深絞りスタンピング

プロジェクトの背景:大手自動車メーカーは、最新の車両モデルの燃料タンクに深絞り金属部品を必要としていました。

チャレンジ: コンポーネントは軽量でありながら強度と耐久性を維持し、厳しい安全規制と寸法公差に準拠する必要がありました。

解決策: 当社は高度な深絞りスタンピング技術を利用して特殊合金から高品質の燃料タンクを製造し、すべての性能仕様を確実に満たしています。

結果: 深絞り燃料タンクはすべての安全性テストに合格し、車両の全体的な効率に貢献しました。

プロジェクトの背景:家電メーカーは、新しい冷蔵庫の外装に深絞りステンレス鋼部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品は、見た目が美しいと同時に、さまざまな温度条件下で優れた断熱性と耐久性を提供する必要がありました。

解決策: 深絞りスタンピングを適用してシームレスなステンレス鋼ケーシングを作成し、優れた仕上げと断熱特性を保証します。

結果: 深絞りケーシングにより冷蔵庫の全体的な品質が向上し、消費者からの肯定的なフィードバックと売上の増加に貢献しました。

プロジェクトの背景:あるエレクトロニクス会社は、自社の小型電子機器の回路基板用に深絞り金属ハウジングを必要としていました。

チャレンジ: ハウジングには、コンパクトな用途向けの軽量設計とともに、正確な寸法と優れた導電性が必要でした。

解決策: ハウジングの製造には深絞りスタンピングプロセスを使用し、寸法精度と機能的性能の両方を保証しました。

結果: 深絞りハウジングは電子機器に統合され、信頼性が向上し、製品発売の成功に貢献しました。

プロジェクトの背景:医療機器メーカーは、高精度と滅菌性が必要な手術器具用の深絞りコンポーネントを必要としていました。

チャレンジ: 患者の安全を確保するには、コンポーネントに欠陥がなく、生体適合性のある材料で作られている必要があります。

解決策: 当社では、医療グレードの材料を使用した深絞りスタンピングを採用して、厳しい品質と規制基準を満たすコンポーネントを製造しました。

結果: 鋳造部品はすべての品質保証テストに合格し、医療機器の信頼性の高い動作に貢献しています。

プロジェクトの背景:食品加工会社では、生鮮食品の包装と保管に深絞りアルミニウム容器が必要でした。

チャレンジ: 容器は軽量でありながら耐久性があり、食品安全基準を満たし、さまざまな保管条件に耐えられる必要がありました。

解決策: 当社は深絞りスタンピング技術を利用して、機能的で食品安全規制に準拠した高品質のアルミニウム容器を製造しました。

結果: 深絞り容器は生鮮食品の保管と取り扱いを改善し、食品の安全性と品質の向上に貢献します。