맞춤형 플라스틱 사출 성형 서비스

프로젝트 배경:선도적인 자동차 제조업체는 새로운 전기 자동차 모델에 필요한 고정밀 및 내구성 부품을 필요로 했습니다.

도전: 필요한 부품들은 가볍고 내구성이 뛰어나며 엄격한 안전 기준을 충족해야 했습니다.

해결책: 우리는 고속 사출 성형을 사용하여 고객의 사양과 납기를 충족하는 정밀한 공차와 높은 강도를 가진 부품을 생산했습니다.

결과: 이 프로젝트는 성공적으로 완료되었으며, 일부 부품은 차량 성능 및 효율성 향상에 기여했습니다.

프로젝트 배경:한 의료기기 회사는 새로운 진단 도구에 필요한 고정밀 부품이 필요했습니다.

도전: 해당 구성 요소들은 생체 적합성, 높은 정밀도, 그리고 엄격한 규제 기준 준수를 요구했습니다.

해결책: 우리는 의료용 등급 재료와 첨단 사출 성형 기술을 활용하여 모든 규제 요건을 충족하고 환자의 안전을 보장하는 부품을 생산했습니다.

결과: 진단 도구는 성공적으로 출시되었으며, 구성 요소들은 임상 환경에서 완벽하게 작동했습니다.

프로젝트 배경:유명 가전 브랜드에서 새로운 스마트 기기에 사용할 고품질 케이스가 필요했습니다.

도전: 케이스는 내구성이 뛰어나고 미적으로 보기 좋아야 하며, 기기의 컴팩트한 디자인에 정확하게 맞아야 했습니다.

해결책: 우리는 정밀 사출 성형과 고품질 표면 마감을 통해 모든 설계 및 기능 요구 사항을 충족하는 케이스를 제작했습니다.

결과: 스마트 기기 케이스가 예정대로 납품되어 성공적인 제품 출시와 긍정적인 시장 반응에 기여했습니다.

프로젝트 배경:한 항공우주 제조업체는 새로운 드론 시제품에 필요한 고강도 경량 부품들을 찾고 있었습니다.

도전: 해당 부품들은 극한 조건을 견뎌내고 엄격한 항공우주 기준을 충족해야 했으며, 성능 향상을 위해 경량화도 필요했습니다.

해결책: 당사는 첨단 사출 성형 기술과 고성능 소재를 사용하여 모든 성능 및 규제 요건을 충족하는 부품을 생산했습니다.

결과: 드론 시제품 구성 요소들이 성공적으로 테스트 및 배치되었으며, 향상된 내구성과 성능을 입증했습니다.

프로젝트 배경:산업 기계 제조업체는 새로운 자동화 시스템에 필요한 내구성이 뛰어나고 정밀한 부품을 필요로 했습니다.

도전: 필요한 부품들은 잦은 사용에도 견딜 수 있을 만큼 튼튼해야 했고, 기계의 원활한 작동을 보장해야 했습니다.

해결책: 당사는 고강도 소재와 정밀 사출 성형 기술을 활용하여 산업 현장의 까다로운 요구 사항을 충족하는 부품을 생산했습니다.

결과: 자동화 시스템 구성 요소는 기계의 효율성과 수명을 향상시켜 전반적인 생산성 향상으로 이어졌습니다.