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Faça parceria com a LS Manufacturing para transformar seus projetos em realidade por meio da fabricação de precisão sob demanda.
A LS Manufacturing oferece suporte completo às suas necessidades de fabricação sob demanda. Com anos de experiência em fabricação de precisão e conhecimento técnico especializado, podemos executar com eficiência todos os tipos de projetos de produção sob demanda: contando com fábricas capazes de realizar múltiplos processos, entregamos produtos de alta precisão a preços competitivos para grandes volumes, com prazos de entrega rápidos; enquanto isso, nossa equipe sênior de engenharia fornece sugestões profissionais de otimização DFM (Design para Fabricação) e soluções personalizadas, ajudando você a obter produtos acabados de alta qualidade que atendam aos requisitos de precisão e funcionalidade.
A usinagem CNC é um processo eficiente de controle numérico que aciona equipamentos de usinagem por meio de software e código pré-programados. Ela permite o processamento em lote de peças com estruturas complexas, feitas de múltiplos materiais (metal, plástico de engenharia), sendo adequada para aplicações como peças funcionais automotivas, componentes estruturais de robôs e montagens de equipamentos industriais em geral.
| Tipo | Tolerância |
|---|---|
| Dimensão linear | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 polegada) |
| Diâmetros dos furos (sem alargamento) | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 polegada) |
| Diâmetros dos eixos | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 polegada) |
| Acabamento da superfície | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 polegada) |
| Limite de tamanho da peça | 950 * 550 * 480 mm (37,0 * 21,5 * 18,5 polegadas) |
A moldagem por injeção de plástico é um processo de conformação de precisão que funde resinas termofixas/termoplásticas, injeta-as em cavidades de moldes sob alta pressão e permite que preencham e solidifiquem para formar peças acabadas. Possibilita a produção em larga escala de componentes plásticos com estruturas complexas, amplamente utilizados em peças internas/externas de automóveis, gabinetes de dispositivos eletrônicos e componentes funcionais de eletrodomésticos, oferecendo vantagens em termos de estabilidade dimensional e consistência no desempenho do material.
| Capacidades padrão | Descrição |
|---|---|
| Tolerâncias da cavidade do molde | ±0,05 mm |
| Prazo de entrega padrão | 15 dias úteis ou menos |
| repetibilidade peça a peça | ±0,1 mm |
| Grau de produção | 1-100.000 ciclos |
A fabricação de chapas metálicas é uma tecnologia de processamento de precisão que transforma chapas planas de aço, alumínio, etc., em estruturas metálicas personalizadas por meio de corte CNC, estampagem de precisão, conformação por dobra e soldagem de montagem. É amplamente utilizada em cenários como estruturas de equipamentos industriais, gabinetes para painéis elétricos e blindagens para equipamentos de automação, garantindo resistência estrutural e precisão dimensional.
| Detalhes da dimensão | Tolerância |
|---|---|
| Borda a borda, superfície única / Borda a furo, superfície única / Furo a furo, superfície única | +/- 0,005 polegadas |
| Dobrar até a borda/furo, superfície única | +/- 0,010 polegadas |
| Borda para detalhe, superfície múltipla / Peça sobreformada, superfície múltipla | +/- 0,030 polegadas |
| Ângulo de curvatura | +/- 1° |
A impressão 3D é uma tecnologia de fabricação rápida e precisa que constrói peças tridimensionais camada por camada a partir de modelos digitais 3D/CAD, com base nos princípios da manufatura aditiva. Ela permite a prototipagem rápida de peças com estruturas topológicas complexas e características personalizadas, sendo amplamente utilizada na verificação de protótipos de produtos em P&D, na produção experimental de peças funcionais em pequenos lotes e em acessórios personalizados para dispositivos médicos — suportando múltiplos processos (FDM/SLA/SLS) para se adaptar a diferentes necessidades de precisão, material e aplicação.
| Capacidades padrão | Descrição |
|---|---|
| Tamanho máximo de construção | 900 × 600 × 900 mm em FDM; até 1500 × 750 × 500 mm em SLA; 750 × 550 × 550 mm em SLS; |
| Prazo de entrega padrão | Até 50 peças em 7 dias úteis ou menos |
| Tolerâncias dimensionais | 0,1 mm |
| Espessura da parede | FDA: +/-1mm; SLA: +/-0,2mm; SLS: +/-0,7mm; |
| Grau de produção | Mais de 50 peças |
A moldagem a vácuo é um processo de fabricação de precisão em pequenos lotes que injeta materiais líquidos em moldes de silicone sob vácuo para cura e conformação. É capaz de replicar com alta fidelidade as estruturas complexas e as características de aparência de peças protótipo, sendo amplamente utilizada em cenários como verificação funcional de protótipos de produtos, produção de amostras para testes de mercado e fabricação de peças personalizadas em pequenos lotes — suportando diversos materiais, como poliuretano e resina epóxi, para atender a diferentes requisitos de desempenho.
| Capacidades padrão | Descrição |
|---|---|
| Tamanho máximo de construção | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 polegada) |
| Prazo de entrega padrão | Até 20 peças em 15 dias ou menos |
| Precisão dimensional | ±0,05 mm |
| Espessura da camada | 1,5 mm - 2,5 mm |
A fundição sob pressão é um processo de conformação em massa de precisão que consiste na injeção de metais fundidos (como ligas de alumínio e zinco) em cavidades de moldes metálicos sob alta pressão, seguida de resfriamento rápido para solidificação. Esse processo permite a produção de peças metálicas de alta resistência e estrutura complexa, amplamente utilizadas em componentes de transmissão automotiva, peças estruturais de máquinas de construção e carcaças de dissipação de calor de dispositivos eletrônicos, combinando as vantagens da resistência estrutural e da eficiência da produção em massa.
| Capacidades padrão | Descrição |
|---|---|
| Tamanho máximo de construção | 300 mm × 650 mm |
| Prazo de entrega padrão | Até 20 peças em 15 dias ou menos |
| Precisão dimensional | ±0,05 mm |
| Espessura da camada | 1,5 mm - 2,5 mm |
A extrusão é uma tecnologia de fabricação de precisão que obtém perfis com formatos transversais específicos, forçando metais (como ligas de alumínio) através de cavidades de matrizes personalizadas por meio de deformação plástica. É amplamente utilizada em cenários como estruturas de equipamentos industriais, trilhos-guia para automação e perfis de dissipação de calor; graças às capacidades de pós-processamento de processo completo, pode realizar simultaneamente corte CNC, rosqueamento, etc., para entregar conjuntos de perfis acabados diretamente.
| Capacidades padrão | Descrição |
|---|---|
| Tamanhos de impressão | 450T - 3000T |
| Prazo de entrega padrão | 2 semanas para moldes pequenos, 4 semanas para moldes maiores. |
| Volume mínimo de pedido | 0,5 tonelada de alumínio para máquinas menores, 10 toneladas de alumínio 6063 para máquinas maiores. |
| Pós-processamento | Serviços completos de usinagem CNC, incluindo corte, rosqueamento, ranhuramento, fresamento frontal, etc. |
A fabricação de molas é uma tecnologia que transforma fios metálicos em componentes elásticos de precisão com parâmetros elásticos específicos, através de enrolamento preciso, tratamento térmico controlado e tratamento de superfície personalizado. É amplamente utilizada em sistemas de suspensão automotiva, mecanismos de disparo de instrumentos de precisão, válvulas hidráulicas de máquinas de construção, etc., permitindo o controle quantitativo de alta precisão da elasticidade, rigidez e vida útil à fadiga.
| Capacidades padrão | Descrição |
|---|---|
| diâmetro do fio | 0,1 mm - 20 mm |
| Tipo de mola | Molas de compressão/tração/torção |
| Precisão dimensional | ±0,02 mm |
| Prazo de entrega padrão | Até 500 unidades em 7 dias úteis. |
| Vida cansativa | ≥1.000.000 ciclos |
| Pós-processamento | Pulverização, galvanização, passivação, etc. |
A fabricação de engrenagens é uma tecnologia de manufatura que processa materiais metálicos (aço, liga de alumínio, etc.) em componentes de transmissão com características de engrenamento de alta precisão por meio de fresagem CNC, torneamento, brunimento e retificação de precisão. É amplamente utilizada em caixas de engrenagens industriais, sistemas de transmissão servo de precisão, mecanismos de potência aeroespacial, etc., permitindo o controle de alta precisão do perfil e da direção dos dentes para garantir a eficiência da transmissão e a estabilidade operacional.
| Capacidades padrão | Descrição |
|---|---|
| Gama de módulos | 0,5 mm - 20 mm |
| Tipo de engrenagem | Engrenagens cilíndricas/helicoidais/cônicas |
| Tolerância do perfil dentário | Classe ISO 5 |
| Precisão dimensional | ±0,01 mm |
| Prazo de entrega padrão | Até 50 unidades em 7 dias úteis. |
| Vida cansativa | ≥2.000.000 ciclos |
| Pós-processamento | Cementação, têmpera, retificação de precisão, etc. |
A LS Manufacturing oferece soluções completas, confiáveis e controláveis para suas necessidades de fabricação personalizadas, com o respaldo de processos de fabricação de precisão, capacidade de entrega estável e suporte de engenharia profissional.
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Utilizamos matérias-primas de alta especificação e mantemos um rigoroso controle de estabilidade do processo para garantir a consistência das peças; otimizamos continuamente a fabricação, os processos e as capacidades de entrega para manter a qualidade do produto final controlável e reproduzível.
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Graças a uma cadeia de suprimentos de produção interna avançada e a uma equipe profissional, podemos atender com eficiência aos requisitos de prazo e volume de entrega, garantindo que os pedidos sejam entregues dentro do prazo.
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Nossa equipe sênior de engenharia oferece otimização profissional de pedidos, consultoria de processos e suporte a soluções personalizadas para facilitar a implementação da demanda e a iteração do planejamento.
Envie seus desenhos de projeto. Nossa equipe técnica receberá os arquivos prontamente e iniciará a verificação da viabilidade do processo para fornecer suporte profissional na preparação da produção.
Especialistas em manufatura entrarão em contato em até 24 horas, fornecendo planos de orçamento personalizados, incluindo detalhes do processo, discriminação de custos e ciclos de entrega, garantindo informações transparentes e adaptação à demanda.
Conte com um sistema de produção de precisão e uma rede logística padronizada para entregar as peças após a produção, conforme necessário; suporte para remessas parciais em lote ou agendamento fixo, com preços transparentes e progresso de entrega controlável.
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