サプライチェーンを簡素化：ギア加工と筐体のニーズに単一価格で対応

LS Manufacturingのギア加工エンジニアである私たちは、高精度ギアとハウジングの連携が極めて重要であることを認識しています。しかし、この2つの部品を分散的に調達するには、複数のサプライヤーとの連携、複数の見積もりとリードタイムの管理、エンジニアリング時間の浪費、インターフェースの不一致、高い通信コスト、サプライチェーンの不確実性といった連携リスクが生じます。

設計の反復作業においては、質問、技術的な説明、交渉が何度も繰り返されます。ギアとハウジングのすべての指示が適格であることを保証するために、複数の調達元からの調達は、調整がプロジェクトの品質と進捗のボトルネックとなります。

合理化の時です！ ギア加工とハウジングの加工を一つのパートナーで対応し、統一された価格設定を実現しましょう。価格の簡素化だけでなく、サプライチェーン戦略の強化にもつながります。

• 効率の最適化:サプライヤーの管理と調整にかかる時間を短縮します。
• 共同最適化: 1 つのサプライヤーがプロセス、許容範囲、アセンブリをグローバルに制御してリスクを軽減します。
• 制御可能なコスト:構成された価格は正確な予算管理に役立ちます。
• 明確な責任:単一のインターフェースにより、問題の追跡と解決が簡素化されます。
• 潜在能力の解放:エンジニアは設計と革新に注力します。

この記事では、サプライ チェーンの簡素化、単一価格の確約、効率性、信頼性、競争力の向上、煩雑さの解消、共同価値の創出を実現する LS Manufacturing の統合サプライ モデルについて説明します。

LS統合型「スマート」製造ソリューション

LS Manufacturing のワンストップギア加工サービスを選ぶ理由

主な利点の概要:

1. 100%の組み立て成功率を保証:

• 問題点:分散した調達により、部品の不一致、組み立ての失敗、遅延、追加コストが発生しやすくなります。
• LS 製造ソリューション: ギアとハウジングを社内で製造し、設計段階で仮想アセンブリと厳密な公差解析を実行します。
• お客様のメリット:検査済みで問題なく組み立てられることが保証されている「キット」が提供されるため、組み立てリスクが完全に排除され、製品の信頼性が向上し、将来のデバッグややり直しにかかる時間とコストが節約されます。

2. 簡素化されたサプライチェーンと明確な見積り

• 問題点:多くのサプライヤーを管理するには時間と労力が必要であり、見積りが明確ではなく、隠れた料金が多く、総コストを管理するのが困難です。
• LS Manufacturingソリューション：ぜひ当社にご連絡ください。インターネットベースのシステムでは、ギア加工単品価格（ギア加工価格）の透明性に加え、部品セット全体のより価値の高いパッケージ見積りをご提供いたします。
• メリット:サプライ チェーンが大幅に簡素化され、プロジェクトの総コストが一目でわかり、コストの予想外の変動がなく、調達の決定がより効果的かつ迅速になり、管理コストと複雑さが大幅に軽減されます。

3. 製品開発サイクルを短縮する

• 問題点:複数のサプライヤーのスケジュール調整が困難、設計変更への対応が遅い、開発のペースが大幅に遅くなる。
• LS 製造ソリューション:すべての主要コンポーネント (ギア、ハウジングなど) は、スケジュールされた調整と変更への迅速な対応により、同期して生産され、並行して販売されます。
• お客様のメリット:サンプル提供の迅速化、設計反復の高速化、大量生産のスムーズな立ち上げ、全体的な開発サイクルの大幅な短縮、製品の市場投入の迅速化。

これら 3 つの利点を密接に組み合わせることで、効率的で安定した問題のない完全なソリューションが提供され、コアとなるイノベーションと成功に早期に集中できるようになります。

成功事例：大手AGVロボット向け高効率・静音電源モジュールの開発

こんにちは。LS Manufacturingのエンジニア、グロリアです。大手倉庫自動化（AGV）ロボットのお客様に電源モジュールを納入した、当社の最新の成功事例をご紹介したいと思います。

1. 顧客の課題:

お客様は次世代の高性能AGVロボットを開発しており、コアとなる駆動ユニットには非常に厳しい要件を課しています。非常にコンパクトな筐体でありながら、超静音動作を実現しなければなりません。従来のサプライチェーンモデルでは、ギアとハウジングを個別に購入し、社内で組み立てていました。このため、主に2つの問題が発生していました。1) 駆動ユニットの組み立て騒音が常に基準を超え、ロボットの性能と使用環境に悪影響を与えていました。2) 分散したサプライチェーン管理が複雑であるため、量産スピードが著しく制限され、新製品の発売に大きなプレッシャーがかかっていました。

2.LS Manufacturingのソリューション：

• 顧客の課題に直面したLS Manufacturingは、単一の部品の提供にとどまらず、パワーモジュール全体の設計、製造、納入までを担うことに決定しました。これには以下が含まれます。
• 統合設計・製造：コアとなる高精度ヘリカルギアセットを自社で精密製造し、その2つを最適に組み合わせる軽量アルミ合金ハウジングを設計しました。
• 緊密な共同エンジニアリング:当社のエンジニアは、特にベアリング許容差などの重要な項目について、顧客と緊密に連携して、広範な共同 DFM/DFA (製造性/アセンブリ設計) レビューを実施しました。
• 統合テスト配信:モジュールは LS 製造工場で事前に組み立てられ、完全なユニットとして顧客に出荷される前に、パフォーマンスが基準を満たしていることを確認するために厳格なノイズ テストと検証を受けます。

3. 最終結果:

1. 大幅なノイズ低減:最終的に納品された電源モジュールは、顧客の以前のソリューションよりも動作ノイズが 30% 低減されており、静音仕様を正確に満たしています。
2. 効率の飛躍的向上:モジュールの事前インストールにより、顧客の組み立て時間が 85% も大幅に短縮され、製造プロセスが大幅に簡素化されました。
3. 市場投入までの時間の短縮:サプライ チェーンの統合と問題の早期解決により、顧客の新世代ロボット製品を当初の予定より 1 か月早く発売することができました。

4. 顧客からのフィードバック:

• お客様からは当社のワンストップソリューションを高く評価していただきました。「 LS Manufacturingのワンストップサービスは、当社が抱えていた最も厄介なサプライチェーンと品質の問題を解決してくれました。」これは、当社の技術力だけでなく、お客様にとってのコアバリューの創造へのこだわりも認められたものです。

この事例は、 LS Manufacturing が電力ソリューション パートナーとして持つ価値をまさに示しています。当社は単にコンポーネントを提供するだけでなく、顧客の悩みを直接解決し、市場機会の獲得を支援する機能を備えた、統合され検証済みの完全なモジュール ソリューションを提供します。

LS製造会社の品質保証システム：細部へのこだわりから生まれる精度

品質システムの中核要素の概要

（1）システム認証が基礎です。当社はISO9001:2015規格に厳密に従い、注文から納品までのすべてのステップに従うべきルールと記録を確保し、プロセス管理と一貫した結果を実現します。

（2）原材料の供給源管理：主要材料の各バッチには、追跡可能なオリジナルのMTCレポートが添付されています。これは材料の「身分証明書」のようなもので、その化学組成と機械的特性が完全に標準に準拠していることを保証し、部品の本質的な品質の基礎を築きます。

（３）データに基づく精密検査：

• ギア:専門的なギア測定センターを使用して、伝達性能に影響するコアパラメータ (歯の形状、歯の方向など) の自動フルサイズテストを実行し、データに基づいて正確な噛み合いを保証します。
• ボックス:高精度の六角形 CMM は、穴の位置、平坦度、同軸度などの主要な幾何公差を正確に測定し、ギアの安定した正確な設置環境を提供します。

（4）透明な納品保証：各製品バッチには、MTC（材料証明書）、熱処理記録、実際の測定データに基づくフルサイズ検査レポート（FAI / FQC）を含む詳細な納品レポートパッケージが提供されるため、お客様は安心して製品を受け入れることができます。

LS Manufacturingでは、品質へのこだわりは私たちの遺伝子に刻み込まれています。体系的なプロセス（ISO9001）、原材料保証（MTCトレーサビリティ）、最先端の検査機器（ギアセンター/CMM）、そして透明性の高いデータレポート（MTC+熱処理+FAI/FQC）を活用し、お客様にお届けするすべてのギアとハウジングの精度と信頼性を保証します。LS Manufacturingを選ぶことは、細部へのこだわりをもって品質の約束を果たす信頼できるパートナーを選ぶことを意味します。精度は細部へのこだわりから生まれるのです。

サプライチェーンを簡素化：ギア加工とハウジングのニーズに単一価格で対応

分散型調達の非効率性とはお別れしましょう!

複数のギア加工工場、ハウジングサプライヤー、シャフト部品サプライヤーとの調整にまだ苦労していませんか？複雑なサプライチェーンは貴重な時間と労力を浪費するだけでなく、コミュニケーションエラー、品質のばらつき、そして予測不可能な総コストにつながる可能性があります。

LS Manufacturing を選択すると、すべてが簡単になります。

当社はギアのエキスパートであるだけでなく、トランスミッションシステム全体のコンポーネントソリューションもご提供いたします。ギア、ハウジング、関連シャフト部品の図面をお送りいただければ、サプライヤーとしてLS Manufacturingまでご連絡ください。

以下のものが得られます:

1. 責任の一元化: LS Manufacturing はギアボックス プロジェクト全体の責任を負い、すべてのコンポーネントが完全に一致し、連携して動作することを保証します。
2. 透明で統一された価格設定:すべてのギア加工 (精密旋削、ホブ切り、研削など) とハウジング (鋳造/溶接ハウジング、加工、組み立て) のニーズを網羅した明確で統合された見積りを取得できるため、コスト予算が一目でわかります。
3. 大幅な効率向上：複数のコミュニケーションと調整の手間がなくなり、プロジェクトサイクルが大幅に短縮されます。
4. シームレスな品質管理: LS の統一された品質基準はすべてのコンポーネントに適用され、最終的な駆動システムの全体的なパフォーマンスと信頼性を保証します。

今すぐ行動して、統合ソリューションのメリットを実感してください。

📞電話: +86 185 6675 9667
📧メールアドレス: info@longshengmfg.com
🌐ウェブサイト: https://lsrpf.com/

免責事項

このページの内容は情報提供のみを目的としています。LS Manufacturingシリーズ情報の正確性、完全性、または有効性について、明示的または黙示的を問わず、いかなる表明または保証も行いません。第三者サプライヤーまたはメーカーが、LS Manufacturingネットワークを通じて性能パラメータ、幾何公差、特定の設計特性、材料の品質および種類、または製造技術を提供すると推測しないでください。これは購入者の責任です。部品の見積りが必要です。これらのセクションに関する具体的な要件をお知らせください。詳細については、お問い合わせください。

LS製造チーム

LS Manufacturingは、カスタム製造ソリューションに重点を置く業界をリードする企業です。20年以上の経験と5,000社以上の顧客基盤を有し、高精度CNC加工、板金加工、 3Dプリント、射出成形、金属プレス加工、その他ワンストップ製造サービスに注力しています。
当社の工場には、ISO 9001:2015認証を取得した最先端の5軸加工センターが100台以上あります。世界150カ国以上のお客様に、迅速、効率的、かつ高品質な製造ソリューションを提供しています。少量生産から大規模なカスタマイズまで、お客様のニーズに最速24時間以内の納品で対応いたします。LSテクノロジーを選ぶということは、効率性、品質、そしてプロフェッショナリズムの選択を意味します。
詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください： www.lsrpf.com