맞춤형 투자 주조 서비스

프로젝트 배경:한 항공우주 회사는 높은 강도와 경량성을 요구하는 제트 엔진 부품용 정밀 주조 티타늄 부품을 필요로 했습니다.

도전: 해당 부품들은 치수 정확도와 구조적 무결성을 유지하면서 극한의 온도와 압력을 견뎌야 했습니다.

해결책: 당사는 첨단 정밀 주조 기술을 활용하여 표면 마감이 우수하고 공차가 정확한 티타늄 부품을 생산했습니다.

결과: 주조 부품은 모든 항공우주 표준을 충족하여 제트 엔진의 신뢰성과 효율성에 기여했습니다.

프로젝트 배경:의료기기 제조업체는 생체 적합성과 정확성을 중점적으로 고려하여 수술 기구에 사용할 정밀 주조 스테인리스강 부품을 필요로 했습니다.

도전: 환자의 안전을 보장하기 위해서는 부품에 결함이 없어야 했고 엄격한 규제 요건을 충족해야 했습니다.

해결책: 우리는 고품질 스테인리스강을 사용한 정밀 주조 공정을 적용하여 모든 구성 요소가 생체 적합성 및 품질 기준을 충족하도록 했습니다.

결과: 주조 방식으로 제작된 수술 기구는 모든 품질 보증 테스트를 통과하여 성공적으로 시장에 출시되었으며, 환자 치료 결과 향상에 기여했습니다.

프로젝트 배경:한 자동차 부품 공급업체는 복잡한 설계와 뛰어난 내구성이 요구되는 고성능 엔진 부품용 정밀 주조 부품이 필요했습니다.

도전: 해당 주조품은 경쟁력 있는 비용으로 생산되는 동시에 엄격한 성능 사양을 충족해야 했습니다.

해결책: 우리는 정밀 주조 공법을 활용하여 품질과 비용 효율성의 균형을 맞춘 매우 정밀한 알루미늄 부품을 생산했습니다.

결과: 주조 엔진 부품은 차량의 전반적인 성능과 효율성을 크게 향상시켜 시장에서 긍정적인 반응을 얻었습니다.

프로젝트 배경:중장비 제조업체는 높은 응력을 받는 주요 기계 부품에 사용할 견고한 정밀 주조 부품을 필요로 했습니다.

도전: 해당 부품들은 내구성이 뛰어나고 혹독한 작동 조건을 견뎌낼 수 있어야 했으며, 동시에 정밀한 치수 공차를 유지해야 했습니다.

해결책: 고강도 합금을 사용한 정밀 주조 기술을 적용하여 내구성과 정밀도 요구 사항을 충족하는 부품을 생산했습니다.

결과: 정밀 주조 부품은 기계의 신뢰성과 성능을 향상시켜 유지 보수 필요성을 크게 줄였습니다.

프로젝트 배경:한 신재생에너지 회사가 풍력 발전 설비에 사용되는 터빈 블레이드용 정밀 주조 부품이 필요했습니다.

도전: 해당 부품들은 혹독한 환경 조건을 견뎌내고 최적의 공기역학적 성능을 제공해야 했습니다.

해결책: 당사는 첨단 소재를 사용한 정밀 주조 공법으로 모든 성능 및 내구성 사양을 충족하는 터빈 블레이드를 생산했습니다.

결과: 주조 부품은 풍력 터빈의 효율성과 신뢰성을 향상시켜 지속 가능한 에너지 생산을 뒷받침했습니다.