

즉시 견적

신속한 프로토타입 제작

대량 생산
오버몰딩 요구 사항에 대한 즉시 견적
LS Manufacturing은 오버몰딩 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 소재 옵션, 표면 처리 및 정밀 성형 기능을 갖춘 당사의 즉시 견적 시스템은 고객의 생산 요구 사항에 맞춰 경쟁력 있는 맞춤형 견적을 제공하도록 설계되었습니다.
오버몰드에는 ABS, TPE, PC와 같은 열가소성 플라스틱을 선택하고, 강력하고 기능적인 결합을 위해 PP, 나일론, 금속과 같은 기질을 결합합니다.
소프트 터치 코팅부터 텍스처링 및 광택 처리까지, 우리는 평균 리드 타임이 3~5일인 외관과 기능을 모두 향상시키는 다양한 표면 처리 서비스를 제공합니다.
다양한 소재 간의 정밀한 접합과 통합을 달성하여 오버몰드가 기판에 정확하게 부착되도록 보장합니다.
디자인을 업로드하고 지금 바로 견적을 받아보세요!

ITAR 등록
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
세계에서 가장 성공적인 회사의 엔지니어와 구매 책임자의 신뢰를 받음
오버몰딩

서비스
제품 쇼케이스
당사의 오버몰딩 서비스는 두 가지 이상의 소재를 완벽하게 접합하여 기능성 다층 부품을 제작합니다. 오버몰딩된 각 부품은 향상된 그립감, 내구성, 그리고 미적인 아름다움을 고려하여 설계되어 까다로운 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.
허용 오차
LS Manufacturing은 ±0.01mm에서 ±0.05mm의 공차를 가진 여러 소재를 결합하여 정밀 오버몰딩 서비스를 제공합니다. 이를 통해 층간 완벽한 접합을 보장하여 엄격한 산업 정밀 표준을 충족하는 동시에 향상된 제품 기능성과 내구성을 제공합니다.
특징
설명
최대 부품 크기
1200×1000×500mm
최소 부품 크기
5×5×5mm
부품 간 반복성
+/- 0.1mm
곰팡이 구멍
단일 캐비티 금형, 다중 캐비티 금형, 패밀리 금형
사용 가능한 금형 유형
강철 및 알루미늄 금형. 생산 규모는 1000개 미만, 5000개, 30000개, 100000개 이상입니다.
금형 캐비티 허용 오차
+/- 0.05mm
2차 작업
금형 텍스처링, 패드 인쇄, 레이저 조각, 나사산 인서트 및 기본 조립
언더컷
Y형, L형 언더컷
벽 두께
0.5mm ~ 5mm
초안
0.5° ~ 2°
립/거셋
두께 0.5mm ~ 3mm
상사들
직경 3mm ~ 10mm
생산 옵션
국내 및 국제
리드타임
설계-제조(DFM) 피드백을 포함한 빠른 견적 응답을 포함하여 5개 영업일 이내에 시작합니다.
재료
맞춤형 소싱 및 매칭을 포함한 대부분의 플라스틱; 아래 재료 목록 참조
사용 가능한 기계
단일, 다중 캐비티 및 패밀리 몰드; 50~1,100톤 이상의 프레스 톤수; 수동 로딩 코어를 포함한 사이드 액션.
검사 및 인증 옵션
FAI 및 PPAP 포함. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR, ISO 7 및 8 의료용 클린룸 몰딩.
도구 소유권
금형 유지관리가 가능한 고객 소유
표준 리드 타임
3 영업일
재료 선택
당사의 오버몰딩 서비스는 기판과 오버몰딩층 사이의 완벽한 접합을 위해 다양한 소재를 활용합니다. 유연성, 내충격성, 내화학성 등 다양한 조건에서 탁월한 접착력, 내구성, 성능을 보장하는 소재를 엄선하여 제공합니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인리스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 냉간 압연 강재
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철

티타늄은 고강도, 경량, 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 당사는 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2 등의 등급을 처리합니다.
플라스틱
- 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)
- 피피
- 체육
- 애완 동물
- PMMA
- 폼
- 조달청
- PVC
- FR-4
- 몰래 엿보다
- ABS
- 피씨
- 아빠
- 엉덩이
- 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)
- 피비티
- 피에이피에이
- 파이
- 추신
- PTFE(테프론)
- 우페
- 베이클라이트

HDPE는 높은 강도와 충격 및 내화학성을 제공합니다. 용기, 배관, 지오멤브레인 등에 HDPE를 사용할 수 있도록 지원합니다.
여기에 나열되지 않은 재료가 필요한 경우 귀하의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤형 서비스를 제공합니다. 당사 팀은 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하도록 재료를 공급하고 처리할 수 있습니다.
표면 마무리
표면 마감은 오버몰딩에서 중요한 역할을 하며, 소재 간의 결합력을 강화하고 최종 제품의 내구성과 미관을 개선합니다. 당사는 탁월한 표면 품질과 성능을 보장하기 위해 연마 및 코팅을 포함한 다양한 마감 옵션을 제공합니다.
광택 양극산화

1형 양극산화 처리는 알루미늄에 보호용 산화층을 형성하여 부식과 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
비드 블라스팅

공기 흐름을 이용해 미세한 입자를 분사하여 표면을 깨끗하게 하거나 매끄럽게 하거나 질감을 주는 공정입니다.
블랙 산화

검은 산화물은 최소한의 부식 방지 기능을 제공하는 전환 코팅으로, 외관을 위해 사용됩니다.
블리드블라스팅 + 블랙 아노다이징

공기 흐름을 이용해 미세한 입자를 분사하여 표면을 깨끗하게 하거나 매끄럽게 하거나 질감을 주는 공정입니다.
브러시

브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄입니다.
아노다이징 타입 II (광택, 무광)
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II형 양극산화 처리는 알루미늄에 보호용 산화층을 형성하여 부식과 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
금 크롬산염

크롬 도금은 밝고 거울 같은 마감을 제공하며 마모 및 부식 방지 기능을 향상시킵니다.
광택 + 블랙 아노다이징

광택 작업은 긁힌 자국과 불완전한 부분을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
광택 + 투명 아노다이징

광택 작업은 긁힌 자국과 불완전한 부분을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
베이퍼 폴리쉬

증기 연마는 플라스틱 부품의 투명성과 매끄러움을 개선하는 기술입니다.
화이트 파우더 코팅 - 플랫

분말 코팅은 금속의 외관과 내식성을 향상시켜 내구성과 고품질의 마감을 제공합니다.
아연 도금

아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연층을 적용하여 내식성을 강화합니다.
장점 및 특징
LS Manufacturing의 오버몰딩 서비스는 정밀성과 내구성을 갖춘 다중 소재 부품을 제작하는 첨단 솔루션을 제공합니다. LS Manufacturing은 제품의 기능성과 미적 감각을 향상시키는 고품질 오버몰딩을 제공합니다. LS Manufacturing이 오버몰딩 분야의 이상적인 선택인 이유를 소개합니다.

품질 관리
LS Manufacturing은 품질을 최우선으로 생각합니다. 오버몰딩 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행하여 모든 부품이 최고 수준의 정밀성과 신뢰성을 충족하도록 보장합니다. LS Manufacturing의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 첨단 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
진행 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사에서 시작됩니다. 각 부품은 생산의 여러 단계에서 설계 사양 준수 여부를 확인하기 위해 검사됩니다. 이러한 선제적인 접근 방식은 제조 공정 초기에 문제를 파악하고 해결하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
모든 부품은 출고 전 철저한 최종 검사를 통해 품질과 정밀도를 검증합니다. 첨단 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
저희는 좌표측정기(CMM)와 특수 게이지를 포함한 다양한 정밀 측정 도구를 사용하여 인서트 배치 및 접합이 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다. 이러한 도구를 통해 엄격한 공차와 높은 정확도를 유지하여 신뢰할 수 있는 인서트 성형 부품을 생산합니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 저희의 헌신은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 입증되었습니다. 이 국제 표준은 저희의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되어 고객에게 일관되고 고품질의 제품을 제공할 수 있도록 보장합니다.
지속적인 개선
저희는 지속적인 개선을 중요하게 생각하며, 개선이 필요한 부분을 파악하기 위해 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원 교육을 통해 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 최선을 다합니다.

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