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CNC 선반 가공에 필요한 견적을 즉시 받아보세요.
LS Manufacturing은 고객의 CNC 선삭 요구사항에 맞춘 효율적이고 정확한 견적 시스템을 제공합니다. 당사의 첨단 기술을 통해 업계 최고 수준의 소재 옵션, 후가공 서비스 및 가공 정밀도를 제공하며, 고객 부품에 대한 정확한 견적을 단 몇 분 만에 제공할 수 있습니다.
알루미늄, 스테인리스강, 티타늄, ABS, POM 등 100가지가 넘는 금속 및 플라스틱 종류 중에서 선택하여 모든 프로젝트에 적합한 소재를 확보할 수 있습니다.
저희는 아노다이징, 분체 도장, 도금, 연마 등 다양한 후가공 서비스를 제공하며, 평균 후가공 서비스 소요 시간은 1~3일입니다.
당사의 CNC 선삭 서비스는 ±0.005mm만큼 정밀한 공차를 구현하여 모든 부품이 설계 사양을 정확하게 충족하도록 보장합니다.
ITAR 등록됨
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 IATF 16949:2016 인증 획득
온라인 맞춤형 CNC 선반 가공 서비스
LS Manufacturing은 샤프트, 슬리브, 나사 부품과 같은 회전 부품의 정밀 가공을 전문으로 하는 전문 온라인 CNC 선반 가공 서비스를 제공합니다. 최첨단 CNC 선반과 스위스식 선반을 활용하여 자동차, 유압 및 기계 산업에 필요한 고정밀도 및 고원통형 부품을 다양한 금속 소재로 제작해 드립니다.
신속 견적 및 공정 분석: 도면이나 3D 모델을 제출하여 타당성 분석 및 정확한 견적을 받아보세요.- 고정밀 선삭 능력: 직경 공차 ±0.005mm, 진원도 ≤0.01mm로 계단형 축, 정밀 나사산 및 얇은 벽 슬리브 가공에 특화되어 있습니다.
- 종합적인 선삭 기술 지원: 공구 형상 최적화, 절삭 매개변수 및 지그 설계에 대한 전문적인 지침 제공
- 비용 효율적인 배치 생산: 자동화된 생산을 통해 높은 비용 효율성을 달성하여 샤프트 배치 가공에 이상적입니다.
CNC 선반 서비스
CNC 선반 제품 쇼케이스
당사의 CNC 선삭 서비스는 다양한 산업 분야에 걸쳐 고품질 맞춤형 부품을 제공합니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지, 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 정밀하고 뛰어난 표면 마감의 부품을 제공합니다.
CNC 선반 허용 오차
당사의 CNC 선삭 설비는 ±0.005mm만큼 정밀한 공차를 가진 고정밀 가공을 포함하여 가장 엄격한 요구 사항을 충족하는 부품을 보장합니다.
특징
설명
정밀 공차
LS Manufacturing은 도면 사양 및 GD&T 주석에 따라 +/- 0.001인치 미만의 정밀한 공차를 포함하여 엄격한 공차로 부품을 제조 및 검사할 수 있습니다.
일반 공차
금속의 공차는 별도의 명시가 없는 한 ISO 2768에 따라 +/- 0.005인치(+/- 0.127mm)로 유지됩니다. 플라스틱 및 복합재료의 공차는 +/- 0.010인치입니다.
최소 특징 크기
0.020인치(0.50mm). 이는 부품 형상 및 선택한 재질에 따라 달라질 수 있습니다.
나사산 및 탭 가공된 구멍
LS Manufacturing은 모든 표준 나사산 크기를 처리할 수 있습니다. 또한 맞춤형 나사산 가공도 가능하며, 이 경우 개별 견적 검토가 필요합니다.
경계 조건
날카로운 모서리는 기본적으로 다듬어지고 버가 제거됩니다.
표면 마감
기본 마감은 가공 상태 그대로 125 Ra 이상입니다. 추가 마감 옵션은 견적 요청 시 지정할 수 있습니다.
CNC 선반 재료 선택
당사는 다양한 산업 분야의 요구를 충족하기 위해 폭넓은 CNC 선삭 가공 소재를 제공합니다. 금속, 플라스틱, 복합 소재를 포함한 다양한 소재를 통해 고객의 용도에 가장 적합한 소재로 부품을 제작할 수 있도록 지원합니다. 아래는 당사에서 일반적으로 사용하는 소재의 일부입니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인리스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 냉간압연강
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 높은 강도, 가벼운 무게, 그리고 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 당사는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2와 같은 등급의 티타늄을 가공하며, 이러한 등급의 티타늄은 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용됩니다.
플라스틱
- HDPE
- PP
- PE
- 애완 동물
- PMMA
- 폼
- PPS
- PVC
- FR-4
- 몰래 엿보다
- ABS
- PC
- 아빠
- 엉덩이
- LDPE
- 피비티
- PPA
- 파이
- 추신
- PTFE(테플론)
- 유페
- 베이클라이트
HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학 물질에 대한 저항성을 제공합니다. 당사는 용기, 배관 및 지오멤브레인에 HDPE 사용을 권장합니다.
고객의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 목록에 없는 재료가 필요하신 경우, 저희 팀이 해당 재료를 조달하고 가공하여 고객의 정확한 요구 사항을 충족시켜 드립니다.
CNC 선반 표면 마감
LS Manufacturing에서는 CNC 가공 부품의 외관, 성능 및 내구성을 향상시키기 위해 다양한 맞춤형 표면 처리 옵션을 제공합니다. 당사의 표면 처리 옵션은 고객의 특정 미적 및 기능적 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
아노다이징 처리된 광택
1형 양극 산화 처리는 알루미늄 표면에 보호 산화막을 형성하여 부식 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
비드 블라스팅
공기 흐름을 이용하여 미세한 연마재 입자를 분사시켜 표면을 세척, 매끄럽게 하거나 질감을 부여하는 공정입니다.
블랙 산화
흑색 산화물은 부식 방지 효과가 미미한 변환 코팅으로, 외관 개선을 위해 사용됩니다.
블라스팅 + 블랙 아노다이징
공기 흐름을 이용하여 미세한 연마재 입자를 분사시켜 표면을 세척, 매끄럽게 하거나 질감을 부여하는 공정입니다.
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄여줍니다.
아노다이징 타입 II (유광, 무광)
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2형 양극 산화 처리는 알루미늄 표면에 보호 산화막을 형성하여 부식 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
금 크롬산염
크롬 도금은 밝고 거울처럼 매끄러운 마감을 제공하며 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다.
광택 처리 후 검정색 아노다이징 처리
연마는 긁힘과 흠집을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
광택 처리 후 투명 아노다이징 처리
연마는 긁힘과 흠집을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
베이퍼 폴리시
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 매끄러움을 향상시키는 기술입니다.
백색 분체 도장 - 무광
분체 도장은 금속의 외관과 부식 저항성을 향상시키는 내구성이 뛰어나고 고급스러운 마감을 제공합니다.
아연 도금
아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연층을 형성하여 부식 저항성을 향상시킵니다.
CNC 선반 장점 및 특징
LS Manufacturing의 CNC 선반 가공 서비스는 경쟁업체와 차별화되는 여러 가지 핵심적인 장점과 고유한 기능을 제공합니다. 품질, 정밀도 및 고객 만족에 대한 당사의 헌신은 귀하의 프로젝트가 최고 수준으로 수행되도록 보장합니다.
고정밀도
당사의 첨단 CNC 선반은 ±0.01mm의 정밀한 공차를 구현하여 부품이 정확한 사양과 품질 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
첨단 기술
당사는 최신 CNC 선반과 소프트웨어를 활용하여 효율적이고 정확한 가공을 수행함으로써 복잡한 형상과 대량 생산을 손쉽게 처리할 수 있습니다.
다재
당사의 CNC 선삭 서비스는 알루미늄, 스테인리스강, 황동, 구리, 티타늄 및 다양한 플라스틱을 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있어 다양한 산업 분야의 요구를 충족할 수 있습니다.
빠른 처리
당사는 품질 저하 없이 촉박한 납기일을 맞출 수 있도록 신속한 생산 시간을 제공하여 고객님의 부품이 항상 정시에 납품되도록 보장합니다.
비용 효율적인 솔루션
당사의 CNC 선삭 서비스는 비용 효율성을 고려하여 설계되었으며, 경쟁력 있는 가격으로 고품질 부품을 제공하여 예산 범위 내에서 탁월한 결과를 달성할 수 있도록 지원합니다.
전문가 지원
저희 숙련된 팀은 설계 최적화부터 재료 선택 및 최종 생산에 이르기까지 CNC 선삭 공정 전반에 걸쳐 전문적인 지침을 제공하여 프로젝트 요구 사항을 충족시켜 드립니다.
CNC 선반 사례 연구
당사의 CNC 선삭 서비스는 다양한 산업 분야에서 성공적으로 활용되어 왔습니다. 다음은 특정 산업 분야의 요구에 맞춰 고품질의 정밀 선삭 부품을 제공하는 당사의 역량을 보여주는 몇 가지 사례입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:선도적인 자동차 제조업체에서 신형 엔진 부품에 사용할 고정밀 선삭 부품을 필요로 했습니다.
도전: 고온 및 고압을 견디면서 엄격한 공차를 유지해야 하는 부품들.
해결책: 당사는 우수한 기계적 특성과 높은 정밀도를 갖춘 부품을 생산하기 위해 고급 스테인리스강을 사용하여 정밀 CNC 선삭 서비스를 제공합니다.
결과: 프로젝트는 예정대로 완료되었으며, 부품들은 고객의 성능 기대치를 뛰어넘어 엔진 효율을 15% 향상시키는 데 기여했습니다.
의료기기
프로젝트 배경:한 의료기기 회사는 수술 기구에 사용할 생체 적합성 및 내식성이 뛰어난 가공 부품이 필요했습니다.
도전: 해당 부품들은 엄격한 규제 기준을 충족해야 했고, 반복적인 멸균 과정을 견뎌내야 했습니다.
해결책: 당사는 의료용 스테인리스강을 CNC 선삭 가공에 사용하여 높은 치수 정밀도와 우수한 표면 마감을 갖춘 부품을 생산했습니다.
결과: 해당 부품들은 모든 규제 요건을 충족했으며, 수술 기구의 내구성과 신뢰성을 향상시켜 유지 보수 비용을 20% 절감했습니다.
소비자 가전제품
프로젝트 배경:선도적인 가전제품 브랜드에서 새로운 스마트 기기의 케이스 제작에 필요한 고품질 선삭 부품을 주문했습니다.
도전: 해당 부품들은 미적으로 보기 좋으면서도 내구성이 뛰어나야 했고, 대량 생산 과정에서도 일관된 마감을 유지해야 했습니다.
해결책: 당사는 알루미늄 합금을 사용하여 CNC 선삭 서비스를 제공함으로써 표면 품질과 강도가 우수한 부품을 생산했습니다.
결과: 스마트 기기들은 시장 매력과 내구성을 향상시킨 케이스와 함께 출시되어 판매량이 25% 증가했습니다.
항공우주
프로젝트 배경:한 항공우주 제조업체는 항공기 핵심 부품에 사용할 고강도 경량 선삭 가공 부품이 필요했습니다.
도전: 해당 부품들은 가볍고 내구성이 뛰어나면서도 엄격한 성능 및 안전 기준을 충족해야 했습니다.
해결책: 당사는 고강도 대비 경량성과 뛰어난 내구성을 갖춘 부품을 생산하기 위해 CNC 선삭 가공에 티타늄 합금을 사용했습니다.
결과: 해당 부품들은 모든 성능 및 안전 기준을 충족하여 프로젝트를 성공적으로 완료하고 항공기 성능을 20% 향상시키는 데 기여했습니다.
산업 장비
프로젝트 배경:산업 기계 제조업체는 중장비에 사용할 내구성이 뛰어나고 부식에 강한 선삭 부품이 필요했습니다.
도전: 해당 부품들은 구조적 무결성을 유지하면서 가혹한 작동 조건과 장기간 사용을 견뎌내야 했습니다.
해결책: 당사는 고품질 강철을 사용하여 CNC 선삭 서비스를 제공함으로써 뛰어난 내구성과 내식성을 갖춘 부품을 생산했습니다.
결과: 해당 부품들은 성능 면에서 기대를 뛰어넘었고 장비의 수명을 크게 연장시켜 유지보수 비용을 30% 절감했습니다.
CNC 선반 품질 관리
LS Manufacturing은 품질을 최우선으로 생각합니다. 당사는 모든 부품이 최고의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 당사의 종합적인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 첨단 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
공정 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사에서 시작됩니다. 각 부품은 생산의 여러 단계에서 검사되어 설계 사양을 준수하는지 확인합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 공정 초기에 문제를 파악하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
저희 공장에서 출고되는 모든 부품은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 첨단 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 요구되는 사양과 기준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
당사는 정밀 측정 장비(CMM), 광학 비교기, 레이저 스캐너 등 다양한 정밀 측정 도구를 활용하여 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이러한 도구를 통해 모든 생산 부품에서 엄격한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
당사는 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 품질에 대한 확고한 의지를 보여주고 있습니다. 이러한 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되고 있음을 보장하며, 고객에게 일관되고 높은 품질의 제품을 제공합니다.
지속적인 개선
저희는 지속적인 개선을 추구하며, 개선이 필요한 부분을 파악하기 위해 정기적으로 업무 프로세스와 관행을 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원 교육을 강화함으로써 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력하고 있습니다.
CNC 선반 최신 뉴스
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