
고정밀 부품
우리는 엄격한 공차 터닝을 전문으로 하며 일관된 맞춤과 성능을 위해 치수를 ±0.01mm로 유지합니다. 모든 부품은 정확한 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다.
당신의 비전이 가속화됩니다. 첫 번째 컨셉부터 본격적인 생산까지.



맞춤형 프로토타이핑 부품에 대한 즉각적인 가격을 받아보세요
여기에 CAD 파일을 놓거나 클릭하여 찾아보세요.
지원됨: STEP, STP, IGES, STL, OBJ, 3MF, SAT, SLDPRT, X_T
최대 파일 크기: 15MB
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더들의 신뢰를 받고 있습니다.












LS제조는 250,000개 이상의 복잡한 부품을 생산하여 28,000명이 넘는 고객에게 안정적인 경험을 제공했습니다.

몇 달이 아닌 며칠 만에 비전을 개념에서 실제 현실로 옮기십시오. 신속한 프로토타이핑은 디지털 디자인과 실제 제품 사이의 필수적인 다리로서, 본격적인 생산에 착수하기 전에 형태, 적합성 및 기능을 검증할 수 있는 빠르고 비용 효율적인 방법을 제공합니다.
LS Manufacturing에서는 고급 3D 프린팅과 정밀 CNC 가공을 사용하여 초기 단계 개념을 충실도 높은 프로토타입으로 전환합니다. 이 프로세스는 일반적으로 영업일 기준 1~3일 이내에 기능적이고 촉각적인 모델을 제공하므로 전례 없는 속도로 테스트, 반복 및 개선이 가능합니다. 물리적 부품을 보유하는 능력은 팀 조정, 사용자 테스트 및 투자자 커뮤니케이션을 가속화하여 추상적인 아이디어를 구체적인 진행으로 전환합니다.
속도 그 이상으로 신속한 프로토타이핑은 개발 위험을 제거하기 위한 가장 강력한 도구입니다. 변경 비용이 가장 적게 드는 초기에 설계 결함을 찾아내고 엔지니어링 가정을 검증하며 제조 가능성을 테스트합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 비용이 많이 드는 툴링 수정과 다운스트림 생산 지연을 방지하여 보다 원활하고 예측 가능한 시장 출시 경로를 보장합니다. 각 반복은 측정 가능한 개선을 가져오며 예산과 일정을 보호하면서 최종 디자인에 대한 자신감을 구축합니다.
LS제조는 앞으로 나아가는 데 필요한 명확성과 확실성을 제공합니다. 잠재적인 문제를 식별하고 핵심 성과를 미리 확인함으로써 정보에 입각한 결정을 내리고 불확실성을 줄이며 자신 있게 시작할 수 있는 영향력을 얻을 수 있습니다.
CNC 가공은 생산 등급 재료의 기능 검증이 중요한 경우 신속한 프로토타이핑을 위한 입증된 솔루션입니다. 이 프로세스는 견고한 재고로 프로토타입을 제작하여 실제 조건에서 작동하는 밀도가 높고 정확하며 기계적으로 건전한 부품을 제공합니다. 우리는 광범위한 금속 및 엔지니어링 플라스틱을 가공하여 최종 테스트에 필요한 재료 충실도를 제공합니다. 당사의 서비스는 빠른 반복이 가능하도록 놀라운 속도(주로 24시간 이내)로 정밀 가공된 프로토타입을 제공합니다. 투명하고 경쟁력 있는 가격과 결합된 이러한 빠른 처리를 통해 여러 설계 변형을 효율적으로 테스트하고 개발 위험을 제거하며 자신감 있는 의사 결정을 가속화할 수 있습니다.
CNC 프로토타입 제작을 위해 LS Manufacturing을 선택한다는 것은 정밀도, 신뢰성 및 일정 지원에 전념하는 파트너를 확보한다는 것을 의미합니다. 우리는 가장 긴급한 프로젝트에 대해 보장된 신속한 옵션을 제공하여 귀하의 일정이 충족되도록 보장합니다. 우리의 가치 중심 가격은 타협 없이 탁월한 품질을 제공합니다. 초기 컨셉부터 생산 준비까지 당사는 전체 제품 개발 주기를 간소화하는 데 필요한 상세하고 신뢰할 수 있는 프로토타입을 제공합니다.
최대 부품 크기:CNC 밀링: 4000 × 1500 × 600mm
CNC 터닝: Ø200 × 500 mm
표준 리드타임: 1일
공차: ±0.025mm(±0.001인치)

최종 생산 품질과 일치하는 부품으로 시장 준비가 되어 있는지 설계를 검증해야 하는 경우 신속한 사출 성형이 확실한 솔루션입니다. 프로토타입 제작과 제조를 연결하여 엄격한 기능 테스트, 인증 프로세스 및 소량 생산 출시를 위한 내구성이 뛰어난 최종 사용 등급 부품을 제공합니다. 이 방법은 재료 무결성, 치수 안정성 및 기계적 성능이 테스트 결과에 대해 협상할 수 없는 경우 필수적입니다.
적층 또는 절삭 방식 대신 사출 성형을 선택하면 재료 특성, 외관 마감, 장기적인 부품 일관성 등 가장 중요한 부분에서 확실성이 보장됩니다. LS Manufacturing은 이러한 확실성을 가속화된 일정에 맞춰 제공하는 데 특화되어 있습니다. 우리는 초기 부품을 5일 만에 제공하는 프로세스를 간소화하여 일정과 예산의 위험을 크게 줄여줍니다. LS Manufacturing을 선택한다는 것은 모든 프로토타입이 높은 반복성, 정밀한 공차 및 신뢰할 수 있는 성능을 제공하도록 보장하는 전문가와 협력하여 중요한 검증 단계를 본격적인 생산을 향한 자신감 있는 단계로 바꾸는 것을 의미합니다.
최대 부품 크기: 1200×1000×500mm
표준 리드타임: 2~3주
금형 캐비티 공차: ±0.05mm

실제 성형 금속 부품으로 설계를 검증하더라도 프로젝트가 지연되어서는 안 됩니다. 당사의 신속한 판금 제조 서비스는 몇 주가 아닌 며칠 내에 생산 등급 재료의 기능성 프로토타입을 제공합니다. 이 방법은 인클로저, 브래킷 및 섀시의 형태, 적합성 및 조립을 테스트하여 대량 생산을 시작하기 전에 확실성을 제공하는 가장 빠르고 비용 효율적인 방법입니다. 여러 설계 변형을 동시에 프로토타입화하는 기능은 반복을 가속화하고 개발 일정의 위험을 줄이며 예산을 보호합니다.
LS제조를 선택한다는 것은 전체 프로세스를 간소화하는 전문가와 협력한다는 의미입니다. 우리는 알루미늄 5052, 다양한 강철, 구리, 스테인레스 스틸을 포함한 재료 선택부터 최종 검사까지 모든 것을 처리하면서 정확성을 희생하지 않고 긴급하게 움직입니다. 당사의 최적화된 작업 흐름과 명확성을 위한 노력은 귀하가 언제나 정확하고 신뢰할 수 있는 부품을 적시에 받을 수 있도록 보장합니다. 우리는 귀하의 설계를 확신을 가지고 발전시키는 데 필요한 확실한 개념 증명을 제공합니다.
절단 기능: ± .00787"(0.2mm)
굽힘 각도: ± 1.0°
가장자리까지 구부리기: ±0.010"(0.254mm)
구멍으로 구부리기: ± 0.2mm
표준 리드타임: 영업일 기준 1~2일
일반 공차: 금속: ISO 2768-c

일정이 빡빡하고 설계 컨셉을 신속하게 검증해야 하는 경우 3D 프린팅은 디지털 모델에서 실제 부품까지 가장 빠른 경로를 제공합니다. 이 민첩한 제조 방법은 며칠 내에(종종 24시간 이내에) 기능적 프로토타입을 제공하므로 기존 툴링 비용보다 훨씬 적은 비용으로 신속한 반복, 사용자 테스트 및 설계 검증이 가능합니다. 유형의 프로토타입을 보유하여 얻은 즉각적인 피드백은 상당한 자본 투자 전에 의사 결정을 가속화하고 제품 개발 위험을 줄이는 데 매우 중요합니다.
LS Manufacturing에서는 업계 최고의 기술을 활용하여 프로젝트 요구 사항에 적합한 프로세스를 일치시킵니다. 선택적 레이저 소결(SLS)은 형태, 맞춤 및 기능 테스트에 이상적인 복잡한 형상과 우수한 기계적 특성을 갖춘 내구성 있고 기능적인 부품을 생산합니다. SLA(Stereolithography)는 뛰어난 표면 마감과 정밀한 디테일 해상도를 달성하여 투명한 구성 요소, 고정밀 모델 및 마스터 패턴에 적합합니다. FDM(Fused Deposition Modeling)은 ABS, PC 또는 ULTEM과 같은 엔지니어링 등급 열가소성 수지로 실물 크기 하우징 및 기능성 어셈블리에 적합한 크고 견고한 프로토타입을 제작합니다.
LS Manufacturing을 선택한다는 것은 정밀성, 신뢰성 및 가속화된 개발 주기를 지원하는 데 전념하는 파트너를 확보한다는 것을 의미합니다. 우리는 모든 프로토타입이 엄격한 품질 표준을 충족하는지 확인하여 프로젝트를 결정적으로 진행하는 데 필요한 명확성과 자신감을 제공합니다. 당사의 전문 지식은 귀하의 사양을 의도한 대로 작동하는 충실도가 높은 부품으로 변환하여 중요한 검증 단계를 제조 준비 상태를 향한 간소화된 진행으로 전환합니다.
최대. 빌드 크기: 1400x700x500mm
표준 리드타임: 4~6일
치수 공차: ±0.2mm(>100mm의 경우 ±0.15% 적용)

사출 성형 툴링에 소요되는 리드타임이나 비용 없이 충실도가 높은 기능성 부품을 사용하여 프로토타입과 생산 사이의 격차를 해소합니다. 진공 주조는 최종 생산 부품의 재료 특성, 미세한 세부 사항 및 표면 마감을 정확하게 복제하는 엔지니어링 등급 플라스틱 부품의 중소 배치를 생산하기 위한 최적의 솔루션입니다. 이 프로세스는 부품 품질이 손상될 수 없는 엄격한 기능 테스트, 사전 시리즈 시장 출시 및 사용자 시험에 필수적입니다.
진공 주조 요구 사항에 맞게 LS Manufacturing을 선택하면 속도와 정확성을 위해 설계된 간소화된 전문가 관리 프로세스에 대한 액세스가 보장됩니다. 우리는 고급 실리콘 툴링과 폴리우레탄 수지의 포괄적인 라이브러리를 활용하여 정확한 기계적 및 미적 사양을 충족하는 부품을 생산합니다. 며칠 내에 초기 샘플을 제공하는 신속한 처리에 대한 우리의 약속은 설계 검증, 이해 관계자 동의 확보, 대량 제조를 향한 자신감 있는 진행에 필요한 실질적인 증거를 제공하여 개발 일정과 예산의 위험을 효과적으로 제거합니다.
최대 부품 크기: 1000x1000x500mm
표준 리드타임: 최대 20개 부품의 경우 10~15일
표준 공차: 100mm당 ±0.1mm

| 기술 | 장점 | 단점 |
|---|---|---|
| LS제조 CNC 가공 | ±0.025mm 공차, 우수한 강도 및 내열성을 요구하는 최종 재료의 기능성 프로토타입입니다. 즉시 생산 가능한 내구성을 제공합니다. | 고유한 설계에 따라 초기 비용과 리드 타임이 더 높습니다. 부품 성능이 최종 사용 구성 요소를 정확하게 반영해야 하는 경우의 최종 선택입니다. |
| LS제조 사출성형 | 대량 생산을 위한 설계 검증. 최종 등급 플라스틱의 재료 흐름, 외관 마감 및 조립을 테스트하는 고품질 최종 사용 부품을 만듭니다. | 상당한 선행 툴링 투자. 단가 효율성이 금형 비용을 검증하는 배치 실행(50-10,000개 이상)에 이상적입니다. |
| LS제조 판금가공 | 빠르고 내구성이 뛰어난 인클로저, 브래킷 및 섀시. 생산 시 각인되거나 구부러지는 디자인의 형태, 적합성 및 조립을 테스트하는 데 적합합니다. | 프리즘형, 시트 기반 형상으로 제한됩니다. 매우 복잡하고 유기적인 모양이나 완전히 밀폐된 내부 기능에는 적합하지 않습니다. |
| LS제조 3D프린팅 | 비교할 수 없는 속도와 복잡성. 가공이 불가능한 복잡하고 가벼운 형상을 제작하여 저렴한 비용으로 개념 검증 및 설계 반복을 가속화합니다. | 재료 특성(강도, 내열성)은 생산되는 플라스틱/금속과 다릅니다. 형태/적합 테스트 및 복잡한 설계 탐색에 최적입니다. |
| LS제조 진공주조 | 충실도가 높은 모델의 소규모 배치. 다용도 수지로 사출 성형 디자인의 미세한 디테일과 질감을 복제하는 부품 10~50개를 경제적으로 생산합니다. | 주로 시각적, 인체공학적 또는 사전 제작 판매 모델용입니다. 캐스트 우레탄 특성은 모든 최종 기능 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. |
LS제조는 다양한 산업의 까다로운 기준을 충족하는 정밀 CNC 터닝 솔루션을 제공합니다. 고급 프로세스와 엄격한 품질 관리에 대한 당사의 노력은 고객의 특정 요구 사항에 맞는 신뢰할 수 있는 프로토타입과 생산 부품을 제공하는 것을 보장합니다.

우리는 엄격한 공차 터닝을 전문으로 하며 일관된 맞춤과 성능을 위해 치수를 ±0.01mm로 유지합니다. 모든 부품은 정확한 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다.

당사의 간소화된 작업 흐름과 현대적인 터닝 센터를 통해 프로토타입부터 대량 생산까지 신속한 처리가 가능합니다. 우리는 예측 가능한 정시 납품을 통해 귀하의 프로젝트를 일정대로 유지하도록 돕습니다.

초기 설계 검토부터 최종 생산까지 당사 엔지니어는 실행 가능한 DFM 피드백과 재료 지침을 제공합니다. 우리는 귀하와 협력하여 제조 가능성을 최적화하고 비용을 절감하며 부품 신뢰성을 보장합니다.
고객의 말은 우리의 말보다 더 많은 것을 의미합니다. 우리가 고객의 요구 사항을 어떻게 충족했는지에 대해 만족한 고객이 말한 내용을 확인하십시오.
몇 주가 아닌 며칠 만에 기능 부품을 얻으세요. 당사의 신속한 프로토타이핑 서비스는 개발 주기를 단축하여 즉각적인 테스트와 반복을 가능하게 합니다. 이러한 속도를 통해 문제를 조기에 식별하고, 중요한 피드백을 수집하고, 상당한 투자를 하기 전에 프로젝트의 위험을 제거하여 비교할 수 없는 효율성으로 아이디어를 실질적인 진행으로 전환할 수 있습니다.
확신을 갖고 앞으로 나아가세요. 우리는 모든 설계 및 엔지니어링 사양을 엄격하게 검증하여 부품이 정확한 성능, 재료 및 규정 준수 표준을 충족하는지 확인합니다. 이 단계에서는 제조 가능성과 기능성을 확인하여 대량 생산을 위한 설계를 승인하는 데 필요한 문서화된 신뢰도를 제공하는 동시에 비용이 많이 드는 후기 단계 오류를 방지합니다.
승인된 프로토타입에서 마찰 없이 전체 볼륨 출력으로 전환합니다. 당사의 통합 제조 시스템은 일관성, 품질 및 규모에 따른 정시 납품을 보장합니다. 우리는 자재 조달부터 최종 검사까지 전체 프로세스를 간소화하여 마감일을 준수하고 검증된 설계의 무결성을 유지하는 안정적인 대량 생산을 제공합니다.
LS제조의 최신 소식과 공지사항을 받아보세요. 아래에서 최신 기사를 살펴보세요.
신속한 프로토타이핑은 3D CAD 데이터에서 물리적 부품, 모델 또는 어셈블리를 신속하게 제작하는 데 사용되는 일련의 기술입니다. 이는 디지털 디자인과 최종 생산 사이의 가교 역할을 하며 형태, 적합성 및 기능을 빠르게 검증하여 제품 개발을 가속화합니다.
주요 이점으로는 제품 개발 주기 대폭 단축, 설계 결함 조기 발견, 반복을 위한 툴링 비용 절감, 복잡한 형상 생성 기능 등이 있습니다. 값비싼 생산 도구를 사용하기 전에 실질적인 테스트, 이해 관계자 피드백 및 설계 최적화가 가능합니다.
리드타임은 기술 및 부품 복잡성에 따라 다르지만 LS Manufacturing에서는 영업일 기준 1~5일 이내에 신속한 프로토타입을 다수 제공합니다. 더욱 빠른 처리를 위해 신속한 서비스를 이용할 수 있어 중요한 프로젝트 일정을 충족하는 데 도움이 됩니다.
당사는 다양한 플라스틱(ABS, 나일론, PC, ULTEM), 광중합 수지, 금속(알루미늄, 스테인레스 스틸, 티타늄), 주조 우레탄 등 다양한 소재를 제공합니다. 이를 통해 생산 부품의 기계적, 열적, 미적 특성을 정확하게 모방하는 프로토타입이 가능합니다.
우리가 사용하는 일반적인 기술에는 CNC 가공(고강도, 정밀 부품용), 복잡한 3D 프린팅 형상을 위한 광조형(SLA) 및 선택적 레이저 소결(SLS), 고충실도 모델의 소규모 배치를 위한 진공 주조 등이 있습니다.
공차는 선택한 프로세스에 따라 다릅니다. CNC 가공은 ±0.025mm까지 엄격한 공차를 유지할 수 있는 반면, 3D 프린팅은 일반적으로 ±0.1~0.2mm를 제공합니다. 우리는 귀하의 특정 정확도 요구 사항을 충족시키기 위해 최적의 프로세스를 선택합니다.
보정된 장비, 숙련된 기술자 및 엄격한 검사를 통해 품질이 보장됩니다. 여기에는 공정 중 검증, 초도품 검사(FAI), 부품이 설계 의도와 일치하는지 확인하기 위한 CMM과 같은 정밀 계측 도구 사용이 포함됩니다.
예. LS제조는 그 격차를 원활하게 메워줍니다. 우리는 신속한 사출 성형, CNC 가공, 진공 주조와 같은 프로세스를 사용하여 단일 프로토타입부터 소량 생산(부품 1~10,000개 이상)까지 확장하는 것을 전문으로 하며 검증부터 시장 출시까지 일관성을 보장합니다.