Italiano 
Noi, ingegneri specializzati nella lavorazione degli ingranaggi di LS Manufacturing, sappiamo che il coordinamento tra ingranaggi ad alta precisione e alloggiamenti è fondamentale . Tuttavia, l'acquisto decentralizzato dei due componenti implica l'interconnessione con più fornitori, la gestione di preventivi e tempi di consegna multipli, l'impiego di tempo di progettazione e l'introduzione di rischi di coordinamento, come la mancata corrispondenza delle interfacce, elevati costi di comunicazione e l'incertezza della supply chain.
Durante le iterazioni di progettazione, si ripetono molteplici cicli di domande, chiarimenti tecnici e negoziazioni. Per garantire che tutte le indicazioni relative a ingranaggi e alloggiamenti siano qualificate, l'approvvigionamento da più fonti rende il coordinamento un ostacolo alla qualità e all'avanzamento del progetto.
È tempo di semplificare! Supponiamo che un unico partner possa gestire le esigenze di lavorazione degli ingranaggi e degli alloggiamenti, e che venga pagato un prezzo unico e consolidato. Non solo una semplificazione dei prezzi, ma anche uno sviluppo della strategia di supply chain:
- Ottimizzazione dell'efficienza: riduzione dei tempi di gestione e coordinamento dei fornitori.
- Ottimizzazione collaborativa: un unico fornitore controlla il processo, le tolleranze e l'assemblaggio a livello globale per ridurre i rischi.
- Costi controllabili: i prezzi composti favoriscono un controllo preciso del budget.
- Responsabilità chiare: un'interfaccia unica semplifica l'individuazione e la risoluzione dei problemi.
- Sfruttare il potenziale: gli ingegneri si concentrano su progettazione e innovazione.
In questo articolo verrà illustrato il modello di fornitura integrato di LS Manufacturing per la semplificazione della supply chain, l'ottenimento di un impegno di prezzo unico, il miglioramento dell'efficienza, dell'affidabilità e della competitività, l'addio alla complessità e l'accoglienza del valore collaborativo. 
Soluzione di produzione "intelligente" integrata LS
| Modulo di capacità | Elementi fondamentali | Vantaggi/spiegazioni principali |
|---|---|---|
| Tecnologia di base: lavorazione di ingranaggi ad alta precisione | Gamma di elaborazione | Ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, ingranaggi a vite senza fine, ingranaggi a vite senza fine e altri ingranaggi personalizzati |
| Selezione dei materiali | Acciaio legato, acciaio inossidabile, lega di rame, ecc., per soddisfare diversi requisiti di resistenza, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura | |
| Processo di trattamento termico | La tempra, la cementazione, la nitrurazione, ecc. migliorano significativamente la durezza superficiale (HRC può raggiungere 58-62+) e la resistenza complessiva all'usura e alla fatica | |
| Precisione di elaborazione | Può raggiungere il livello AGMA 8 / livello ISO 6 o superiore, garantendo una trasmissione fluida, basso rumore (<45 dB) e lunga durata | |
| Valore fondamentale | Fornire componenti di base per ingranaggi personalizzati che soddisfano rigorosi requisiti prestazionali | |
| Capacità di supporto: alloggiamenti personalizzati e parti strutturali | Funzione | Fornire una "casa" precisa per il sistema di ingranaggi: proteggere, supportare e garantire la precisione della corrispondenza delle chiavi |
| Garanzia di precisione della chiave | Parallelismo dell'asse dell'ingranaggio, coassialità del foro del cuscinetto (la tolleranza può essere controllata entro ±0,01 mm) | |
| Processo di fabbricazione | Centro di lavorazione CNC (elevata rigidità, elevata precisione), stampaggio di lamiere di precisione (scatole, coperchi, ecc.) | |
| Valore fondamentale | Garantire un'installazione accurata e un funzionamento efficiente del sistema di ingranaggi interni e ottenere una corrispondenza perfetta tra ingranaggi e scatole | |
| Vantaggi della produzione "intelligente" integrata | Progettazione collaborativa | Profonda collaborazione tra i parametri degli ingranaggi e la progettazione della scatola per ottimizzare le prestazioni complessive e la disposizione degli spazi |
| Integrazione dei processi | La lavorazione degli ingranaggi e la produzione delle scatole vengono completate secondo un sistema di qualità unificato per garantire compatibilità e coerenza | |
| Valore finale | Fornire moduli di trasmissione ad ingranaggi completi, ad alte prestazioni e ad alta affidabilità, pronti all'uso, per ridurre i rischi e i costi di integrazione del cliente |
Perché scegliere il servizio di lavorazione degli ingranaggi completo di LS Manufacturing?
Breve panoramica dei principali vantaggi:
| Nome del vantaggio | Punti chiave | Valore fondamentale per te |
|---|---|---|
| Tasso di successo dell'assemblaggio del 100% | Carter ingranaggi autoprodotto, assemblaggio virtuale + analisi delle tolleranze in fase di progettazione e consegna di "kit" verificati. | Elimina i rischi di assemblaggio, garantisci affidabilità, risparmia tempo e costi. |
| Catena di fornitura semplificata e preventivo trasparente | Singolo attracco; la piattaforma online fornisce prezzi chiari per singoli pezzi e pacchetti completi. | La gestione è senza preoccupazioni, il costo totale è controllabile e gli acquisti sono efficienti. |
| Ridurre notevolmente il ciclo di sviluppo | Tutti i componenti vengono prodotti simultaneamente internamente, senza la necessità di coordinare più fornitori. | Passaggio più rapido dal prototipo alla produzione di massa, tempi di commercializzazione più rapidi. |
1. Garantire il 100% di successo dell'assemblaggio:
- Punto dolente: l'approvvigionamento disperso può facilmente causare incompatibilità dei componenti, guasti di assemblaggio, ritardi e costi aggiuntivi.
- Soluzione LS Manufacturing: produciamo internamente ingranaggi e alloggiamenti ed eseguiamo l'assemblaggio virtuale e rigorose analisi delle tolleranze nella fase di progettazione.
- I tuoi vantaggi: riceverai un "kit" ispezionato e garantito per un assemblaggio senza problemi, eliminando completamente i rischi di assemblaggio, migliorando l'affidabilità del prodotto e risparmiando tempo e costi per futuri interventi di debug e rilavorazione.
2. Catena di fornitura semplificata e preventivo chiaro:
- Punto dolente: gestire molti fornitori richiede tempo e impegno, i preventivi non sono chiari, ci sono molte spese nascoste e il costo totale è difficile da controllare.
- Soluzione LS Manufacturing: contattaci. Il sistema online fornisce prezzi trasparenti per la lavorazione di singoli ingranaggi (Gear Machining Price) e preventivi completi e di maggior valore per un set completo di componenti.
- I vantaggi: la catena di fornitura è enormemente semplificata, il costo totale del progetto è chiaro a colpo d'occhio, non ci sono sorprese sui costi, le decisioni di approvvigionamento sono più efficaci e rapide e i costi e la complessità di gestione sono estremamente ridotti.
3. Riduci il ciclo di sviluppo del prodotto:
- Punti critici: difficoltà nel coordinare i programmi di più fornitori, risposta lenta alle modifiche di progettazione e drastico rallentamento del ritmo di sviluppo.
- Soluzione LS Manufacturing: tutti i componenti chiave (ingranaggi, alloggiamenti, ecc.) vengono prodotti in modo sincrono e venduti in parallelo, con un coordinamento programmato e una risposta rapida ai cambiamenti.
- I vantaggi: consegna più rapida dei campioni, iterazione più rapida della progettazione, avvio più fluido della produzione di massa, ciclo di sviluppo complessivo notevolmente ridotto e prodotti in grado di conquistare prima il mercato.
Questi tre vantaggi sono strettamente combinati per fornirti soluzioni complete, efficienti, stabili e senza problemi, consentendoti di concentrarti prima sull'innovazione fondamentale e sul successo.
Caso di successo: creazione di un modulo di potenza silenzioso e ad alta efficienza per i principali robot AGV
Ciao, sono Gloria, ingegnere presso LS Manufacturing. Vorrei condividere con voi la nostra ultima storia di successo: la fornitura di un modulo di potenza a un importante cliente nel settore dei robot per l'automazione di magazzino (AGV).
1. Sfida del cliente:
Il cliente sta sviluppando un robot AGV ad alte prestazioni di nuova generazione e ha requisiti estremamente rigorosi per l'unità di azionamento principale: deve garantire un funzionamento estremamente silenzioso in un involucro estremamente compatto. Il loro modello di supply chain originale prevedeva l'acquisto separato di ingranaggi e alloggiamenti e il loro assemblaggio interno. Ciò ha causato due problemi principali: 1) La rumorosità dell'assemblaggio dell'unità di azionamento superava sempre lo standard, influendo sulle prestazioni del robot e sull'ambiente di applicazione; 2) La gestione della supply chain distribuita è complessa, il che limita significativamente la velocità della produzione di massa e il lancio di nuovi prodotti è sottoposto a un'enorme pressione.
2.La soluzione di LS Manufacturing:
- Dopo aver affrontato la sfida del cliente, LS Manufacturing non si è limitata a fornire un singolo componente, ma si è occupata della progettazione, produzione e consegna dell'intero modulo di potenza. Questo include:
- Progettazione e produzione integrate: abbiamo realizzato internamente con precisione il set di ingranaggi elicoidali ad alta precisione e progettato un alloggiamento in lega di alluminio leggero per abbinarli in modo ottimale.
- Progettazione collaborativa approfondita: i nostri ingegneri hanno lavorato a stretto contatto con i clienti per condurre ampie revisioni congiunte DFM/DFA (progettazione di producibilità/assemblaggio), in particolare per elementi critici come le tolleranze dei cuscinetti.
- Consegna di test integrata: il modulo viene preassemblato presso lo stabilimento LS Manufacturing e sottoposto a rigorosi test di rumorosità e verifica, in modo che le prestazioni siano all'altezza prima di essere spedito al cliente come unità completa.
3. Risultati finali:
- Riduzione drastica del rumore: il modulo di potenza finale consegnato presenta un rumore di funzionamento inferiore del 30% rispetto alla soluzione precedente del cliente, soddisfacendo esattamente le specifiche di silenziosità.
- Salto di efficienza: i tempi di assemblaggio del cliente sono stati notevolmente ridotti dell'85% grazie alla preinstallazione del modulo, semplificando notevolmente il processo di produzione.
- Tempi di commercializzazione accelerati: l'integrazione della supply chain e la risoluzione tempestiva dei problemi hanno consentito al cliente di lanciare la nuova generazione di robot con un mese di anticipo rispetto al programma originale.
4. Feedback dei clienti:
- I clienti hanno elogiato la nostra soluzione completa: " Il servizio completo di LS Manufacturing ha risolto i nostri problemi più frustranti relativi alla catena di fornitura e alla qualità". Questo non è solo un riconoscimento della nostra capacità tecnica, ma anche un riconoscimento della nostra insistenza nel creare valore fondamentale per i clienti.
Questo caso dimostra esattamente il valore di LS Manufacturing come partner per soluzioni di alimentazione: non forniamo semplicemente componenti, ma forniamo soluzioni modulari integrate, convalidate e complete in grado di risolvere direttamente i problemi dei clienti e di aiutarli a cogliere le opportunità di mercato.
Sistema di garanzia della qualità della LS Manufacturing Company: la precisione deriva dall'impegno per i dettagli
Panoramica degli elementi fondamentali del sistema di qualità
| Moduli principali | Misure specifiche | Supporto tecnico | Valore per il cliente |
|---|---|---|---|
| Certificazione del sistema | Certificazione ISO9001:2015 | Controllo di processo standardizzato | Garantire la tracciabilità delle specifiche di produzione |
| Tracciabilità delle materie prime | Certificazione del materiale MTC in lotti di acciaio/alluminio | Sistema di tracciabilità originale della fabbrica | Garantire l'affidabilità dei materiali fin dalla fonte |
| Apparecchiature per prove di precisione | Centro di misurazione degli ingranaggi + macchina di misura a tre coordinate (CMM) | Ispezione completa della forma/direzione/eccentricità del dente Scansione della tolleranza di forma e posizione della scatola | Parametri chiave consegna zero errori |
| Rapporto di consegna | Certificazione del materiale + rapporto sul trattamento termico + rapporto FAI a grandezza naturale | Sistema di reporting digitale | Trasparenza nell'accettazione, rischio controllabile |
(1) La certificazione del sistema è la base: seguiamo rigorosamente lo standard ISO9001:2015 per garantire che ogni passaggio, dall'ordine alla consegna, abbia regole e registrazioni da seguire, in modo da ottenere il controllo del processo e risultati coerenti.
(2) Controllo della fonte delle materie prime: ogni lotto di materiali chiave è accompagnato da un rapporto MTC originale tracciabile, che è come la "carta d'identità" del materiale, garantendo che la sua composizione chimica e le sue proprietà meccaniche siano pienamente conformi agli standard, gettando le basi per la qualità intrinseca dei pezzi.
(3) Test di precisione basati sui dati:
- Ingranaggi: utilizzare un centro di misurazione degli ingranaggi professionale per eseguire test automatizzati a grandezza naturale dei parametri principali che influiscono sulle prestazioni della trasmissione (forma dei denti, direzione dei denti, ecc.); i dati parlano per garantire un accoppiamento accurato.
- Scatola: la CMM Hexagon ad alta precisione misura con precisione le tolleranze geometriche chiave, come la posizione del foro, la planarità e la coassialità, garantendo un ambiente di installazione stabile e preciso per gli ingranaggi.
(4) Garanzia di consegna trasparente: ogni lotto di prodotti viene fornito con un pacchetto di report di consegna dettagliato, comprensivo di MTC (certificazione del materiale), registri del trattamento termico e report di ispezione completi (FAI/FQC) basati su dati misurati effettivi, in modo che i clienti possano accettare i prodotti in modo chiaro e senza preoccupazioni.
In LS Manufacturing, la qualità è un impegno inscritto nel nostro DNA. Utilizziamo processi sistematici (ISO9001), garanzie sui materiali di origine (tracciabilità MTC), attrezzature di controllo all'avanguardia ( centro di controllo ingranaggi /CMM) e report trasparenti (MTC + trattamento termico + FAI/FQC) per garantire che ogni ingranaggio e alloggiamento che ricevete sia preciso e affidabile. Scegliere LS Manufacturing significa scegliere un partner affidabile che mantiene la promessa di qualità con rigore nei dettagli. La precisione nasce dalla dedizione ai dettagli.
Semplifica la tua catena di fornitura: ottieni un prezzo unico per le tue esigenze di lavorazione e alloggiamento degli ingranaggi
Dite addio all'inefficienza degli appalti decentralizzati!
Hai ancora difficoltà a coordinare più stabilimenti di lavorazione degli ingranaggi, fornitori di alloggiamenti e fornitori di componenti per alberi? Una catena di fornitura complessa non solo consuma tempo ed energie preziose, ma può anche causare errori di comunicazione, qualità incoerente e costi totali imprevedibili.
Scegli LS Manufacturing per rendere tutto più semplice!
Non siamo solo esperti di ingranaggi, ma possiamo anche fornirvi soluzioni complete per componenti di sistemi di trasmissione. Inviateci i vostri disegni di ingranaggi, alloggiamenti e componenti di alberi correlati: contattate LS Manufacturing come fornitore. 
Otterrai:
- Unico punto di responsabilità: LS Manufacturing è responsabile dell'intero progetto del cambio, assicurando che tutti i componenti siano perfettamente abbinati e funzionino insieme.
- Prezzi trasparenti e unificati: ottieni un preventivo chiaro e integrato che copre tutte le esigenze di lavorazione degli ingranaggi ( tornitura di precisione , dentatura, rettifica, ecc.) e di alloggiamento (alloggiamento in fusione/saldato, lavorazione, assemblaggio), in modo che il tuo budget di spesa sia chiaro a colpo d'occhio.
- Miglioramento significativo dell'efficienza: elimina il problema delle molteplici comunicazioni e coordinamenti e riduce significativamente il ciclo del progetto.
- Controllo di qualità continuo: gli standard qualitativi unificati di LS si applicano a tutti i componenti per garantire le prestazioni complessive e l'affidabilità del sistema di trasmissione finale.
Agisci subito per scoprire i vantaggi di una soluzione integrata!
📞Tel: +86 185 6675 9667
📧Email: info@longshengmfg.com
🌐Sito web: https://lsrpf.com/
Disclaimer
Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo. Serie LS Manufacturing Non vi sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, in merito all'accuratezza, completezza o validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore terzo fornirà parametri di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipologia dei materiali o lavorazione tramite la rete LS Manufacturing. È responsabilità dell'acquirente richiedere un preventivo per i componenti. Identificare i requisiti specifici per queste sezioni. Contattateci per ulteriori informazioni .
Team di produzione LS
LS Manufacturing è un'azienda leader del settore , specializzata in soluzioni di produzione personalizzate. Vantiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo su lavorazioni CNC ad alta precisione, lavorazione della lamiera, stampa 3D, stampaggio a iniezione, stampaggio di metalli e altri servizi di produzione completi.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi all'avanguardia, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità a clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di piccoli volumi di produzione o di personalizzazioni su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con consegne rapide entro 24 ore. Scegliete la tecnologia LS. Questo significa efficienza nella selezione, qualità e professionalità.
Per saperne di più, visita il nostro sito web: www.lsrpf.com
