 코팅 공정입니다.
금속, 합금
균일한 코팅, 부식 방지
다양한
변수
표면 마무리 재료 선택
당사는 표면 마감 서비스와 호환되는 다양한 재료를 제공하여 부품의 최고의 성능과 외관을 보장합니다. 다음은 우리가 일반적으로 작업하는 일부 재료와 각 재료에 사용할 수 있는 해당 표면 마감 방법입니다.
금속
- 티타늄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 황동
- 구리
- 알루미늄
- 브론즈
- 냉간압연강판
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 고강도, 경량, 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2 등의 Grade를 가공하고 있습니다.
플라스틱
- HDPE
- PP
- 체육
- 애완 동물
- PMMA
- 포엠
- 조달청
- PVC
- FR-4
- 엿보기
- ABS
- PC
- PA
- 엉덩이
- LDPE
- PBT
- PPA
- 파이
- PS
- PTFE(테프론)
- UPE
- 베이클라이트
HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다. 우리는 컨테이너, 배관, 지오멤브레인에서의 사용을 지원합니다.
우리는 귀하의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤화를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 재료가 필요한 경우 우리 팀은 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하기 위해 해당 재료를 소싱하고 처리할 수 있습니다.
표면 마무리 장점 및 특징
당사의 표면 마감 서비스는 경쟁업체와 차별화되는 수많은 장점과 고유한 기능을 제공합니다. 표면 마감 요구 사항에 따라 LS Manufacturing을 선택해야 하는 이유는 다음과 같습니다.
높은 정밀도와 정확도
우리는 최첨단 장비와 첨단 기술을 활용하여 탁월한 정밀도와 정확성을 달성합니다. 당사의 프로세스는 허용 오차를 ±0.01mm로 엄격하게 유지하여 부품이 요구되는 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 우리는 프로젝트의 95% 이상에서 이 수준의 정밀도를 달성했습니다.
빠른 처리 시간
효율적인 생산 공정과 간소화된 운영을 통해 짧은 리드 타임 내에 고품질 완성 부품을 제공할 수 있습니다. 일반적으로 5~7일의 처리 시간과 신속한 서비스를 통해 품질 저하 없이 프로젝트 마감일을 맞추도록 도와드립니다. 우리는 합의된 마감일 또는 그 이전에 주문의 98%를 배송했습니다.
다양한 마감재
당사는 페인팅, 전기도금, 양극 산화 처리, 광택 처리, 분체 코팅, 샌드블래스팅 및 브러싱을 포함한 다양한 표면 마감 처리를 제공합니다. 이러한 광범위한 옵션을 통해 우리는 다양한 산업 및 응용 분야의 특정 요구 사항과 미적 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 우리는 작년에 100가지가 넘는 다양한 유형의 마감재를 처리했습니다.
비용 효율적인 솔루션
당사의 표면 마감 서비스는 비용 효율적으로 설계되어 경쟁력 있는 가격으로 고품질 마감을 제공합니다. 당사는 프로세스를 최적화하고 폐기물을 줄임으로써 소규모 및 대규모 생산 운영 모두에 경제적인 솔루션을 제공합니다. 평균적으로 우리는 최적화된 프로세스를 통해 고객의 마무리 비용을 20% 절감했습니다.
프로토타입부터 생산까지의 확장성
단일 프로토타입이 필요하든 대량 생산이 필요하든 당사의 표면 마감 서비스는 특정 볼륨 요구 사항을 충족하도록 확장 가능합니다. 우리는 1개에서 50,000개 이상의 단위에 이르는 주문을 처리할 수 있는 역량을 갖추고 있어 귀하의 프로젝트에 유연성과 확장성을 보장합니다. 우리는 단일 프로토타입부터 50,000개 이상의 단위까지 주문을 처리하면서 150개 이상의 고객을 위한 생산 규모를 성공적으로 확장했습니다.
전문 엔지니어링 지원
당사의 숙련된 엔지니어링 팀은 설계 최적화부터 최종 생산까지 전체 마감 공정 전반에 걸쳐 전문적인 지침과 지원을 제공합니다. 20년 이상의 경험을 바탕으로 당사 엔지니어들은 귀하의 부품이 최고 품질의 마감 처리를 받도록 보장합니다.
표면 마무리 사례 연구
당사의 표면 마감 서비스는 다양한 산업 분야에서 성공적으로 활용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구 사항에 맞는 고품질의 정밀한 마감재를 제공하는 당사의 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:한 선도적인 자동차 제조업체는 내부 및 외부 부품에 고품질의 내구성 있는 마감재를 요구했습니다.
도전: 마감재는 마모 및 환경 조건에 대한 저항성을 갖고 브랜드의 미적 기준과 일치해야 했습니다.
솔루션: 우리는 필요한 내구성과 미적 매력을 달성하기 위해 분말 코팅과 전기 도금의 조합을 제공했습니다. 우리의 마감재는 외관과 성능에 대한 고객의 사양을 충족했습니다.
결과: 이 프로젝트는 차량의 전반적인 품질과 브랜드 이미지에 기여하는 구성 요소를 사용하여 제 시간에 완료되었습니다.
의료기기
프로젝트 배경:한 의료 장비 회사는 수술 도구에 생체 적합하고 부식 방지 마감 처리가 필요했습니다.
도전: 마감재는 멸균되고 생체 적합성이 있어야 하며 반복적인 멸균 주기를 견뎌야 했습니다.
솔루션: 우리는 의료용 아노다이징 및 광택 처리를 적용하여 기기가 엄격한 규제 표준 및 성능 요구 사항을 충족하도록 했습니다.
결과: 수술 환경에서 안전성과 신뢰성을 보장하는 마감 처리를 갖춘 기구가 성공적으로 출시되었습니다.
가전제품
프로젝트 배경:선도적인 소비자 가전 브랜드는 새로운 스마트 장치의 케이스에 고품질 마감재가 필요했습니다.
도전: 마감재는 내구성이 있어야 하고, 미학적으로도 만족스러우며, 대규모 생산량 전반에 걸쳐 일관성을 유지해야 했습니다.
솔루션: 우리는 브랜드의 높은 기준을 충족하는 매끄럽고 내구성 있는 마감을 달성하기 위해 페인팅과 전기도금을 조합하여 사용했습니다.
결과: 스마트 장치는 시장 매력과 내구성을 강화한 마감재로 출시되었습니다.
항공우주
프로젝트 배경:한 항공우주 제조업체는 항공기 부품에 고강도, 경량 마감재를 요구했습니다.
도전: 극한 환경 조건을 견디고 구조적 무결성을 유지하는 데 필요한 마감재입니다.
솔루션: 우리는 필요한 내구성과 성능을 달성하기 위해 고급 아노다이징 및 분체 코팅 기술을 적용했습니다.
결과: 부품은 열악한 조건에서도 안정적으로 작동하여 항공기의 전반적인 안전과 효율성에 기여합니다.
산업용 장비
프로젝트 배경:한 산업 기계 제조업체는 중장비 장비에 내구성과 부식 방지 마감재가 필요했습니다.
도전: 마감재는 열악한 환경과 과도한 사용에 대한 지속적인 노출을 견뎌야 했습니다.
솔루션: 우리는 장기적인 내구성과 환경 요인에 대한 저항성을 보장하기 위해 분체 코팅과 전기 도금의 조합을 제공했습니다.
결과: 장시간 사용해도 장비의 성능과 외관이 유지되어 고객 만족도가 높아졌습니다.
표면 마무리 품질 관리
LS제조에서는 품질을 최우선으로 생각합니다. 우리는 표면 마감 공정 전체에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행하여 모든 부품이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록 보장합니다. 당사의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 당사 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 고급 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
공정 중 검사
우리의 품질 관리는 설계 사양을 준수하는지 확인하기 위해 생산의 다양한 단계에서 각 부품을 검사하는 공정 중 검사로 시작됩니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 프로세스 초기에 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종검사
부품이 당사 시설을 떠나기 전에 철저한 최종 검사를 거쳐 품질과 정밀도를 검증합니다. 우리는 고급 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필수 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
우리는 좌표 측정기(CMM), 광학 비교기, 레이저 스캐너를 포함한 다양한 정밀 측정 도구를 활용하여 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이러한 도구를 사용하면 우리가 생산하는 모든 부품에서 엄격한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다. 당사의 도구는 중요한 치수에 대해 최대 0.001mm의 정확도를 달성할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 입증됩니다. 이 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되어 고객에게 일관되고 고품질의 제품을 제공하도록 보장합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿으며 프로세스와 관행을 정기적으로 검토하여 개선이 필요한 영역을 식별합니다. 최신 기술과 직원 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력하고 있습니다.
도움이 필요하신가요? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우, 우리 팀이 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다. 연중무휴. 아래 방법 중 하나로 문의해 주세요.
당사의 표면 마감 서비스에 대해 질문이 있을 수 있다는 점을 이해합니다. 다음은 당사의 역량과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 가장 자주 묻는 질문과 답변입니다. 추가 지원이 필요하시면 저희 팀이 언제든지 도와드릴 준비가 되어 있습니다.
표면 마무리 최신 뉴스
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