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표면 마감 관련 견적을 즉시 받아보세요
LS Manufacturing은 표면 처리 프로젝트에 대한 신속하고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 소재, 표면 처리 옵션, 그리고 고정밀 인쇄 기능을 통해, 당사의 견적 시스템은 고객의 특정 프로젝트 요구 사항에 맞춰 경쟁력 있는 가격을 단 몇 분 만에 제공합니다.
50가지 이상의 소재 옵션: ABS, PLA, 나일론, 수지 등의 플라스틱과 알루미늄, 스테인리스 스틸 등의 금속 중에서 선택하여 모든 용도에 최적의 성능, 내구성 및 미관을 보장하세요.
20가지 이상의 표면 마감 옵션: 샌딩, 도색, 도금, 광택 처리와 같은 마감으로 출력물의 품질과 외관을 향상시키세요. 평균 소요 시간은 3~7일입니다.
정밀도 ±0.05mm: 복잡하고 정교한 부품에 대해 엄격한 공차와 세밀한 디테일을 구현하여 모든 구성 요소가 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.
ITAR 등록됨
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 IATF 16949:2016 인증 획득
맞춤형 표면 마감 서비스
LS Manufacturing은 금속/플라스틱 부품에 대한 아노다이징, 도금, 코팅 및 20가지 이상의 공정을 포함한 전문적인 표면 처리 서비스를 제공합니다. ISO 9001 인증 품질 시스템을 통해 자동차, 의료 및 전자 산업에서 요구되는 내식성, 생체 적합성 및 전도성에 대한 엄격한 기준을 충족하는 부품을 생산합니다.
빠른 견적 및 공정 추천: 소재 및 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션과 정확한 견적을 2시간 이내에 받아보세요.- 종합적인 표면 처리: 경질 양극 산화(50-100μm), 무전해 니켈 도금, 3가 크롬 부동태화 및 특수 공정
- 완벽한 품질 보증: 염수 분무 시험(1000시간 이상), 두께 측정, 성분 분석
- 일괄 처리 비용 최적화: 중앙 집중식 처리 및 프로세스 혁신을 통해 25% 이상 비용 절감
표면 마감
LS Manufacturing은 부품의 성능과 미관을 향상시키는 다양한 표면 처리 서비스를 제공합니다. ISO 9001:2015 인증을 받은 당사의 공정에는 연마, 아노다이징, 분체 도장, 전기 도금 등 다양한 기술이 포함되어 있어 탁월한 표면 품질과 내구성을 구현합니다. 이러한 표면 처리 공정은 부품의 외관을 개선할 뿐만 아니라 마모, 부식 및 환경 요인에 대한 저항력을 향상시킵니다. 시제품이든 양산 부품이든 관계없이, 당사의 숙련된 팀은 고객의 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 고품질 마감 처리를 제공하여 기능성과 시각적 매력을 모두 보장합니다.
표면 처리
소개
적용 대상
특징
색상
두께
분체 도장
분체 도장은 금속의 외관과 부식 저항성을 향상시키는 내구성이 뛰어나고 고급스러운 마감을 제공합니다.
금속, 합금
내구성이 뛰어나고 부식에 강함
다양한
50-150 μm
비드 블라스팅/샌드블라스팅/미디어 블라스팅
공기 흐름을 이용하여 미세한 연마재 입자를 분사시켜 표면을 세척, 매끄럽게 하거나 질감을 부여하는 공정입니다.
금속, 플라스틱, ABS, 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 강철
표면을 매끄럽게 하고, 결점을 제거합니다.
무광, 새틴
변하기 쉬운
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아노다이징 타입 II (유광, 무광)
2형 양극 산화 처리는 알루미늄 표면에 보호 산화막을 형성하여 부식 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
알류미늄
내식성, 미려함
다양한
1.8 μm - 25 μm
하드코트 아노다이징 타입 III
하드코트 아노다이징 타입 III는 더 두껍고 내구성이 뛰어난 아노다이징 코팅으로, 내마모성 향상을 위해 자주 사용됩니다.
알루미늄 합금
두껍고, 내구성이 뛰어나며, 마모에 강합니다.
짙은 회색, 검정색
25-150 μm
케이스 경화제
강철이나 철 합금의 경도와 내마모성을 향상시키기 위한 표면 경화 공정.
강철, 철 합금
경도 및 내마모성 향상
해당 없음
깊이에 따라 다릅니다
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄여줍니다.
스테인리스강, 알루미늄
새틴처럼 매끄러운 질감, 심미적 향상
무광
마이크론 수준
흑색 산화물
흑색 산화물은 부식 방지 효과가 미미한 변환 코팅으로, 외관 개선을 위해 사용됩니다.
강철, 철
미려한 디자인, 최소한의 부식 방지 기능
검은색
마이크론 수준
무전해 니켈 도금
무전해 니켈 도금은 부식 및 마모에 대한 저항성을 갖춘 균일한 코팅을 제공하는 자가 촉매 공정입니다.
금속, 합금
균일한 코팅, 내식성
은, 금
5-25 μm
베이퍼 폴리시
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 매끄러움을 향상시키는 기술입니다.
플라스틱
투명도 향상 및 매끄러운 마감 처리
명확하고 투명한
해당 없음
아연 도금
아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연층을 형성하여 부식 저항성을 향상시킵니다.
강철, 철 합금
내식성 보호층
은색, 노란색
5-15 μm
전해연마
전해연마는 표면의 결함을 제거하고 금속의 매끄러움과 광택을 향상시킵니다.
스테인리스강, 티타늄
매끄러운 마감, 향상된 광택
밝고 금속적인
마이크론 수준
수동화
부동태화 처리는 오염 물질을 제거하고 보호 산화층을 형성함으로써 스테인리스강의 내식성을 향상시킵니다.
스테인리스 스틸
내식성
내추럴, 메탈릭
마이크론 수준
성질
템퍼링은 경화된 강철의 인성을 향상시키고 취성을 줄이기 위한 열처리 공정입니다.
경화강
인성을 향상시키고 취성을 감소시킵니다.
해당 없음
해당 없음
알로딘
알로다인은 알루미늄의 부식 저항성과 페인트 접착력을 향상시키는 화학 코팅 공정입니다.
알루미늄, 합금
내식성, 페인트 접착력
금색, 무지갯빛
1-3 μm
광택
연마는 긁힘과 흠집을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
금속, 합금
향상된 표면 마감 및 광택
금속성, 광택
마이크론 수준
금도금
금도금은 전도성, 내식성 및 미적 목적을 위해 금속 표면에 얇은 금층을 입히는 공정입니다.
금속, 합금
전도성, 내식성, 미려함
금
마이크론 수준
크롬 도금
크롬 도금은 밝고 거울처럼 매끄러운 마감을 제공하며 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다.
강철, 합금
밝은 마감 처리, 내마모성
크롬, 메탈릭
0.5-10 μm
질화
질화처리는 강철 표면에 질소를 확산시켜 경도와 내마모성을 향상시키는 표면 경화 공정입니다.
강철, 합금
경도 및 내마모성 향상
짙은 회색, 검정색
마이크론 수준
페인트 코팅
페인트 코팅은 금속 표면에 보호 또는 장식층을 형성하여 외관을 개선하고 부식 저항성을 높입니다.
궤조
보호, 심미
다양한
변하기 쉬운
크롬산염
크롬산염 코팅은 부식 방지 및 알루미늄, 마그네슘과 같은 금속의 페인트 접착력 향상을 위해 사용됩니다.
알루미늄, 마그네슘
내식성, 페인트 접착력
노란색, 무지갯빛
1-3 μm
퀘피퀘
QPQ(담금질-연마-담금질)는 내마모성 및 내식성을 향상시키고 어둡고 매끄러운 마감을 만들어내는 다단계 공정입니다.
강철, 합금
내마모성, 매끄러운 마감
검은색
마이크론 수준
전기영동
전기영동은 전류를 이용하여 페인트 층을 증착하는 코팅 공정으로, 부식 방지 및 균일한 도포 특성을 제공합니다.
금속, 합금
균일한 코팅, 내식성
다양한
변하기 쉬운
표면 마감 재료 선택
당사는 다양한 소재에 적용 가능한 표면 처리 서비스를 제공하여 부품의 최상의 성능과 외관을 보장합니다. 아래는 당사에서 일반적으로 사용하는 소재와 각 소재에 적용 가능한 표면 처리 방법입니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인리스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 냉간압연강
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 높은 강도, 가벼운 무게, 그리고 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 당사는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2와 같은 등급의 티타늄을 가공하며, 이러한 등급의 티타늄은 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용됩니다.
플라스틱
- HDPE
- PP
- PE
- 애완 동물
- PMMA
- 폼
- PPS
- PVC
- FR-4
- 몰래 엿보다
- ABS
- PC
- 아빠
- 엉덩이
- LDPE
- 피비티
- PPA
- 파이
- 추신
- PTFE(테플론)
- 유페
- 베이클라이트
HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학 물질에 대한 저항성을 제공합니다. 당사는 용기, 배관 및 지오멤브레인에 HDPE 사용을 권장합니다.
고객의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 목록에 없는 재료가 필요하신 경우, 저희 팀이 해당 재료를 조달하고 가공하여 고객의 정확한 요구 사항을 충족시켜 드립니다.
표면 마감 장점 및 특징
LS Manufacturing의 표면 처리 서비스는 경쟁업체와 차별화되는 수많은 장점과 고유한 기능을 제공합니다. 표면 처리 서비스가 필요할 때 LS Manufacturing을 선택해야 하는 이유는 다음과 같습니다.
높은 정밀도와 정확도
당사는 최첨단 장비와 고급 기술을 활용하여 탁월한 정밀도와 정확도를 구현합니다. 당사의 공정은 ±0.01mm의 극한 공차를 유지하여 고객사의 부품이 요구되는 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 당사는 지금까지 수행한 프로젝트의 95% 이상에서 이러한 수준의 정밀도를 달성했습니다.
빠른 처리 시간
효율적인 생산 공정과 간소화된 운영을 통해 고품질 완제품을 단기간 내에 제공할 수 있습니다. 일반적인 납기는 5~7일이며, 긴급 서비스도 이용 가능하여 품질 저하 없이 프로젝트 기한을 준수할 수 있도록 지원합니다. 당사는 지금까지 98%의 주문을 합의된 기한 내에 또는 기한 내에 납품했습니다.
다양한 마감 옵션
당사는 도장, 전기 도금, 아노다이징, 연마, 분체 도장, 샌드블라스팅, 브러싱 등 다양한 표면 마감 처리를 제공합니다. 이러한 폭넓은 선택지를 통해 다양한 산업 및 용도의 특정 요구 사항과 미적 기준을 충족할 수 있습니다. 지난 한 해 동안 100가지가 넘는 다양한 마감 처리를 진행했습니다.
비용 효율적인 솔루션
당사의 표면 처리 서비스는 비용 효율성을 고려하여 설계되었으며, 경쟁력 있는 가격으로 고품질 마감을 제공합니다. 공정 최적화 및 폐기물 감소를 통해 소량 생산부터 대량 생산까지 경제적인 솔루션을 제공합니다. 최적화된 공정을 통해 고객사의 표면 처리 비용을 평균 20% 절감해 드리고 있습니다.
시제품부터 양산까지 확장성
단일 시제품 제작부터 대량 생산까지, 당사의 표면 처리 서비스는 고객의 특정 물량 요구 사항에 맞춰 확장 가능합니다. 1개부터 5만 개 이상까지 다양한 규모의 주문을 처리할 수 있는 역량을 갖추고 있어 프로젝트에 유연성과 확장성을 보장합니다. 당사는 150개 이상의 고객사를 위해 단일 시제품부터 5만 개 이상의 대량 생산까지 성공적으로 생산량을 확대해 왔습니다.
전문 엔지니어링 지원
당사의 숙련된 엔지니어링 팀은 설계 최적화부터 최종 생산에 이르기까지 전체 후가공 공정 전반에 걸쳐 전문적인 지침과 지원을 제공합니다. 20년 이상의 풍부한 경험을 보유한 엔지니어들은 고객 부품에 최고 품질의 마감 처리를 보장합니다.
표면 마감 사례 연구
당사의 표면 처리 서비스는 다양한 산업 분야에서 성공적으로 활용되어 왔습니다. 다음은 특정 산업 분야의 요구에 맞춘 고품질의 정밀한 마감 처리를 제공하는 당사의 역량을 보여주는 몇 가지 사례입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:선도적인 자동차 제조업체는 내외부 부품에 고품질의 내구성 있는 마감재를 필요로 했습니다.
도전: 마감재는 마모와 환경 조건에 강해야 했으며, 브랜드의 미적 기준에도 부합해야 했습니다.
해결책: 당사는 요구되는 내구성과 미적 매력을 확보하기 위해 분체 도장과 전기 도금을 조합하여 적용했습니다. 당사의 마감 처리는 외관 및 성능 측면에서 고객의 요구 사항을 충족했습니다.
결과: 프로젝트는 예정대로 완료되었으며, 차량의 전반적인 품질과 브랜드 이미지 향상에 기여하는 구성 요소들을 포함했습니다.
의료기기
프로젝트 배경:한 의료기기 회사는 수술 기구에 사용할 생체 적합성 및 내식성 마감재가 필요했습니다.
도전: 마감재는 무균 상태여야 하고, 생체 적합성이 있어야 하며, 반복적인 멸균 과정을 견뎌야 했습니다.
해결책: 당사는 엄격한 규제 기준 및 성능 요구 사항을 충족하기 위해 의료용 등급의 양극 산화 처리 및 연마 공정을 적용했습니다.
결과: 해당 기기들은 수술 환경에서 안전성과 신뢰성을 보장하는 마감 처리로 성공적으로 출시되었습니다.
소비자 가전제품
프로젝트 배경:선도적인 가전 브랜드는 새로운 스마트 기기의 케이스에 고품질 마감이 필요했습니다.
도전: 마감 처리는 내구성이 뛰어나고 미적으로 보기 좋아야 하며 대량 생산 과정에서도 일관성을 유지해야 했습니다.
해결책: 브랜드의 높은 기준을 충족하는 매끄럽고 내구성 있는 마감을 위해 도장과 전기 도금을 조합하여 사용했습니다.
결과: 이 스마트 기기들은 시장 매력과 내구성을 높이는 마감 처리로 출시되었습니다.
항공우주
프로젝트 배경:한 항공우주 제조업체는 항공기 부품에 고강도 경량 마감재를 필요로 했습니다.
도전: 마감재는 극한의 환경 조건을 견디고 구조적 무결성을 유지해야 했습니다.
해결책: 우리는 요구되는 내구성과 성능을 달성하기 위해 첨단 양극 산화 및 분체 도장 기술을 적용했습니다.
결과: 해당 부품들은 가혹한 환경에서도 안정적으로 작동하여 항공기의 전반적인 안전성과 효율성에 기여했습니다.
산업 장비
프로젝트 배경:산업 기계 제조업체는 중장비에 내구성이 뛰어나고 부식에 강한 마감 처리가 필요했습니다.
도전: 마감재는 가혹한 환경에 지속적으로 노출되고 잦은 사용을 견뎌내야 했습니다.
해결책: 당사는 장기적인 내구성과 환경 요인에 대한 저항성을 보장하기 위해 분체 도장과 전기 도금을 결합하여 적용했습니다.
결과: 해당 장비는 장기간의 집중적인 사용에도 불구하고 성능과 외관을 유지하여 고객 만족도 향상에 기여했습니다.
표면 마감 품질 관리
LS Manufacturing은 품질을 최우선으로 생각합니다. 당사는 표면 처리 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행하여 모든 부품이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록 보장합니다. 당사의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 첨단 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
공정 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사에서 시작됩니다. 각 부품은 생산의 여러 단계에서 검사되어 설계 사양을 준수하는지 확인합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 공정 초기에 문제를 파악하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
저희 공장에서 출고되는 모든 부품은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 첨단 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 요구되는 사양과 기준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
당사는 정밀 측정 장비(CMM), 광학 비교기, 레이저 스캐너 등 다양한 정밀 측정 도구를 활용하여 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이러한 도구를 통해 모든 생산 부품에서 엄격한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다. 특히 중요한 치수의 경우 최대 0.001mm의 정확도를 구현할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
당사는 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 품질에 대한 확고한 의지를 보여주고 있습니다. 이러한 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되고 있음을 보장하며, 고객에게 일관되고 높은 품질의 제품을 제공합니다.
지속적인 개선
저희는 지속적인 개선을 추구하며, 개선이 필요한 부분을 파악하기 위해 정기적으로 업무 프로세스와 관행을 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원 교육을 강화함으로써 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력하고 있습니다.
표면 마감 최신 뉴스
LS Manufacturing의 최신 뉴스 및 공지사항을 확인하세요. 아래에서 최신 기사를 살펴보세요.
