당사의 엔지니어링된 2샷 오버몰딩 솔루션으로 제품 접착, 밀봉 및 장기 내구성과 관련된 중요한 문제를 해결하십시오. 당사는 실패가 용납될 수 없는 응용 분야에서 강력한 다중 소재 접착력과 구조적 무결성을 보장합니다.
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지원 포맷: STEP, STP, IGES, STL, OBJ, 3MF, SAT, SLDPRT, X_T
최대 파일 크기: 15MB
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 책임자들이 신뢰하는 제품입니다.
LS Manufacturing은 99.8%의 납기 준수율로 25만 개 이상의 정밀 사출 성형 부품을 공급하여 전 세계 고객을 위해 복잡한 개념을 생산 준비가 완료된 현실로 구현해 왔습니다.
오버몰딩은 여러 재료를 영구적으로 접합하여 하나의 통합 부품을 만드는 고급 사출 성형 공정입니다. 이 공정은 신뢰성이 떨어지는 조립 방식과 여러 부품으로 구성된 재고 관리를 없애줌으로써 주요 제조상의 문제점을 효과적으로 해결합니다.
부품 통합: 견고한 기판과 기능성 오버몰드를 결합하여 2차 조립을 없애고 공급망을 단순화합니다.
향상된 성능: 까다로운 작동 환경에서도 탁월한 접지력, 환경 밀폐성 및 진동 감쇠 기능을 제공합니다.
향상된 사용자 경험: 의료, 자동차 및 소비자 애플리케이션에 부드러운 터치 인터페이스와 세련된 디자인을 제공합니다.
오버몰딩은 금형 내에서 재료를 직접 접합하여 내구성, 신뢰성 및 기능성을 향상시키면서 생산 공정을 간소화합니다. LS Manufacturing에서는 완벽한 재료 접합을 보장하여 박리 위험을 제거하고 고성능 부품을 제공합니다.
최적의 오버몰딩 전략을 선택하여 소재 성능 격차를 해소하고, 조립을 간소화하며, 제품 가치를 향상시키십시오. LS 제조 공정은 각각 특정 설계 및 생산 과제를 해결하고, 소재와 정밀도를 결합하여 탁월한 성능을 발휘하는 부품을 제공합니다.
대량 생산에서 완벽한 일관성과 복잡한 형상을 구현하는 데 이상적입니다. 이 공정은 정밀한 강철 또는 알루미늄 금형을 사용하여 뛰어난 디테일과 반복성을 갖춘 동일한 부품을 생산함으로써 무결점 대량 생산이라는 핵심 과제를 해결합니다.
부드러운 촉감의 소재를 통합하여 제품의 사용성, 편안함 및 밀봉성을 향상시키세요. 이 공정은 고무를 플라스틱 기판에 매끄럽게 접착하여 인체공학적 그립감, 환경 밀봉 기능 및 다양한 소재의 미적 효과를 추가하며, 별도의 조립이나 접착제 파손 없이 제작할 수 있습니다.
금속의 강도와 플라스틱의 설계 자유도를 결합하여 견고하고 일체형 부품을 제작하십시오. 인서트 몰딩을 통해 금속 부품을 단일 공정으로 플라스틱에 내장함으로써 체결 부품을 없애고 조립 과정을 간소화하며 최종 조립품의 강도를 향상시킵니다.
내구성과 혹독한 환경에서의 부품 보호 기능을 결합하십시오. 이 인서트 몰딩 공정은 고무를 금속에 직접 접착하여 진동을 줄이고 충격을 견디며 까다로운 응용 분야에 필요한 안전하고 밀봉된 인터페이스를 제공하는 부품을 만듭니다.
개발 주기를 단축하고 소재 호환성 위험을 줄이세요. LS Manufacturing의 고속 오버몰딩 툴링을 사용하면 몇 달이 아닌 몇 주 만에 진정한 멀티 소재 프로토타입을 제작할 수 있습니다. 양산형 소재와 오버몰드를 사용하여 디자인의 접착력, 기능 및 촉감을 테스트하고, 고가의 양산 툴링에 투자하기 전에 성능을 검증하세요.
당사의 프로토타입 툴은 1,000회에서 5,000회 사이클을 견딜 수 있도록 설계되어, 오버몰딩 디자인을 완벽하게 구현하고 시장의 신뢰를 확보하는 데 있어 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
LS Manufacturing은 의료, 자동차, 전자 및 산업 분야의 혁신 기업들과 협력하여 탁월한 성능, 인체공학적 설계 및 신뢰성을 제공하는 정밀 오버몰딩 솔루션을 제공합니다. 스타트업부터 글로벌 브랜드에 이르기까지, LS Manufacturing은 복잡한 다중 소재 문제를 생산 준비가 완료된 성공적인 제품으로 전환시켜 드립니다.
ABS는 충격 저항성, 구조적 강도 및 손쉬운 가공성을 제공하여 내구성과 비용 효율성이 요구되는 하우징, 프로토타입 및 기능성 부품에 이상적입니다.
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파일을 업로드하세요LS Manufacturing은 첨단 금형 마감 기술을 통해 오버몰딩 부품에 완벽하고 일관된 표면 마감을 구현하여 생산 주기 전반에 걸쳐 재현 가능한 결과를 보장합니다. LS Manufacturing은 부드러운 촉감의 질감부터 고광택 표면까지 다양한 소재의 부품에 통합적인 표면 솔루션을 제공하며, 금형 단계에서 직접 적용하고 특수 요구 사항에 따른 2차 가공도 가능합니다. 당사의 전문성을 통해 기판과 오버몰드 소재 간의 완벽한 표면 조화를 보장하여 미적 매력과 기능적 성능 모두를 요구하는 애플리케이션에 최적의 결과를 제공합니다.
LS Manufacturing은 오버몰딩 부품에 균일하고 반사되지 않는 표면을 만들어 그립감을 향상시키고 지문을 감춰줍니다. 정밀한 금형 마감 공정을 통해 기판과 오버몰드 소재 모두에 일관된 무광택 질감을 구현하여 소재 전환 부위 전반에 걸쳐 완벽한 표면 연속성을 보장합니다.
이중 소재 분사: 정밀한 미디어 블라스팅 처리를 특정 금형 부위에 적용하여 경질 및 연질 소재 모두에 균일한 질감을 구현합니다.
전환 최적화: 소재 교차점에서 매끄러운 질감 혼합으로 시각적 및 촉각적 일관성 제공
표면 거칠기 제어: 다양한 재질 유형에서 지정된 Ra 값(0.5~20µm)을 유지합니다.
일반적인 적용 사례: 공구 손잡이, 의료 기기, 가전 제품 등 부드러운 촉감 영역과 견고한 구조물이 만나는 부분
다양한 소재로 구성된 부품의 설계 위험과 생산 지연을 제거하십시오. LS Manufacturing의 다음 가이드라인은 일반적인 오버몰딩 문제를 해결하여 첫 번째 프로토타입부터 강력한 소재 접착, 완벽한 외관, 비용 효율적인 제조를 보장하도록 설계되었습니다.
20인치 x 32인치 x 8.5인치
508mm x 812.8mm x 216mm
65 세제곱인치
1,065,400 세제곱밀리미터
가르마선에서 4.5인치
분할선에서 114mm
분할선이 부품을 이등분하는 경우 최대 8.5인치
분할선이 부품을 이등분하는 경우 최대 216mm까지 가능합니다.
180제곱인치 (열가소성 수지)
116,100 제곱밀리미터 (열가소성 수지)
50제곱인치 (실리콘/LSR)
32,260 제곱밀리미터 (실리콘/LSR)
•재질에 따른 형상 변화: 실리콘 또는 LSR 오버몰드를 사용할 경우 부품 높이 및 언더컷에 제한이 있습니다. 깊은 부품의 경우 적절한 유동성과 접착을 보장하기 위해 바닥 면적을 줄여야 합니다.
•최소 주문량 요건: 공정 안정성과 재료 성능을 유지하기 위한 최소 부품 부피는 0.03 세제곱인치(49.2 세제곱밀리미터)입니다.
•가공 및 수지 허용 오차: 열가소성 기판의 경우, 가공 공차는 ±0.003인치(0.076mm)를 유지합니다. 재료 변동을 포함하면 총 공차는 0.002인치/인치(0.002mm/mm) 이상입니다.
•LSR별 허용 오차: 액상 실리콘 고무를 오버몰드 재료로 사용할 경우, 수축률과 유연성이 높기 때문에 0.025인치/인치(0.025mm/mm)의 조정된 공차를 예상해야 합니다.
LS Manufacturing은 의료, 자동차, 전자 및 산업 분야의 혁신 기업들과 협력하여 탁월한 성능, 인체공학적 설계 및 신뢰성을 제공하는 정밀 오버몰딩 솔루션을 제공합니다. 스타트업부터 글로벌 브랜드에 이르기까지, LS Manufacturing은 복잡한 다중 소재 문제를 생산 준비가 완료된 성공적인 제품으로 전환시켜 드립니다.
의료기기 제조업체는 환자 자가 투여를 위한 안전하고 직관적인 주사펜이 필요했습니다. LS Manufacturing은 용량 확인을 위한 투명 PC 재질의 몸체와 미끄럼 방지 TPE 재질의 손잡이를 결합한 2중 오버몰딩 솔루션을 제공했습니다. 이 디자인은 눈에 잘 띄는 촉각적 용량 표시기와 미끄럼 방지 표면을 통합하여 손놀림이 서툰 환자도 쉽게 사용할 수 있도록 하면서도 약물의 순도와 멸균 상태를 유지했습니다.
웨어러블 기술 선도 기업에서 매일 착용하고 땀에 노출되어도 견딜 수 있는 저자극성, 편안한 시계 밴드를 필요로 했습니다. 이에 따라 유연한 나일론 소재에 실리콘 오버몰드를 완벽하게 접합하는 기술을 개발하여 통기성이 좋고 피부 친화적인 밴드를 만들었으며, 안전한 착용을 위한 일체형 러그도 장착했습니다. 일체형 디자인은 기계식 고정 장치를 없애 착용감을 향상시키면서 5만 회 이상의 굴곡 및 굽힘 테스트에도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
자동차 부품 공급업체는 엔진룸의 열악한 환경을 견딜 수 있는 고전압 커넥터가 필요했습니다. LS Manufacturing은 PBT 커넥터 하우징에 실리콘 씰을 직접 오버몰딩하여 -40°C에서 150°C까지의 온도 범위에서 밀봉성을 유지하는 IP67 등급의 영구적인 밀봉재를 제작했습니다. 이 솔루션은 진동, 열 순환 및 유체 노출에도 견딜 수 있었으며 조립도 간소화했습니다.
전동공구 제조업체는 고강도 작업 환경에서 작업자의 피로를 줄이고자 했습니다. 이에 당사는 섬유 강화 나일론 코어에 부드러운 TPE 그립 영역과 단단한 TPU 충격 보호대를 오버몰딩한 3중 소재 솔루션을 개발했습니다. 최적화된 인체공학적 패턴은 기름진 환경에서도 안정적인 그립감을 제공하는 동시에 표준 손잡이 대비 진동을 30% 감소시켰습니다.
한 가전 브랜드는 작동 중 소음을 줄이면서 내용물이 새지 않는 블렌더 뚜껑이 필요했습니다. LS Manufacturing은 식품 등급 TPE 소재의 밀봉재를 투명한 SAN 뚜껑에 직접 오버몰딩하여 완벽한 밀폐를 구현하고 모터 소음을 줄였습니다. 이 솔루션은 FDA 식품 접촉 기준을 충족하면서 10,000회 개폐 테스트를 통과했지만 누출이 없었습니다.
산업용 센서 제조업체는 가혹한 화학 물질 노출에도 견딜 수 있으면서 명확한 상태 표시를 제공하는 하우징이 필요했습니다. 당사는 내화학성 FKM 플랜지를 투명 폴리카보네이트 본체에 오버몰딩하여 부식성 유체에 5,000시간 이상 노출되어도 견딜 수 있는 견고한 접합부를 만들었으며, 동시에 육안으로 상태를 모니터링할 수 있도록 했습니다.
오버몰딩은 다양한 소재를 매끄럽게 결합하여 기능성, 내구성 및 사용자 경험을 향상시킨 통합 부품을 구현하는 다중 소재 제조의 진화된 형태입니다. 이 첨단 공정은 전략적인 소재 접합을 통해 단일 소재 방식으로는 달성할 수 없는 우수한 제품을 만들어냄으로써 복잡한 설계 문제를 해결합니다.
재료 간의 영구적인 결합을 형성하여 극한 조건을 견디고 통합된 재료 특성을 통해 제품 수명을 연장하며 기계적 고장 지점을 제거합니다.
부드러운 촉감의 표면과 견고한 소재를 결합하여 편안하고 안전한 그립감과 직관적인 인터페이스를 제공함으로써 사용성과 안전성을 향상시킵니다.
단일 성형 공정에서 여러 구성 요소를 통합하여 조립 단계, 인건비 및 공급망 복잡성을 줄이는 동시에 품질 일관성을 유지합니다.
추가적인 개스킷이나 씰 없이 습기, 화학 물질 및 가혹한 환경에 대한 탁월한 밀봉 기능을 제공하여 안정적인 성능을 보장합니다.
제품 요구 사항이 단일 소재의 한계를 넘어설 경우, 오버몰딩은 다양한 산업 및 응용 분야에서 기능성과 사용자 경험을 모두 향상시키는 통합 솔루션을 제공합니다.
생체 적합성과 멸균 저항성이 요구되는 수술 기구, 약물 전달 장치 및 진단 장비용 인체공학적 손잡이 및 밀봉재.
내구성이 뛰어난 인터페이스, 밀폐형 커넥터, 그리고 편안한 터치 포인트는 자동차 환경의 혹독한 조건을 견뎌냅니다.
방수 케이스, 미끄럼 방지 표면, 그리고 최신 전자 기기 및 스마트 액세서리를 위한 통합 버튼이 특징입니다.
전동공구, 측정기기 및 공장 설비에 향상된 그립감, 충격 흡수 기능 및 밀폐형 하우징을 제공합니다.
극한의 작동 환경에서도 작동할 수 있는 경량의 밀폐형 제어 및 통신 장치.
기능성과 미학을 겸비한 편안하고 내구성이 뛰어난 인터페이스를 가정용품, 개인 위생용품 및 주방 가전 제품에 적용합니다.
LS Manufacturing에서는 정밀 오버몰딩 공정에 있어 다중 소재 제조의 고유한 과제를 해결하는 엄격한 품질 관리 시스템을 적용하고 있습니다. 당사의 종합적인 접근 방식은 생산 주기 전반에 걸쳐 완벽한 소재 접착, 치수 안정성 및 기능적 신뢰성을 보장합니다.
품질은 과학적인 소재 선정과 공정 최적화에서 시작됩니다. 당사 엔지니어들은 기판과 오버몰드 소재 간의 최적 접착을 보장하기 위해 철저한 호환성 테스트를 수행합니다. 접착 강도, 열팽창 호환성, 내화학성 등 소재 상호작용 매개변수를 생산 전에 검증하여 내구성이 뛰어난 다중 소재 부품의 기반을 마련합니다.
실시간 모니터링을 통해 오버몰딩 공정 중 엄격한 기준을 유지합니다. 사출 압력, 온도 프로파일, 접착 조건 등 주요 매개변수를 정밀 제어 시스템으로 추적합니다. 자동화된 비전 시스템은 재료 접합면의 무결성을 검사하고, 정기적인 기계적 테스트를 통해 생산 과정 전반에 걸쳐 접착 강도와 구조적 성능을 검증합니다.
모든 오버몰딩 부품은 성능 사양을 보장하기 위해 엄격한 최종 검사를 거칩니다. 당사의 품질 관리팀은 접착 강도, 계면 품질 및 기능적 성능에 대한 상세한 평가를 수행합니다. 박리 시험, 환경 노화 시험 및 마이크로 CT 스캐닝을 포함한 첨단 테스트 방법을 통해 검증된 데이터를 확보하여 출하 전에 부품이 가장 까다로운 적용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
LS Manufacturing의 오버몰딩 품질 보증은 재료 과학 전문 지식과 정밀 제조 관리를 통합하여 성능, 내구성 및 신뢰성이 뛰어난 다중 소재 부품을 제공합니다.
2000+
ISO 9001
인증됨
LS Manufacturing은 복잡한 다중 소재 문제를 생산 준비가 완료된 솔루션으로 전환합니다. 당사의 첨단 오버몰딩 기술 전문성은 시제품 개발부터 대량 생산에 이르기까지 완벽한 소재 통합, 탁월한 접착 성능 및 뛰어난 가치를 제공합니다.
오버몰딩은 정밀 사출 성형 공정으로, 단일 제조 공정에서 단단한 기판(플라스틱 또는 금속) 위에 2차 재료(일반적으로 TPE 또는 실리콘과 같은 유연한 엘라스토머)를 접착하여 통합된 다중 재료 부품을 만듭니다.
일반적인 기판 재료로는 ABS, PC, 나일론 및 금속 인서트가 있습니다. 오버몰드 재료는 일반적으로 TPE, TPU, 실리콘(LSR) 또는 기타 엔지니어링 엘라스토머로 구성됩니다. LS Manufacturing은 최적의 접착 강도를 보장하기 위해 재료 호환성을 검증합니다.
주요 이점으로는 향상된 인체공학적 설계(소프트 터치 그립), 개선된 밀봉 및 방수 기능, 강화된 충격 저항성, 진동 감쇠, 미적 차별화, 그리고 여러 부품을 하나의 통합 조립체로 통합하는 것 등이 있습니다.
당사는 과학적인 재료 선정, 기판 표면 준비(텍스처링, 플라즈마 처리), 성형 과정 중 정밀한 온도 및 압력 제어, 그리고 엄격한 접착 강도 테스트(박리 테스트, 환경 노화 테스트)를 통해 접착력을 보장합니다.
네. 오버몰딩 공법은 엘라스토머를 견고한 하우징에 직접 접착하여 영구적인 방수 밀봉(최대 IP68/IP69K)을 구현하므로 별도의 개스킷이 필요 없습니다. 이는 가전제품, 자동차 센서 및 실외 장비에 이상적입니다.
시제품 제작 기간은 복잡성에 따라 2~4주 정도 소요됩니다. 양산 기간은 일반적으로 금형 제작, 샘플링 및 품질 검증을 포함하여 4~8주 정도 소요됩니다. 신속 처리 옵션도 제공됩니다.
오버몰딩은 의료기기, 가전제품, 자동차 내장재, 산업용 공구, 웨어러블 기기 등 내구성, 사용자 편의성, 밀봉성 또는 미적 개선이 요구되는 모든 분야에 널리 사용됩니다.
당사의 품질 시스템에는 재료 호환성 테스트, 성형 매개변수의 공정 중 모니터링, 100% 육안 검사, 접착 강도 검증(박리/접착 테스트), CMM을 통한 치수 검증 및 환경 저항성 테스트가 포함됩니다.
네. 당사는 금속 인서트, 커넥터 또는 전자 부품을 오버몰딩된 엘라스토머 층 내부에 캡슐화하기 위해 이러한 공정을 정기적으로 결합하여 단일 공정으로 환경 보호, 응력 완화 및 향상된 사용성을 제공합니다.
비용은 부품 크기, 재료 조합, 생산량 및 금형 복잡성에 따라 달라집니다. 금형 비용은 단일 사출 성형보다 높지만, 오버몰딩은 조립 작업량과 부품 수를 줄이고 제품 가치를 향상시켜 특히 중대형 생산량에서 높은 투자 수익률(ROI)을 제공합니다.
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