금속 주조

프로젝트 배경:한 선도적인 자동차 제조업체에서는 새로운 엔진 부품을 위한 고품질의 내구성이 뛰어난 금속 주조 부품이 필요했습니다.

도전: 정확한 공차를 유지하면서 고온과 압력을 견뎌야 하는 부품입니다.

솔루션: 우수한 기계적 성질과 높은 정밀도를 갖춘 부품을 생산하기 위해 알루미늄 합금을 이용한 압력 다이캐스팅 서비스를 제공하고 있습니다.

결과: 프로젝트는 고객의 성능 기대치를 초과하는 부품으로 제 시간에 완료되었으며 엔진 효율성이 15% 향상되었습니다.

프로젝트 배경:한 의료 장비 회사에서는 수술 도구용 생체 적합성 및 내부식성 금속 주조 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 엄격한 규제 표준을 충족하고 반복적인 멸균 주기를 견뎌야 했습니다.

솔루션: 우리는 스테인리스강 매몰 주조를 사용하여 치수 정확도가 높고 표면 마감이 뛰어난 부품을 생산했습니다.

결과: 부품은 모든 규제 요구 사항을 충족하고 수술 기구의 내구성과 신뢰성을 향상시켜 유지 관리 비용을 20% 절감했습니다.

프로젝트 배경:선도적인 소비자 가전 브랜드는 새로운 스마트 장치의 케이스에 고품질 금속 주조 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 미학적으로 만족스럽고 내구성이 뛰어나야 하며 대규모 생산량 전반에 걸쳐 일관된 마감 처리가 이루어져야 했습니다.

솔루션: 아연합금을 이용한 다이캐스팅 서비스를 제공하여 표면품질과 강도가 우수한 부품을 생산하고 있습니다.

결과: 스마트 장치는 시장 매력과 내구성을 강화한 케이스로 출시되어 매출이 25% 증가했습니다.

프로젝트 배경:항공우주 제조업체는 중요한 항공기 부품을 위한 고강도 경량 금속 주조 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 가볍고 내구성이 있으면서도 엄격한 성능 및 안전 표준을 충족해야 했습니다.

솔루션: 우리는 알루미늄 합금 중력 주조를 사용하여 중량 대비 강도가 높고 내구성이 뛰어난 부품을 생산했습니다.

결과: 부품은 모든 성능 및 안전 기준을 충족하여 성공적인 프로젝트 완료와 항공기 성능 20% 향상에 기여했습니다.

프로젝트 배경:한 산업 기계 제조업체는 중장비용 내구성과 내부식성 금속 주조 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 구조적 무결성을 유지하면서 가혹한 작동 조건과 장기간의 사용을 견뎌야 했습니다.

솔루션: 뛰어난 내구성과 내식성을 갖춘 부품을 생산하기 위해 고급 강철을 사용한 사형 주조 서비스를 제공했습니다.

결과: 부품은 성능 기대치를 초과하고 장비 수명을 크게 연장하여 유지 관리 비용을 30% 절감했습니다.