En LS Manufacturing, como ingenieros de mecanizado de engranajes , sabemos que la coordinación entre engranajes de alta precisión y sus alojamientos es fundamental . Sin embargo, la compra descentralizada de ambos componentes implica contactar con múltiples proveedores, gestionar múltiples presupuestos y plazos de entrega, consumir tiempo de ingeniería e introducir riesgos de coordinación como la incompatibilidad de interfaces, elevados costes de comunicación e incertidumbre en la cadena de suministro.
Durante las iteraciones de diseño, se repiten múltiples rondas de preguntas, aclaraciones técnicas y negociaciones. Para garantizar que todas las especificaciones de engranajes y carcasas cumplan con los requisitos, la adquisición de componentes de múltiples proveedores convierte la coordinación en un obstáculo para la calidad y el progreso del proyecto.
¡Es hora de optimizar! Imaginemos que un solo socio se encarga del mecanizado de engranajes y alojamientos, pagando un precio único. Esto no solo simplifica los precios, sino que también supone un avance en la estrategia de la cadena de suministro.
- Optimización de la eficiencia: Reducción del tiempo de gestión y coordinación de proveedores.
- Optimización colaborativa: Un proveedor controla el proceso, las tolerancias y el ensamblaje a nivel global para reducir los riesgos.
- Costes controlables: Los precios compuestos favorecen un control presupuestario preciso.
- Responsabilidades claras: Una interfaz única simplifica el seguimiento y la resolución de problemas.
- Liberando el potencial: Los ingenieros se centran en el diseño y la innovación.
Este artículo tratará sobre el modelo de suministro integrado de LS Manufacturing para la simplificación de la cadena de suministro, la obtención de un compromiso de precio único, la mejora de la eficiencia, la fiabilidad y la competitividad, la eliminación de la complejidad y la bienvenida al valor colaborativo. 
Solución de fabricación "inteligente" integrada de LS
| Módulo de capacidad | Elementos centrales | Ventajas clave/explicaciones |
|---|---|---|
| Tecnología principal: mecanizado de engranajes de alta precisión | Rango de procesamiento | Engranajes rectos, engranajes helicoidales, engranajes sinfín, engranajes sinfín y otros engranajes personalizados |
| Selección de materiales | Acero aleado, acero inoxidable, aleación de cobre, etc., para cumplir con diferentes requisitos de resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. | |
| proceso de tratamiento térmico | Los procesos de temple, carburización, nitruración, etc., mejoran significativamente la dureza superficial (la dureza Rockwell C puede alcanzar valores superiores a 58-62 HRC) y la resistencia general al desgaste y a la fatiga. | |
| Precisión de procesamiento | Puede alcanzar el nivel AGMA 8 / nivel ISO 6 o superior, lo que garantiza una transmisión fluida, bajo nivel de ruido (<45 dB) y larga vida útil. | |
| Valor fundamental | Suministrar componentes de núcleo de engranajes personalizados que cumplan con los requisitos de rendimiento más exigentes | |
| Capacidades de soporte: carcasas y piezas estructurales personalizadas | Función | Proporcionar un "hogar" preciso para el sistema de engranajes: proteger, soportar y garantizar la precisión de la unión de las piezas clave. |
| Garantía de precisión de clave | Paralelismo del eje del engranaje, coaxialidad del orificio del rodamiento (la tolerancia se puede controlar dentro de ±0,01 mm). | |
| Proceso de fabricación | Centro de mecanizado CNC (alta rigidez, alta precisión), conformado de chapa metálica de precisión (cajas, tapas, etc.). | |
| Valor fundamental | Garantizar la correcta instalación y el eficiente funcionamiento del sistema de engranajes internos, y lograr un acoplamiento perfecto entre engranajes y cajas. | |
| ventajas de fabricación "inteligente" integrada | Diseño colaborativo | Colaboración estrecha entre los parámetros de los engranajes y el diseño de la caja para optimizar el rendimiento general y la distribución del espacio. |
| Integración de procesos | El procesamiento de engranajes y la fabricación de cajas se realizan bajo un sistema de calidad unificado para garantizar la compatibilidad y la consistencia. | |
| Valor final | Suministramos módulos de transmisión de engranajes completos, listos para usar, de alto rendimiento y alta fiabilidad, para reducir los riesgos y costos de integración del cliente. |
¿Por qué elegir el servicio integral de mecanizado de engranajes de LS Manufacturing?
Resumen rápido de las principales ventajas:
| Nombre de la ventaja | Puntos clave | Valor fundamental para ti |
|---|---|---|
| Tasa de éxito de ensamblaje del 100%. | Carcasa de engranajes de fabricación propia, ensamblaje virtual + análisis de tolerancias en la fase de diseño y entrega de "kits" verificados. | Elimine los riesgos de ensamblaje, garantice la fiabilidad, ahorre tiempo y costes. |
| Cadena de suministro simplificada y cotización transparente | Montaje individual; la plataforma online ofrece precios claros tanto para piezas individuales como para paquetes completos. | La gestión es libre de preocupaciones, el coste total es controlable y las compras son eficientes. |
| Acortar enormemente el ciclo de desarrollo | Todos los componentes se producen simultáneamente en nuestras instalaciones, sin necesidad de coordinar a múltiples proveedores. | Mayor rapidez desde el prototipo hasta la producción en masa, menor tiempo de comercialización. |
1. Garantizamos un índice de éxito de ensamblaje del 100%.
- Punto débil: La adquisición dispersa puede provocar fácilmente desajustes de piezas, fallos en el montaje, retrasos y costes adicionales.
- Solución de LS Manufacturing: Producimos engranajes y carcasas internamente, y realizamos ensamblaje virtual y análisis de tolerancias riguroso en la fase de diseño.
- Sus beneficios: Recibirá un "kit" que ha sido inspeccionado y cuya instalación está garantizada sin problemas, eliminando por completo los riesgos de ensamblaje, mejorando la fiabilidad del producto y ahorrando tiempo y costes en futuras correcciones y trabajos de reparación.
2. Cadena de suministro simplificada y cotización clara:
- Punto débil: Se requiere tiempo y esfuerzo para gestionar muchos proveedores, las cotizaciones no son claras, existen muchos cargos ocultos y el costo total es difícil de controlar.
- Solución de LS Manufacturing: Conéctese con nosotros. Nuestro sistema en línea ofrece precios transparentes para el mecanizado de engranajes individuales (Precio de Mecanizado de Engranajes) y cotizaciones más ventajosas para conjuntos completos de componentes.
- Sus beneficios: La cadena de suministro se simplifica enormemente, el coste total del proyecto queda claro de un vistazo, no hay sorpresas en los costes, las decisiones de compra son más eficaces y rápidas, y los costes y la complejidad de la gestión se reducen enormemente.
3. Acorte el ciclo de desarrollo de su producto:
- Puntos débiles: Dificultad para coordinar los horarios de múltiples proveedores, respuesta lenta a los cambios de diseño y ralentización drástica del ritmo de desarrollo.
- Solución de LS Manufacturing: Todos los componentes clave (engranajes, carcasas, etc.) se producen de forma sincronizada y se venden en paralelo, con una coordinación programada y una rápida respuesta a los cambios.
- Sus beneficios: Entrega de muestras más rápida, iteración de diseño más rápida, puesta en marcha más fluida de la producción en masa, ciclo de desarrollo general significativamente más corto y ayuda para que los productos conquisten el mercado antes.
Estas tres ventajas se combinan estrechamente para ofrecerle soluciones completas, eficientes, estables y sin problemas, lo que le permite centrarse antes en la innovación y el éxito fundamentales.

Caso de éxito: Creación de un módulo de alimentación silencioso y de alta eficiencia para robots AGV líderes
Hola, soy Gloria, ingeniera de fabricación de LS. Me gustaría compartir con ustedes nuestro último caso de éxito: el suministro de un módulo de potencia a un cliente líder en robots de automatización de almacenes (AGV).
1. Desafío del cliente:
El cliente está desarrollando un robot AGV de alto rendimiento de última generación y tiene requisitos extremadamente estrictos para la unidad motriz principal: debe ofrecer un funcionamiento ultrasilencioso en un formato muy compacto. Su modelo de cadena de suministro original consistía en comprar engranajes y carcasas por separado y ensamblarlos internamente. Esto ocasionaba dos problemas principales: 1) El ruido del ensamblaje de la unidad motriz siempre superaba el estándar, lo que afectaba al rendimiento del robot y a su entorno de aplicación; 2) La gestión dispersa de la cadena de suministro es compleja, lo que limita significativamente la velocidad de la producción en masa y somete el lanzamiento de nuevos productos a una enorme presión.
2. Solución de LS Manufacturing:
- Ante el desafío planteado por el cliente, LS Manufacturing no se limitó a suministrar un solo componente, sino que asumió el diseño, la fabricación y la entrega del módulo de potencia completo. Esto incluye:
- Diseño y fabricación integrados: Fabricamos internamente con precisión el conjunto central de engranajes helicoidales de alta precisión y diseñamos una carcasa de aleación de aluminio ligera para que se adaptara de forma óptima a ambos.
- Ingeniería colaborativa profunda: Nuestros ingenieros trabajaron estrechamente con los clientes para llevar a cabo amplias revisiones conjuntas de DFM/DFA (diseño de fabricación/ensamblaje), especialmente para elementos críticos como las tolerancias de los rodamientos.
- Entrega con prueba integrada: El módulo se preensambla en la fábrica de LS Manufacturing y se somete a rigurosas pruebas de ruido y verificación para garantizar que su rendimiento sea óptimo antes de ser enviado al cliente como una unidad completa.
3. Resultados finales:
- Reducción drástica del ruido: El módulo de potencia final entregado tiene un nivel de ruido de funcionamiento un 30 % inferior al de la solución anterior del cliente, cumpliendo con precisión las especificaciones de silencio.
- Un salto cualitativo en la eficiencia: El tiempo de ensamblaje del cliente se redujo significativamente en un 85% gracias a la preinstalación del módulo, lo que simplificó sustancialmente el proceso de producción.
- Aceleración del tiempo de comercialización: La integración de la cadena de suministro y la pronta resolución de problemas permitieron lanzar la nueva generación de productos robóticos del cliente un mes antes de lo previsto inicialmente.
4. Comentarios de los clientes:
- Los clientes elogiaron nuestra solución integral: " El servicio integral de LS Manufacturing resolvió nuestros problemas más frustrantes de cadena de suministro y calidad". Esto no solo es un reconocimiento de nuestra capacidad técnica, sino también de nuestra insistencia en crear valor fundamental para los clientes.
Este caso demuestra a la perfección el valor de LS Manufacturing como socio en soluciones de energía: no solo proporcionamos componentes, sino que ofrecemos soluciones modulares integradas, validadas y completas que tienen la capacidad de resolver directamente los problemas de los clientes y ayudarlos a aprovechar las oportunidades del mercado.

Sistema de garantía de calidad de LS Manufacturing Company: La precisión proviene del compromiso con los detalles.
Descripción general de los elementos centrales del sistema de calidad
| Módulos centrales | medidas específicas | Apoyo técnico | Valor para el cliente |
|---|---|---|---|
| Certificación del sistema | Certificación ISO9001:2015 | control de procesos estandarizado | Asegurar que las especificaciones de producción sean trazables |
| Trazabilidad de materias primas | Certificación de materiales MTC para lotes de acero/aluminio | Sistema de trazabilidad de fábrica original | Garantizar la fiabilidad del material desde la fuente |
| Equipos de prueba de precisión | Centro de medición de engranajes + máquina de medición por coordenadas (MMC) | Inspección completa de la forma, dirección y descentramiento de los dientes Escaneo de tolerancia de forma y posición de la caja | Parámetros clave: entrega sin errores |
| Informe de entrega | Certificación de materiales + informe de tratamiento térmico + informe FAI a escala real | Sistema de informes digitales | Transparencia en la aceptación, riesgo controlable |
(1) La certificación del sistema es la base: seguimos estrictamente el estándar ISO9001:2015 para garantizar que cada paso desde el pedido hasta la entrega tenga reglas y registros a seguir, para lograr el control del proceso y resultados consistentes.
(2) Control de la fuente de materias primas: Cada lote de materiales clave está acompañado de un informe MTC original rastreable, que es como la "tarjeta de identidad" del material, asegurando que su composición química y propiedades mecánicas estén totalmente de acuerdo con los estándares, sentando las bases para la calidad intrínseca de las piezas.
(3) Pruebas de precisión basadas en datos:
- Engranajes: Utilice un centro de medición de engranajes profesional para realizar pruebas automatizadas a tamaño real de los parámetros principales que afectan al rendimiento de la transmisión (forma del diente, dirección del diente, etc.), y los datos proporcionados garantizarán un engranaje preciso.
- Caja: La máquina de medición por coordenadas hexagonal de alta precisión mide con exactitud tolerancias geométricas clave como la posición de los agujeros, la planitud y la coaxialidad, proporcionando un entorno de instalación estable y preciso para los engranajes.
(4) Garantía de entrega transparente: Cada lote de productos se proporciona con un paquete de informe de entrega detallado, que incluye MTC (certificación de material), registros de tratamiento térmico e informes de inspección de tamaño completo (FAI/FQC) basados en datos medidos reales, para que los clientes puedan aceptar los productos claramente y sin preocupaciones.
En LS Manufacturing, la calidad es un compromiso intrínseco. Empleamos procesos sistemáticos (ISO 9001), garantías de origen de los materiales (trazabilidad MTC), equipos de inspección de vanguardia ( centro de engranajes /MMC) e informes de datos transparentes (MTC + tratamiento térmico + FAI/FQC) para asegurar que cada engranaje y carcasa que reciba sea preciso y fiable. Elegir LS Manufacturing significa elegir un socio de confianza que cumple su promesa de calidad con un riguroso cuidado en los detalles. La precisión nace de la dedicación a los detalles.

Simplifique su cadena de suministro: Obtenga un precio único para sus necesidades de mecanizado y alojamiento de engranajes.
¡Diga adiós a la ineficiencia de las compras descentralizadas!
¿Sigue teniendo dificultades para coordinar múltiples plantas de procesamiento de engranajes, proveedores de carcasas y proveedores de piezas de ejes? Una cadena de suministro compleja no solo consume su valioso tiempo y energía, sino que también puede provocar errores de comunicación, calidad inconsistente y costos totales impredecibles.
¡Elija LS Manufacturing para simplificar todo!
No solo somos expertos en engranajes, sino que también podemos ofrecerle soluciones completas para componentes de sistemas de transmisión. Envíenos sus planos de engranajes, carcasas y piezas de ejes relacionadas; simplemente contacte con LS Manufacturing como proveedor. 
Recibirás:
- Un único punto de responsabilidad: LS Manufacturing es responsable de todo su proyecto de caja de cambios, asegurando que todos los componentes estén perfectamente adaptados y funcionen conjuntamente.
- Precios transparentes y unificados: Obtenga un presupuesto claro e integrado que cubra todas las necesidades de mecanizado de engranajes ( torneado de precisión , tallado de engranajes, rectificado, etc.) y de alojamiento (fundición/soldadura de alojamiento, mecanizado, montaje), para que su presupuesto de costes sea claro de un vistazo.
- Mejora significativa de la eficiencia: Elimine las dificultades de comunicación y coordinación múltiples y acorte significativamente el ciclo del proyecto.
- Control de calidad impecable: Los estándares de calidad unificados de LS se aplican a todos los componentes para garantizar el rendimiento y la fiabilidad generales del sistema de transmisión final.
¡Actúe ahora para experimentar los beneficios de una solución integrada!
📞Tel: +86 185 6675 9667
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Descargo de responsabilidad
El contenido de esta página tiene fines meramente informativos. Serie LS Manufacturing. No se ofrece ninguna garantía, expresa ni implícita, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No debe interpretarse que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador solicitar un presupuesto de piezas e identificar los requisitos específicos para estas secciones. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información .
Equipo de fabricación de LS
LS Manufacturing es una empresa líder en el sector, especializada en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica, impresión 3D, moldeo por inyección, estampado de metales y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de bajo volumen o personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con entregas en tan solo 24 horas. Elija la tecnología LS : eficiencia, calidad y profesionalismo.
Para obtener más información, visite nuestro sitio web: www.lsrpf.com
























