LS Manufacturing

프로젝트 배경:한 주요 자동차 제조업체에서는 핵심 엔진 구성품에 사용되는 고정밀 밀링 부품이 필요했습니다.

도전: 엄격한 허용 오차를 유지하면서 높은 온도와 압력을 견뎌야 하는 부품입니다.

해결책: 우리는 우수한 기계적 성질과 높은 정밀도를 갖춘 부품을 생산하기 위해 고급 스테인리스 스틸을 사용하여 정밀 CNC 밀링 서비스를 제공했습니다.

결과: 이 프로젝트는 클라이언트의 성능 기대치를 뛰어넘는 부품을 사용하여 제때 완료되었으며, 엔진 효율성이 15% 향상되었습니다.

프로젝트 배경:한 대형 자동차 회사에서는 변속기 시스템에 사용할 내구성 있고 정밀하게 가공된 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 높은 내구성이 요구되었고 높은 응력과 마찰 조건에서도 완벽하게 작동해야 했습니다.

해결책: 우리는 CNC 밀링에 경화강을 사용하여 강도와 정밀도가 높은 변속 부품을 생산했습니다.

결과: 해당 부품은 변속 시스템의 신뢰성과 성능을 향상시켜 유지관리 비용을 20% 절감했습니다.

프로젝트 배경:고성능 자동차 제조업체에서는 서스펜션 시스템에 가볍지만 튼튼한 구성 요소가 필요했습니다.

도전: 차량의 핸들링과 효율성을 향상시키기 위해 가벼우면서도 최적의 성능과 내구성을 제공하는 데 필요한 부품입니다.

해결책: 우리는 CNC 밀링에 알루미늄 합금을 사용하여 가볍고 내구성이 뛰어난 서스펜션 구성품을 만들었습니다.

결과: 이러한 구성 요소는 차량의 성능과 핸들링을 향상시켜 전반적인 운전 경험을 10% 향상시키는 데 기여했습니다.

프로젝트 배경:유명 자동차 브랜드에서는 브레이크 시스템에 사용되는 고정밀 밀링 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 극한 상황에서도 안전성과 신뢰성을 보장해야 했습니다.

해결책: 우리는 고강도 강철로 제작된 CNC 밀링 부품을 제공하여 엄격한 안전 및 성능 표준을 충족하도록 보장했습니다.

결과: 고품질 부품은 제동 시스템의 효율성과 신뢰성을 향상시켜 제동 거리를 15% 줄였습니다.

프로젝트 배경:고급 자동차 제조업체는 미적으로 아름답고 내구성이 뛰어난 내부 구성품이 필요했습니다.

도전: 전반적인 럭셔리 경험을 향상시키기 위해 구성 요소는 시각적으로 매력적이어야 하고, 내구성이 뛰어나야 하며, 편안해야 했습니다.

해결책: 우리는 고객의 엄격한 기준을 충족하는 내부 구성품을 생산하기 위해 CNC 밀링에 고품질 플라스틱과 복합소재를 사용했습니다.

결과: 이러한 구성 요소는 차량 내부의 미학과 편안함을 향상시켜 고객 만족도가 30% 증가하는 데 도움이 되었습니다.