
/01
أجزاء عالية الجودة
نحن نستخدم مواد خام عالية المواصفات ونحافظ على ثبات العملية الصارم لضمان اتساق الأجزاء؛ تحسين قدرات التصنيع والعمليات والتسليم بشكل مستمر للحفاظ على جودة المنتج النهائي قابلة للتحكم وقابلة للتكرار.



احصل على عرض أسعار فوري اليوم.
احصل على أسعار فورية وفترات زمنية للمشروع وتعليقات سوق دبي المالي
خطوة | سان تومي وبرينسيبي | سلدبرت | المحكمة الخاصة بلبنان | أوبج | 3MF | إيجيس | دوغ | ملفات PDF
حجم الملف: 15 ميجابايت
موثوق به من قبل المهندسين وقادة المشتريات في الشركات الأكثر نجاحًا في العالم












كن شريكًا مع LS Manufacturing لتحويل تصميماتك إلى واقع من خلال التصنيع الدقيق حسب الطلب.

تدعم شركة LS Manufacturing احتياجات التصنيع حسب الطلب بشكل كامل. مع سنوات من الخبرة في التصنيع الدقيق والتراكم الفني الاحترافي، يمكننا تنفيذ جميع أنواع مشاريع الإنتاج حسب الطلب بكفاءة: بالاعتماد على المصانع القادرة على إجراء عمليات متعددة، نقدم منتجات عالية الدقة بأسعار الجملة التنافسية مع تسليم فعال؛ وفي الوقت نفسه، يقدم فريقنا الهندسي الكبير اقتراحات تحسين احترافية لـ DFM (التصميم من أجل قابلية التصنيع) وحلولًا مخصصة، مما يساعدك في الحصول على منتجات نهائية عالية الجودة تلبي الدقة والمتطلبات الوظيفية.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عبارة عن عملية تحكم عددي فعالة تعمل على تشغيل معدات التصنيع عبر البرامج والتعليمات البرمجية المبرمجة مسبقًا. فهو يتيح المعالجة المجمعة للأجزاء المعقدة الهيكلية المصنوعة من مواد متعددة (المعدن والبلاستيك الهندسي)، ومناسبة لسيناريوهات مثل الأجزاء الوظيفية للسيارات، والمكونات الهيكلية للروبوت، وتجميعات المعدات الصناعية العامة.
| اكتب | التسامح |
|---|---|
| البعد الخطي | +/- 0.025 ملم (+/- 0.001 بوصة) |
| أقطار الثقب (غير مثقوبة) | +/- 0.025 ملم (+/- 0.001 بوصة) |
| أقطار رمح | +/- 0.025 ملم (+/- 0.001 بوصة) |
| الانتهاء من السطح | +/- 0.025 ملم (+/- 0.001 بوصة) |
| الحد الأقصى لحجم الجزء | 950*550*480 ملم (37.0*21.5*18.5 بوصة) |

إن قولبة حقن البلاستيك هي عملية تشكيل دقيقة تعمل على إذابة راتنجات اللدائن الحرارية/اللدائن الحرارية، وحقنها في تجاويف القالب تحت ضغط عالٍ، وتسمح لها بالملء والتصلب لتشكيل الأجزاء النهائية. إنه يتيح إنتاج كميات كبيرة من المكونات البلاستيكية المعقدة، المستخدمة على نطاق واسع في الأجزاء الداخلية/الخارجية للسيارات، ومرفقات الأجهزة الإلكترونية، والمكونات الوظيفية للأجهزة المنزلية - مما يوفر مزايا في استقرار الأبعاد واتساق أداء المواد.
| القدرات القياسية | الوصف |
|---|---|
| التحمل تجويف العفن | ± 0.05 ملم |
| المهلة القياسية | 15 يوم عمل أو أقل |
| جزء إلى جزء التكرار | ± 0.1 ملم |
| درجة الإنتاج | 1-100000 دورة |

تصنيع الصفائح المعدنية عبارة عن تقنية معالجة دقيقة تعمل على تحويل الصفائح المسطحة من الفولاذ والألمنيوم وما إلى ذلك إلى هياكل معدنية مخصصة عبر القطع CNC والختم الدقيق والتشكيل واللحام التجميعي. يتم استخدامه على نطاق واسع في سيناريوهات مثل إطارات المعدات الصناعية، ومرفقات الخزانات الكهربائية، ودروع معدات التشغيل الآلي، مما يضمن كلاً من القوة الهيكلية ودقة الأبعاد.
| تفاصيل البعد | التسامح |
|---|---|
| من الحافة إلى الحافة، سطح واحد/من الحافة إلى الفتحة، سطح واحد/من الفتحة إلى الفتحة، سطح واحد | +/- 0.005 بوصة |
| ينحني إلى الحافة/الثقب، سطح واحد | +/- 0.010 بوصة |
| حافة للميزة، سطح متعدد / جزء مشكل، سطح متعدد | +/- 0.030 بوصة |
| زاوية الانحناء | +/- 1° |

الطباعة ثلاثية الأبعاد هي تقنية تصنيع سريعة ودقيقة تقوم ببناء أجزاء ثلاثية الأبعاد طبقة تلو الأخرى من نماذج 3D/CAD الرقمية بناءً على مبادئ التصنيع الإضافي. إنه يتيح إنشاء نماذج أولية سريعة للأجزاء ذات الهياكل الطوبولوجية المعقدة والميزات المخصصة، وتستخدم على نطاق واسع في التحقق من النماذج الأولية للبحث والتطوير للمنتج، والإنتاج التجريبي للأجزاء الوظيفية بكميات صغيرة، وملحقات الأجهزة الطبية المخصصة - مما يدعم عمليات متعددة (FDM/SLA/SLS) للتكيف مع احتياجات الدقة والمواد والتطبيقات المختلفة.
| القدرات القياسية | الوصف |
|---|---|
| الحد الأقصى لحجم البناء | 900 × 600 × 900 مم في FDM؛ ما يصل إلى 1500×750×500 في جيش تحرير السودان؛ 750 × 550 × 550 مم في SLS؛ |
| المهلة القياسية | ما يصل إلى 50 جزءًا في 7 أيام عمل أو أقل |
| التسامح البعد | 0.1 ملم |
| سمك الجدار | ادارة الاغذية والعقاقير: +/-1 مم؛ جيش تحرير السودان: +/- 0.2 مم؛ SLS: +/-0.7 مم؛ |
| درجة الإنتاج | أكثر من 50 أجزاء |

الصب الفراغي عبارة عن عملية تصنيع دقيقة بكميات صغيرة يتم فيها حقن المواد السائلة في قوالب السيليكون تحت بيئة مفرغة من أجل المعالجة والتشكيل. يمكنه تكرار الهياكل المعقدة وميزات المظهر لأجزاء النموذج الأولي، والتي تستخدم على نطاق واسع في سيناريوهات مثل التحقق من النموذج الأولي الوظيفي للمنتج، وإنتاج عينة اختبار السوق، وتصنيع الأجزاء المخصصة بكميات صغيرة - دعم مواد متعددة مثل البولي يوريثين وراتنج الإيبوكسي لتتناسب مع متطلبات الأداء المختلفة.
| القدرات القياسية | الوصف |
|---|---|
| الحد الأقصى لحجم البناء | +/- 0.025 ملم (+/- 0.001 بوصة) |
| المهلة القياسية | ما يصل إلى 20 جزءًا في 15 يومًا أو أقل |
| دقة الأبعاد | ± 0.05 ملم |
| سمك الطبقة | 1.5 ملم - 2.5 ملم |

إن عملية الصب بالقالب عبارة عن عملية دقيقة لتشكيل الكتلة يتم فيها حقن المعادن المنصهرة (مثل سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك) في تجاويف القالب المعدني تحت ضغط عالٍ، يليها التبريد السريع للتصلب. يمكن أن تنتج أجزاء معدنية عالية القوة ومعقدة الهيكل، وتستخدم على نطاق واسع في مكونات مجموعة نقل الحركة للسيارات، والأجزاء الهيكلية لآلات البناء، ومبيتات تبديد حرارة الأجهزة الإلكترونية - تجمع بين مزايا القوة الهيكلية وكفاءة الإنتاج الضخم.
| القدرات القياسية | الوصف |
|---|---|
| الحد الأقصى لحجم البناء | 300 مم × 650 مم |
| المهلة القياسية | ما يصل إلى 20 جزءًا في 15 يومًا أو أقل |
| دقة الأبعاد | ± 0.05 ملم |
| سمك الطبقة | 1.5 ملم - 2.5 ملم |

البثق عبارة عن تقنية تصنيع دقيقة تحصل على مقاطع ذات أشكال مقطعية محددة عن طريق دفع المعادن (على سبيل المثال، سبائك الألومنيوم) من خلال تجاويف القالب المخصصة عبر تشوه البلاستيك. يتم استخدامه على نطاق واسع في سيناريوهات مثل إطارات المعدات الصناعية، وقضبان دليل التشغيل الآلي، وملامح تبديد الحرارة؛ بالاعتماد على إمكانيات ما بعد المعالجة للمعالجة الكاملة، يمكنها في نفس الوقت إكمال عمليات القطع واللولبة باستخدام الحاسب الآلي، وما إلى ذلك، لتقديم تجميعات التشكيلات النهائية مباشرة.
| القدرات القياسية | الوصف |
|---|---|
| أحجام الصحافة | 450 طن - 3000 طن |
| المهلة القياسية | أسبوعين للقوالب الصغيرة، 4 أسابيع للقوالب الكبيرة |
| الحد الأدنى لحجم الطلب | 0.5 طن ألومنيوم للآلات الصغيرة، 10 طن 6063 ألومنيوم للآلات الكبيرة. |
| مرحلة ما بعد المعالجة | خدمة كاملة للقطع باستخدام الحاسب الآلي، والخيوط، والتحزيب، وطحن الوجه، وما إلى ذلك. |

تصنيع الزنبرك هو تقنية تصنيع تقوم بمعالجة الأسلاك المعدنية إلى مكونات مرنة دقيقة مع معلمات مرنة محددة من خلال اللف الدقيق والمعالجة الحرارية الخاضعة للتحكم والمعالجة السطحية المخصصة. يتم استخدامه على نطاق واسع في أنظمة تعليق السيارات، وآليات تشغيل الأدوات الدقيقة، والصمامات الهيدروليكية لآلات البناء، وما إلى ذلك، مما يتيح التحكم الكمي عالي الدقة في المرونة والصلابة وعمر الكلال.
| القدرات القياسية | الوصف |
|---|---|
| قطر السلك | 0.1 ملم - 20 ملم |
| نوع الربيع | نوابض الضغط/التوتر/الالتواء |
| دقة الأبعاد | ± 0.02 مم |
| المهلة القياسية | ما يصل إلى 500 قطعة في 7 أيام عمل |
| حياة التعب | ≥1,000,000 دورة |
| مرحلة ما بعد المعالجة | الرش، الجلفنة، التخميل، الخ. |

تصنيع التروس عبارة عن تقنية تصنيع تقوم بمعالجة المواد المعدنية (الفولاذ، وسبائك الألومنيوم، وما إلى ذلك) إلى مكونات ناقل الحركة ذات خصائص شبكية عالية الدقة من خلال التجويف والتشكيل والحلاقة والطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي. يتم استخدامه على نطاق واسع في علب التروس الصناعية، وأنظمة النقل المؤازرة الدقيقة، وآليات الطاقة الفضائية، وما إلى ذلك، مما يتيح التحكم عالي الدقة في ملف تعريف الأسنان واتجاهها لضمان كفاءة النقل والاستقرار التشغيلي.
| القدرات القياسية | الوصف |
|---|---|
| نطاق الوحدة | 0.5 ملم - 20 ملم |
| نوع العتاد | التروس المحفزة/الحلزونية/المخروطية |
| تحمل ملف الأسنان | فئة ايزو 5 |
| دقة الأبعاد | ± 0.01 ملم |
| المهلة القياسية | ما يصل إلى 50 قطعة في 7 أيام عمل |
| حياة التعب | ≥2,000,000 دورة |
| مرحلة ما بعد المعالجة | تبريد الكربنة، الطحن الدقيق، إلخ. |

توفر شركة LS Manufacturing حلولاً موثوقة وقابلة للتحكم وشاملة لاحتياجات التصنيع المخصصة لديك، مدعومة بعمليات تصنيع دقيقة وإمكانيات تسليم مستقرة ودعم هندسي احترافي.

/01
نحن نستخدم مواد خام عالية المواصفات ونحافظ على ثبات العملية الصارم لضمان اتساق الأجزاء؛ تحسين قدرات التصنيع والعمليات والتسليم بشكل مستمر للحفاظ على جودة المنتج النهائي قابلة للتحكم وقابلة للتكرار.

/02
بالاعتماد على سلسلة توريد الإنتاج الداخلية المتقدمة والفريق المحترف، يمكننا تلبية متطلبات وقت التسليم والحجم بكفاءة، مما يضمن تسليم الطلبات في الموعد المحدد.

/03
يوفر فريقنا الهندسي الكبير تحسينًا احترافيًا للطلبات ونصائح حول العمليات ودعم الحلول المخصصة لتسهيل تنفيذ الطلب وتكرار الخطة.
قم بتحميل رسومات التصميم الخاصة بك. سيتلقى فريقنا الفني الملفات على الفور ويبدأ التحقق من جدوى العملية لتقديم الدعم الاحترافي لإعداد الإنتاج اللاحق.

سيتواصل خبراء التصنيع في غضون 24 ساعة، ويقدمون خطط عروض أسعار مخصصة بما في ذلك تفاصيل العملية وتفاصيل التكلفة ودورات التسليم، مما يضمن شفافية المعلومات والتكيف مع الطلب.

الاعتماد على نظام الإنتاج الدقيق والشبكة اللوجستية الموحدة لتسليم الأجزاء بعد الإنتاج حسب الحاجة؛ دعم الشحن الجزئي للدفعة أو الجدولة الثابتة، مع تسعير شفاف وتقدم يمكن التحكم فيه في التسليم.
