Vereinfachen Sie Ihre Lieferkette: Erhalten Sie einen Festpreis für Ihre Zahnradbearbeitung und Gehäuseanforderungen.

Wir, die Zahnradbearbeitungsingenieure von LS Manufacturing, wissen, dass die Abstimmung zwischen hochpräzisen Zahnrädern und Gehäusen von entscheidender Bedeutung ist . Die dezentrale Beschaffung dieser beiden Komponenten erfordert jedoch die Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten, die Einholung und Verwaltung zahlreicher Angebote und Lieferzeiten, beansprucht Entwicklungskapazitäten und birgt Koordinationsrisiken wie Schnittstelleninkompatibilität, hohe Kommunikationskosten und Unsicherheiten in der Lieferkette.

Während der Designiterationen werden wiederholt Fragen gestellt, technische Klärungen durchgeführt und Verhandlungen geführt. Um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen für Zahnräder und Gehäuse erfüllt sind, stellt die Beschaffung aus verschiedenen Quellen einen Engpass für die Projektqualität und den Projektfortschritt dar.

Zeit für Effizienzsteigerung! Angenommen, ein Partner kann die Bearbeitung von Zahnrädern und Gehäusen übernehmen, und es wird ein einheitlicher Preis gezahlt. Das vereinfacht nicht nur die Kosten, sondern optimiert auch die Lieferkettenstrategie:

• Effizienzoptimierung: Reduzierter Aufwand für Lieferantenmanagement und -koordination.
• Kollaborative Optimierung: Ein Lieferant kontrolliert den Prozess, die Toleranzen und die Montage weltweit, um Risiken zu reduzieren.
• Kontrollierbare Kosten: Festpreise ermöglichen eine präzise Budgetkontrolle.
• Klare Verantwortlichkeiten: Eine einzige Schnittstelle vereinfacht die Fehlersuche und -behebung.
• Potenziale freisetzen: Ingenieure konzentrieren sich auf Design und Innovation.

Dieser Artikel behandelt das integrierte Liefermodell von LS Manufacturing zur Vereinfachung der Lieferkette, zur Erzielung einer einzigen Preisgarantie, zur Verbesserung von Effizienz, Zuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit, zum Abschied von umständlichen Ausschreibungsverfahren und zur Schaffung von Mehrwert durch Zusammenarbeit.

LS Integrierte „intelligente“ Fertigungslösung

Warum sollten Sie sich für den Komplettservice für Zahnradbearbeitung von LS Manufacturing entscheiden?

Kurzer Überblick über die wichtigsten Vorteile:

1. Garantiert eine 100%ige Montageerfolgsquote:

• Problem: Dezentrale Beschaffung kann leicht zu Teileinkompatibilität, Montagefehlern, Verzögerungen und Mehrkosten führen.
• Lösung von LS Manufacturing: Wir fertigen Zahnräder und Gehäuse intern und führen bereits in der Konstruktionsphase eine virtuelle Montage und eine strenge Toleranzanalyse durch.
• Ihre Vorteile: Sie erhalten einen Bausatz, der geprüft wurde und dessen problemlose Montage garantiert ist. Dadurch werden Montagerisiken vollständig ausgeschlossen, die Produktzuverlässigkeit verbessert und Zeit und Kosten für zukünftige Fehlersuche und Nacharbeiten gespart.

2. Vereinfachte Lieferkette und transparente Angebotserstellung:

• Problem: Die Verwaltung vieler Lieferanten erfordert Zeit und Aufwand, Angebote sind unklar, es gibt viele versteckte Gebühren und die Gesamtkosten sind schwer zu kontrollieren.
• Die Lösung von LS Manufacturing: Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf. Das internetbasierte System bietet transparente Preise für die Einzelzahnradbearbeitung (Zahnradbearbeitungspreis) und attraktivere Paketangebote für komplette Komponentensätze.
• Ihre Vorteile: Die Lieferkette wird enorm vereinfacht, die Gesamtkosten des Projekts sind auf einen Blick ersichtlich, es gibt keine Kostenüberraschungen, Beschaffungsentscheidungen werden effektiver und schneller getroffen, und der Verwaltungsaufwand sowie die Komplexität werden erheblich reduziert.

3. Verkürzen Sie Ihren Produktentwicklungszyklus:

• Schwachstellen: Schwierigkeiten bei der Koordination der Zeitpläne mehrerer Lieferanten, langsame Reaktion auf Designänderungen und drastische Verlangsamung des Entwicklungstempos.
• Die Lösung von LS Manufacturing: Alle Schlüsselkomponenten (Zahnräder, Gehäuse usw.) werden synchron gefertigt und parallel verkauft, mit planmäßiger Abstimmung und schneller Reaktion auf Änderungen.
• Ihre Vorteile: Schnellere Musterlieferung, schnellere Designiteration, reibungsloserer Hochlauf der Massenproduktion, deutlich verkürzter Gesamtentwicklungszyklus und die Möglichkeit, Produkte früher am Markt zu etablieren.

Diese drei Vorteile sind eng miteinander verknüpft und bieten Ihnen effiziente, stabile und problemlose Komplettlösungen, sodass Sie sich frühzeitig auf Kerninnovationen und Erfolge konzentrieren können.

Erfolgsgeschichte: Entwicklung eines hocheffizienten und geräuscharmen Energiemoduls für führende AGV-Roboter

Hallo, ich bin Gloria, Ingenieurin bei LS Manufacturing. Ich möchte Ihnen unsere neueste Erfolgsgeschichte vorstellen: die Lieferung eines Leistungsmoduls an einen führenden Kunden im Bereich Lagerautomatisierung (AGV-Roboter).

1. Herausforderung für den Kunden:

Der Kunde entwickelt einen AGV-Roboter der nächsten Generation mit extrem hohen Leistungsanforderungen an die Antriebseinheit: Sie muss flüsterleise und äußerst kompakt sein. Bisher wurden Zahnräder und Gehäuse separat bezogen und intern montiert. Dies führte zu zwei Hauptproblemen: 1) Die Geräuschentwicklung der Antriebseinheit überschritt stets die zulässigen Grenzwerte und beeinträchtigte die Leistung des Roboters sowie dessen Einsatzumgebung. 2) Das dezentrale Lieferkettenmanagement ist komplex und verlangsamt die Massenproduktion erheblich, wodurch die Markteinführung des neuen Produkts unter enormen Druck gerät.

Die Lösung von LS Manufacturing:

• Angesichts der Herausforderung durch den Kunden beschränkte sich LS Manufacturing nicht auf die Lieferung einer einzelnen Komponente, sondern übernahm die Entwicklung, Fertigung und Lieferung des gesamten Leistungsmoduls. Dies umfasst:
• Integriertes Design und Fertigung: Wir haben den hochpräzisen Schrägverzahnungssatz im eigenen Haus präzisionsgefertigt und ein leichtes Gehäuse aus Aluminiumlegierung entworfen, das optimal zu beiden passt.
• Intensive kollaborative Entwicklung: Unsere Ingenieure arbeiteten eng mit den Kunden zusammen, um umfassende gemeinsame DFM/DFA-Prüfungen (Herstellungs-/Montagekonstruktion) durchzuführen, insbesondere für kritische Punkte wie Lagertoleranzen.
• Integrierte Testlieferung: Das Modul wird im Werk von LS Manufacturing vormontiert und strengen Geräuschtests und Verifizierungen unterzogen, um sicherzustellen, dass die Leistung den Anforderungen entspricht, bevor es als komplette Einheit an den Kunden ausgeliefert wird.

3. Endergebnisse:

1. Dramatische Geräuschreduzierung: Das gelieferte Endprodukt weist ein um 30 % geringeres Betriebsgeräusch auf als die vorherige Lösung des Kunden und erfüllt damit präzise die Anforderungen an einen leisen Betrieb.
2. Effizienzsprung: Durch die Vorinstallation des Moduls konnte die Montagezeit des Kunden um 85 % deutlich reduziert werden, was den Produktionsprozess erheblich vereinfachte.
3. Die Markteinführungszeit wurde verkürzt: Dank der Integration der Lieferkette und der frühzeitigen Behebung von Problemen konnte die neue Generation von Roboterprodukten des Kunden einen Monat früher als ursprünglich geplant auf den Markt gebracht werden.

4. Kundenfeedback:

• Unsere Kunden lobten unsere Komplettlösung: „ Der Komplettservice von LS Manufacturing hat unsere größten Probleme in der Lieferkette und im Qualitätsmanagement gelöst.“ Dies ist nicht nur eine Anerkennung unserer technischen Kompetenz, sondern auch unseres konsequenten Bestrebens, einen echten Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen.

Dieser Fall verdeutlicht den Wert von LS Manufacturing als Partner für Energielösungen: Wir liefern nicht nur Komponenten, sondern integrierte, validierte und vollständige Modullösungen, die in der Lage sind, die Probleme unserer Kunden direkt zu lösen und ihnen zu helfen, Marktchancen zu nutzen.

Qualitätssicherungssystem der LS Manufacturing Company: Präzision entsteht durch Liebe zum Detail

Überblick über die Kernelemente des Qualitätssystems

(1) Die Systemzertifizierung ist die Grundlage: Wir halten uns strikt an den Standard ISO9001:2015, um sicherzustellen, dass jeder Schritt von der Bestellung bis zur Lieferung Regeln und Aufzeichnungen hat, die befolgt werden müssen, damit wir die Prozesskontrolle und konsistente Ergebnisse erreichen.

(2) Kontrolle der Rohstoffherkunft: Jeder Charge von Schlüsselmaterialien liegt ein rückverfolgbarer Original-MTC-Bericht bei, der wie ein „Ausweis“ des Materials fungiert und sicherstellt, dass seine chemische Zusammensetzung und seine mechanischen Eigenschaften vollständig den Standards entsprechen. Dies bildet die Grundlage für die intrinsische Qualität der Teile.

(3) Datenbasierte Präzisionsprüfung:

• Zahnräder: Nutzen Sie ein professionelles Zahnradmesszentrum, um automatisierte Tests in Originalgröße der wichtigsten Parameter durchzuführen, die die Getriebeleistung beeinflussen (Zahnform, Zahnrichtung usw.). Die Daten geben Aufschluss über die korrekte Verzahnung.
• Kasten: Die hochpräzise Hexagon-Koordinatenmessmaschine misst genau wichtige geometrische Toleranzen wie Lochposition, Ebenheit und Koaxialität und bietet so eine stabile und präzise Montageumgebung für Zahnräder.

(4) Transparente Liefergarantie: Jede Produktcharge wird mit einem detaillierten Lieferberichtpaket geliefert, das Materialzertifikate (MTC), Wärmebehandlungsprotokolle und vollständige Prüfberichte (FAI/FQC) auf Basis tatsächlicher Messdaten enthält, sodass die Kunden die Produkte klar und ohne Bedenken annehmen können.

Bei LS Manufacturing ist Qualität ein tief in unserer DNA verankertes Versprechen. Wir setzen systematische Prozesse (ISO 9001), Materialgarantien (MTC-Rückverfolgbarkeit), modernste Prüftechnik ( Zahnradprüfzentrum /Koordinatenmessmaschine) und transparente Datenberichte (MTC + Wärmebehandlung + Erstmusterprüfung/Endkontrolle) ein, um sicherzustellen, dass jedes Zahnrad und Gehäuse, das Sie erhalten, präzise und zuverlässig ist. Mit LS Manufacturing entscheiden Sie sich für einen zuverlässigen Partner , der sein Qualitätsversprechen mit höchster Sorgfalt und Liebe zum Detail einlöst. Präzision entsteht durch die Liebe zum Detail.

Vereinfachen Sie Ihre Lieferkette: Erhalten Sie einen Festpreis für Ihre Zahnradbearbeitung und Gehäusefertigung.

Verabschieden Sie sich von der Ineffizienz dezentraler Beschaffung!

Haben Sie immer noch Schwierigkeiten, mehrere Zahnradbearbeitungswerke, Gehäuselieferanten und Wellenteilelieferanten zu koordinieren? Eine komplexe Lieferkette kostet Sie nicht nur wertvolle Zeit und Energie, sondern kann auch zu Kommunikationsfehlern, schwankender Qualität und unvorhersehbaren Gesamtkosten führen.

Entscheiden Sie sich für LS Manufacturing und machen Sie sich alles einfach!

Wir sind nicht nur Getriebeexperten, sondern bieten Ihnen auch Komplettlösungen für Getriebekomponenten. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen von Zahnrädern, Gehäusen und zugehörigen Wellenteilen – kontaktieren Sie LS Manufacturing als Lieferanten.

Sie erhalten:

1. Ein einziger Ansprechpartner: LS Manufacturing ist für Ihr gesamtes Getriebeprojekt verantwortlich und stellt sicher, dass alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind und optimal zusammenarbeiten.
2. Transparente und einheitliche Preisgestaltung: Sie erhalten ein klares, integriertes Angebot, das alle Ihre Anforderungen an die Zahnradbearbeitung ( Präzisionsdrehen , Wälzfräsen, Schleifen usw.) und Gehäuse (Guss-/Schweißgehäuse, Bearbeitung, Montage) abdeckt, sodass Ihr Kostenbudget auf einen Blick ersichtlich ist.
3. Deutliche Effizienzsteigerung: Wegfall des Aufwands für mehrfache Kommunikation und Koordination sowie deutliche Verkürzung des Projektzyklus.
4. Nahtlose Qualitätskontrolle: Die einheitlichen Qualitätsstandards von LS erstrecken sich über alle Komponenten, um die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Endantriebssystems sicherzustellen.

Handeln Sie jetzt und erleben Sie die Vorteile einer integrierten Lösung!

📞Tel.: +86 185 6675 9667
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🌐Website: https://lsrpf.com/

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Die Inhalte dieser Seite dienen ausschließlich Informationszwecken. LS Manufacturing- Serie. Es werden weder ausdrückliche noch stillschweigende Zusicherungen oder Gewährleistungen hinsichtlich der Richtigkeit, Vollständigkeit oder Gültigkeit der Informationen gegeben. Es kann nicht davon ausgegangen werden, dass ein Drittanbieter oder Hersteller über das LS Manufacturing-Netzwerk Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Konstruktionsmerkmale, Materialqualität und -art oder Verarbeitung bereitstellt. Dies liegt in der Verantwortung des Käufers. Fordern Sie ein Teileangebot an und geben Sie Ihre spezifischen Anforderungen für diese Abschnitte an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen .

LS-Fertigungsteam

LS Manufacturing ist ein branchenführendes Unternehmen mit Fokus auf kundenspezifische Fertigungslösungen. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung und betreuen über 5.000 Kunden. Unser Schwerpunkt liegt auf hochpräziser CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss, Metallstanzen und weiteren Komplettlösungen im Fertigungsbereich.
Unser Werk ist mit über 100 hochmodernen 5-Achs-Bearbeitungszentren ausgestattet und nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir bieten unseren Kunden in über 150 Ländern weltweit schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Ob Kleinserien oder umfangreiche Sonderanfertigungen – wir erfüllen Ihre Anforderungen mit schnellster Lieferzeit innerhalb von 24 Stunden. Entscheiden Sie sich für LS Technology. Das steht für Effizienz, Qualität und Professionalität.
Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website: www.lsrpf.com