당사의 엔지니어링된 2샷 오버몰딩 솔루션을 사용하여 제품 접착, 밀봉 및 장기 내구성과 관련된 중요한 문제를 해결하십시오. 우리는 실패가 용납되지 않는 응용 분야에 대해 견고한 다중 재료 접착력과 구조적 무결성을 보장합니다.
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지원됨: STEP, STP, IGES, STL, OBJ, 3MF, SAT, SLDPRT, X_T
최대 파일 크기: 15MB
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더들의 신뢰를 받고 있습니다.
LS Manufacturing은 99.8%의 정시 신뢰성을 갖춘 250,000개 이상의 정밀 사출 성형 부품을 공급하여 전 세계 고객을 위해 복잡한 개념을 생산 가능한 현실로 전환했습니다.
오버몰딩은 여러 재료를 하나의 통합 구성요소에 영구적으로 접착하는 고급 사출 성형 공정입니다. 신뢰할 수 없는 조립 방법과 다중 부품 재고 관리를 제거하여 주요 제조 문제점을 효과적으로 해결합니다.
부품 통합: 견고한 기판과 기능성 오버몰드를 결합하여 2차 조립을 없애고 공급망을 단순화합니다.
향상된 성능: 까다로운 작동 조건에 대해 뛰어난 그립감, 환경적 밀봉 및 진동 감쇠 기능을 제공합니다.
향상된 사용자 경험: 의료, 자동차, 소비자 애플리케이션을 위한 소프트 터치 인터페이스와 세련된 미학을 제공합니다.
오버몰딩은 재료를 금형 내에서 직접 병합함으로써 생산 공정을 간소화하는 동시에 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있으며 기능성이 뛰어난 제품을 만들어냅니다. LS제조에서는 완벽한 재료 접착을 보장하여 박리 위험을 제거하고 고성능 부품을 제공합니다.
재료 성능 격차를 해결하고, 조립을 단순화하고, 제품 가치를 향상시키기 위한 최적의 오버몰딩 전략을 선택하십시오. 각 LS 제조 프로세스는 특정 설계 및 생산 과제를 목표로 하며 우수한 성능을 위해 정밀한 재료를 결합한 부품을 제공합니다.
대량 생산 시 완벽한 일관성과 복잡한 형상을 달성하는 데 이상적입니다. 이 프로세스는 정밀 강철 또는 알루미늄 금형을 활용하여 탁월한 세부 묘사와 반복성을 지닌 동일한 부품을 생산함으로써 무결점 대량 제조의 핵심 과제를 해결합니다.
소프트 터치 소재를 접목하여 제품의 사용성, 편안함, 밀봉성을 향상시켰습니다. 이 공정은 고무를 플라스틱 기판에 원활하게 접착하여 2차 조립이나 접착 실패 없이 인체공학적 그립, 환경 밀봉 및 다중 재료 미학을 추가합니다.
금속의 강점과 플라스틱의 자유로운 디자인을 결합하여 견고하고 통합된 구성 요소를 만들 수 있습니다. 인서트 몰딩을 통해 단일 사이클 동안 금속 부품이 플라스틱으로 캡슐화되어 패스너가 필요 없고 조립이 줄어들며 최종 조립이 강화됩니다.
열악한 환경에서 구성 요소에 대한 보호와 내구성을 결합합니다. 이 인서트 성형 공정은 고무를 금속에 직접 접착하여 진동을 줄이고 충격에 저항하며 까다로운 응용 분야에 안전하고 밀봉된 인터페이스를 제공하는 부품을 만듭니다.
개발 주기를 단축하고 재료 호환성 위험을 줄이세요. LS Manufacturing의 신속한 오버몰딩 툴링은 몇 달이 아닌 몇 주 만에 진정한 다중 재료 프로토타입을 제공합니다. 고가의 생산 툴링을 시작하기 전에 생산 등급 기판 및 오버몰드로 디자인의 접착력, 기능 및 느낌을 테스트하여 성능을 검증하십시오.
당사의 프로토타입 도구는 1,000~5,000주기용으로 설계되어 오버몰딩 설계를 완벽하게 하고 시장 신뢰를 확보할 수 있는 안정적이고 비용 효율적인 경로를 제공합니다.
LS Manufacturing은 의료, 자동차, 전자 및 산업 분야의 혁신가들과 협력하여 우수한 성능, 인체공학적 특성 및 신뢰성을 위해 재료를 결합한 정밀 오버몰딩 솔루션을 제공합니다. 스타트업부터 글로벌 브랜드까지, 우리는 복잡한 다중 재료 문제를 생산 가능한 성공으로 전환합니다.
ABS는 내충격성, 구조적 강도 및 수정 용이성을 제공하므로 내구성과 비용 효율성이 요구되는 하우징, 프로토타입 및 기능성 부품에 이상적입니다.
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파일 업로드생산 주기 전반에 걸쳐 반복 가능한 결과를 보장하는 고급 금형 마감 기술을 통해 오버몰딩된 부품에 흠 없고 일관된 표면 마감을 달성합니다. LS Manufacturing은 소프트 터치 질감부터 고광택 표면까지 다양한 재료 부품을 위한 통합 표면 솔루션을 도구 수준에서 직접 적용하고 특수한 요구 사항에 따라 2차 작업도 가능하게 합니다. 당사의 전문 지식은 미적 매력과 기능적 성능이 모두 요구되는 응용 분야에서 기판과 오버몰드 재료 간의 완벽한 표면 조화를 보장합니다.
그립력을 향상시키고 오버몰딩된 부품의 지문을 감추는 균일하고 반사되지 않는 표면을 만듭니다. LS Manufacturing은 제어된 금형 마감 공정을 통해 기판 및 오버몰드 재료 모두에서 일관된 무광택 질감을 달성하여 재료 전환 전반에 걸쳐 완벽한 표면 연속성을 보장합니다.
이중 재료 발파: 견고한 재료와 유연한 재료 모두에서 조화로운 질감을 위해 특정 금형 영역에 정밀 미디어 블라스팅을 적용했습니다.
전환 최적화: 시각적, 촉각적 일관성을 위해 재료 교차점에서 원활한 텍스처 혼합
표면 거칠기 제어: 다양한 재료 유형에 걸쳐 지정된 Ra 값(0.5-20 µm)을 유지합니다.
일반적인 응용 분야: 소프트 터치 영역이 견고한 구조와 만나는 도구 핸들, 의료 기기, 가전 제품
다중 재료 구성 요소에 대한 설계 위험과 생산 지연을 제거하십시오. 다음 LS 제조 지침은 첫 번째 프로토타입에서 강력한 재료 결합, 완벽한 외관 및 비용 효율적인 제조 가능성을 보장하여 일반적인 오버몰딩 문제를 해결하도록 설계되었습니다.
20인치 x 32인치 x 8.5인치
508mm x 812.8mm x 216mm
65큐빅 안으로.
1,065,400큐빅 mm
분할선으로부터 4.5인치
파팅라인에서 114mm
분할선이 부품을 양분하는 경우 최대 8.5인치
분할선이 부품을 양분하는 경우 최대 216mm
180평방인치(열가소성)
116,100제곱밀리미터(열가소성)
50평방인치(실리콘/LSR)
32,260제곱밀리미터(실리콘/LSR)
•재료 의존형 기하학: 실리콘 또는 LSR 오버몰드를 사용할 경우 부품 높이와 언더컷이 제한됩니다. 깊은 부품은 적절한 흐름과 결합을 보장하기 위해 차지하는 공간을 줄여야 합니다.
•최소 볼륨 요구 사항: 실현 가능한 가장 작은 부품 부피는 0.03cu입니다. (49.2 cu. mm) 공정 안정성과 재료 성능을 유지합니다.
•가공 및 수지 공차: 열가소성 기판의 경우 ±0.003인치(0.076mm)의 가공 공차를 유지합니다. 재료 변형을 포함하여 총 공차는 0.002인치/인치 이상입니다. (0.002mm/mm).
•LSR별 공차: 액체 실리콘 고무가 오버몰딩 재료인 경우 조정 공차는 0.025인치/인치입니다. (0.025 mm/mm) 더 높은 수축률과 유연성으로 인해.
LS Manufacturing은 의료, 자동차, 전자 및 산업 분야의 혁신가들과 협력하여 우수한 성능, 인체공학적 특성 및 신뢰성을 위해 재료를 결합한 정밀 오버몰딩 솔루션을 제공합니다. 스타트업부터 글로벌 브랜드까지, 우리는 복잡한 다중 재료 문제를 생산 가능한 성공으로 전환합니다.
한 의료 기기 제조업체에는 환자 자가 투여를 위한 안전하고 직관적인 주입 펜이 필요했습니다. LS Manufacturing은 선량 확인을 위한 투명한 PC 배럴과 미끄럼 방지 TPE 그립을 결합한 2샷 오버몰드 솔루션을 제공했습니다. 이 디자인에는 대담하고 촉감이 좋은 용량 표시기와 미끄럼 방지 표면이 통합되어 있어 약물 무결성과 무균성을 유지하면서 민첩성이 제한된 환자의 사용성을 향상시켰습니다.
웨어러블 기술 리더는 일상적인 착용과 땀 노출을 견딜 수 있는 저자극성의 편안한 시계 밴드가 필요했습니다. 우리는 유연한 나일론 기재에 매끄럽게 접착된 실리콘 오버몰드를 설계하여 통기성이 뛰어나고 피부 친화적인 밴드를 만들었으며 러그가 통합되어 있어 안전하게 부착할 수 있습니다. 일체형 디자인으로 기계식 고정 장치가 없어 편안함이 향상되었으며 50,000회 이상의 플렉스 사이클에도 견딜 수 있습니다.
한 자동차 공급업체는 열악한 엔진룸 환경을 견딜 수 있는 고전압 커넥터가 필요했습니다. LS Manufacturing은 PBT 커넥터 하우징에 직접 실리콘 씰을 오버몰딩하여 -40°C에서 150°C까지 무결성을 유지하는 영구 IP67 등급 씰을 만들었습니다. 이 솔루션은 조립을 단순화하면서 진동, 열 순환 및 유체 노출을 견뎌냈습니다.
한 전동 공구 제조업체는 중부하 작업에서 작업자의 피로를 줄이고자 했습니다. 우리는 부드러운 TPE 그립 영역과 단단한 TPU 충격 보호막으로 오버몰딩된 섬유 강화 나일론 코어라는 삼중 소재 솔루션을 개발했습니다. 최적화된 인체공학적 패턴은 기름진 환경에서도 안정적인 그립을 제공하는 동시에 표준 핸들에 비해 진동을 30% 줄였습니다.
한 가전제품 브랜드에는 작동 중 소음을 줄여주는 누출 방지 블렌더 뚜껑이 필요했습니다. LS Manufacturing은 식품 등급 TPE 씰을 투명한 SAN 뚜껑에 직접 오버몰딩하여 모터 소음을 줄이는 완벽한 용기 씰을 만들었습니다. 이 솔루션은 FDA 식품 접촉 표준을 충족하면서 누출 없이 10,000회의 개방/폐쇄 주기를 통과했습니다.
산업용 센서 제조업체는 명확한 상태 표시를 제공하면서 혹독한 화학 노출을 견딜 수 있는 하우징이 필요했습니다. 투명한 폴리카보네이트 본체에 내화학성 FKM 플랜지를 오버몰딩하여 부식성 유체에서 5,000시간 이상 견디는 동시에 시각적 상태 모니터링이 가능한 영구적인 결합을 만들었습니다.
오버몰딩은 다양한 재료를 향상된 기능, 내구성 및 사용자 경험을 제공하는 통합 구성 요소로 원활하게 결합하는 다중 재료 제조의 발전을 나타냅니다. 이 고급 프로세스는 재료를 전략적으로 결합하여 단일 재료 방법으로는 달성할 수 없는 우수한 제품을 만들어 복잡한 설계 문제를 해결합니다.
극한의 조건을 견디는 재료 간의 영구적인 결합을 생성하고 통합된 재료 특성을 통해 제품 수명을 연장하여 기계적 고장 지점을 제거합니다.
부드러운 터치 표면과 견고한 기판을 결합하여 편안하고 안전한 그립감과 직관적인 인터페이스를 제공하여 유용성과 안전성을 향상시킵니다.
단일 성형 주기에 여러 구성요소를 통합하여 품질 일관성을 유지하면서 조립 단계, 인건비, 공급망 복잡성을 줄입니다.
추가 개스킷이나 씰 없이 습기, 화학 물질 및 열악한 환경에 대한 고유한 씰링을 달성하여 안정적인 성능을 보장합니다.
제품 요구 사항이 단일 재료 기능을 초과하는 경우 오버몰딩은 다양한 산업 및 응용 분야에서 기능과 사용자 경험을 모두 향상시키는 통합 솔루션을 제공합니다.
생체 적합성과 살균 저항성을 요구하는 수술 기구, 약물 전달 장치, 진단 장비를 위한 인체공학적 그립 및 씰입니다.
자동차 환경 문제를 견딜 수 있는 내구성 있는 인터페이스, 밀폐형 커넥터 및 편안한 터치포인트입니다.
최신 전자 장치 및 스마트 액세서리를 위한 방수 케이스, 미끄럼 방지 표면, 통합 버튼이 있습니다.
전동 공구, 측정 장비 및 공장 장비를 위한 향상된 그립, 충격 흡수 및 밀봉 하우징.
극한의 작동 조건에서도 성능을 발휘할 수 있는 경량의 밀폐형 제어 장치 및 통신 장치입니다.
기능과 미학을 결합한 가정용품, 개인 생활용품, 주방 가전제품을 위한 편안하고 내구성이 뛰어난 인터페이스입니다.
LS Manufacturing에서는 다중 재료 제조의 고유한 과제를 해결하는 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 정밀 오버몰딩을 지원합니다. 당사의 포괄적인 접근 방식은 생산 주기 전반에 걸쳐 완벽한 재료 결합, 치수 안정성 및 기능적 신뢰성을 보장합니다.
품질은 과학적 재료 선택과 공정 최적화에서 시작됩니다. 우리 엔지니어들은 기판과 오버몰드 재료 간의 최적의 결합을 보장하기 위해 철저한 호환성 테스트를 수행합니다. 우리는 생산 전에 접착 강도, 열팽창 호환성, 내화학성을 포함한 재료 상호 작용 매개변수를 검증하여 내구성이 뛰어난 다중 재료 구성 요소의 기반을 구축합니다.
실시간 모니터링은 오버몰딩 작업 중에 엄격한 표준을 유지합니다. 사출 압력, 온도 프로필, 결합 조건 등의 중요한 매개변수는 정밀한 제어를 통해 추적됩니다. 자동화된 비전 시스템은 재료 인터페이스 무결성을 검사하고 정기적인 기계 테스트는 생산 실행 전반에 걸쳐 접착 강도와 구조적 성능을 확인합니다.
모든 오버몰딩 부품은 성능 사양을 보장하기 위해 엄격한 최종 검사를 거칩니다. 당사의 품질 팀은 결합 무결성, 인터페이스 품질 및 기능적 성능에 대한 상세한 평가를 수행합니다. 박리 테스트, 환경 노화 및 마이크로 CT 스캐닝을 포함한 고급 테스트 방법은 검증된 데이터를 제공하여 구성 요소가 배송 전에 가장 까다로운 응용 분야 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
LS Manufacturing의 오버몰딩 품질 보증은 재료 과학 전문 지식과 정밀 제조 제어를 통합하여 성능, 내구성 및 신뢰성이 뛰어난 다중 재료 구성 요소를 제공합니다.
2000+
ISO 9001
인증됨
LS Manufacturing은 복잡한 복합 재료 문제를 생산 가능한 솔루션으로 전환합니다. 고급 오버몰딩 기술에 대한 당사의 전문 지식은 프로토타입 개발부터 대량 제조에 이르기까지 원활한 재료 통합, 뛰어난 접착 성능 및 탁월한 가치를 제공합니다.
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오버몰딩은 단일 제조 주기에서 견고한 기판(플라스틱 또는 금속) 위에 2차 재료(일반적으로 TPE 또는 실리콘과 같은 유연한 엘라스토머)를 접착하여 통합된 다중 재료 구성 요소를 만드는 정밀 사출 성형 공정입니다.
일반적인 기판 재료에는 ABS, PC, 나일론 및 금속 인서트가 포함됩니다. 오버몰드 소재는 일반적으로 TPE, TPU, 실리콘(LSR) 또는 기타 가공된 엘라스토머로 구성됩니다. LS제조에서는 재료 호환성을 검증하여 최적의 접착 강도를 보장합니다.
주요 이점으로는 향상된 인체공학적 설계(소프트 터치 그립), 향상된 밀봉 및 방수, 향상된 충격 저항, 진동 감쇠, 미적 차별화, 여러 부품을 하나의 통합 어셈블리로 통합 등이 있습니다.
과학적인 소재 선택, 기판 표면 준비(텍스쳐링, 플라즈마 처리), 성형 중 정밀한 온도 및 압력 제어, 엄격한 접착 강도 테스트(박리 테스트, 환경 노화)를 통해 접착력을 보장합니다.
예. 오버몰딩은 엘라스토머를 단단한 하우징에 직접 접착하여 별도의 개스킷이 필요 없는 영구적인 방수 씰(최대 IP68/IP69K)을 생성할 수 있습니다. 이는 가전제품, 자동차 센서 및 실외 장비에 이상적입니다.
프로토타입 리드 타임은 복잡성에 따라 2~4주입니다. 생산 리드타임은 일반적으로 금형 제작, 샘플링, 인증을 포함하여 4~8주입니다. 빠른 옵션을 사용할 수 있습니다.
오버몰딩은 향상된 내구성, 사용자 편의성, 밀봉 또는 미적 세련미가 필요한 모든 응용 분야에서 의료 기기, 가전 제품, 자동차 인테리어, 산업용 도구 및 웨어러블 기기에 널리 사용됩니다.
당사의 품질 시스템에는 재료 호환성 테스트, 성형 매개변수의 공정 중 모니터링, 100% 육안 검사, 결합 강도 검증(박리/접착 테스트), CMM을 통한 치수 검증 및 환경 저항 테스트가 포함됩니다.
예. 우리는 정기적으로 이러한 프로세스를 결합하여 금속 인서트, 커넥터 또는 전자 부품을 오버몰딩된 엘라스토머 층 내에 캡슐화함으로써 단일 작업으로 환경 보호, 변형 완화 및 향상된 유용성을 제공합니다.
비용은 부품 크기, 재료 조합, 볼륨 및 툴링 복잡성에 따라 다릅니다. 툴링 비용은 단일 샷 성형보다 높지만 오버몰딩은 조립 노동력과 부품 수를 줄이고 제품 가치를 향상시켜 특히 중대형 볼륨에서 강력한 ROI를 제공합니다.
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