정밀 가공 부품은 3일 이내에 배송됩니다. 지금 바로 금속 및 플라스틱 부품을 주문하세요.WhatsAPP:+86 185 6675 9667info@lsrpf.com

온라인 맞춤형 CNC 선삭 서비스

  • 경쟁력 있는 가격 및 빠른 견적
  • ±0.005mm의 높은 정밀도
  • 1일부터 빠른 납기
  • 시제품 제작부터 양산까지
  • 정해진 기한 및 예산 내 납품
15+사업 운영 기간
250,000+독특한 부품 생산
28,000+고객 수
99.8%정시 배송
ISO9001:2015 인증

신뢰받는 기업수많은 회사들

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LS Manufacturing은 25만 개 이상의 복잡한 부품을 생산하여 28,000명 이상의 고객에게 신뢰할 수 있는 경험을 제공해 왔습니다.

LS Manufacturing의 CNC 선삭 서비스

프로젝트 요구 사항에 맞춰 정밀 금속 및 플라스틱 부품을 주문형 CNC 선삭 서비스를 통해 제작하세요. 첨단 장비와 숙련된 기술진을 바탕으로, 복잡성에 관계없이 일관된 정확도로 고품질 맞춤형 프로토타입 및 양산 부품을 제공합니다.

CNC 슬라이딩 헤드 가공

CNC 슬라이딩 헤드 가공

다재다능한 CNC 선삭으로 효율성과 간편함의 완벽한 조화를 이루십시오. 표준 샤프트, 디스크 및 슬리브 가공에 적합한 안정적이고 비용 효율적인 솔루션입니다.

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CNC 스위스형 선삭

CNC 스위스형 선삭

초박형 장축 부품 가공이 필요하십니까? 스위스형 선삭은 탁월한 정밀도를 제공하여 마이크로 부품의 대량 생산을 최적화합니다.

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CNC 선삭-밀링 가공

CNC 선삭-밀링 가공

정밀하고 통합된 부품에는 다축 선삭-밀링 센터가 최적의 솔루션입니다. 공정을 통합하고 가장 복잡한 설계도 단 한 번의 설정으로 구현하십시오.

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CNC 수직 선반 가공

CNC 수직 선반 가공

대구경, 고하중 공작물 가공에 있어 수직 선반은 탁월한 안정성을 제공합니다. 대형 디스크, 링, 플레이트 가공에 적합한 견고한 선택입니다.

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LS Manufacturing에서 생산하는 CNC 선삭 부품

여기에 소개된 모든 CNC 선삭 부품은 LS Manufacturing의 독창적인 디자인이며 공개 전시가 허가된 제품입니다.

LS Manufacturing

CNC 선삭 솔루션

시제품 제작

신속 시제품 제작

당사의 고속 CNC 선삭 가공으로 설계 검증 속도를 높이세요. 정밀 시제품 및 기능 테스트 부품을 신속하게 제작하여 대량 생산 전에 설계를 반복하고 제조 가능성을 확인할 수 있도록 지원합니다.

자세히 알아보기
생산

소량 및 대량 생산

소규모 시제품 생산부터 대량 생산까지 원활하게 확장하세요. 엄격한 공정 관리와 자동화된 워크플로우를 통해 수십 개에서 수천 개에 이르는 부품의 생산량에 관계없이 일관된 품질, 정밀한 공차, 안정적인 납품을 보장합니다.

견적 즉시 받기

CNC 선삭 재료 선택

당사는 고객의 정확한 사양에 맞춰 다양한 종류의 가공 등급 금속 및 고성능 플라스틱을 정밀 가공합니다. 항공우주 등급 알루미늄부터 의료용 PEEK에 이르기까지, 당사의 소재는 일관성 있는 품질로 공급되고 신뢰성 있는 가공을 통해 신속한 프로토타입 제작부터 인증된 양산 부품 생산까지 모든 분야를 지원합니다. 전체 소재 라이브러리를 살펴보고 프로젝트의 강도, 무게, 열적 특성 및 비용 요구 사항에 맞는 최적의 솔루션을 찾아보세요.

금속

알루미늄

알루미늄은 탁월한 강도 대비 무게 비율, 복잡한 형상 가공에 적합한 우수한 가공성, 그리고 뛰어난 내식성을 제공합니다. 내구성을 유지하면서 무게를 줄이는 것이 중요한 항공우주, 자동차 및 가전제품 분야의 고성능 응용 분야에 최적의 선택입니다.

합금

  • 알루미늄 6061, 6061-T6
  • 알루미늄 2024
  • 알루미늄 5052
  • 알루미늄 5083
  • 알루미늄 6063
  • 알루미늄 6082
  • 알루미늄 7075, 7075-T6
  • 알루미늄 ADC12 (A380)

플라스틱

ABS

ABS는 높은 강도와 ​​내충격성, 우수한 내열성을 제공하여 소비자 가전, 자동차 내장재, 구조 프로토타입 분야의 내구성이 뛰어난 기능성 부품을 사출 성형 및 가공하는 데 적합합니다.

변형 소재

  • ABS 내추럴
  • ABS 블랙
  • ABS 블랙 정전기 방지
  • ABS 화이트
  • ABS+PC 블렌드

CNC 선삭 표면 마감

선삭 부품의 성능과 외관을 향상시키세요. 당사의 특수 마감 처리는 내마모성 및 내식성을 개선하고 치수 안정성을 강화하며 세련된 외관을 제공하여 부품의 내구성과 전문적인 마감을 보장합니다.

알로딘

알로딘

알로딘은 주로 알루미늄에 사용되는 크롬산염 기반 화학 변환 코팅입니다. 얇고 전도성 있는 막을 형성하여 탁월한 내식성을 제공하며, 페인트 접착에 이상적인 바탕이 됩니다. 가볍고 경제적인 아노다이징 대안으로, 항공우주, 자동차 및 군사 분야에서 부식 방지 및 전기 전도성 확보를 위해 널리 사용됩니다.

아노다이징 광택

아노다이징 광택

알루미늄 표면에 단단하고 투명하며 광택 있는 산화막을 형성하는 2형 아노다이징 공정입니다. 표면 경도와 내식성을 크게 향상시키면서 금속 본연의 광택을 더욱 돋보이게 합니다. 다양한 영구 색상으로 제공되며, 내구성과 고급스러운 외관이 요구되는 가전제품, 자동차 트림, 건축 자재에 필수적입니다.

비드 블라스트

비드 블라스트

미세한 연마재(예: 유리 비드)를 고압으로 분사하여 표면을 세척, 질감 처리 또는 무광택으로 만드는 기계적 마감 공정입니다. 미세한 공구 자국을 효과적으로 가리고, 균일하고 눈부심이 적은 새틴 마감을 제공하며, 후속 도장 또는 코팅을 위한 최적의 접착력을 제공합니다. 깨끗하고 균일하며 반사되지 않는 외관이 필요한 케이스, 손잡이 및 부품에 이상적입니다.

브러싱

브러싱

정밀 연마 브러싱을 통해 금속 표면에 균일하고 단방향의 새틴 질감을 만듭니다. 이 마감은 지문과 미세한 흠집을 가려주고, 세련된 촉감을 제공하며, 빛 반사를 줄여줍니다. 가전제품 패널, 건축 자재, 전자제품 베젤과 같은 소비자에게 노출되는 부품에 고급스럽고 눈부심 없는 외관을 제공합니다.

전기영동

전기영동

전기영동은 대전된 부품에 수성 용액에서 끌어온 도막을 전기영동을 통해 도포하는 침지 공정입니다. 모서리와 움푹 들어간 부분을 포함하여 탁월하고 균일한 도포를 제공하며, 뛰어난 내식성을 자랑합니다. 주로 자동차 프레임, 농기구 및 고내구성 산업 부품의 프라이머 또는 단일 코팅으로 사용됩니다.

전해연마

전해연마

미세한 표면층을 제거하는 전기화학적 공정으로, 미세한 요철을 매끄럽게 하고 표면을 밝게 합니다. 뛰어난 광택과 깨끗한 마감을 제공할 뿐만 아니라 스테인리스강 및 기타 합금을 부동태화하여 내식성, 오염 제거 및 세척성을 획기적으로 향상시킵니다. 의료용 임플란트, 반도체 장비, 제약 및 고순도 유체 시스템에 필수적입니다.

금 도금

금 도금

기판에 얇고 접착력이 뛰어난 금층을 증착하는 전기 도금 공정입니다. 탁월한 내식성, 우수한 전기 전도성 및 고급스럽고 장식적인 외관을 제공합니다. 성능, 납땜성 또는 미관이 중요한 고신뢰성 전기 커넥터, RF 차폐, 기념품, 보석류 및 항공우주 부품에 사용됩니다.

기계 가공

기계 가공

CNC 기계에서 직접 가공한 표면 마감으로, 눈에 띄고 일관된 가공 자국이 특징입니다. 추가 가공 시간 없이 가장 비용 효율적이고 빠른 옵션입니다. 눈에 보이지 않는 기능 부품, 내부 프로토타입, 그리고 외관보다 비용과 납기를 최소화하는 것이 최우선인 용도에 적합합니다.

부동태화 처리

부동태화 처리

스테인리스강 표면의 유리철을 제거하고 안정적이고 불활성인 크롬 산화물 층 형성을 촉진하는 화학 처리입니다. 이 공정은 부품 치수를 변경하지 않고 합금의 고유한 내식성을 극대화합니다. 의료 기기, 식품 가공 장비 및 해양 부품의 녹 및 오염 방지를 위해 필수적인 단계입니다.

광택 처리

광택 처리

금속 표면을 매끄럽고 광택이 뛰어난 거울처럼 반짝이는 마감으로 다듬는 단계적인 기계적 연마 공정입니다. 표면 거칠기(Ra)를 획기적으로 줄여 세척성, 빛 반사율을 향상시키고 마찰을 줄이며 시각적 매력을 높입니다. 고급 제품, 식품 등급 장비, 광학 부품 및 건축 자재에 표준으로 사용됩니다.

증기 연마

증기 연마

ABS, PC, PMMA와 같은 열가소성 수지에 특수 후처리 기술로, 용매 증기를 사용하여 표면층을 부드럽게 녹입니다. 이를 통해 층 경계선과 미세한 결함을 제거하여 투명하고 광택 있는 매끄러운 마감을 구현하고 광학적 투명도와 내화학성을 향상시킵니다. 투명 렌즈, 광섬유 및 디스플레이 모델에 이상적입니다.

아연 도금

아연 도금

강철 또는 철 기판에 보호용 아연 코팅을 입히는 전기화학적 공정입니다. 아연은 희생 양극 역할을 하여 갈바닉 부식을 방지합니다. 다양한 크로메이트 변환(투명, 청색, 황색, 흑색)을 통해 내구성과 색상을 향상시킬 수 있습니다. 패스너, 브래킷, 자동차 부품 및 하드웨어에 비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.

World Map Background

중국 기반 정밀 CNC 가공. 전 세계 배송.

중국 전역에 걸쳐 ISO 인증을 받은 CNC 작업장 네트워크를 활용하여 공급망을 가속화하십시오. 당사는 최첨단 머시닝 센터, 그라인더, EDM 및 자동화 라인을 통합하여 시제품 제작부터 양산까지 단축된 리드 타임, 원활한 소통, 안정적인 글로벌 물류를 통해 정밀 부품을 제공합니다.

800+
가공 셀
±0.001''
정밀도 보장
1일 납기
납기 보장
CNC 가공 공장

CNC 가공 공장

CNC 가공 공장

확립된2012
기계 수600대의 기계
위치둥관
판금 설비

판금 설비

판금 설비

확립된2015
기계 수87
위치둥관
사출 성형 공장

사출 성형 공장

사출 성형 공장

확립된2018
기계 수50
위치선전
3D 프린팅 공장

3D 프린팅 공장

3D 프린팅 공장

확립된2017
기계 수356
위치둥관
진공 주조 공장

진공 주조 공장

진공 주조 공장

확립된2022
기계 수36
위치둥관
다이캐스팅 공장

다이캐스팅 공장

다이캐스팅 공장

확립된2012
기계 수42
위치선전

고객 성공 사례

LS Manufacturing은 자동차, 항공우주, 의료, 전자 및 로봇 산업 분야의 선도적인 기업들과 파트너십을 맺고 있습니다. 개인 발명가부터 글로벌 기업에 이르기까지, 당사는 전 세계적으로 품질과 신뢰성을 인정받는 정밀 CNC 선삭 가공 및 제조 솔루션을 제공합니다.

LS Manufacturing & 주요 스마트폰 브랜드: 플래그십 출시를 위한 정밀 부품
소비자 가전

LS Manufacturing & 주요 스마트폰 브랜드: 플래그십 출시를 위한 정밀 부품

주요 스마트폰 브랜드가 플래그십 기기 출시에 대한 엄청난 압박에 직면했을 때, LS Manufacturing에 도움을 요청했습니다. 과제는 단 4주라는 촉박한 일정 내에 ±0.005mm의 정밀도와 완벽한 아노다이징 마감을 갖춘 초정밀 알루미늄 합금 프레임을 대량 생산하는 것이었습니다.

±0.005mm치수 정확도
99.8%높은 품질 수율
25%선주문량 증가
전체 사례 연구 보기
MIT SSL & LS Manufacturing: 연구 위성을 위한 정밀 부품
항공우주

MIT SSL & LS Manufacturing: 연구 위성을 위한 정밀 부품

MIT 위성 시스템 연구소(SSL)는 최신 연구 위성에 나노미터 수준의 진동 안정성을 갖춘 반작용 휠 부품을 필요로 했습니다. LS Manufacturing은 5축 마이크로 밀링과 특수 우주 등급 합금을 사용하여 궤도 수준의 성능에 필요한 전례 없는 정밀도를 달성했습니다.

±0.003mm기하학적 공차
18%시스템 중량 감소
100%모든 후속 테스트 통과
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LS Manufacturing & KUKA Robotics: 반도체 제조를 위한 고속 로봇 팔
로봇 자동화

LS Manufacturing & KUKA Robotics: 반도체 제조를 위한 고속 로봇 팔

KUKA Robotics는 무균 클린룸 환경에서 섬세한 웨이퍼를 처리하기 위해 고정밀 경량 로봇 팔이 필요했습니다. LS Manufacturing은 탄소 섬유 복합재와 티타늄 합금을 사용하여 강성 대비 무게 비율을 최적화하고 미립자 발생을 최소화했습니다.

30%생산 주기 단축
20%에너지 절약
100%미립자 및 온도 제어
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LS Manufacturing & Porsche: 타이칸용 고전압 배터리 케이스
자동차

LS Manufacturing & Porsche: 타이칸용 고전압 배터리 케이스

포르쉐는 타이칸 전기 스포츠카에 경량이면서도 초강성 배터리 케이스를 필요로 했습니다. LS Manufacturing은 고강도 알루미늄 합금과 첨단 용접 기술을 사용하여 열 및 진동 스트레스 하에서도 탁월한 치수 안정성을 달성했습니다.

±0.01mm용접 이음매 균일성
15%경량화 성능
+5%주행 거리 연장
전체 사례 연구 보기
LS Manufacturing & Schlumberger: 심해 시추 부품
산업 장비

LS Manufacturing & Schlumberger: 심해 시추 부품

유전 서비스 분야의 선두 기업인 Schlumberger는 10,000psi의 압력과 부식성이 매우 강한 해저 환경을 견딜 수 있는 대형 밸브 블록을 필요로 했습니다. LS Manufacturing은 고니켈 합금 소재와 비파괴 검사를 통해 극한 조건에서도 고장률 0%를 보장합니다.

100%압력 시험 합격률
50%긴 수명
0사고 기록
전체 사례 연구 보기

CNC 선삭
공차

ISO 9001 인증 파트너로서, 당사는 고객의 가장 엄격한 사양을 충족하는 CNC 선삭 부품을 가공하여 완벽한 맞춤과 안정적인 기능을 보장합니다. 당사의 표준 공차는 금속의 경우 ISO 2768-m, 플라스틱의 경우 ISO 2768-c를 준수하며, 설계 요구 사항에 따라 ±0.005mm의 정밀도를 제공합니다.

설명사양 및 역량
최대 부품 크기표준 사양은 직경 최대 500mm, 길이 최대 1500mm입니다. 특수 장비 및 고정 장치를 사용하면 더 큰 크기도 제작 가능합니다.
최소 부품 크기재질 특성과 형상 복잡성에 따라 직경 1mm 정도의 소형 부품도 가공 가능합니다.
일반 공차표준 가공 공차는 ±0.01mm입니다. 재질 및 부품 설계에 따라 ±0.005mm까지의 더욱 정밀한 공차 구현이 가능합니다.
납기대부분의 주문은 3~7영업일 이내에 표준 납기가 완료됩니다. 긴급 프로젝트의 경우 24~48시간 내로 납기를 단축하는 신속 서비스도 이용 가능합니다.

CNC 선삭
설계 가이드라인

신뢰할 수 있고 비용 효율적인 제조를 위해 부품을 설계하십시오. 이러한 주요 치수는 공구 스트레스를 방지하고 정확도를 유지하며 프로토타입 제작이든 대량 생산이든 원활한 생산을 보장하는 데 도움이 됩니다.

설계 특징
권장 크기 및 근거
반경

최소 내부 반경은 0.5mm입니다. 반경이 클수록(예: 1mm 이상) 공구 접근성이 향상되고 응력 집중이 줄어들며 부품 내구성이 강화됩니다.

나사산 및 탭 구멍

외부/내부 나사산을 정밀하게 가공할 수 있습니다.

표준 크기는 M1.6부터 시작합니다.

안정적이고 안전한 조립을 위해 나사산 길이는 직경의 1.5배 이상이어야 합니다.

최소 벽 두께

금속의 경우: 0.8mm, 플라스틱의 경우: 1.5mm. 적절한 두께는 가공 중 변형을 방지하고 부품 강도를 보장합니다.

각인된 텍스트/표시

최소 문자 높이: 2mm

깊이: 0.5mm. 이 치수는 선삭 및 후가공 후에도 선명하고 오래 지속되는 식별을 보장합니다.

구멍

최소 직경: 0.5mm. 깊은 구멍의 경우, 공구 변형을 방지하고 구멍 품질을 유지하려면 직경 대 깊이 비율을 1:10 이하로 유지하십시오.

CMM Measurement
Projector Measurement
Height Gauge
Rockwell Hardness Meter

정밀 CNC 선삭, 품질 보장

귀사의 성공은 신뢰할 수 있는 부품에 달려 있습니다. 당사의 CNC 선삭 서비스는 90%의 높은 최초 합격률을 자랑하는 정밀 가공 부품을 제공하여 시제품 검증 및 양산 모두를 지원합니다.

인증

당사의 ISO 9001 인증 선반 가공 시설은 ISO 13485, ISO 14001 및 IATF 16949와 함께 품질 관리, 환경 책임 및 산업별 규정 준수에 대한 최고 수준의 국제 표준을 충족합니다.

전문적 지식

30명 이상의 품질 엔지니어와 진원도 측정기, 표면 거칠기 측정기, 휴대용 3D 스캐너를 포함한 20개 이상의 첨단 검사 도구를 통해 모든 선삭 부품이 정확한 치수, 동심도 및 표면 마감 사양을 충족하도록 보장합니다.

투명한 절차

원자재부터 최종 검사에 이르기까지 모든 단계는 선삭 가공에 특화된 품질 관리 절차를 준수합니다. 완벽한 추적성과 실시간 업데이트를 통해 전 세계 어디든 납품되는 모든 원통형 또는 곡면 부품에 대한 완벽한 신뢰를 보장합니다.

CNC 선반 가공이 필요하시다면 LS Manufacturing을 선택하십시오. 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 품질에 대한 당사의 헌신을 직접 경험해 보시기 바랍니다. 지금 바로 연락하셔서 프로젝트에 대해 상담하시고 목표 달성을 위해 어떻게 도움을 드릴 수 있는지 알아보세요.

LS Manufacturing의 CNC 선반 가공 서비스를 선택해야 하는 이유

LS Manufacturing은 다양한 산업 분야의 까다로운 기준을 충족하는 정밀 CNC 선삭 솔루션을 제공합니다. 당사는 첨단 공정과 엄격한 품질 관리에 전념하여 고객의 특정 요구 사항에 맞춘 신뢰할 수 있는 시제품 및 양산 부품을 제공합니다.

High Precision Components
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고정밀 부품

LS Manufacturing은 정밀 가공 전문 기업으로, ±0.01mm의 정밀도를 유지하여 일관된 품질과 성능을 보장합니다. 모든 부품은 엄격한 검사를 거쳐 고객의 정확한 사양을 충족합니다.

Fast Lead Time
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빠르고 안정적인 납기

효율화된 워크플로우와 최첨단 선반 설비를 통해 시제품 제작부터 대량 생산까지 신속한 납기를 제공합니다. 예측 가능한 정시 납품으로 프로젝트 일정 준수를 지원합니다.

Engineering Support
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전문 엔지니어링 지원

초기 설계 검토부터 최종 생산까지, LS Manufacturing 엔지니어는 실질적인 DFM(설계 제조성) 피드백과 재료 관련 지침을 제공합니다. 제조 가능성을 최적화하고 비용을 절감하며 부품의 신뢰성을 확보하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다.

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CNC 선삭은 어떻게 작동하나요?

CNC 선삭은 봉재를 정밀한 원통형 부품으로 가공하는 정밀 절삭 가공 기술입니다. 이 공정은 CAD 설계가 CAM을 통해 기계 코드로 변환되는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 절삭 공구가 정밀한 경로를 따라 회전하는 공작물을 가공하면서 재료를 제거하도록 프로그래밍되어 일관되고 고품질의 부품을 생산합니다.

  • 1

    1단계: 설계 및 프로그래밍

    CAD 모델을 업로드하세요. 당사 엔지니어가 특정 소재 및 설계에 맞는 최적의 공구 경로와 속도를 프로그래밍합니다.

  • 2

    2단계: 기계 설정

    원재료를 선반 척에 단단히 고정하고, 사전 보정된 공구를 장착합니다.

  • 3

    3단계: 정밀 가공

    고속으로 회전하는 부품에 절삭 공구를 사용하여 면삭, 선삭, 드릴링, 나사 가공 등의 작업을 수행합니다.

  • 4

    4단계: 마무리 및 검사

    부품의 버를 제거하고, 지정된 대로 마무리 작업을 진행하며, 엄격한 치수 검사를 통해 고객의 공차를 충족하는지 확인합니다.

CNC 선삭은 어떻게 작동하나요?

부품 가공 준비되셨나요?

CAD 파일 업로드
장점

CNC 선삭의 주요 장점은 무엇인가요?

CNC 선삭은 회전 대칭 부품 제조에 있어 탁월한 정밀도, 반복성 및 효율성을 제공합니다. 가공 공정을 자동화함으로써 납기 단축, 일관된 품질 유지 및 설계 유연성 향상을 실현하여 비용 절감, 촉박한 납기 준수 및 안정적인 생산 확장을 지원합니다.

CNC 선삭의 주요 장점은 무엇인가요?
  • 높은 정밀도 및 정밀 공차: ±0.01mm까지의 공차를 구현하여 까다로운 환경에서도 완벽한 맞춤과 안정적인 조립을 보장합니다.

  • 빠른 납기 및 확장성: 자동화된 워크플로우는 빠른 프로토타입 납품과 원활한 볼륨 확장을 지원하여 생산 주기를 가속화합니다.

  • 프로그래밍 유연성: 비용이 많이 드는 재작업 없이 설계 변경 및 새로운 부품 형상에 쉽게 적응하여 프로젝트 민첩성을 향상시킵니다.

  • 일관된 반복성: 대량 생산 시 품질과 성능을 유지하면서 대규모 배치에 걸쳐 동일한 부품을 생산합니다.

  • 운영 비용 절감: 수작업 개입을 줄이고 불량률을 최소화하여 전반적인 비용 효율성을 향상시킵니다.

  • 다양한 소재 호환성: 다양한 성능 및 환경 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 금속, 플라스틱 및 복합 재료를 가공할 수 있습니다.

  • 향상된 작업자 안전: 밀폐된 작업 공간과 자동화된 공구 처리 시스템으로 더욱 안전하고 깨끗한 가공 환경을 조성합니다.

적용 분야

CNC 선반 가공 적용 분야

정밀 선반 가공 부품 제조업체인 LS Manufacturing은 치수 일관성, 표면 조도 및 안정적인 조립이 중요한 고정밀 부품을 생산합니다. 다음은 CNC 선삭 가공으로 제작하는 일반적인 부품의 예입니다.

샤프트 및 액슬

정밀 가공된 회전 또는 하중 지지 부품으로, 안정적인 작동을 위해 정확한 직경과 매끄러운 표면 마감이 요구됩니다.

플랜지 및 커넥터

파이프, 펌프 및 밸브에 사용되는 정밀 가공 인터페이스로, 안전하고 누출 없는 연결을 보장합니다.

부싱 및 슬리브

움직이는 부품 사이의 마찰과 마모를 줄이기 위해 정밀한 내/외경이 요구되는 맞춤형 슬리브 인서트입니다.

핀 및 패스너

작지만 중요한 정렬 또는 고정 부품으로, 안전하고 견고한 결합을 위해 정확한 치수로 제작됩니다.

노브 및 조절 다이얼

미적 감각, 그립감, 치수 정확도가 유용성을 향상시키는 인체공학적으로 설계된 사용자 인터페이스 구성 요소입니다.

롤러 및 휠

일관된 진원도, 균형 및 저마찰 표면이 필요한 컨베이어, 가이드 또는 이동성 구성 요소입니다.

하우징 및 원통형 인클로저

나사식 끝단, 홈 또는 조립을 위한 정밀한 내부 기능이 있는 보호 또는 구조용 커버입니다.

최신 소식

LS Manufacturing의 최신 소식과 공지사항을 확인하세요. 아래에서 최신 게시물을 살펴보세요.

CNC 터닝은 샤프트, 핀, 부싱 및 패스너와 같은 회전 대칭 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 이는 자동차에서 로봇 공학에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 정밀한 맞춤과 안정적인 동작에 필요한 엄격한 공차와 매끄러운 마감을 제공합니다. 부품이 둥글거나 원통형인 경우 선삭 가공이 가장 효율적이고 비용 효율적인 제조 방법일 것입니다.

전적으로. 우리는 POM, 나일론, PEEK와 같은 엔지니어링 플라스틱 터닝을 전문으로 합니다. 플라스틱에 최적화된 속도, 이송 및 툴링을 사용하여 용융 및 변형을 방지하여 치수 안정성과 고품질 마감을 보장합니다. 이는 프로토타입과 최종 사용 부품 모두에 적합합니다.

CNC 선삭은 고정된 공구를 중심으로 공작물을 회전시켜 가공하는 방식으로, 원통형 형상 가공에 매우 효율적입니다. CNC 밀링은 고정된 공작물 주위로 회전하는 공구를 움직여 가공하는 방식으로, 복잡하고 다면적인 부품 가공에 적합합니다. 많은 부품은 이 두 가지 공정을 조합하여 가공할 수 있습니다. 프로젝트에 대해 알려주시면 가장 효율적인 방법을 추천해 드리겠습니다.

최신 CNC 선삭 센터는 컴퓨터로 제어되는 선반으로, 한 번의 설정으로 면삭, 선삭, 나사 가공, 홈 가공, 드릴링 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 "원스톱" 기능으로 단순한 핀부터 복잡한 샤프트까지 높은 정확도와 일관성을 갖춘 정교한 부품을 생산할 수 있어 생산 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.

비용은 재질, 복잡성, 수량 및 공차에 따라 달라집니다. 일반적인 재질로 제작된 단순한 디자인은 비용 효율성이 매우 높습니다. 가장 정확하고 투명한 가격 견적을 받으시려면 디자인 파일을 업로드하여 온라인 견적을 즉시 받아보세요. 저희 시스템은 숨겨진 수수료 없이 투명한 가격 정책을 제공하며, 엔지니어들이 비용 최적화를 위한 무료 제안을 드립니다.

표준 프로젝트는 3~7영업일 이내에 배송됩니다. 시제품 및 간단한 부품은 보통 1~2일 내에 완성됩니다. 긴급한 요구 사항을 위해 신속 처리 서비스도 제공합니다. 가장 빠른 납기 확인을 위해서는 파일을 제출해 주시면 됩니다. 저희 견적 시스템은 실시간으로 예상 소요 기간을 안내해 드립니다.

CNC 선삭은 회전 대칭 부품에 가장 적합합니다. 중심에서 벗어난 구멍이나 복잡한 내부 채널과 같은 형상은 2차 밀링 가공이 필요할 수 있습니다. 이는 문제가 아니라 최적화의 기회입니다. 설계 도면을 보내주시면 무료 DFM(설계 제조성 평가) 검토를 통해 가장 효율적이고 견고한 제조 방법을 제안해 드립니다.

저희는 표준 "선삭 그대로" 마감부터 광택, 브러싱, 비드 블라스팅 등 다양한 마감 처리를 제공합니다. 아노다이징, 도금, 분체 도장과 같은 추가 처리를 통해 내마모성, 내식성 또는 색상을 향상시킬 수 있습니다. 기능과 외관 모두에 적합한 최적의 마감 처리를 선택하실 수 있도록 도와드리겠습니다.

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