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作为LS Manufacturing的齿轮加工工程师，我们深知高精度齿轮与齿轮壳体之间的协调至关重要。然而，分散采购这两个部件意味着需要与多家供应商对接，管理多个报价和交货周期，占用工程时间，并带来接口不匹配、沟通成本高昂以及供应链不确定性等协调风险。
在设计迭代过程中，需要反复进行多轮提问、技术澄清和协商。为了确保所有齿轮和壳体的规格都符合要求，从多个供应商采购使得协调成为影响项目质量和进度的瓶颈。
是时候精简流程了！假设一个合作伙伴就能满足齿轮加工和壳体制造的需求，并且只需支付一个统一的价格。这不仅简化了价格，也优化了供应链战略：
- 效率优化：减少供应商管理和协调时间。
- 协同优化：由一家供应商在全球范围内控制流程、公差和组装，以降低风险。
- 可控成本：组合价格有利于精确的预算控制。
- 职责明确：单一界面简化了问题追踪和解决。
- 释放潜能：工程师专注于设计和创新。
本文将介绍 LS Manufacturing 的集成供应模式，该模式旨在简化供应链，获得单一价格承诺，提高效率、可靠性和竞争力，告别繁琐流程，并创造协作价值。 
LS集成“智能”制造解决方案
| 能力模块 | 核心要素 | 主要优势/说明 |
|---|---|---|
| 核心技术：高精度齿轮加工 | 加工范围 | 正齿轮、斜齿轮、蜗轮、蜗杆及其他定制齿轮 |
| 材料选择 | 合金钢、不锈钢、铜合金等，以满足不同的强度、耐腐蚀性和耐磨性要求。 | |
| 热处理工艺 | 淬火、渗碳、渗氮等处理可显著提高表面硬度（HRC可达58-62+）以及整体耐磨性和疲劳强度。 | |
| 加工精度 | 可达到AGMA 8级/ISO 6级或更高等级，确保传输平稳、噪音低（<45dB）和使用寿命长。 | |
| 核心价值 | 提供满足严格性能要求的定制齿轮芯组件 | |
| 配套能力：定制外壳和结构件 | 功能 | 为齿轮系统提供精确的“归位”：保护、支撑并确保关键部件的匹配精度 |
| 关键精度保证 | 齿轮轴平行度、轴承孔同轴度（公差可控制在±0.01mm以内） | |
| 制造过程 | 数控加工中心（高刚性、高精度）、精密钣金成型（盒子、盖子等） | |
| 核心价值 | 确保内部齿轮系统的准确安装和高效运行，并实现齿轮与齿轮箱的完美匹配。 | |
| 集成“智能”制造优势 | 协作设计 | 通过齿轮参数和箱体设计的深度协作，优化整体性能和空间布局。 |
| 过程集成 | 齿轮加工和箱体制造均在统一的质量体系下完成，以确保兼容性和一致性。 | |
| 最终值 | 提供高性能、高可靠性、即用型完整齿轮传动模块，以降低客户的集成风险和成本。 |
为什么选择 LS Manufacturing 的一站式齿轮加工服务？
核心优势概览：
| 优势名称 | 要点 | 对你而言的核心价值 |
|---|---|---|
| 100% 组装成功率 | 自主生产齿轮箱，在设计阶段进行虚拟装配+公差分析，并交付经过验证的“套件”。 | 消除装配风险，确保可靠性，节省时间和成本。 |
| 简化供应链和透明报价 | 单件对接；在线平台提供清晰的单件和整套套餐价格。 | 管理无忧，总成本可控，采购高效。 |
| 大幅缩短开发周期 | 所有组件均由公司内部同时生产，无需协调多个供应商。 | 从原型到批量生产速度更快，上市时间更短。 |
1. 保证100%组装成功率：
- 痛点：分散采购容易导致零件不匹配、组装失败、延误和额外成本。
- LS 制造解决方案：我们自主生产齿轮和壳体，并在设计阶段进行虚拟装配和严格的公差分析。
- 您的收益：您将收到一个经过检验并保证组装无故障的“套件”，彻底消除组装风险，提高产品可靠性，并节省未来调试和返工的时间和成本。
2. 简化供应链，报价清晰：
- 痛点：管理众多供应商需要花费时间和精力，报价不明确，存在许多隐性费用，总成本难以控制。
- LS制造解决方案：只需联系我们即可。我们的互联网系统提供透明的单齿轮加工价格（齿轮加工价格），以及更具性价比的整套零部件打包报价。
- 您的收益：供应链大大简化，项目总成本一目了然，没有成本意外，采购决策更加高效快捷，管理成本和复杂性大大降低。
3. 缩短产品开发周期：
- 痛点：难以协调多个供应商的进度安排，对设计变更的响应速度慢，以及开发节奏急剧放缓。
- LS 制造解决方案：所有关键部件（齿轮、外壳等）同步生产并并行销售，有计划的协调，可快速响应变化。
- 您的优势：更快的样品交付、更快的设计迭代、更平稳的大规模生产启动、显著缩短的整体开发周期，并帮助产品更快地占领市场。
这三大优势紧密结合，为您提供高效、稳定、无故障的完整解决方案，让您能够更早地专注于核心创新和成功。
成功案例：为领先的AGV机器人打造高效静音电源模块
大家好，我是 LS Manufacturing 的工程师 Gloria。我想和大家分享一下我们最近成功为一家领先的仓库自动化（AGV）机器人客户提供电源模块的案例。
1. 客户挑战：
客户正在开发新一代高性能AGV机器人，对核心驱动单元的要求极其严格：必须在高度紧凑的体积内实现超静音运行。他们最初的供应链模式是分别采购齿轮和壳体，然后在内部组装。这导致了两个主要问题：1）驱动单元组装噪音始终超出标准，影响机器人的性能和应用环境；2）分散的供应链管理复杂，严重制约了批量生产的速度，新产品上市面临巨大压力。
2.LS Manufacturing的解决方案：
- 面对客户的挑战，LS Manufacturing 不仅限于提供单个组件，而是承担了整个电源模块的设计、制造和交付工作。这包括：
- 一体化设计与制造：我们自主精密制造了核心高精度螺旋齿轮组，并设计了轻质铝合金外壳，使两者达到最佳匹配。
- 深度协作工程：我们的工程师与客户紧密合作，开展广泛的联合 DFM/DFA（可制造性/装配设计）审查，特别是针对轴承公差等关键项目。
- 集成测试交付：该模块在 LS 制造工厂进行预组装，并经过严格的噪声测试和验证，以确保其性能达到标准，然后作为完整单元交付给客户。
3. 最终结果：
- 显著降低噪音：最终交付的电源模块的运行噪音比客户之前的解决方案降低了 30%，完全符合静音规格。
- 效率大幅提升：由于模块的预安装，客户的组装时间显著缩短了 85%，大大简化了生产流程。
- 上市时间加快：供应链整合和问题的早期解决，使得客户的新一代机器人产品比原计划提前一个月上市。
4. 客户反馈：
- 客户对我们的一站式解决方案赞不绝口： “ LS Manufacturing的一站式服务解决了我们最棘手的供应链和质量问题。”这不仅是对我们技术能力的认可，也是对我们坚持为客户创造核心价值的认可。
这个案例恰恰体现了LS Manufacturing 作为电力解决方案合作伙伴的价值：我们不仅提供组件，还提供集成、经过验证的完整模块解决方案，能够直接解决客户的痛点，帮助客户抓住市场机遇。
LS制造公司质量保证体系：精益求精源于对细节的执着
质量体系核心要素概述
| 核心模块 | 具体措施 | 技术支援 | 客户价值 |
|---|---|---|---|
| 系统认证 | ISO9001:2015认证 | 标准化过程控制 | 确保生产规格可追溯 |
| 原材料可追溯性 | 钢/铝批次MTC材料认证 | 原厂追溯系统 | 确保材料来源可靠 |
| 精密测试设备 | 齿轮测量中心 + 三坐标测量机 (CMM) | 齿形/齿向/跳动全面检查 盒形和位置公差扫描 | 关键参数：零误差交付 |
| 交付报告 | 材料认证 + 热处理报告 + 全尺寸首件检验报告 | 数字报告系统 | 验收透明，风险可控 |
（1）体系认证是基础：我们严格遵循 ISO9001:2015 标准，确保从下单到交付的每一步都有规则和记录可循，从而实现过程控制和结果的一致性。
（2）原材料来源控制：每批关键材料都附有可追溯的原始MTC报告，就像材料的“身份证”一样，确保其化学成分和机械性能完全符合标准，为零件的内在质量奠定了基础。
（3）基于数据的精度测试：
- 齿轮：使用专业的齿轮测量中心对影响传动性能的核心参数（齿形、齿向等）进行自动化全尺寸测试，数据表明能够确保精确啮合。
- 盒子：高精度六角三坐标测量机可精确测量孔位置、平面度和同轴度等关键几何公差，为齿轮提供稳定、精确的安装环境。
（4）透明交付保证：每批产品均提供详细的交付报告包，包括材料认证（MTC）、热处理记录和基于实际测量数据的全尺寸检验报告（FAI/FQC），以便客户能够清楚地、无忧地接受产品。
在LS Manufacturing，质量是我们根深蒂固的承诺。我们采用系统化的流程（ISO9001）、原材料保障（MTC可追溯性）、尖端的检测设备（齿轮中心/三坐标测量机）以及透明的数据报告（MTC+热处理+FAI/FQC），以确保您收到的每一个齿轮和壳体都精准可靠。选择LS Manufacturing，意味着选择一位值得信赖的合作伙伴，我们以严谨的细节履行质量承诺。精准源于对细节的执着。
简化您的供应链：齿轮加工和壳体需求统一报价
告别分散采购的低效！
您还在为协调多个齿轮加工厂、壳体供应商和轴类零件供应商而苦恼吗？复杂的供应链不仅会消耗您宝贵的时间和精力，还可能导致沟通错误、质量不稳定和总成本难以预测。
选择 LS Manufacturing，让一切变得简单！
我们不仅是齿轮专家，还能为您提供完整的传动系统组件解决方案。请将您的齿轮、壳体及相关轴类零件图纸发送给我们——只需联系LS Manufacturing作为供应商即可。 
您将获得：
- 单一责任方：LS Manufacturing负责您的整个变速箱项目，确保所有组件完美匹配并协同工作。
- 透明统一的定价：获取清晰、综合的报价，涵盖所有齿轮加工（精密车削、滚齿、磨削等）和壳体（铸造/焊接壳体、加工、装配）需求，以便您的成本预算一目了然。
- 显著提高效率：消除多重沟通和协调的麻烦，并显著缩短项目周期。
- 无缝质量控制： LS 的统一质量标准贯穿所有组件，以确保最终驱动系统的整体性能和可靠性。
立即行动，体验集成解决方案带来的优势！
📞电话：+86 185 6675 9667
📧邮箱：info@longshengmfg.com
🌐网站： https://lsrpf.com/
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LS制造团队
LS Manufacturing是一家行业领先的公司，专注于定制制造解决方案。我们拥有超过20年的经验，服务过5000多家客户，专注于高精度CNC加工、钣金制造、 3D打印、注塑成型、金属冲压以及其他一站式制造服务。
我们工厂拥有超过100台最先进的五轴加工中心，并通过了ISO 9001:2015认证。我们为全球150多个国家和地区的客户提供快速、高效、高质量的制造解决方案。无论是小批量生产还是大规模定制，我们都能在24小时内以最快的速度满足您的需求。选择LS技术，意味着选择高效、优质和专业。
欲了解更多信息，请访问我们的网站： www.lsrpf.com
