
즉시 견적
신속 프로토타이핑
대량 생산
기어 가공에 필요한 견적을 즉시 받아보세요
LS Manufacturing은 모든 기어 가공 요구 사항에 대해 신속하고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 소재, 종합적인 표면 처리 옵션, 그리고 고정밀 제조 역량을 바탕으로, 당사의 견적 시스템을 통해 고객 맞춤형의 경쟁력 있는 견적을 단 몇 분 안에 받아보실 수 있습니다.
최적의 성능과 내구성을 위해 강철, 황동, 알루미늄, 주철, POM 등 다양한 재질 중에서 선택하십시오.
당사는 경화, 도금, 연삭 등 다양한 표면 처리 서비스를 제공하며, 표면 처리의 평균 소요 기간은 2~4일입니다. 이러한 서비스를 통해 기어의 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
스퍼 기어, 헬리컬 기어, 베벨 기어 등 다양한 기어 유형에 대해 엄격한 공차를 구현하여 완벽한 맞춤과 기능을 보장합니다.
ITAR 등록됨
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 IATF 16949:2016 인증 획득
온라인 맞춤형 기어 제조/가공 서비스
LS Manufacturing은 스퍼 기어, 헬리컬 기어, 베벨 기어 및 기타 정밀 기어 유형에 대한 전문적인 맞춤형 기어 가공 서비스를 제공합니다. CNC 호빙, 셰이핑 및 연삭 공정을 활용하여 원활한 동력 전달, 저소음 및 긴 수명을 보장하며, 자동차 변속기, 산업용 감속기 및 로봇 관절에 널리 사용됩니다.
신속 견적 및 공정 분석: 기어 매개변수를 포함한 가공 솔루션과 정확한 견적을 받아보세요. 모듈 0.5-10 지원, ISO 5-9 등급 정확도 제공.
전 범위 기어 가공: 직경 10~1000mm의 금속 및 플라스틱 기어에 대해 호빙, 셰이핑, 셰이빙 및 그라인딩 가공이 가능합니다.
전용 기어 엔지니어링: 성능 및 내구성 향상을 위해 치형 최적화, 열처리 자문 및 NVH 분석을 제공합니다.
비용 효율적인 배치 생산: 최적화된 공정과 대규모 생산을 통해 소량/중량 배치에 대해 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

기어 가공 서비스
기어 가공 제품 쇼케이스
당사의 기어 가공 서비스는 다양한 용도에 맞춘 고정밀 기어를 생산합니다. 각 기어는 복잡한 형상, 정확한 치형, 그리고 최적의 성능을 위한 일관된 품질을 구현하는 당사의 역량을 보여줍니다.
허용 오차
당사는 까다로운 응용 분야에 적합한 높은 정밀도를 구현할 수 있습니다. 엄격한 품질 관리를 통해 기어 가공이 지정된 표준 및 공차를 충족하도록 보장합니다. 이러한 정밀도는 표준 기어부터 고성능 기어에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 포괄하며 다양한 산업 분야에서 신뢰성과 정확성을 보장합니다.
정밀도 수준
미국 AGMA
일본 JIS
독일 DIN
1
-
-
DIN 1
2
-
-
DIN 2
3
-
-
DIN 3
4
-
-
DIN 4
5
-
JIS 0
DIN 5
6
-
JIS 1
DIN 6
7
AGMA 16
JIS 2
DIN 7
8
AGMA 15
JIS 3
DIN 8
9
AGMA 14
JIS 4
DIN 19
10
AGMA 13
JIS 5
DIN 10
11
AGMA 12
JIS 6
DIN 11
12
AGMA 11
JIS 7
DIN 12
13
AGMA 10
JIS 8
-
14
AGMA 9
-
-
15
AGMA 8
-
-
16
AGMA 7
-
-
정밀 레벨 범위
기준
미국 AGMA
AGMA 8부터 AGMA 13까지 (고정밀도)
일본 JIS
JIS 2 ~ JIS 6 (고정밀도)
독일 DIN
DIN 5 ~ DIN 9 (고정밀)
기어 가공 재료 선택
당사는 다양한 산업 분야의 요구를 충족하기 위해 폭넓은 기어 가공 소재를 제공합니다. 금속, 플라스틱, 복합 소재를 포함한 다양한 소재를 통해 고객의 용도에 가장 적합한 소재로 부품을 제작할 수 있도록 지원합니다. 아래는 당사에서 일반적으로 사용하는 소재의 일부입니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인리스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 냉간압연강
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철

티타늄은 높은 강도, 가벼운 무게, 그리고 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 당사는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2와 같은 등급의 티타늄을 가공하며, 이러한 등급의 티타늄은 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용됩니다.
플라스틱
- HDPE
- PP
- PE
- 애완 동물
- PMMA
- 폼
- PPS
- PVC
- FR-4
- 몰래 엿보다
- ABS
- PC
- 아빠
- 엉덩이
- LDPE
- 피비티
- PPA
- 파이
- 추신
- PTFE(테플론)
- 유페
- 베이클라이트

HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학 물질에 대한 저항성을 제공합니다. 당사는 용기, 배관 및 지오멤브레인에 HDPE 사용을 권장합니다.
고객의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 목록에 없는 재료가 필요하신 경우, 저희 팀이 해당 재료를 조달하고 가공하여 고객의 정확한 요구 사항을 충족시켜 드립니다.
기어 가공 표면 마감
표면 처리는 기어 가공에서 부품의 외관, 성능 및 내구성을 향상시키는 중요한 단계입니다. 당사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 아노다이징, 분체 도장, 샌드블라스팅, 연마 등 다양한 표면 처리 옵션을 제공합니다. 이러한 표면 처리는 미적인 아름다움을 제공할 뿐만 아니라 내식성, 내마모성 및 부품 수명 연장과 같은 기능적 이점도 제공합니다.
아노다이징 처리된 광택

1형 양극 산화 처리는 알루미늄 표면에 보호 산화막을 형성하여 부식 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
비드 블라스팅

공기 흐름을 이용하여 미세한 연마재 입자를 분사시켜 표면을 세척, 매끄럽게 하거나 질감을 부여하는 공정입니다.
블랙 산화

흑색 산화물은 부식 방지 효과가 미미한 변환 코팅으로, 외관 개선을 위해 사용됩니다.
블라스팅 + 블랙 아노다이징

공기 흐름을 이용하여 미세한 연마재 입자를 분사시켜 표면을 세척, 매끄럽게 하거나 질감을 부여하는 공정입니다.
브러시

브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄여줍니다.
아노다이징 타입 II (유광, 무광)
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2형 양극 산화 처리는 알루미늄 표면에 보호 산화막을 형성하여 부식 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
금 크로메이트

크롬 도금은 밝고 거울처럼 매끄러운 마감을 제공하며 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다.
광택 처리 후 검정색 아노다이징 처리

연마는 긁힘과 흠집을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
광택 처리 후 투명 아노다이징 처리

연마는 긁힘과 흠집을 제거하여 금속 표면의 마감과 광택을 향상시킵니다.
베이퍼 폴리시

증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 매끄러움을 향상시키는 기술입니다.
백색 분체 도장 - 무광

분체 도장은 금속의 외관과 부식 저항성을 향상시키는 내구성이 뛰어나고 고급스러운 마감을 제공합니다.
아연 도금

아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연층을 형성하여 부식 저항성을 향상시킵니다.
기어 가공 장점 및 특징
LS Manufacturing의 기어 가공 서비스는 정밀도, 효율성 및 품질을 결합하여 고객의 기어 생산 요구에 최적의 솔루션을 제공합니다. LS Manufacturing이 기어 가공 분야에서 최고의 파트너로 손꼽히는 이유는 다음과 같습니다.

높은 정밀도와 정확도
첨단 CNC 기계와 기어 전용 공구를 사용하여 모든 기어 제조에서 탁월한 정확도와 정밀도를 구현합니다. 당사는 ±0.005mm의 극한 공차를 유지하여 기어의 원활한 작동과 안정적인 성능을 보장하는 데 특화되어 있습니다.

빠른 처리 시간
당사의 효율적인 공정을 통해 품질 저하 없이 신속한 기어 생산이 가능합니다. 시제품 제작부터 양산까지, 일반적으로 1~5일 이내에 완료되어 프로젝트 마감일을 효율적으로 맞출 수 있도록 지원합니다.

다양한 소재
당사는 강철, 알루미늄, 황동과 같은 금속은 물론 나일론, POM 등의 플라스틱을 포함하여 기어 제조에 적합한 다양한 소재를 제공합니다. 100가지가 넘는 소재 중에서 고객의 특정 요구 사항에 가장 적합한 소재를 선택하실 수 있습니다.

맞춤형 장비 마감
기어의 외관과 기능을 향상시키기 위해 침탄, 질화, 양극 산화 등 다양한 표면 처리 옵션을 제공합니다. 20가지가 넘는 맞춤형 마감 처리를 통해 내구성과 미적 감각을 모두 갖춘 기어를 제작할 수 있습니다.

시제품부터 대량 생산까지 확장성 확보
당사의 기어 가공 서비스는 단일 시제품부터 대규모 생산까지 모든 주문량을 수용할 수 있도록 설계되었습니다. 1개부터 5만 개 이상의 기어를 생산할 수 있는 역량을 바탕으로, 변화하는 프로젝트 요구 사항에 유연하고 확장 가능한 솔루션을 제공합니다.

종합적인 품질 보증
당사는 CMM 및 기어 측정기 등의 정밀 측정 장비를 사용한 공정 중 검사 및 최종 검사를 포함하는 엄격한 품질 보증 프로세스를 시행합니다. ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증은 최고 수준의 기준을 충족하는 기어를 제공하겠다는 당사의 노력을 입증합니다.

기어 가공 품질 관리
LS Manufacturing은 특히 기어 가공 분야에서 품질을 최우선으로 생각합니다. 당사는 모든 기어가 최고의 정밀도, 강도 및 신뢰성을 충족하도록 기어 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 당사의 포괄적인 품질 보증 시스템은 첨단 검사 도구와 기술을 활용하여 일관되고 최고 수준의 제품을 제공합니다.
공정 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사에서 시작됩니다. 각 부품은 생산의 여러 단계에서 검사되어 설계 사양을 준수하는지 확인합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 공정 초기에 문제를 파악하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
저희 공장에서 출고되는 모든 부품은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 첨단 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 요구되는 사양과 기준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
본 사례 연구는 다양한 산업 분야에 고품질의 정밀 CNC 가공 기어를 공급하는 당사의 역량을 보여줍니다. 지금 바로 문의하셔서 귀사의 구체적인 기어 제조 요구사항과 목표 달성을 위한 지원 방안에 대해 상담하십시오.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
당사는 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증을 통해 품질에 대한 확고한 의지를 보여주고 있습니다. 이러한 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되고 있음을 보장하며, 고객에게 일관되고 높은 품질의 제품을 제공합니다.
지속적인 개선
저희는 지속적인 개선을 추구하며, 개선이 필요한 부분을 파악하기 위해 정기적으로 업무 프로세스와 관행을 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원 교육을 강화함으로써 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력하고 있습니다.

도움이 필요하세요? 저희가 도와드리겠습니다.
궁금한 점이 있거나 도움이 필요하시면 저희 팀이 연중무휴 24시간 지원해 드립니다. 아래 방법 중 하나를 통해 문의해 주세요.
저희 기어 가공 서비스에 대해 궁금한 점이 있으실 수 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 저희의 역량과 공정을 더 잘 이해하실 수 있도록 자주 묻는 질문과 답변을 정리해 보았습니다. 추가적인 도움이 필요하시면 언제든지 저희 팀에 문의해 주세요.
기어 가공 최신 뉴스
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