Longsheng

프로젝트 배경:주요 자동차 제조업체는 새로운 전기 자동차 모델을 위해 경량 및 내구성 부품이 필요했습니다.

도전: 엄격한 품질 표준을 유지하면서 차량의 효율성을 향상시키기 위해 부품은 강력하고 경량이어야했습니다.

해결책: 우리는 레이저 절단 및 CNC 굽힘을 사용하여 우수한 기계적 특성을 갖춘 고강도의 경량 부품을 생산하여 고객의 사양과 타임 라인을 충족했습니다.

결과: 이 프로젝트는 차량 성능 및 효율성 향상에 기여하는 부품으로 성공적으로 완료되었습니다.

프로젝트 배경:의료 기기 회사는 새로운 진단 도구를위한 정밀 엔지니어링 인클로저가 필요했습니다.

도전: 인클로저에는 높은 정밀도, 생체 적합성 및 엄격한 규제 표준 준수가 필요했습니다.

해결책: 우리는 스테인레스 스틸 및 고급 용접 기술을 사용하여 모든 규제 요구 사항을 충족하고 환자 안전을 보장하는 인클로저를 생산했습니다.

결과: 진단 도구는 임상 환경에서 완벽하게 수행되는 인클로저와 함께 성공적으로 출시되었습니다.

프로젝트 배경:최고의 소비자 전자 제품 브랜드는 새로운 스마트 장치를위한 미적으로 유쾌하고 내구성있는 케이싱이 필요했습니다.

도전: 케이싱은 장치의 세련된 디자인에 맞게 우수한 표면 마감으로 매우 상세해야했습니다.

해결책: 우리는 정밀 레이저 절단 및 양극화를 사용하여 복잡한 세부 사항과 고품질 마감 처리 된 케이싱을 만듭니다.

결과: 스마트 장치 케이싱은 제 시간에 전달되어 긍정적 인 시장 피드백으로 성공적인 제품 출시에 기여했습니다.

프로젝트 배경:항공 우주 제조업체는 새로운 위성 시스템을위한 고강도의 경량 구성 요소가 필요했습니다.

도전: 구성 요소는 극단적 인 조건을 견딜 수 있었고 성능을 향상시키기 위해 가볍고 엄격한 항공 우주 표준을 충족해야했습니다.

해결책: 우리는 알루미늄과 고급 CNC 가공을 사용하여 모든 성능 및 규제 요구 사항을 충족하는 구성 요소를 생산했습니다.

결과: 위성 시스템 구성 요소는 성공적으로 테스트 및 배포되어 내구성과 성능이 향상되었습니다.

프로젝트 배경:산업용 기계 제조업체는 새로운 자동화 시스템에 내구성이 뛰어나고 정확한 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 많은 사용량을 견딜 수 있고 기계의 원활한 작동을 보장 할 수있을 정도로 강력해야했습니다.

해결책: 우리는 고강도 강철 및 정밀 가공을 사용하여 산업 사용의 엄격한 요구를 충족시키는 구성 요소를 생산했습니다.

결과: 자동화 된 시스템 구성 요소는 기계의 효율성과 수명을 향상시켜 전반적인 생산성을 향상 시켰습니다.