Obtenga una cotización instantánea hoy.
Obtenga precios instantáneos, plazos de entrega de proyectos y comentarios de DFM
PASO | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | archivos DWG | archivos PDF
Tamaño del archivo: 15MB
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Asóciese con LS Manufacturing para transformar sus diseños en realidad mediante una fabricación de precisión bajo demanda.
LS Manufacturing respalda plenamente sus necesidades de fabricación bajo demanda. Con años de experiencia en fabricación de precisión y acumulación técnica profesional, podemos ejecutar eficientemente todo tipo de proyectos de producción bajo demanda: confiando en fábricas con capacidad para múltiples procesos, entregamos productos de alta precisión a precios competitivos al por mayor con plazos de entrega eficientes; Mientras tanto, nuestro equipo de ingeniería senior brinda sugerencias profesionales de optimización DFM (Diseño para la fabricación) y soluciones personalizadas, ayudándolo a obtener productos terminados de alta calidad que cumplan con los requisitos funcionales y de precisión.
El mecanizado CNC es un proceso de control numérico eficiente que impulsa el equipo de mecanizado mediante software y código preprogramados. Permite el procesamiento por lotes de piezas de estructura compleja hechas de múltiples materiales (metal, plástico de ingeniería), adecuadas para escenarios como piezas funcionales de automóviles, componentes estructurales de robots y conjuntos de equipos industriales en general.
| Tipo | Tolerancia |
|---|---|
| Dimensión lineal | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 pulgadas) |
| Diámetros de agujeros (no escariados) | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 pulgadas) |
| Diámetros de eje | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 pulgadas) |
| Acabado superficial | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 pulgadas) |
| Límite de tamaño de pieza | 950 * 550 * 480 mm (37,0 * 21,5 * 18,5 pulgadas) |
El moldeo por inyección de plástico es un proceso de conformado de precisión que funde resinas termoestables/termoplásticas, las inyecta en las cavidades del molde a alta presión y les permite llenarse y solidificarse para formar piezas terminadas. Permite la producción en gran volumen de componentes plásticos de estructura compleja, ampliamente utilizados en piezas interiores/exteriores de automóviles, carcasas de dispositivos electrónicos y componentes funcionales de electrodomésticos, ofreciendo ventajas en estabilidad dimensional y consistencia en el rendimiento del material.
| Capacidades estándar | Descripción |
|---|---|
| Tolerancias de la cavidad del molde | ±0,05 milímetros |
| Plazo de entrega estándar | 15 días hábiles o menos |
| Repetibilidad parte a parte | ±0,1 mm |
| Grado de producción | 1-100.000 ciclos |
La fabricación de chapa es una tecnología de procesamiento de precisión que convierte láminas planas de acero, aluminio, etc. en estructuras metálicas personalizadas mediante corte CNC, estampado de precisión, doblado y soldadura de ensamblaje. Se utiliza ampliamente en escenarios como marcos de equipos industriales, gabinetes eléctricos y protectores de equipos de automatización, lo que garantiza tanto resistencia estructural como precisión dimensional.
| Detalle de dimensiones | Tolerancia |
|---|---|
| Borde a borde, superficie única / Borde a orificio, superficie única / Orificio a orificio, superficie única | +/- 0,005 pulgadas |
| Doblar hasta el borde/agujero, superficie única | +/- 0,010 pulgadas |
| Borde a elemento, superficie múltiple/Parte sobreformada, superficie múltiple | +/- 0,030 pulgadas |
| Ángulo de curvatura | +/- 1° |
La impresión 3D es una tecnología de fabricación rápida y precisa que construye piezas tridimensionales capa por capa a partir de modelos digitales 3D/CAD basados en principios de fabricación aditiva. Permite la creación rápida de prototipos de piezas con estructuras topológicas complejas y características personalizadas, ampliamente utilizado en la verificación de prototipos de I+D de productos, producción de prueba de piezas funcionales en lotes pequeños y accesorios de dispositivos médicos personalizados, y admite múltiples procesos (FDM/SLA/SLS) para adaptarse a diferentes necesidades de precisión, materiales y aplicaciones.
| Capacidades estándar | Descripción |
|---|---|
| Tamaño máximo de construcción | 900 × 600 × 900 mm en FDM; Hasta 1500×750×500 en SLA; 750 × 550 × 550 mm en SLS; |
| Plazo de entrega estándar | Hasta 50 piezas en 7 días laborables o menos |
| Tolerancias de dimensión | 0,1 mm |
| Espesor de la pared | FDA: +/-1 mm; SLA: +/-0,2 mm; SLS: +/-0,7 mm; |
| Grado de producción | Más de 50 partes |
La fundición al vacío es un proceso de fabricación de precisión en lotes pequeños que inyecta materiales líquidos en moldes de silicona en un ambiente de vacío para curar y formar. Puede replicar en gran medida las estructuras complejas y las características de apariencia de las piezas prototipo, ampliamente utilizadas en escenarios como la verificación de prototipos funcionales de productos, la producción de muestras de prueba de mercado y la fabricación de piezas personalizadas en lotes pequeños, admitiendo múltiples materiales como poliuretano y resina epoxi para satisfacer diferentes requisitos de rendimiento.
| Capacidades estándar | Descripción |
|---|---|
| Tamaño máximo de construcción | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 pulgadas) |
| Plazo de entrega estándar | Hasta 20 piezas en 15 días o menos |
| Precisión dimensional | ±0,05 milímetros |
| Espesor de capa | 1,5 mm - 2,5 mm |
La fundición a presión es un proceso de formación de masas de precisión que inyecta metales fundidos (como aleaciones de aluminio o aleaciones de zinc) en cavidades de moldes metálicos a alta presión, seguido de un enfriamiento rápido para su solidificación. Puede producir piezas metálicas de estructura compleja y alta resistencia, ampliamente utilizadas en componentes de sistemas de propulsión de automóviles, piezas estructurales de maquinaria de construcción y carcasas de disipación de calor de dispositivos electrónicos, combinando las ventajas de la resistencia estructural y la eficiencia de la producción en masa.
| Capacidades estándar | Descripción |
|---|---|
| Tamaño máximo de construcción | 300 mm × 650 mm |
| Plazo de entrega estándar | Hasta 20 piezas en 15 días o menos |
| Precisión dimensional | ±0,05 milímetros |
| Espesor de capa | 1,5 mm - 2,5 mm |
La extrusión es una tecnología de fabricación de precisión que obtiene perfiles con formas de sección transversal específicas forzando metales (por ejemplo, aleaciones de aluminio) a través de cavidades de matriz personalizadas mediante deformación plástica. Se utiliza ampliamente en escenarios como marcos de equipos industriales, rieles guía de automatización y perfiles de disipación de calor; Al confiar en las capacidades de posprocesamiento de todo el proceso, puede completar simultáneamente el corte CNC, el roscado, etc., para entregar conjuntos de perfiles terminados directamente.
| Capacidades estándar | Descripción |
|---|---|
| Tamaños de prensa | 450T - 3000T |
| Plazo de entrega estándar | 2 semanas para moldes pequeños, 4 semanas para moldes más grandes |
| Volumen mínimo de pedido | Aluminio de 0,5 toneladas para máquinas más pequeñas, 10 toneladas de aluminio 6063 para máquinas más grandes. |
| Postprocesamiento | Servicio completo de corte CNC, roscado, ranurado, planeado, etc. |
La fabricación de resortes es una tecnología de fabricación que procesa alambres metálicos para convertirlos en componentes elásticos de precisión con parámetros elásticos específicos mediante bobinado de precisión, tratamiento térmico controlado y tratamiento superficial personalizado. Se utiliza ampliamente en sistemas de suspensión de automóviles, mecanismos de disparo de instrumentos de precisión, válvulas hidráulicas de maquinaria de construcción, etc., lo que permite un control cuantitativo de alta precisión de la elasticidad, rigidez y vida útil de la fatiga.
| Capacidades estándar | Descripción |
|---|---|
| Diámetro del alambre | 0,1 mm - 20 mm |
| tipo de resorte | Resortes de compresión/tensión/torsión |
| Precisión dimensional | ±0,02 mm |
| Plazo de entrega estándar | Hasta 500 unidades en 7 días laborables |
| vida de fatiga | ≥1.000.000 ciclos |
| Postprocesamiento | Pulverización, galvanizado, pasivado, etc. |
La fabricación de engranajes es una tecnología de fabricación que procesa materiales metálicos (acero, aleación de aluminio, etc.) en componentes de transmisión con características de engrane de alta precisión mediante tallado, conformado, afeitado y rectificado de precisión CNC. Se utiliza ampliamente en cajas de engranajes industriales, sistemas de servotransmisión de precisión, mecanismos de potencia aeroespaciales, etc., lo que permite un control de alta precisión del perfil y la dirección de los dientes para garantizar la eficiencia de la transmisión y la estabilidad operativa.
| Capacidades estándar | Descripción |
|---|---|
| Gama de módulos | 0,5 mm - 20 mm |
| Tipo de engranaje | Engranajes rectos/helicoidales/cónicos |
| Tolerancia del perfil dental | Clase ISO 5 |
| Precisión dimensional | ±0,01 mm |
| Plazo de entrega estándar | Hasta 50 unidades en 7 días laborables |
| vida de fatiga | ≥2.000.000 ciclos |
| Postprocesamiento | Temple por carburación, rectificado de precisión, etc. |
LS Manufacturing ofrece soluciones integrales confiables y controlables para sus necesidades de fabricación personalizadas, respaldadas por procesos de fabricación de precisión, capacidades de entrega estables y soporte de ingeniería profesional.
/01
Utilizamos materias primas de alta especificación y mantenemos una estricta estabilidad del proceso para garantizar la consistencia de las piezas; Optimice continuamente la fabricación, los procesos y las capacidades de entrega para mantener la calidad del producto terminado controlable y reproducible.
/02
Confiando en una cadena de suministro de producción interna avanzada y un equipo profesional, podemos cumplir de manera eficiente con los requisitos de tiempo y volumen de entrega, garantizando que los pedidos se entreguen a tiempo.
/03
Nuestro equipo de ingeniería senior brinda optimización profesional de pedidos, asesoramiento sobre procesos y soporte de soluciones personalizadas para facilitar la implementación de la demanda y la iteración del plan.
Sube tus dibujos de diseño. Nuestro equipo técnico recibirá rápidamente los archivos e iniciará la verificación de viabilidad del proceso para brindar soporte profesional para la posterior preparación de la producción.
Los expertos en fabricación se conectarán en 24 horas y proporcionarán planes de cotización personalizados que incluyen detalles del proceso, desgloses de costos y ciclos de entrega, garantizando información transparente y adaptación a la demanda.
Confíe en el sistema de producción de precisión y la red logística estandarizada para entregar piezas después de la producción según sea necesario; Admite envíos parciales por lotes o programación fija, con precios transparentes y progreso de entrega controlable.
Español 
