私たちは、lsとしてギア加工エンジニア、高精度のギアとハウジング間の調整が非常に重要であることを知ってください。ただし、2つのコンポーネントの分散化された購入は、複数のサプライヤーにドッキングし、複数の見積もりとリードタイムを管理し、エンジニアリング時間を占有し、インターフェイスの不一致、通信コストの高いコスト、サプライチェーンの不確実性などの調整リスクを導入する必要があります。
デザインの反復中、複数のラウンドの質問、技術的な明確化、および交渉が繰り返されます。ギアとハウジングのすべての兆候が適格であることを保証するために、複数のソースからの調達により、調整がボトルネックになり、プロジェクトの品質と進捗状況が得られます。
合理化する時間!1人のパートナーがニーズを処理できるとしますギアの機械加工そして、住宅、および1つの統合価格が支払われます。価格の簡素化だけでなく、サプライチェーン戦略の開発も次のとおりです。
- 効率の最適化:サプライヤー管理と調整時間の短縮。
- 共同最適化:1人のサプライヤーが、リスクを減らすためにプロセス、許容範囲、およびアセンブリをグローバルに制御します。
- 制御可能なコスト:構成された価格は、正確な予算管理を助長します。
- 明確な責任:単一のインターフェイスにより、問題の追跡と解決が簡素化されます。
- 可能性を解き放つ:エンジニアは設計と革新に焦点を当てています。
この記事では、サプライチェーンの簡素化、単一の価格のコミットメントの取得、効率、信頼性、競争力の向上、課税の別れの入札、コラボレーションの価値を歓迎するためのLSの統合供給モデルについて説明します。
LS統合「スマート」製造ソリューション
機能モジュール | コア要素 | 重要な利点/説明 |
---|---|---|
コアテクノロジー:高精度ギアの機械加工 | 処理範囲 | 拍車、ヘリカルギア、ワームギア、ワームギア、その他のカスタマイズされたギア |
材料の選択 | 異なる強度、耐食性、耐摩耗性の要件を満たすために、合金鋼、ステンレス鋼、銅合金など | |
熱処理プロセス | クエンチング、浸炭、ニトリングなど、表面硬度(HRCは58-62+に達する可能性があります)と全体的な耐摩耗性と疲労強度を大幅に改善します | |
処理精度 | AGMAレベル8 / ISOレベル6以上に到達することができ、スムーズなトランスミッション、低ノイズ(<45dB)、および長寿命を確保できます | |
コア値 | 厳しいパフォーマンス要件を満たすカスタマイズされたギアコアコンポーネントを提供する | |
サポート機能:カスタマイズされたハウジングと構造部品 | 関数 | ギアシステムに正確な「ホーム」を提供する:キーマッチングの精度を保護、サポート、および確保する |
主要な精度保証 | ギア軸の並列性、ベアリングホールの同軸性(耐性は±0.01mm以内で制御できます) | |
製造プロセス | CNC加工センター(高剛性、高精度)、精密板金形成(箱、カバーなど) | |
コア値 | 内部ギアシステムの正確なインストールと効率的な動作を確保し、ギアとボックス間の完全なマッチングを実現します | |
統合された「スマート」製造の利点 | 共同デザイン | 全体的なパフォーマンスとスペースレイアウトを最適化するためのギアパラメーターとボックスデザインの間の深いコラボレーション |
プロセス統合 | 互換性と一貫性を確保するために、ギア処理とボックスの製造は統一された品質システムの下で完成しています | |
最終値 | 高性能で高度に高度な、すぐに使用できる完全なギアトランスミッションモジュールを提供して、顧客の統合リスクとコストを削減します |
なぜLSのワンストップギアマシニングサービスを選択するのですか?
コアの利点の簡単な概要:
アドバンテージ名 | キーポイント | あなたのためのコアバリュー |
---|---|---|
100%のアセンブリ成功率 | 自己制作のギアハウジング、設計段階での仮想アセンブリ +許容分析、および検証済みの「キット」の配信。 | アセンブリのリスクを排除し、信頼性を確保し、時間とコストを節約します。 |
簡素化されたサプライチェーンと透明な引用 | シングルドッキング;オンラインプラットフォームは、明確なシングルピースとフルセットのパッケージ価格を提供します。 | 管理は心配であり、総コストは制御可能であり、調達は効率的です。 |
開発サイクルを大幅に短縮します | すべてのコンポーネントは、複数のサプライヤーを調整する必要なく、社内で同時に生産されます。 | プロトタイプから大量生産まで、市場への時間を加速しました。 |
1。100%のアセンブリ成功率を保証します:
- ペインポイント:分散調達は、部品の不一致、アセンブリの障害、遅延、追加コストを簡単に引き起こす可能性があります。
- LSソリューション:私たちは生産しますギア内部的にハウジングを行い、設計段階で仮想アセンブリと厳密な許容分析を実行します。
- あなたの利点:問題のないものを組み立て、アセンブリのリスクを完全に排除し、製品の信頼性を改善し、将来のデバッグとリワークの時間とコストを節約することが検査され、保証された「キット」を受け取ります。
2。簡素化されたサプライチェーンと明確な引用:
- ペインポイント:多くのサプライヤーを管理するためには時間と労力が必要です。見積もりは明確ではなく、多くの隠れた料金があり、総コストを管理することは困難です。
- LSソリューション:私たちとつながるだけです。インターネットベースのシステムは、透明なシングルを提供しますギアの機械加工価格(ギアの機械加工価格)およびコンポーネントのセット全体のより価値のあるパッケージの引用。
- あなたの利点:サプライチェーンは非常に簡素化されており、プロジェクトの総コストは一目で明確であり、コストの驚きはなく、調達の決定はより効果的かつ速く、管理コストと複雑さは非常に削減されます。
3.製品開発サイクルを短くする:
- 問題点:複数のサプライヤーのスケジュールを調整すること、設計の変化に対するゆっくりとした対応、および開発リズムの劇的な減速。
- LSソリューション:すべての主要なコンポーネント(ギア、ハウジングなど)は同期的に生産され、並行して販売され、調整と変化に対する迅速な対応があります。
- あなたの利点:より速いサンプル配信、設計のより速い反復、大量生産のスムーズなランプアップ、全体的な開発サイクルが大幅に短縮され、製品が以前に市場を押収するのに役立ちます。
これらの3つの利点は、効率的で安定した問題のない完全なソリューションを提供するために密接に組み合わされており、以前のコアイノベーションと成功に集中することができます。
サクセスストーリー:主要なAGVロボットのための高効率とサイレントパワーモジュールの作成
こんにちは、私はグロリア、LSエンジニアです。大手倉庫自動化(AGV)ロボットの顧客にパワーモジュールを提供するという最新のサクセスストーリーを共有したいと思います。
1。顧客チャレンジ:
顧客は次世代の高性能AGVロボットを開発しており、コアドライブユニットの非常に厳しい要件を持っています。非常にコンパクトなエンベロープで超キエット操作を提供する必要があります。彼らの元のサプライチェーンモデルはそうでしたギアを購入しますハウジングを個別に、社内で組み立てます。これにより、2つの主要な問題が発生しました。1)ドライブユニットアセンブリノイズは常に標準を超え、ロボットのパフォーマンスとアプリケーション環境に影響を与えました。 2)分散されたサプライチェーン管理は複雑であり、大量生産の速度を大幅に制限し、新製品の発売は大きな圧力にさらされています。
2。LSの解決策:
- 顧客による課題に直面したLSは、単一のコンポーネントを提供することに限定されませんでしたが、パワーモジュール全体の設計、製造、配信の機能を想定していました。これには次のものが含まれます。
- 統合設計と製造:コア高精度のらせんギアセットを社内で精密に製造し、2つの2つを最適に一致させるために、軽量のアルミニウム合金ハウジングを設計しました。
- ディープコラボレーションエンジニアリング:当社のエンジニアは、特に有効な公差などの重要なアイテムについて、広範な共同DFM/DFA(製造可能性/アセンブリデザイン)レビューを実施する際に顧客と緊密に連携しています。
- 統合されたテスト配信:モジュールは、で事前に組み立てられていますLSファクトリーそして、厳格な騒音テストと検証を行い、完全なユニットとして顧客に出荷される前に、パフォーマンスが上昇するようにします。
3。最終結果:
- 劇的なノイズリダクション:配信される最終的な電源モジュールは、顧客の以前のソリューションよりも操作ノイズが30%低く、静かな仕様を正確に満たしています。
- 効率の飛躍:顧客のアセンブリ時間は、モジュールの事前インストールにより85%削減され、生産プロセスが大幅に簡素化されました。
- 市場の加速時間:サプライチェーンの統合と問題の早期解決により、顧客の新世代のロボット製品は、元のスケジュールの1か月前に開始されました。
4。顧客フィードバック:
- 顧客は、ワンストップソリューションを称賛しました。「LSのワンストップサービスこれは、私たちの技術的能力の認識であるだけでなく、顧客のコアバリューを作成することに対する主張の認識でもあります。
このケースは正確に示していますLSの値パワーソリューションのパートナーとして:私たちは単にコンポーネントを提供するだけでなく、顧客の問題点を直接解決し、顧客が市場の機会をつかむのに役立つ能力を備えた統合、検証、および完全なモジュールソリューションを提供します。
LS会社の品質保証システム:精度は詳細へのコミットメントから来ます
品質システムのコア要素の概要
コアモジュール | 特定の測定 | テクニカルサポート | 顧客価値 |
---|---|---|---|
システム認証 | ISO9001:2015認定 | 標準化されたプロセス制御 | 生産仕様が追跡可能であることを確認してください |
原料のトレーサビリティ | スチール/アルミニウムバッチMTC材料認証 | 元の工場のトレーサビリティシステム | ソースからの材料の信頼性を確保します |
精密試験装置 | ギア測定センター + 3座標測定機(CMM) | 歯の形/歯の方向/ランアウト完全検査 ボックスの形状と位置許容度スキャン |
キーパラメーターゼロエラー配信 |
配達レポート | マテリアル認定 +熱処理レポート +フルサイズのFAIレポート | デジタルレポートシステム | 受け入れ透明性、リスク制御可能 |
(1)システム認定は基盤です。ISO9001:2015の標準に従って、注文から配信までのすべてのステップが、プロセス制御と一貫した結果を達成するために、ルールと記録を備えていることを確認します。
(2)原材料の供給源の制御:キーマテリアルの各バッチには、材料の「身分証明書」に似たトレース可能な元のMTCレポートが添付されており、その化学組成と機械的特性が完全に標準に達し、部品の本質的な品質の基礎を築きます。
(3)データベースの精密テスト:
- ギア:aを使用しますプロのギア測定センター伝送パフォーマンス(歯の形状、歯の方向など)に影響を与えるコアパラメーターの自動化されたフルサイズテストを実行し、データは正確なメッシュを確保するために語ります。
- 箱:高精度の六角形CMMは、穴の位置、平坦性、同軸などの重要な幾何学的許容範囲を正確に測定し、ギアに安定した正確な設置環境を提供します。
(4)透明な配信保証:製品の各バッチには、MTC(材料認証)、熱処理記録、および実際の測定データに基づいてフルサイズの検査レポート(FAI/FQC)を含む詳細な配信レポートパッケージが提供されているため、顧客は製品を明確かつ心配することなく受け入れることができます。
LSでは、品質は遺伝子に刻まれたコミットメントです。系統的プロセス(ISO9001)、ソース材料保証(MTCトレーサビリティ)、最先端の検査機器(ギアセンター/cmm)および透明なデータレポート(MTC+熱処理+FAI/FQC)を受け取るすべてのギアとハウジングが正確で信頼できることを確認します。LSを選択するということは、aを選択することを意味します信頼できるパートナー厳密な詳細で質の高い約束を提供します。精度は、詳細への献身から来ています。
サプライチェーンを簡素化:ギアの機械加工と住宅のニーズのために単一の価格を取得する
分散型調達の非効率性に別れを告げてください!
あなたはまだ複数のギア加工工場、住宅サプライヤー、シャフト部品サプライヤーを調整するのに苦労していますか?複雑なサプライチェーンは、貴重な時間とエネルギーを消費するだけでなく、通信エラー、一貫性のない品質、予測不可能な総コストにつながる可能性があります。
すべてをシンプルにするためにLSを選択してください!
私たちはギアの専門家であるだけでなく、完全なトランスミッションシステムコンポーネントソリューションを提供することもできます。ギア、ハウジング、関連するシャフト部品の絵を送ってください - ただLSに連絡してくださいサプライヤーとして。
あなたが得るでしょう:
- 責任の単一のポイント:LSは、Gearboxプロジェクト全体を担当し、すべてのコンポーネントが完全に一致して連携することを保証します。
- 透明で統一された価格設定:すべてのギアの機械加工をカバーする明確で統合された見積もりを取得します(精密なターニング、ホブ、粉砕など)および住宅(鋳造/溶接ハウジング、機械加工、組み立て)のニーズ。
- 大幅な効率改善:複数の通信と調整の問題を排除し、プロジェクトサイクルを大幅に短縮します。
- シームレスな品質管理:LSの統一された品質基準は、すべてのコンポーネントを介して実行され、最終ドライブシステムの全体的なパフォーマンスと信頼性が確保されます。
今すぐ行動して、統合されたソリューションの利点を体験してください!
📞tel:+86 185 6675 9667
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🌐website:https://lsrpf.com/
免責事項
このページの内容は、情報提供のみを目的としています。LSシリーズ情報の正確性、完全性、または妥当性に関して、明示的または黙示的な表明または保証はありません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、LSネットワークを介してパフォーマンスパラメーター、幾何学的許容範囲、特定の設計特性、材料品質と種類または出来事を提供することを推測すべきではありません。それは買い手の責任です部品の見積もりが必要ですこれらのセクションの特定の要件を特定します。詳細については、お問い合わせください。
LSチーム
LSは業界をリードする会社ですカスタム製造ソリューションに焦点を当てます。私たちは5,000人以上の顧客と20年以上の経験があり、高精度に焦点を当てていますCNC加工、板金製造、3D印刷、射出成形、金属スタンピング、その他のワンストップ製造サービス。
当社の工場には、100を超える最先端の5軸機械加工センター、ISO 9001:2015認定が装備されています。世界中の150か国以上の顧客に、高速で効率的で高品質の製造ソリューションを提供しています。少量の生産であろうと大規模なカスタマイズであろうと、24時間以内に最速の配送でお客様のニーズを満たすことができます。選ぶLSテクノロジーこれは、選択効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。
詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください。www.lsrpf.com