Longsheng

Scatena la tua creatività e inizia replicando la tua prima parte

Se hai mai tenuto attentamenteStampa 3D progettata, amata figurina, o prototipo industriale chiave, e tale rammarico ha battuto la tua mente - "Se solo potessi farne un altro. "Ma la complessità e il costo elevato della riformulazione ti rendono scoraggiato e, in definitiva," unico "diventa un rimpianto che non può essere replicato.

In effetti, c'è solo un passo da "unico" a "illimitato":stampo in silicone liquido.

Potrebbe essere la soluzione di replica più favorevole alle persone: non è necessaria alcuna attrezzatura professionale e può essere gestita a casa; L'elevata elasticità del silicone semplifica la demoulding e il preciso ripristino dei dettagli rende ogni copia perfetta come l'originale. Ma il problema è:Scegliere il tipo sbagliato di silicone, ignorare i passaggi chiave o sottovalutareIl tempo di cura può far fallire lo stampo.

La buona notizia è che fintanto che capisci ilCaratteristiche del silicone liquidoE padroneggiare le capacità di separazione, chiunque può diventare un "maestro della replica".

Per farti risparmiare tempo, ecco una rapida panoramica delle conclusioni fondamentali:

Riepilogo delle risposte fondamentali

Dimensioni chiave	Stampi fatti a mano fai-da-te (silicone RTV)	Stampaggio a iniezione industriale (silicone LSR)
Tecnologia principale	A temperatura ambiente in gomma silicone vulcanizzata (RTV), miscelazione manuale e versamento	Gomma silicone liquida (LSR), iniezione ad alta pressione in stampi in acciaio
Scenari applicabili	Replicazione batch di piccole dimensioni, riordinatura dello stampo fatto a mano/opere d'arte, verifica del prototipo	Produzione di massa, parti mediche/alimentari ad alta precisione
Velocità di produzione	Singolo pezzo da diverse ore a diversi giorni (a seconda del tempo di indurimento)	Singolo pezzo diversi secondi (produzione continua ad alta velocità)
Obiettivo finale	Preparare stampi in silicone (per il successivo vento di resina/gesso)	Produrre direttamente parti finali (nessuna riformante secondaria)
Costo e soglia	A basso costo (centinaia di yuan), adatti a individui o studi	Costo elevato (investimento di attrezzatura/stampo in acciaio), adatto alla produzione di massa aziendale
Capacità di ripristino dei dettagli	Alto (adatto a trame complesse, ma richiede abilità di separazione della muffa)	Molto alto (lavorazione di precisione dello stampo in acciaio, nessuna deformazione di restringimento)
Esempi di applicazione tipici	Replica di parti stampate in 3D, stampi di sapone fatti a mano, gioielli personalizzati	Pulsanti per telefono cellulare, ciucini, sigilli per dispositivi medici

Questa guida non solo ti insegneràCome realizzare stampi in silicone per i processi di resina, ma rivela anche come utilizza l'industriatecnologia di modanatura in silicone liquidoprodurre in modo efficiente decine di migliaia di parti di precisione e spiegare come influisce sul prezzo finale di stampaggio dell'iniezione?

Ecco cosa imparerai

1. Una guida decisionale rapida - 60 secondi per determinare se il progetto è adatto perStampi in silicone RTVo stampaggio LSR industriale.
2. Come creare una muffa in silicone perfetta a mano: un tutorial a sette fasi
3. Suggerimenti e FAQ di esperti - come il silicone liquido si attaccerà a stampi in silicone? Come realizzare stampi di parti del corpo grandi o umane? Posso fare stampi con calafataggio e acqua insaponata?
4. Quando dovresti passare dallo stampaggio a mano al professionistastampaggio a iniezione di silicone liquido(LSR)?
5. Domande frequenti (FAQ) - Risposte a tutte le tue domande sugli stampi in silicone

Ora, facciamo padroneggiare la tecnologia principale dello stampo in silicone liquido che produce passo dopo passo e trasformiamo la tua creatività da "unica" a "illimitato"!

Perché dovresti fidarti di questa guida? Dal punto di vista degli esperti di stampaggio in silicone liquido LS

AModanatura a iniezione di silicone industriale LS, produciamo centinaia di migliaia di tubi medici, guarnizioni automobilistiche e pulsanti di elettronica di consumo ogni giornoUsando macchine con 2.000 tonnellate di forza di serraggio- Prodotti che richiedono precisione, durata e sicurezza estremamente elevata.

Ma l'intuizione chiave qui è:

Se si tratta di silicone RTV perMolding a mano o stampaggio LSR di livello industriale, i principi scientifici dei materiali principali sono esattamente gli stessi. La nostra esperienza accumulata può aiutarti a evitare quelle insidie ​​che "puoi sapere solo facendo":

Perché l'aggiunta del catalizzatore del 10% riduce la metà della vita dello stampo? (Risposta: l'eccessiva reticolazione porta a abbracci)

Come prevedere la posizione della linea di separazione di parti complesse? (Il principio del "meccanismo di scorrimento" degli stampi industriali è ridotto per applicare agli stampi fatti a mano)

La finestra temporale critica per il degassamento del vuoto-Una differenza di 5 secondi può raddoppiare la frequenza residua a bolle

Il valore speciale di questa guida è:

Abbiamo perfezionato la conoscenza del silicone di livello medico in fasi attuabili adatte agli appassionati fatti a mano. Il secchio diSilicone RTVNella tua mano e le nostre materie prime LSR sono essenzialmente "fratelli" dello stesso sistema chimico.

"Quando capisci come il silicone si solidifica a livello molecolare, puoi creare stampi di livello professionale al costo più basso."

Prossimo,Cominciamo con la decisione critica di scegliere il giusto tipo di silicone.

Come fare una muffa in silicone perfetta a mano: 7 passi

Fare stampi in silicone di alta qualità richiede non solo i materiali giusti, ma anche i processi rigorosi e il controllo dei dettagli. Il motivo per cui molti appassionati di fai -da -te falliscono è spesso perché ignorano i passaggi chiave, come degasaggio incompleto o uso improprio degli agenti di rilascio. Segui i seguenti sette passaggi e sarai in grado di aumentare in modo significativo il tuo tasso di successo e rendere gli stampi in silicone paragonabili a quelli di livello industriale.

Passaggio 1: preparare il prototipo e il telaio dello stampo

Il primo passo per creare uno stampo in silicone è garantire che la superficie del prototipo sia liscia e impeccabile, soprattuttoLe parti stampate in 3D devono essere lucidatee lucido passo dopo passo con carta vetrata (da 400 a 1000 mesh) per evitare linee di strato che influenzano la qualità dello stampo finale; Allo stesso tempo, costruire un telaio di stampo ben sigillato, è possibile utilizzare LEGO, piastra acrilica o speciale telaio di stampo, assicurarsi che la distanza tra la parete interna e il prototipo sia di almeno 1,5 cm e sigilla la cucitura inferiore con colla a caldo o fango olio per prevenire la perdita di silicone.

Passaggio 2: agente di rilascio di sigillatura e stampo

Prima di versare il silicone, è necessario assicurarsi che le articolazionitra il prototipo e il telaio dello stampo sono completamente sigillatie puoi usare il fango oleo o la colla a caldo per colmare il divario; Quindi, spruzzare uno strato di agente di rilascio di stampo (come Mann Ease Release 200) uniformemente sulla superficie del prototipo per formare un film di isolamento per impedire al silicone di attaccare. Dopo aver spruzzato, lascialo riposare per 2 minuti e pulirlo delicatamente con un panno privo di polvere per evitare che l'accumulo di liquido influisca sulla replica dei dettagli.

Passaggio 3: calcolo e miscelazione accurati

L'effetto di cura del silicone dipende dal rapporto preciso dei componenti A e B.Il silicone di platino (come la pelle del drago liscio) è generalmente miscelato con un rapporto di 1: 1 o 10: 1 (rapporto di peso). Deve essere pesato rigorosamente con una scala elettronica (precisione 0,1G). Quando si agita, capovolgilo invece di fare cerchi per evitare troppe bolle. Il tempo di miscelazione dovrebbe essere controllato entro 3 minuti per prevenire la cura prematura.

Passaggio 4: degassamento del vuoto (degassing)

Il silicone misto conterrà un gran numero di bolle. Deve essere degassato con una pompa a vuoto (≥0,095 MPA Pressione negativa). Osservare il silicone espandere a 2 volte il volume e quindi rompere la bolla. Questa è la chiave per creare uno stampo senza difetti; Se non ci sono attrezzature professionali, è possibile provare il degassamento delle vibrazioni, ma è adatto solo per il silicone a bassa viscosità e l'effetto non è così accurato come il degassamento del vuoto.

Passaggio 5: tecnica di versamento corretta

Quando si versano, versare lentamente in una linea sottile (3-5 mm di diametro) da un angolo del telaio dello stampo ad un'altezza di circa 20 cm, permettendo al silicone di fluire naturalmente e avvolgere il prototipo, evitando di versare direttamente sul modello per produrre bolle; Per strutture complesse (come scanalature profonde o gemme), è possibile prima utilizzare un contagocce per riempirli localmente per assicurarsi che i dettagli siano perfettamente replicati.

Passaggio 6: cura del paziente

Il tempo di cura del silicone è influenzato dalla temperatura. L'ambiente di cura ideale è di 25 ° C. Se la temperatura è troppo bassa (<15 ° C), può essere accelerata con l'aiuto di un cuscinetto di riscaldamento (≤40 ° C), ma va notato che l'alta temperatura accorcerà il tempo di funzionamento; Di solito ci vogliono 1-2 ore per asciugare in superficie e si consiglia di attendere 24 ore per la cura completa. Non demicare in anticipo.

Passaggio 7: attenta demolding

Dopo la polimerizzazione, rimuovere prima il telaio dello stampo (la piastra acrilica può essere aperta e il LEGO può essere staccato per strato per strato), quindi utilizzare uno strumento contundente (come una pala di plastica) per separare delicatamente lo stampo siliconico e il prototipo dal bordo. Se l'adesione è grave, una piccola quantità di alcool isopropilico può essere gocciolata per ammorbidirlo; durante il demoli,Muoviti lentamente per evitare di strappare il silicone e influenzare la vita dello stampo.

La chiave per realizzare stampi in silicone di alta qualità risiede nel controllo dei dettagli: dall'elaborazione del prototipo, nella proporzione precisa, nella degasaggio accurato per correggere il versamento e la cura del paziente, ogni fase è cruciale. Segui questi sette passaggi, anche le strutture complesse possono essere perfettamente riprodotte, migliorando notevolmente il tasso di successo. Per le tecniche avanzate, è possibile provare stampi a più parti o aggiungere coloranti in silicone per aiutare a osservare l'uniformità della miscelazione, in modo che gli stampi fai-da-te possano raggiungere standard professionali.

Suggerimenti e domande frequenti di esperti

1.Iltrewill Will Liquid Silicone Stick a stampi in silicone?

Sì, il silicone liquido aderrà saldamente al silicone curato (muffa)! Questa è una proprietà chimica di base delMateriale siliconestesso - le molecole silossane hanno una forte affinità reciproca (autoadesività).

Perché si attacca?Quando il silicone liquido non curato (in particolare il silicone-creato di tipi di addizione) viene a contatto con la superficie del silicone curata, i suoi gruppi attivi reagiscono con i punti attivi residui o simili strutture chimiche sulla superficie del silicone curato per formare un forte legame chimico, risultando in "saldatura"o" fusione "insieme.

Soluzione: deve essere utilizzato un agente di rilascio "silicone al silicone" dedicato!

Questo tipo di agente di rilascio forma un film di isolamento chimico efficace tra i duesuperfici in silicone, prevenendo il legame intermolecolare.

Gli agenti di rilascio ordinari (come a base di cera o PVA) sono generalmente inefficaci o hanno molto scarsoEffetti perché non possono bloccare completamente la forte affinità tra siliconi o sono assorbiti/sciolti dal silicone.

Istruzioni:Prima di versare o spazzolare il silicone liquido su uno stampo in silicone, Spruzzare sempre o applicare un agente di rilascio silicone-silicone dedicato sulla superficie dello stampo in uno strato uniforme e sottile e lasciati asciugare completamente/filmate. Potrebbero essere richiesti più livelli.

Importante:Anche con un agente di rilascio dedicato, sii molto attento quando si è demoliti per evitare di tirare troppo forte e strappare lo stampo o la nuova parte. Anche il marchio e la qualità dell'agente di rilascio sono fondamentali, scegli un marchio rispettabile progettato specificamente per il silicone.

2.Come realizzare uno stampo di stampo/corpo di silicone di grandi dimensioni?

Sfide e soluzioni per grandi stampi:

Problema: quando viene utilizzata una grande quantità di silicone, la reazione esotermica dopo la miscelazione può causare la cura troppo rapidamente o la deformazione e la fusione semplice è costosa e inclini al rilassamento.

Metodo professionale:

Metodo di spazzolatura: prima spazzolare la superficie del prototipo consilicone ad alta viscosità(come rimbalzo ™ 25) 2-3 livelli per garantire che i dettagli siano coperti.

Crea uno stampo master di supporto: dopo che le cure in silicone, avvolgono lo strato di silicone con intonaco o fibra di vetro per migliorare la resistenza strutturale e prevenire la deformazione.

Suggerimenti di sicurezza per stampi per parti del corpo:

È necessario utilizzare il silicone sicuro per la pelle (come Body Double ™ Safe o Algi-Safe ™), che è certificato biocompatibile e non irritante.

TABOO: non utilizzare mai il silicone di livello industriale direttamente sulla pelle, che può causare allergie o ustioni chimiche!

3. (Chiarire un mito) Posso usare un agente calafataggio e acqua insaponata per creare uno stampo?

Chiara opinione degli ingegneri di LS: Scouriamo fortemente e avvertiamo di non usare i sigillanti in silicone acido (agenti calabicchi di costruzione) più acqua insaponata (o altri catalizzatori) per cercare di realizzare uno "stampo di silicone" in qualsiasi progetto di stampo che è delicato, importante o richiede risultati affidabili.

Perché questa è una tecnologia mito/nero?

Currezione non standard: Questo metodo utilizza la proprietà degli agenti calabicanti acidi per curare quando esposti al vapore acqueo nell'aria e aggiunge acqua insaponata (o altre sostanze come aceto, polvere di gesso, ecc.) Per cercare di accelerare o cambiare il processo di indurimento. Ciò è completamente diverso dalla reazione chimica controllata del silicone stampo industriale (cura di platino o cura di stagno).

Performance molto scarse:

• Riduzione molto elevata:Il restringimento durante e dopo l'indurimento è molto significativo (molto più alto del <1% del silicone di muffa professionale), con conseguente grave deformazione dello stampo, inesattezza dimensionale e incapacità di replicare dettagli precisi.
• Scarso restauro di dettagli:La viscosità, il livellamento e il degassamento non possono essere controllati ed è quasi impossibile catturare trame e caratteristiche fini.
• Bassa resistenza e facile da strappare:Le proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, resistenza alla lacrima) del materiale formato sono molto più basse di quelle disilicone di muffa professionale, lo stampo è molto fragile e ha una durata di servizio molto breve.
• Breve vita:È facile invecchiare, diventare fragili e crack.

Principali pericoli di sicurezza:

• Rilascio di sostanze tossiche:I cavolki acidi rilasciano acido acetico irritante (o altri acidi) alla cura, che è estremamente irritante per il tratto respiratorio e gli occhi. La miscelazione può anche produrre gas tossici instabili.
• Ingredienti sconosciuti:I mascherani contengono tutti i tipi di additivi (plastificanti, riempitivi, pigmenti, fungicidi, ecc.), La sicurezza di tali ingredienti (specialmente a contatto con la pelle o usata come stampaggio di alimenti e a contatto umano) è completamente sconosciuta e può essere tossica o allergenica.
• Reazione con il modello:Il materiale acido può corrodere o danneggiare alcuni materiali prototipi (come alcune resine, metalli).
  Imprevedibile e instabile: tasso di indurimento, durezza definitiva, elasticità, ecc. Sono estremamente difficili da controllare e dipendono fortemente dall'ambiente (umidità, temperatura), dal rapporto di mix e dal marchio specifico di calafatti, e il risultato è altamente irreproducibile.

Antieconomico:

Sebbene il prezzo di un singolo tubo di mastice possa apparire economico, è altamente antieconomico considerando il tasso di successo estremamente basso, la scarsa qualità della muffa e il pericolo per la sicurezza coinvolti. Il tempo e lo sforzo si sono impegnati a rendere uno stampo ruvido appena accettabile si sono rivelati molto più costosi rispetto all'utilizzo di materiale di stampo professionale.

Per una riproduzione a forma grezza economica, unica, con requisiti di precisione e dettagli molto bassi (come fare una forma rudimentale per una finitrice di base in cemento), potresti essere in grado di provarlo se si capisce appieno e si è disposti ad accettare i rischi e i problemi di sicurezza. Ma fallo all'aperto con un'eccellente ventilazione, indossa una protezione completa (maschera a gas, occhiali di sicurezza, guanti) e comprendere completamente il risultato non sarà soddisfacente.

Per qualsiasi progetto che richieda un certo grado di precisione, dettagli, durata o sicurezza (ad es. Creazione artistica, produzione di modelli, prototipi di prodotti, copie decorative, ecc.), Assicurati di utilizzaresilicone professionale che produce stampo. Scegli un prodotto in silicone di grado industriale o specialedi viscosità, durezza, tempo di cura, restringimento per le esigenze del progetto. È l'unico modo per ottenere uno stampo affidabile e di alta qualità.

Riepilogo

La produzione di stampi in silicone è un processo tecnico che richiede competenze, buoni materiali e un accurato funzionamento. Per progetti critici, per favore:

Scegli materiali professionali appropriati:Scegli il giusto grado di silicone di stampo e agente di rilascio in base all'applicazione(parti fine, parti di grandi dimensioni, contatto del corpo).
Lavorare sotto istruzioni:Leggere e seguire da vicino il rapporto di miscelazione, il tempo operativo, le condizioni di indurimento e le linee guida di sicurezza fornite dal produttore del materiale.
Protezione della sicurezza:Impiega sempre attrezzature per la protezione individuale appropriate (guanti, occhiali, ventilazione/maschera a gas), specialmente quando si maneggiano sostanze chimiche o stampi grandi. Primo: test su piccoli campioni o modelli semplici prima con nuove tecniche o stampi di grandi dimensioni.
Cerca un aiuto professionale:Cercare assistenza per problemi o bisogni complessifornitori di materiali (ad es. Team LS)o esperti produttori di stampi.

Confido che le informazioni di cui sopra ti sarà di aiuto!Il team LS si impegna a fornire le migliori prestazioni, prodotti in silicone sicuro e know-how tecnico.

Quando sostituire lo stampaggio a mano con stampaggio professionale a iniezione di silicone liquido?

Quando il tuo progetto passa da "hobby" a "prodotto", da "uno" a "diecimila", saranno evidenti i vincoli di modanatura manuale. Dovresti conoscere la soluzione di forza industriale -stampaggio a iniezione di silicone liquido(LSI) in questa fase.

Caratteristiche	Modanatura fatta a mano (fai -da -te)	Stampaggio a iniezione di silicone liquido (LSR)	Significato industriale
Richiesta di produzione	1 - 100 pezzi	1.000 - 1.000.000+ pezzi	La linea di produzione automatizzata dell'iniezione LSR può ottenere una produzione continua di 24 ore, adatta per la produzione su larga scala.
Tolleranza di precisione	± 0,5 mm o superiore (basandosi sul funzionamento manuale)	± 0,025 mm (stampo ad alta precisione + controllo a circuito chiuso)	Scenari come cateteri medici e sigilli ottici richiedono una precisione a livello di micron, che non può essere raggiunta manualmente.
Ciclo di produzione	Diverse ore/pezzo (tempo di cura lungo, processo ingombrante)	Diversi secondi/pezzo (più veloce 5 secondi/ciclo)	La vulcanizzazione rapida ad alta temperatura LSR (180-200 ℃) migliora l'efficienza di oltre 100 volte.
Costo unitario	Basso investimento iniziale (solo costo materiale) Costo unitario elevato (manodopera + rifiuti di materiale)	Costo a stampo iniziale elevato (acciaio di precisione) Costo unitario estremamente basso (condivisione in scala)	Per ordini di oltre 10.000 pezzi, il costo unitario di LSR può essere ridotto a 1/10 di manuale (ad esempio: guarnizione medica manuale ￥ 10/pezzo → LSR ￥ 1/pezzo)
Proprietà materiali	Silicone di condensazione generale (bassa resistenza, facile da invecchiare)	LSR catalizzato in platino: Certificazione medica/volante (FDA, LFGB) Ritardante di fiamma UL94 V-0 Modifica della conducibilità elettrica/termica	Le proprietà chiave come la biocompatibilità e la resistenza a lacrime (> 40KN/m) possono essere soddisfatte solo da LSR.
Progettare complessità	Struttura aperta semplice (senza taglio, pareti sottili)	Struttura 3D complessa: Microcanale (<0,2 mm) Rivestimento multi-materiale (inserti in metallo/plastica) Componenti di tenuta integrati	La bassa viscosità LSR (5000-50.000 cp) può riempire le microstrutture in scala nano.

Elenco delle decisioni chiave: quando è necessario scegliere lo stampaggio di iniezione industriale LSR?

Se si verificano una delle seguenti condizioni, si prega di contattare immediatamente un fornitore di servizi di stampaggio di iniezione professionale:
Richiesta di produzione di massa ≥1000 pezzi
→ Il costo del lavoro dello stampaggio manuale supererà di gran lunga l'investimento dello stampo.

Requisito di tolleranza ≤ ± 0,1 mm
→ La deformazione manuale di demaulding non può essere controllata (ad esempio: anello di tenuta impermeabile del drone).

Certificazione del materiale richiesto:

• Grado di impianto medico (ISO 10993 Classe III)
• Contatto alimentare (FDA 21 CFR 177.2600)
• Prodotti per bambini (EN 71-3)
  → L'LSR di livello industriale supera i test tossicologici e il silicone fatto a mano contiene solventi sconosciuti.

Il design contiene le seguenti funzionalità:

• Cavità interna (come il diaframma della valvola)
• Undercut multi-direzione (come copertura impermeabile del connettore)
• Rivestimento in gomma dura (ago in metallo ricoperto di silicone)
  → È richiesta la struttura dello stampo multi-slide ed è impossibile la separazione manuale dello stampo.

Orientamento dei costi totali (non prezzo unitario di muffa)
→ Caso: sigilli per cablaggio automobilistico (1 milione di pezzi)

Costo del lavoro: stampo ￥ 0 + unità ￥ 15 = totale ￥ 15 milioni

Costo LSR: stampo ￥ 300.000 + unità ￥ 2 = totale ￥ 2,3 milioni (risparmio 84%)

Quando il progetto va oltre la fase di "prototipo di verifica",Lo stampaggio di iniezione industriale LSR è l'unica soluzione per l'affidabilità, conformità ed economia. Come team LS, forniamo supporto a collegamento completo dalla selezione dei materiali, analisi DFM muffa alla verifica della produzione di massa: devi solo concentrarti sulla progettazione del prodotto e lasciarci il resto.

FAQ - Risposte a tutte le tue domande sugli stampi in silicone

1. Come usare il silicone liquido?

I componenti A e B devono essere pesati accuratamente con una scala elettronica in un rapporto specificato (come 1: 1 o 10: 1), con un errore di ≤ ± 0,5%. Dopo la miscelazione, posizionare in una scatola di vuoto e pompa a -0.095MPA, attendere che il liquido si espanda 2-3 volte e rompa la bolla e ripeti il ​​degasaggio 2-3 volte. Versare in una linea sottile ad un'altezza di 15-20 cm dal punto più alto dello stampo, a livello naturale e avvolgere il prototipo e lasciarlo stare in piedi e curare a 20-25 ℃ per 24 ore. L'agitazione deve essere capovolto e il tempo dovrebbe essere controllato entro 3 minuti.

2. Dove posso acquistare un kit per la produzione di stampi in silicone?

I principianti possono scegliere la serie Oomoo di Smooth-On o i kit di avviamento in allumilite, che contengono 500-1000 g di silicone, ecc., E costano $ 50-100; Gli utenti professionisti possono prendere in considerazione kit professionali come la serie Platsil di Polytek; Il grado industriale deve essere personalizzato da fornitori professionisti come siliconi Dow e confermare che la scheda dati di sicurezza MSDS è inclusa durante l'acquisto.

3. Quale silicone è più adatto per la produzione di muffe?

Scegli in base alla durezza e all'applicazione della costa. Super Soft (Shore 00-10A) come la serie Ecoflex è adatto per replicare le trame sottili; Medio (Shore 15-30A) come Dragon Skin Series è un modello per scopi generali; L'elevata durezza (Shore 40A+) come la serie MAX MAX è adatta per l'industria. Le esigenze speciali devono considerare la resistenza alla temperatura, la resistenza chimica, ecc. Il grado alimentare deve essere certificato FDA e il silicone speciale ad alta temperatura viene utilizzato per la fusione ad alta temperatura.

Riepilogo

Gli stampi in silicone fatti a mano sono un ottimo modo per iniziare il tuo viaggio creativo, permettendoti di replicare ciò che ami con le tue mani. Ma quando il tuo obiettivo è la commercializzazione, la scala ed estrema precisione, lo stampaggio a iniezione di silicone liquido è il percorso professionale verso il successo.
Se il tuo progetto è andato oltre lo scopo del fai-da-te e richiede la produzione di centinaia o migliaia di parti di silicone di alta qualità e di alta precisione, il team di esperti di LS è pronto a servirti.Contattaci oggi per ottenere una consulenza professionalesul nostroServizi di produzione di stampaggio a iniezione personalizzatoE un piano di prezzo di stampaggio iniezione trasparente e competitivo! "

📞 Telefono: +86 185 6675 9667
📧 Email: info@longshengmfg.com
🌐 Sito web:https://lsrpf.com/

Disclaimer

Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo.Serie LSNon vengono fatte dichiarazioni o garanzie di alcun tipo, espresso o implicito, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che i parametri delle prestazioni, le tolleranze geometriche, le caratteristiche di progettazione specifiche, la qualità del materiale e il tipo o la lavorazione che il fornitore o il produttore di terze parti fornirà attraverso la rete LS. Questa è la responsabilità dell'acquirenteChiedi un preventivo per le partiper determinare i requisiti specifici per queste parti.Si prega di contattarci per ulteriori informazioni.

Team LS

LS è un'azienda leader del settoreConcentrati su soluzioni di produzione personalizzate. Con oltre 20 anni di esperienza nel servizio di oltre 5.000 clienti, ci concentriamo sull'alta precisioneMACCHING CNC,Fabbricazione di lamiera,Stampa 3D,Stampaggio a iniezione,Stamping in metallo,e altri servizi di produzione unica.
La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia ed è certificato ISO 9001: 2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità ai clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione a basso volume o personalizzazione di massa, possiamo soddisfare le tue esigenze con la consegna più veloce entro 24 ore. scegliereTecnologia LSSignifica scegliere efficienza, qualità e professionalità.
Per saperne di più, visita il nostro sito Web:www.lsrpf.com