العربية 
الاقتباس الفوري
النمذجة السريعة
الإنتاج بكميات كبيرة
الحصول على عرض أسعار فوري لاحتياجاتك في مجال القطع بالليزر
تقدم شركة LS Manufacturing عروض أسعار سريعة ودقيقة لمشاريع القطع بالليزر. بفضل تنوع المواد ومعالجات الأسطح وقدرات القطع عالية الدقة، يوفر نظامنا لعروض الأسعار أسعارًا مخصصة وتنافسية في دقائق معدودة لتلبية احتياجات مشروعك.
أكثر من 60 خيارًا للمواد: اختر من بين مجموعة واسعة من المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس، بالإضافة إلى المواد غير المعدنية مثل الأكريليك والخشب والبلاستيك، مما يضمن المرونة لتطبيقات مختلفة.
أكثر من 15 خيارًا للتشطيب السطحي: تحسين الجماليات والوظائف من خلال المعالجات السطحية مثل الطلاء بالمسحوق والأكسدة والتلميع، مع متوسط أوقات التسليم من 2 إلى 5 أيام.
دقة تصل إلى ±0.05 مم: حقق التفاوتات الضيقة والقطع النظيفة باستخدام تقنية القطع بالليزر عالية الدقة لدينا، مما يضمن أن الأجزاء تلبي المواصفات الدقيقة.
قم بتحميل التصميم الخاص بك واحصل على عرض أسعار فوري الآن!
مسجلة في ITAR
حاصل على شهادة ISO 9001:2015 وISO 13485:2016 وAS9100D وlATF 16949:2016
موثوق به من قبل المهندسين وقادة المشتريات في أنجح الشركات في العالم
القطع بالليزر
خدمة
عرض المنتج
توفر خدمات القطع بالليزر لدينا قطعًا دقيقًا وعالي السرعة لمجموعة واسعة من المعادن، مما يضمن حوافًا نظيفة وتفاصيل دقيقة. يعكس كل جزء قدرتنا على التعامل مع التصاميم المعقدة بأقل قدر من هدر المواد، مما يوفر جودة وكفاءة فائقتين.
التسامحات
تقدم شركة LS Manufacturing خدمات قطع ليزر عالية الدقة للمواد المعدنية، بتفاوتات تتراوح بين ±0.05 مم و±0.1 مم. تضمن تقنيتنا المتطورة للقطع بالليزر قطعًا دقيقة ونظيفة، مثالية للتصاميم المعقدة والتشطيبات عالية الجودة، مع الالتزام بمعايير الصناعة من حيث الدقة والكفاءة.
ميزة
وصف
الحد الأقصى لحجم القطعة
10 ملم (0.40 بوصة)
الحد الأدنى لحجم القطعة
سمك المادة 2X بحد أدنى 1 مم (0.04 بوصة)
أبعاد المسافة
الحجم النموذجي: +/- 0.2 مم (0.008 بوصة) للطول والعرض والقطر والموقع، وفقًا لمعايير ISO 2768-c
أقصى سمك للمادة
الفولاذ الكربوني < 25 مم (0.98 بوصة)، الفولاذ المقاوم للصدأ < 15 مم (0.59 بوصة)، الألومنيوم < 15 مم (0.59 بوصة)، النحاس < 12.7 مم (0.5 بوصة)
حجم الشق
حوالي 0.5 ملم (0.02 بوصة)
حالة الحافة
تحتوي الحواف المقطوعة بالليزر على خطوط غير لامعة وعمودية.
مصادر الليزر
ليزر ثاني أكسيد الكربون والألياف، حتى 10 كيلو واط
إمكانية إعادة التدوير
+/- 0.05 ملم (0.002 بوصة)
دقة تحديد المواقع
+/- 0.10 ملم (0.004 بوصة)
مهلة
3 أيام عمل
الحد الأدنى لحجم الجزء الموصى به
1000 بوصة
الحد الأدنى لحجم الميزة
سمك المادة 2X بحد أدنى 0.062 بوصة.
حجم الشق
حوالي 0.020 بوصة.
مهلة التسليم القياسية
3 أيام عمل
اختيار المواد
تقدم خدمات القطع بالليزر لدينا قطعًا دقيقًا لمجموعة متنوعة من المواد المعدنية، مما يضمن تشطيبات عالية الجودة وتفاوتات دقيقة. نحن متخصصون في قطع معادن مثل الفولاذ والألمنيوم والنحاس الأصفر لتلبية احتياجات الصناعات المتنوعة. نختار كل مادة بناءً على ملاءمتها لتحقيق قطع نظيف، ومتانتها، ومقاومتها للتشوه.
المعادن
- التيتانيوم
- فُولاَذ
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- المغنيسيوم
- سبائك الزنك
- سبيكة الكروم والنيكل
- نحاس
- نحاس
- الألومنيوم
- برونزي
- الفولاذ المدرفل على البارد
- النيكل
- أكسيد الفضة والقصدير
- الحديد الزهر
يُعرف التيتانيوم بقوته العالية وخفة وزنه ومقاومته للتآكل. نعالج درجات مثل Ti-6Al-4V، وTi-5Al-2.5Sn، وTi-6Al-4V ELI، وTi-Grade 2، والتي تُستخدم على نطاق واسع في صناعة الطيران، والغرسات الطبية، والمعدات الرياضية.
البلاستيك
- البولي إيثيلين عالي الكثافة
- PP
- التربية البدنية
- حيوان أليف
- بولي ميثيل ميثاكريلات
- بوم
- بي بي اس
- بولي فينيل كلوريد
- FR-4
- نظرة خاطفة
- نظام ABS
- جهاز كمبيوتر شخصي
- السلطة الفلسطينية
- خَواصِر
- البولي إيثيلين منخفض الكثافة
- بي بي تي
- اتفاقية شراء الطاقة
- باي
- ملاحظة:
- PTFE (تفلون)
- التعليم الابتدائي العام
- الباكليت
يتميز البولي إيثيلين عالي الكثافة بقوة عالية ومقاومة عالية للصدمات والمواد الكيميائية. ندعم استخدامه في الحاويات والأنابيب والأغشية الأرضية.
نحن نقدم التخصيص بناءً على متطلبات المواد المحددة الخاصة بك، إذا كنت بحاجة إلى مادة غير مدرجة هنا، فيمكن لفريقنا الحصول عليها ومعالجتها لتلبية احتياجاتك الدقيقة
تشطيب السطح
يُعدّ تشطيب الأسطح في القطع بالليزر أمرًا أساسيًا لتحسين دقة ومظهر القطع المعدنية. تضمن عملية القطع بالليزر لدينا حوافًا ناعمة وقطعًا نظيفة، بينما تُحسّن خيارات التشطيب، مثل التلميع والطلاء، من متانة وجودة السطح، مما يضمن أفضل النتائج لمشاريعك.
أنودة لامعة
يؤدي الأكسدة من النوع الأول إلى إنشاء طبقة أكسيد واقية على الألومنيوم، مما يوفر مقاومة للتآكل والتلف.
تفجير الخرز
عملية تستخدم تيارًا من الهواء لدفع جزيئات الوسائط الدقيقة لتنظيف أو تنعيم أو تحديد ملمس السطح.
الأكسدة السوداء
أكسيد الأسود هو طلاء تحويل يوفر الحد الأدنى من الحماية ضد التآكل ويستخدم لتحسين المظهر.
التنظيف بالتنظيف + الأكسدة السوداء
عملية تستخدم تيارًا من الهواء لدفع جزيئات الوسائط الدقيقة لتنظيف أو تنعيم أو تحديد ملمس السطح.
فرشاة
تعمل الفرشاة على خلق ملمس يشبه الساتان على الأسطح المعدنية، مما يعزز مظهرها ويقلل من الانعكاسات.
أنودة النوع الثاني (لامع، غير لامع)
.png)
يؤدي النوع الثاني من الأكسدة إلى إنشاء طبقة أكسيد واقية على الألومنيوم، مما يوفر مقاومة للتآكل والتلف.
كرومات الذهب
يوفر طلاء الكروم لمسة نهائية لامعة تشبه المرآة ويعزز مقاومة التآكل والتآكل.
تلميع + أنودة سوداء
تعمل عملية التلميع على تحسين ملمس السطح وبريق المعادن عن طريق إزالة الخدوش والعيوب.
تلميع + أنودة شفافة
تعمل عملية التلميع على تحسين ملمس السطح وبريق المعادن عن طريق إزالة الخدوش والعيوب.
طلاء بخاري
تلميع البخار هو تقنية لتحسين شفافية ونعومة المكونات البلاستيكية.
طلاء مسحوق أبيض - مسطح
يوفر الطلاء المسحوق لمسة نهائية متينة وعالية الجودة تعمل على تحسين مظهر المعادن ومقاومتها للتآكل.
طلاء الزنك
تطبق طبقة الزنك الواقية على الفولاذ أو الحديد، مما يعزز مقاومة التآكل.
المزايا والخصائص
تتميز خدمات القطع بالليزر لدينا بالدقة والكفاءة والتنوع، خاصةً للمواد المعدنية. تقدم LS Manufacturing حلول قطع بالليزر عالية الجودة تلبي مواصفاتكم واحتياجات مشاريعكم. لهذا السبب، نحن شريككم الموثوق في مجال القطع بالليزر.
دقة عالية وقطع نظيفة
تضمن تقنيتنا المتطورة للقطع بالليزر قطعًا دقيقة ونظيفة مع أقل قدر من النتوءات أو تشوه المواد. هذا المستوى من الدقة يجعلها مثالية للتصاميم المعقدة والتحملات الدقيقة، وخاصةً في تصنيع المعادن لصناعات مثل الفضاء والسيارات والإلكترونيات.
أوقات استجابة سريعة
بفضل عملياتنا المُبسّطة ومعدات القطع بالليزر عالية السرعة، يُمكننا تسليم القطع بسرعة دون المساس بالجودة. تتراوح مُهل التسليم لدينا عادةً بين يومين وخمسة أيام، مما يضمن إنجاز مشروعكم في الموعد المُحدد.
مجموعة واسعة من المواد المعدنية
نحن متخصصون في قطع مجموعة متنوعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ والألمنيوم والنحاس الأصفر والفولاذ المقاوم للصدأ. تضمن هذه المجموعة الواسعة من المواد تلبية المتطلبات المحددة لتطبيقك، سواءً كان ذلك للنماذج الأولية أو الإنتاج واسع النطاق.
أشكال وتصاميم مقطوعة حسب الطلب
توفر خدمات القطع بالليزر لدينا مرونةً في إنشاء أشكال وتصاميم مخصصة، من أنماط بسيطة إلى أشكال هندسية معقدة للغاية. نعمل وفقًا لمواصفاتكم لإنتاج قطع تلبي متطلباتكم التصميمية والوظيفية بدقة.
إمكانية التوسع من النماذج الأولية إلى الإنتاج
سواءً كنتم بحاجة إلى بضعة نماذج أولية أو آلاف وحدات الإنتاج، فإن خدمات القطع بالليزر لدينا قابلة للتوسع لتلبية احتياجاتكم من حيث الحجم. نتعامل مع الطلبات بجميع الأحجام بدقة واتساق، مما يضمن الكفاءة على أي نطاق.
ضمان الجودة الشاملة
نُجري عمليات فحص جودة شاملة طوال عملية القطع بالليزر لضمان استيفاء جميع الأجزاء لأعلى المعايير. يستخدم فريقنا أدوات قياس متطورة لضمان الدقة والاتساق، كما أننا حاصلون على شهادة ISO 9001، مما يعزز التزامنا بالجودة.
دراسات الحالة
لقد طُبّقت خدماتنا للقطع بالليزر بنجاح في مختلف الصناعات. فيما يلي بعض الأمثلة التي تُظهر قدرتنا على توفير مكونات معدنية عالية الدقة والجودة، مقطوعة بالليزر، ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة:
صناعة السيارات
خلفية المشروع:احتاجت إحدى الشركات الرائدة في تصنيع السيارات إلى قطع معدنية مقطوعة بدقة لهيكل سيارة كهربائية خفيفة الوزن جديدة.
تحدي: الأجزاء اللازمة لتلبية التحملات الدقيقة لتقليل الوزن مع الحفاظ على سلامة البنية والقوة.
حل: لقد استخدمنا تقنيات القطع بالليزر المتقدمة لقطع الفولاذ والألمنيوم عالي القوة بدقة، مما يضمن أن الأجزاء تلبي مواصفات الوزن والقوة.
نتائج: ساهمت الأجزاء المقطوعة بالليزر في تطوير هيكل سيارة خفيف الوزن ومتين، مما ساعد على تحسين الأداء العام للسيارة وكفاءة الطاقة.
صناعة الطيران والفضاء
خلفية المشروع:تطلبت إحدى شركات تصنيع الطائرات الفضائية مكونات خفيفة الوزن وعالية القوة مصنوعة من التيتانيوم لمشروع قمر صناعي.
تحدي: كان يتعين على المكونات أن تتحمل الظروف البيئية القاسية وتلبي معايير الجودة الجوية الصارمة.
حل: لقد استخدمنا تقنية القطع بالليزر لإنتاج أجزاء من التيتانيوم بتسامحات دقيقة، مما يضمن أن المكونات تحافظ على القوة والدقة في الظروف القاسية.
نتائج: وقد حققت المكونات المقطوعة بالليزر أداءً استثنائيًا في مشروع القمر الصناعي، مما ساهم في نجاحه وموثوقيته في الفضاء.
صناعة البناء
خلفية المشروع:احتاجت شركة إنشاءات إلى ألواح معدنية مقطوعة بالليزر لمشروع معماري واسع النطاق، مع التركيز على التصميمات المخصصة والقوة الهيكلية.
تحدي: كان من الضروري قطع الألواح المعدنية بدقة وفقًا للتصاميم المعمارية الفريدة مع ضمان المتانة والدعم للهيكل.
حل: لقد قمنا بتطبيق خدمات القطع بالليزر عالية الدقة لإنشاء ألواح معدنية مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم، مع الحفاظ على دقة التصميم والسلامة الهيكلية.
نتائج: تم تركيب الألواح المعدنية بنجاح، مما يوفر جاذبية جمالية وموثوقية هيكلية، مما يساعد المشروع على تحقيق أهداف التصميم والهندسة.
صناعة معدات الطاقة
خلفية المشروع:احتاجت شركة تعمل في مجال الطاقة المتجددة إلى مكونات معدنية مقطوعة بالليزر لبناء توربينات الرياح، مع التركيز على المواد عالية القوة والمقاومة للتآكل.
تحدي: المكونات اللازمة لتحمل الظروف البيئية القاسية مع الحفاظ على الدقة العالية للتجميع السلس.
حل: لقد استخدمنا تقنية القطع بالليزر المتقدمة لمعالجة المعادن المقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يضمن قطعًا دقيقة ومتانة طويلة الأمد.
نتائج: وساعدت هذه المكونات في تحسين كفاءة ومتانة توربينات الرياح، مما ساهم في نجاح مشروع الطاقة المتجددة بشكل عام.
صناعة المعدات الصناعية
خلفية المشروع:احتاجت إحدى شركات تصنيع الآلات الصناعية إلى مكونات فولاذية مقطوعة بالليزر لخط إنتاج جديد، مع التركيز على الدقة والمتانة في ظل الاستخدام الكثيف.
تحدي: الأجزاء اللازمة لتحمل الضغوط الميكانيكية العالية مع الحفاظ على دقة الأبعاد للتشغيل السلس للآلات.
حل: لقد استخدمنا آلات القطع بالليزر عالية الطاقة لمعالجة مكونات الفولاذ المتصلب، وتوفير قطع دقيقة وأجزاء عالية القوة مناسبة للاستخدام الصناعي.
نتائج: ساهمت مكونات الفولاذ المقطوعة بالليزر في تعزيز كفاءة خط الإنتاج وموثوقيته، مما ساهم في جعل العمليات أكثر سلاسة وتقليل وقت التوقف.
ضبط الجودة
في شركة LS Manufacturing، نُولي الأولوية للدقة والجودة في عمليات القطع بالليزر. بفضل تقنيات الليزر المتطورة، نُركز على تقديم قطع عالية الدقة للمواد المعدنية. يضمن نظامنا الشامل لمراقبة الجودة استيفاء كل قطعة للحدود القصوى، مما يُنتج حوافًا نظيفة، وتشوهات في المواد، وثباتًا فائقًا لمختلف التطبيقات.
عمليات التفتيش أثناء العملية
تبدأ مراقبة الجودة لدينا بعمليات تفتيش أثناء عملية التصنيع، حيث يتم فحص كل قطعة في مراحل مختلفة من الإنتاج لضمان الالتزام بمواصفات التصميم. يساعد هذا النهج الاستباقي على تحديد أي مشاكل ومعالجتها في مرحلة مبكرة من عملية التصنيع.
عمليات التفتيش النهائية
قبل مغادرة أي قطعة لمنشأتنا، تخضع لفحص نهائي شامل للتحقق من جودتها ودقتها. نستخدم أدوات وتقنيات قياس متطورة لضمان مطابقة كل قطعة للمواصفات والمعايير المطلوبة.
أدوات القياس الدقيقة
نستخدم أدوات قياس دقيقة، بما في ذلك آلات القياس الإحداثية (CMM) والمقارنات البصرية، لضمان مطابقة قطعنا المعدنية المقطوعة بالليزر للمواصفات والتفاوتات الدقيقة. تتيح لنا هذه الأدوات الحفاظ على مستويات عالية من الدقة والجودة في كل عملية قطع.
شهادة ISO 9001 وISO 14001 وIATF 16949 وAS9100D
يتجلى التزامنا بالجودة في شهادات ISO 9001 وISO 14001 وIATF 16949 وAS9100D. تضمن هذه المعايير الدولية فعالية نظام إدارة الجودة لدينا وتطوره المستمر، مما يوفر لعملائنا منتجات عالية الجودة باستمرار.
التحسين المستمر
نؤمن بالتحسين المستمر، ونُراجع عملياتنا وممارساتنا بانتظام لتحديد جوانب التحسين. ومن خلال الاستثمار في أحدث التقنيات وتدريب موظفينا، نسعى جاهدين للحفاظ على سمعتنا المرموقة في الجودة والابتكار.
هل تحتاج مساعدة؟ نحن هنا لخدمتك.
إذا كانت لديك أي أسئلة أو كنت بحاجة إلى مساعدة، ففريقنا جاهز لتقديم الدعم على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. تواصل معنا عبر أي من الطرق التالية.
نتفهم أن لديكم استفسارات حول خدمات القطع بالليزر. إليكم بعض الأسئلة الأكثر شيوعًا وإجاباتها لمساعدتكم على فهم قدراتنا وعملياتنا بشكل أفضل. إذا كنتم بحاجة إلى مزيد من المساعدة، ففريقنا جاهز دائمًا لمساعدتكم.
شهادات العملاء
تشتهر شركة LS Manufacturing بتقديم حلول قطع بالليزر عالية الدقة، خاصةً للمواد المعدنية. إليكم آراء بعض عملائنا حول تجربتهم معنا:
أحدث الأخبار
ابقَ على اطلاع بأحدث الأخبار والإعلانات من LS Manufacturing. استكشف أحدث مقالاتنا أدناه.
