Мы, инженеры по обработке зубчатых передач в компании LS Manufacturing, знаем, насколько важна координация между высокоточными зубчатыми передачами и корпусами . Однако децентрализованные закупки этих двух компонентов требуют взаимодействия с несколькими поставщиками, управления многочисленными предложениями и сроками поставки, занимают время инженеров и влекут за собой риски координации, такие как несоответствие интерфейсов, высокие коммуникационные расходы и неопределенность в цепочке поставок.
В ходе итераций проектирования повторяются многочисленные раунды вопросов, технических уточнений и переговоров. Чтобы гарантировать соответствие всех характеристик шестерён и корпусов требованиям, закупки из разных источников делают координацию узким местом для качества и хода проекта.
Время оптимизировать! Предположим, что один партнёр может удовлетворить потребности в обработке шестерён и корпусов, и мы платим единую консолидированную цену. Это не только упростит ценовую политику, но и позволит разработать стратегию цепочки поставок:
- Оптимизация эффективности: сокращение времени на управление поставщиками и координацию.
- Совместная оптимизация: один поставщик контролирует процесс, допуски и сборку на глобальном уровне, чтобы снизить риски.
- Контролируемые затраты: сбалансированные цены способствуют точному контролю бюджета.
- Четкие обязанности: единый интерфейс упрощает отслеживание и решение проблем.
- Раскрытие потенциала: инженеры сосредоточены на дизайне и инновациях.
В этой статье будет рассмотрена интегрированная модель поставок компании LS Manufacturing, направленная на упрощение цепочки поставок, получение единых ценовых обязательств, повышение эффективности, надежности и конкурентоспособности, отказ от громоздкости и поощрение ценности сотрудничества. 
Интегрированное «умное» производственное решение LS
| Модуль возможностей | Основные элементы | Основные преимущества/пояснения |
|---|---|---|
| Основная технология: высокоточная обработка зубчатых колес | Диапазон обработки | Прямозубые шестерни, косозубые шестерни, червячные шестерни, червячные передачи и другие шестерни по индивидуальному заказу |
| Выбор материала | Легированная сталь, нержавеющая сталь, медный сплав и т. д. для удовлетворения различных требований по прочности, коррозионной стойкости и износостойкости. | |
| Процесс термической обработки | Закалка, цементация, азотирование и т. д. значительно повышают твердость поверхности (HRC может достигать 58-62+), общую износостойкость и усталостную прочность. | |
| Точность обработки | Может соответствовать уровню AGMA 8/уровню ISO 6 или выше, обеспечивая плавную передачу, низкий уровень шума (<45 дБ) и длительный срок службы. | |
| Основная ценность | Поставка индивидуальных основных компонентов редуктора, отвечающих строгим требованиям к производительности | |
| Поддерживающие возможности: индивидуальные корпуса и конструктивные элементы | Функция | Обеспечьте точное «место» для системы передач: защитите, поддержите и обеспечьте точность соответствия ключей |
| Гарантия точности ключа | Параллельность осей шестерен, соосность отверстий подшипников (допуск может контролироваться в пределах ±0,01 мм) | |
| Производственный процесс | Обрабатывающий центр с ЧПУ (высокая жесткость, высокая точность), прецизионная формовка листового металла (корпус, крышка и т. д.) | |
| Основная ценность | Обеспечить точную установку и эффективную работу внутренней зубчатой системы, а также добиться идеального соответствия между шестернями и коробками. | |
| Преимущества интегрированного «умного» производства | Совместный дизайн | Тесное взаимодействие между параметрами редуктора и конструкцией корпуса для оптимизации общей производительности и компоновки пространства |
| Интеграция процессов | Обработка шестерен и изготовление коробок осуществляется в соответствии с единой системой качества, что обеспечивает совместимость и единообразие. | |
| Окончательное значение | Поставка высокопроизводительных, высоконадежных, готовых к использованию комплектных модулей зубчатой передачи для снижения рисков и затрат на интеграцию для клиентов. |
Почему стоит выбрать комплексную услугу по обработке зубчатых колес от LS Manufacturing?
Краткий обзор основных преимуществ:
| Название преимущества | Ключевые моменты | Основная ценность для вас |
|---|---|---|
| 100% успешность сборки | Корпус редуктора собственного производства, виртуальная сборка + анализ допусков на этапе проектирования и поставка проверенных «комплектов». | Устраните риски при сборке, обеспечьте надежность, сэкономьте время и деньги. |
| Упрощенная цепочка поставок и прозрачное ценовое предложение | Единая стыковка; онлайн-платформа предоставляет понятные цены на отдельные товары и комплекты. | Управление не вызывает беспокойства, общие затраты контролируются, а закупки эффективны. |
| Значительно сократить цикл разработки | Все компоненты производятся одновременно на предприятии, без необходимости координации работы нескольких поставщиков. | Ускоренный переход от прототипа к массовому производству, ускоренное время вывода на рынок. |
1. Гарантия 100% успеха сборки:
- Проблема: рассредоточенность закупок может легко привести к несоответствию деталей, сбоям в сборке, задержкам и дополнительным расходам.
- Решение LS Manufacturing: мы изготавливаем шестерни и корпуса собственными силами, а также выполняем виртуальную сборку и строгий анализ допусков на этапе проектирования.
- Ваши преимущества: Вы получаете «комплект», который проверен и гарантированно соберется без проблем, что полностью исключает риски при сборке, повышает надежность продукта и экономит время и средства на будущую отладку и доработку.
2. Упрощенная цепочка поставок и четкое ценовое предложение:
- Проблема: требуются время и усилия для управления большим количеством поставщиков, расценки нечеткие, существует много скрытых платежей, а общую стоимость сложно контролировать.
- Решение LS Manufacturing: просто свяжитесь с нами. Эта онлайн-система предоставляет прозрачные цены на обработку отдельных зубчатых колес (цена на обработку зубчатых колес) и более выгодные комплексные предложения на полный комплект компонентов.
- Ваши преимущества: Цепочка поставок существенно упрощается, общая стоимость проекта становится очевидной с первого взгляда, нет никаких неожиданностей в плане затрат, решения о закупках принимаются эффективнее и быстрее, а затраты на управление и сложность существенно снижаются.
3. Сократите цикл разработки продукта:
- Проблемы: сложность координации графиков работы нескольких поставщиков, медленная реакция на изменения проекта и резкое замедление темпов разработки.
- Решение LS Manufacturing: все ключевые компоненты (шестерни, корпуса и т. д.) производятся синхронно и продаются параллельно с плановой координацией и быстрым реагированием на изменения.
- Ваши преимущества: более быстрая доставка образцов, более быстрая итерация проекта, более плавный запуск массового производства, значительное сокращение общего цикла разработки и более ранний выход продукции на рынок.
Эти три преимущества тесно объединены, чтобы предоставить вам эффективные, стабильные и беспроблемные комплексные решения, позволяющие вам сосредоточиться на основных инновациях и успехе раньше.

История успеха: создание высокоэффективного и бесшумного силового модуля для ведущих роботов AGV
Привет, меня зовут Глория, я инженер-технолог LS Manufacturing. Я хотела бы поделиться с вами нашей последней историей успеха: мы поставляем силовой модуль ведущему заказчику роботов для автоматизации склада (AGV).
1. Задача клиента:
Заказчик разрабатывает высокопроизводительного робота AGV нового поколения и предъявляет чрезвычайно строгие требования к основному приводному блоку: он должен обеспечивать сверхтихую работу в компактном корпусе. Изначально модель цепочки поставок предполагала закупку шестерён и корпусов отдельно и их сборку на месте. Это приводило к двум основным проблемам: 1) уровень шума при сборке приводного блока всегда превышал установленные нормы, что влияло на производительность робота и условия его применения; 2) рассредоточенное управление цепочкой поставок было сложным, что существенно ограничивало скорость массового производства, а запуск новых продуктов проходил под огромным давлением.
2.Решение LS Manufacturing:
- Получив от заказчика задание, компания LS Manufacturing не ограничилась поставкой отдельного компонента, а взяла на себя проектирование, изготовление и поставку всего силового модуля. Это включает в себя:
- Интегрированное проектирование и производство: мы изготовили на собственном заводе основную высокоточную косозубую передачу и разработали легкий корпус из алюминиевого сплава для их оптимального соответствия.
- Глубокое совместное проектирование: наши инженеры тесно сотрудничали с клиентами при проведении расширенных совместных проверок DFM/DFA (технологичность/проектирование сборки), особенно для таких критически важных элементов, как допуски подшипников.
- Поставка комплексных испытаний: модуль предварительно собирается на заводе LS Manufacturing и проходит строгие испытания на уровень шума и проверку, чтобы убедиться в его надлежащем качестве перед отправкой заказчику в качестве готового блока.
3. Окончательные результаты:
- Значительное снижение шума: окончательный вариант поставленного силового модуля имеет уровень рабочего шума на 30 % ниже, чем предыдущее решение заказчика, что полностью соответствует характеристикам по уровню шума.
- Скачок эффективности: время сборки у заказчика сократилось на 85% за счет предварительной установки модуля, что существенно упростило производственный процесс.
- Время вывода продукции на рынок ускорилось: интеграция цепочки поставок и своевременное решение проблем позволили заказчику выпустить новое поколение робототехнической продукции на месяц раньше первоначального графика.
4. Отзывы клиентов:
- Клиенты высоко оценили наше комплексное решение: « Комплексное обслуживание LS Manufacturing решило наши самые сложные проблемы с цепочкой поставок и качеством». Это не только признание наших технических возможностей, но и признание нашего стремления создавать для клиентов основную ценность.
Этот случай наглядно демонстрирует ценность LS Manufacturing как партнера по решениям в области энергетики: мы не просто поставляем компоненты, а предлагаем интегрированные, проверенные и комплексные модульные решения, способные напрямую решать проблемы клиентов и помогать клиентам использовать рыночные возможности.

Система обеспечения качества компании LS Manufacturing: точность достигается за счет приверженности деталям
Обзор основных элементов системы качества
| Основные модули | Конкретные меры | Техническая поддержка | Ценность для клиента |
|---|---|---|---|
| Сертификация системы | сертификация ISO9001:2015 | Стандартизированный контроль процесса | Обеспечить прослеживаемость спецификаций продукции |
| Прослеживаемость сырья | Сертификация материалов MTC для партии стали/алюминия | Оригинальная система прослеживаемости завода | Гарантировать надежность материала от источника |
| Оборудование для точных испытаний | Центр измерения зубчатых колес + трехкоординатная измерительная машина (КИМ) | Полная проверка формы зуба, направления зуба и биения Сканирование допусков формы и положения коробки | Ключевые параметры: доставка без ошибок |
| Отчет о доставке | Сертификация материалов + отчет о термообработке + полноразмерный отчет FAI | Цифровая система отчетности | Прозрачность принятия, контролируемый риск |
(1) Основой является сертификация системы: мы строго следуем стандарту ISO9001:2015, чтобы гарантировать, что на каждом этапе от заказа до доставки имеются правила и записи, которым необходимо следовать, чтобы обеспечить контроль процесса и стабильные результаты.
(2) Контроль источника сырья: каждая партия ключевых материалов сопровождается прослеживаемым оригинальным отчетом MTC, который является своего рода «удостоверением личности» материала, гарантирующим, что его химический состав и механические свойства полностью соответствуют стандарту, закладывая основу для собственного качества деталей.
(3) Тестирование точности на основе данных:
- Зубчатые передачи: используйте профессиональный центр измерения зубчатых передач для проведения автоматизированного полноразмерного тестирования основных параметров, влияющих на производительность трансмиссии (форма зуба, направление зуба и т. д.), а полученные данные позволят гарантировать точность зацепления.
- Коробка: Высокоточная КИМ Hexagon точно измеряет основные геометрические допуски, такие как положение отверстий, плоскостность и соосность, обеспечивая стабильную и точную среду для установки зубчатых передач.
(4) Прозрачная гарантия доставки: каждая партия продукции сопровождается подробным отчетом о доставке, включая MTC (сертификацию материалов), записи о термообработке и полноразмерные отчеты о проверке (FAI/FQC) на основе фактических измеренных данных, чтобы клиенты могли четко и без опасений принять продукцию.
В LS Manufacturing качество — это приверженность, заложенная в наших генах. Мы используем систематизированные процессы (ISO9001), гарантии исходного материала (прослеживаемость MTC), передовое контрольное оборудование ( центр обработки зубчатых передач /КИМ) и прозрачные отчёты (MTC + термообработка + FAI/FQC), чтобы гарантировать точность и надёжность каждой шестерни и корпуса, которые вы получаете. Выбирая LS Manufacturing, вы выбираете надёжного партнёра , который выполняет свои обещания качества, уделяя особое внимание деталям. Точность достигается благодаря преданности деталям.

Упростите свою цепочку поставок: получите единую цену на обработку зубчатых передач и корпусные детали
Попрощайтесь с неэффективностью децентрализованных закупок!
Всё ещё испытываете трудности с координацией работы нескольких заводов по обработке зубчатых передач, поставщиков корпусов и деталей валов? Сложная цепочка поставок не только отнимает ваше драгоценное время и силы, но и может привести к ошибкам в коммуникации, нестабильному качеству и непредсказуемым общим затратам.
Выбирайте LS Manufacturing, чтобы все было просто!
Мы не только эксперты в области зубчатых передач, но и можем предложить вам комплексные решения по компонентам трансмиссионных систем. Присылайте нам чертежи зубчатых передач, корпусов и связанных с ними деталей валов — просто свяжитесь с LS Manufacturing как с поставщиком. 
Вы получите:
- Единая точка ответственности: LS Manufacturing несет ответственность за весь ваш проект редуктора, гарантируя, что все компоненты идеально соответствуют друг другу и работают вместе.
- Прозрачное и единое ценообразование: получите четкую, комплексную смету, охватывающую все потребности в обработке зубчатых колес ( прецизионная токарная обработка , зубофрезерование, шлифование и т. д.) и корпусов (литье/сварка корпусов, механическая обработка, сборка), чтобы ваш бюджет расходов был ясен с первого взгляда.
- Значительное повышение эффективности: устранение проблем, связанных с множественной коммуникацией и координацией, а также значительное сокращение цикла проекта.
- Непрерывный контроль качества: единые стандарты качества LS распространяются на все компоненты, обеспечивая общую производительность и надежность системы бортовой передачи.
Действуйте сейчас, чтобы ощутить преимущества комплексного решения!
📞Тел.: +86 185 6675 9667
📧Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐Сайт: https://lsrpf.com/
Отказ от ответственности
Содержимое этой страницы предназначено исключительно для информационных целей. Серия LS Manufacturing. Нет никаких явных или подразумеваемых заявлений или гарантий относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит данные о рабочих характеристиках, геометрических допусках, конкретных конструктивных характеристиках, качестве и типе материалов или качестве изготовления через сеть LS Manufacturing. Ответственность за это несет покупатель. Запросить коммерческое предложение на детали. Указать конкретные требования к этим разделам. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации .
Производственная группа LS
LS Manufacturing — ведущая компания в отрасли, специализирующаяся на индивидуальных производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентов. Мы специализируемся на высокоточной обработке на станках с ЧПУ, производстве изделий из листового металла, 3D-печати, литье под давлением, штамповке металла и других комплексных производственных услуг.
Наш завод оснащён более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предлагаем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов более чем в 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупносерийная продукция по индивидуальному заказу, мы готовы удовлетворить ваши потребности с максимально быстрой доставкой в течение 24 часов. Выбирайте технологию LS. Это означает эффективность, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт: www.lsrpf.com
























