
インスタント引用
迅速なプロトタイピング
大量生産
あなたの深い抽選スタンピングのニーズのために即座に引用してください
LSは、深い抽選スタンピングプロジェクトに迅速かつ正確な引用を提供します。さまざまな材料、表面仕上げオプション、高精度形成機能により、当社の引用システムは、特定のプロジェクトのニーズを満たすために数分で調整された競争力のある価格設定を提供します。
40を超える材料オプション:ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、炭素鋼から選択し、さまざまなディープドローアプリケーションの強度と柔軟性を確保します。
20以上の表面仕上げオプション:陽極酸化、粉末コーティング、メッキ、研磨などの仕上げで部分的な耐久性と美学を強化し、リードタイムは平均3〜7日です。
最大±0.1mmまでの精度:タイトな許容値と滑らかな表面を達成し、部品が最も複雑な形状の正確な仕様を満たすようにします。
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ファイルサイズ: ≤15MB

ITARが登録されています
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびLATF 16949:2016認定
世界で最も成功している企業のエンジニアと購入リーダーから信頼されています
ディープドロースタンピング

サービス
製品ショーケース
ディープドロースタンピングサービスは、並外れた深さと精度のある複雑で中空の金属部品を生産することを専門としています。各コンポーネントは、深い描画技術の専門知識を強調し、材料の完全性を維持しながら複雑な形状を作成し、自動車、航空宇宙、電化製品などの産業に最適です。
公差
LSは、部品の材料と複雑さに応じて、±0.1 mmから±0.5 mmの範囲の許容範囲を備えた正確なディープドロースタンピングサービスを提供しています。私たちのディープドロースタンピングプロセスは、高強度と優れた表面仕上げの深い複雑な形状を生産するのに理想的であり、さまざまな業界の幅広いアプリケーションに適しています。
特徴
説明
一般公差
金属:ISO 2768-C
切断機能
±.00787 "(0.2mm)
曲げ角
±1.0°
端まで曲がります
+0.010 "(0.254mm)
穴に曲がります
±0.2 mm
標準のリードタイム
3営業日

材料の選択
ディープドロースタンピングサービスは、ステンレス鋼、アルミニウム、銅合金など、さまざまな材料を使用して、深く複雑な形状を高度に作成するように設計されています。これらの材料は、優れた形成性と強度のために選択されているため、構造の完全性を維持しながら、複雑な設計を実現できます。ディープドロースタンピングは、深い空洞や均一な壁の厚さを必要とするコンポーネントの生産に特に適しているため、自動車や家電などの産業に最適です。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- マグネシウム
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- コールドロールスチール
- ニッケル
- 酸化銀ティン
- 鋳鉄

チタンは、高強度、低重量、耐食性で知られています。航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されているTI-6AL-4V、TI-5AL-2.5SN、TI-6AL-4V ELI、TI-GRADE 2などのグレードを処理します。
プラスチック
- HDPE
- pp
- PE
- ペット
- PMMA
- ポン
- PPS
- PVC
- FR-4
- ピーク
- 腹筋
- PC
- PA
- ヒップ
- LDPE
- PBT
- PPA
- パイ
- 詩
- PTFE(テフロン)
- upe
- ベークライト

HDPEは、衝撃と化学物質に対して高い強度と抵抗を提供します。コンテナ、配管、地球膜での使用をサポートしています
特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない資料が必要な場合は、私たちのチームが正確なニーズを満たすことができます。

表面仕上げ
深いドロースタンピングでの表面仕上げは、高品質で均一なコンポーネントを実現するために不可欠です。ディープドロースタンピングプロセスにより、複雑な形状と薄壁の部分、および研磨、コーティング、討論などの吸い込み後の治療が、完全な製品の表面の品質、腐食抵抗、耐久性を高め、さまざまな産業用途に適しています。
陽極酸化光沢
陽極酸化型Iは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に耐性をもたらします。
ビーズブラスト
空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。
黒い酸化
黒い酸化物は、最小限の腐食保護を提供する変換コーティングであり、外観に使用されます。
BleadBlasting + Black Anodizing
空気の流れを使用して細かい培地粒子を推進し、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャにしたりするプロセス。
ブラシ
ブラッシングは、金属表面にサテンのようなテクスチャーを作成し、外観を高め、反射を減らします。
タイプII(光沢、マット)の陽極酸化
陽極酸化型IIは、アルミニウム上に保護酸化物層を作成し、腐食と摩耗に対する耐性を提供します。
金クロム酸塩
クロムメッキは、明るい鏡のような仕上げを提供し、摩耗と耐食性を高めます。
ポリッシュ +黒の陽極酸化
研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
ポリッシュ +透明な陽極酸化
研磨は、傷や欠陥を除去することにより、金属の表面仕上げと光沢を高めます。
蒸気磨き
蒸気研磨は、プラスチック成分の透明度と滑らかさを改善する手法です。
ホワイトパウダーコーティング - フラット
パウダーコーティングは、金属の外観と耐食性を高める耐久性と高品質の仕上げを提供します。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキは、保護亜鉛層を鋼または鉄に適用し、耐食性を高めます。

利点と機能
ディープドロースタンピングサービスは、深い形成を備えた複雑な金属部品を生産するための優れた精度と効率を提供します。 LSは、ディープドロースタンピング技術を専門としており、さまざまな産業の需要を満たす高品質のコンポーネントを確保しています。これが、私たちがディープドロースタンピングのお好みのパートナーである理由です。


ケーススタディ
ディープドロースタンピングサービスは、さまざまな業界で正常に適用されています。以下は、特定の業界のニーズに合わせて調整された高品質で複雑な形状のコンポーネントを提供する能力を示すいくつかの例です。

品質管理
LSでは、ディープドロースタンピングを専門としており、高品質の金属成分を精度と耐久性を提供しています。当社の高度なディープドロースタンピングテクノロジーにより、材料の完全性を維持しながら、複雑な形状を作成できます。すべてのコンポーネントがパフォーマンスと信頼性の最高水準を満たすことを保証するために、厳格な品質管理措置を実装します。
インプロセス検査
当社の品質管理は、設計仕様の順守を確保するために、各部品が生産のさまざまな段階でチェックされるプロセス内検査から始まります。この積極的なアプローチは、製造プロセスの早い段階で問題を特定して修正するのに役立ちます。
最終検査
任意の部品が施設を離れる前に、その品質と精度を確認するために、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
座標測定機(CMM)や深度ゲージなどの高度な精度測定ツールを利用して、深い抽選に刻まれたコンポーネントが厳しい許容範囲と仕様を満たすようにします。これらのツールにより、スタンピングプロセス全体で高レベルの精度と品質を維持できます。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949およびAS9100D認証
品質へのコミットメントは、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D認定によって実証されています。この国際標準により、当社の品質管理システムが効果的かつ継続的に改善され、顧客に一貫した高品質の製品を提供します。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的にレビューして、強化の領域を特定します。スタッフのための最新のテクノロジーとトレーニングに投資することで、品質と革新に対する評判を維持するよう努めています。


支援が必要ですか? 私たちはあなたのためにここにいます。
ご質問がある場合や支援が必要な場合は、チームがサポートを提供する準備ができています 24/7。以下のいずれかの方法を通して私たちに連絡してください。
私たちは、あなたが私たちの深いドロースタンピングサービスについて質問があるかもしれないことを理解しています。私たちの能力とプロセスをよりよく理解するのに役立つ最もよくある質問とその回答のいくつかを以下に示します。さらなる支援が必要な場合は、私たちのチームは常に支援する準備ができています。

顧客の声
LSは、ディープドロースタンピングソリューションを専門としており、並外れた深さと精度の高品質のコンポーネントを提供しています。クライアントの何人かが私たちと一緒に働いた経験について言わなければならないことは次のとおりです。

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