Longsheng

繊維以上のものは、エンジニアリングプラスチックの「主力」です。

通常のプラスチックよりも強く、金属よりも軽い素材をお探しですか？答えはしばしばナイロンです。

ナイロンは、歯ブラシから航空宇宙コンポーネントまで、さまざまなアプリケーションで使用されています。ほとんどの人は、最初に衣​​類やロープを通してナイロンに遭遇し、それは単なるタフな繊維だと思っています。ただし、エンジニアリング分野ではナイロンは、高性能エンジニアリングプラスチックの「主力」になりましたそのため優れた機械的特性、耐摩耗性、軽量特性。

ナイロンは、独自の分子構造のために際立っていますおよびカスタマイズ可能性。定式化とプロセスを適応させることにより、展示できますさまざまな強度、耐熱性、化学的安定性日常のアイテムから極端な環境に至るまでのアプリケーションのニーズを満たすために、製品設計の境界を押し広げます。

貴重な時間を節約するために、コアの結論の簡単な要約を次に示します。

コア機能	それがあなたの製品にとって何を意味するか	一般的なアプリケーションの例
高強度と靭性	高い負荷、耐衝撃性、金属部品を交換し、体重を減らすことができます	ギア、ベアリング、構造部品（ハウジング、ブラケット）
優れた摩耗抵抗と自己潤滑	可動部品の寿命を大幅に延長し、摩擦損失を減らし、ノイズを減らす	ガイドレール、ブッシング、耐摩耗性ガスケット、産業用ナイロンメッシュ
良好な高温抵抗	高温環境で安定した性能を維持し、過酷な条件に適応できます	自動車エンジンコンパートメントコンポーネント、電子コネクタ、ファンインペラ
優れた化学耐性	耐久性を向上させるために、オイル、グリース、アルカリ、さまざまな溶媒に抵抗します	自動車燃料ライン、産業用貯蔵タンク/コンテナ、油圧コンポーネント
軽量	コンポーネントの重量を大幅に削減し、エネルギー効率と携帯性を向上させます	自動車部品、スポーツ用品、ポータブルデバイスハウジング
良好な電気断熱	乾燥または低湿度環境で信頼できる電気保護を提供する	電気コネクタ、回路ブレーカーコンポーネント、コイルスケルトン
自由を処理して設計するのは簡単です	射出型型型複雑な形状、設計の柔軟性を達成し、コストを削減する	さまざまなカスタマイズされた構造部品、ハウジング、ファスナー

このガイドは、エンジニアリングプラスチックで典型的なアプリケーションシナリオとしてのナイロンの重要な特性と、プロジェクトのニーズに最適なナイロンを選択する方法を詳細に検討し、それらがあなたのパフォーマンスに直接的な影響を与える方法を説明する方法を提供します。射出成形部品そして決勝射出成形価格。このブログを読んだ後、この一見普通の素材が次の革新的なプロジェクトの鍵である可能性があることに気付くでしょう。

これがあなたが学ぶことです

1. クイックマテリアル選択ガイド：ナイロンが30秒以内にプロジェクトのニーズに適しているかどうかを判断するのに役立ちます
   
2. 7つのコア特性の詳細な分析：分子構造から実際のパフォーマンスまで、各特性の背後にある科学的原則を明らかにします
   
3. 業界アプリケーションの復号化：自動車/エレクトロニクス分野の専門家が開示することに消極的であるナイロンの革新的な使用
   
4. 落とし穴回避ガイド：5最も一般的な材料選択エラーとそれらを回避する方法
5. 将来のトレンド：修正されたナイロンテクノロジーの最新のブレークスルーが製造環境をどのように変えるか
   

それでは、ナイロン素材の無限の可能性を探り始めましょう！

なぜこのガイドを信頼するのですか？ LS射出成形の専門家からの実践的な経験

インターネットでは、ナイロン素材に関する無数の記事を見つけることができます。では、なぜこれがあなたの時間を読む価値があるのですか？
私たちは理論家ではないので、私たちは実践者です。

私の名前はグロリアで、私はで働いていますLS射出成形オーバーのために15年s。私たちの店は私たちが実験をする研究室ではありません、それは私たちが毎日競争している現実世界の戦場です高強度エンジニアリングプラスチック、精密な射出成形、厳しい産業ニーズ。

ここでは、ナイロン6とナイロン66の違いを「知っている」だけでなく、製品の成功を確保するためにその知識に依存しています。

• 私たちが製造するナイロンギアとベアリングの耐摩耗性自動車産業 ギアボックスの寿命に直接影響します。
  
• 私たちが開発するナイロン成分の生体適合性と化学耐性 医療機器 患者の安全に関連しています。
  
• 私たちが生産する軽量ナイロンハウジングの強度と寸法の安定性家電製品の信頼性を決定します。

過去10年間、私たちのチームは、射出成形に成功しました[100,000+]ナイロンパーツ、範囲から大規模な産業構造へのミニチュア精密ギア。各プロジェクトは、いくつかの重要な教訓を教えてくれました。

• ハイロードアプリケーションに最適なナイロンの変更はどれですか？
  
• 射出成形パラメーターを最適化して、縦転と収縮を減らすにはどうすればよいですか？
• 高温または化学環境でナイロンのパフォーマンスを向上させる添加物は何ですか？
  

すべての推奨事項、このガイドのすべてのデータポイントは、実生活の成功（そして早期に学んだ費用のかかるレッスン）から来ています。私たちはあなたがそうする必要がないので、私たちはpot穴に足を踏み入れました。私たちは教科書の一般性を共有していません - 私たちは通して検証されている現実世界の経験を共有しています射出成形機試運転、カビの最適化、および厳密なテスト。
ここであなたが読んでいるのは、私たちが毎日私たちの制作に適用するような知識であることを確信してください。一緒に、適切なナイロンを選択して、より良い製品を作りましょう。

 

プロジェクトに適したナイロンを選択する方法：簡単な意思決定フレームワーク

それぞれの複雑な特性を掘り下げる前にナイロン素材、ポイントにまっすぐに行きましょう。製品開発では、時間は競争力があり、明確な材料選択プロセスが不可欠です。次の2つの質問に順番に答えてください。この方法は、すぐにロックするのに役立ちます最適なナイロンタイプ症例の90％。

ステップ1：製品はどのような「温度」で動作しますか？

これはあなたが最初に答えなければならない最も重要な質問です：

質問：部品は、長期間にわたって100°Cを超える環境で安定した性能を維持する必要がありますか？

決定パス：

• いいえ（通常の温度または短期高温）→PA6（ナイロン6）を選択してください

経済的で手頃な価格の基本的な選択

典型的なアプリケーション：毎日の消費財、一般的な機械部品

利点：コストはPA66よりも15〜20％低く、ほとんどの従来のニーズを満たしています

• はい（連続高温環境）→PA66を選択します（ナイロン66）

より良い耐熱性

典型的なアプリケーション：自動車エンジンコンパートメントコンポーネント、高温電子コンポーネント

利点：熱変形温度はPA6よりも約30〜40°C高くなります

• 極端な高温（> 150°C）→強化ナイロンまたは特別なナイロンを検討してください

専門的な選択：ガラス繊維強化PA66（PA66-GF30）

利点：熱変形温度は200°C以上に上昇できます

ステップ2：あなたの製品は「寸法の安定性」にどの程度敏感ですか？

さて、選択したベース材料の種類については、次のことを検討してください。

質問：部品には、湿った環境でも正確なままでいる必要がある非常に緊密な寸法公差がありますか？

決定パス：
のためにPA6/PA66基本材料：

• 一般的な要件→標準材料 +湿度治療

治療方法：沸騰治療（2〜4時間）

効果：後の寸法の変化を50％以上減らすことができます

• 高精度要件→補強材を選択する必要があります

推奨ソリューション：30％ガラスファイバー補強（PA6-GF30/PA66-GF30）

利点：吸水量は40〜50％減少し、寸法の安定性は3〜5回増加します

専門的なアドバイス：

「金属レベルの精度を必要とするアプリケーションには、次のことをお勧めします。

PA66+50％ガラス繊維（収縮はわずか0.2％）

ミネラルで満たされたナイロン（最高の寸法安定性）」

プロティップ

「射出成形サービスについてお問い合わせください。次の情報を必ず提供してください。

1. 動作温度範囲（長い間高温ですか？ピーク温度？）
2. 湿度環境（湿度が高いのですか、それとも防水する必要がありますか？）
3. 重大な寸法公差（非常に高い精度が必要ですか？）

これらのデータは、私たちがあなたに最適な資料を推奨するための重要な根拠です。射出成形プロセス、 そして射出成形価格を正確に計算します。」

ナイロンセレクションのクイックガイド

次のステップ：
「どのナイロンがプロジェクトに最適かわからない場合は、今すぐ材料エンジニアに相談してください。特定のニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します。射出成形コストを推定しますあなたのために。"

「で働いた古いエンジニアとしてLS射出成形チーム15年間、材料選択のためのシンプルでラフな式を要約しました。最初に温度を見てください - 100℃を超える場合は、ためらうことなくPA66を選択し、室温でPA6を使用してコストを節約します。次に、精度を見てください - 湿度を調整することで通常の部品を使用でき、精密部分はガラス繊維で補強する必要があります。最後に、特別なニーズについて考えてみてください - 耐摩耗性が必要な場合は、モリブデンジスルフィドを追加します。導電性が必要な場合は、炭素繊維を追加する必要があり、食品および医療用のFDAグレードである必要がある場合。これらの3つのステップを覚えておいてください次回は相談のためにワークショップに来るとき、秘密のコードを当社の資料の専門家と交換できることが保証されます！」

詳細な分析：ナイロンの7つの重要な特性

ナイロンパフォーマンスクイックリファレンステーブル

エンジニアリングプラスチックの分野で、ナイロン（ポリアミド）は、ほとんどの用途に適したポリマーでしたその顕著な一般的な特性のため。以下では、ナイロンの7つの基本的なプロパティのそれぞれを詳細に説明し、製品の設計、製造、最終パフォーマンスにどのように影響するかをよりよく理解するのに役立ちます。

1。高強度と耐久性（タフネス）

基本的な利点：

ナイロンは優れた引張強度を持っています（PA66は最大80〜90 MPa、PA6まで70〜80 MPa）である可能性があり、高負荷に耐えることができます。

低温でも優れた耐衝撃性は困難であり、衝撃の影響を受けるコンポーネントに適しています（たとえば、ギア、ハウジング）。

ガラス繊維の補強（PA6-GF30など）では、強度は最大2〜3回上昇し、一部の金属と比較して剛性が大幅に増加します。

なぜそれが重要なのですか？

構造部品、可動部品、ツールなどのアプリケーションでは、ナイロンは金属を交換して軽さとコストの節約を提供できます。

ガラス繊維強化ナイロンは、高負荷および高疲労寿命要件コンポーネント（たとえば、自動車エンジンブラケット、産業用ロボットアーム）に特に適しています。

2。例外的な耐摩耗性と自己潤滑

中核的な利点：

ナイロンの摩擦係数は非常に低いです（0.1-0.3、PTFEレベルに近い）、それにより特に自己潤滑材料として適しています。

ベアリング、ガイド、ブッシングなどの長寿命のスライドまたは回転部品に理想的な例外的な耐摩耗性。

特別な修正（例：Mos₂またはシリコンオイルの追加）は、耐摩耗性と一部の寿命をさらに高めることができます。

なぜそれが重要なのですか？

潤滑の要件を削減し、メンテナンスコストを節約します（たとえば、食品機器や医療機器などのオイルフリーの潤滑条件）。

たとえば、長期的な摩耗抵抗が必要な用途、例えば高耐性ナイロンメッシュ、コンベアベルト、ギアなど。

3。優れた熱安定性

利益の基礎：

PA6には、周囲温度条件に適した、約220°C前後の溶融点と約65°C（非強化）の熱変形温度（HDT）があります。

PA66には、繰り返される高温用途（自動車エンジンベイなど）に適した、より大きな溶融点（〜260°C）と最大90°C（非強化）のHDTがあります。

ガラス繊維補強（PA66-GF30）の後、HDTは250°C+に上げることができます。これは、重度の高温使用に適しています。

なぜそれが重要なのですか？

自動車、電子機器、産業機械などの高温の用途では、ナイロンは機械的特性を維持し、変形や故障を避けることができます。

正確な選択PA6またはPA66は、最大コストパフォーマンス比を達成できますそして、過剰設計を避けてください。

4。良好な耐薬品性（ナイロンの化学的性質）

コアの利点：

燃料系および潤滑油状態（オイルポンプ部品や燃料タンクなど）に適した、オイル防止、グリース防止、および弱いアルカリ防止。

アルコール、ケトン、炭化水素溶媒に対する高い耐性。

強酸（例：濃縮硫酸と塩酸）および酸化剤に耐性がないため、適用条件を選択して注意して使用してください。

なぜそれが重要なのですか？

自動車、化学産業、食品産業の化学耐性により、成分の長期的かつ安定した動作が保証されます。

適切なグレードは、化学物質との実際の接触に従って選択されなければならない（たとえば、PA12は酸に関して強くなっていますアルカリですが、より高価です）。

5.優れた電気断熱

主な利点：

ナイロンの抵抗性は10残念です、したがって、それは非常に良い断熱材です。

それはアークに対する優れた抵抗を持ち、電気コネクタ、スイッチ、リレーハウジングなどの電気製品に提案されています。

なぜそれが重要なのですか？

電化製品と代替エネルギー（たとえば、バッテリーブラケット）では、ナイロンは従来の絶縁材料を機械的特性に置き換えることができます。

ガラス繊維強化ナイロンは、高電圧断熱材の成分に利用できますが、断熱性の性能に対する吸湿性の効果を考慮する必要があります。

6。軽量の性質
コアの利点：

ナイロンの密度は約1.13-1.15 g/cm³です、アルミニウム（2.7 g/cm³）および鋼（7.8 g/cm³）よりもはるかに低いです。

自動車、航空宇宙、家電などの分野では、体重とエネルギーの消費を大幅に削減できます。

なぜそれが重要なのですか？

軽量設計により、製品の携帯性とエネルギー効率（ドローン構造部品やスポーツ用品など）を改善できます。

ナイロンは高強度と組み合わされて、金属置換の最初の選択肢の1つになりました。

7。吸湿性 - 専門家向けの両刃の剣

コア機能：

ナイロンは、空気から水分を吸収します（バランスのとれた水分吸収速度PA6〜3％、PA66〜2.5％）、パフォーマンスに影響します。

利点：吸水後の靭性と耐衝撃性の改善。

短所：寸法膨張（0.5％〜3％）を引き起こし、精密部分の耐性に影響を与える可能性があります。

なぜそれが重要なのですか？

プロの射出成形サービス含める必要があります：

材料は乾燥していない（注射気泡を避けるために80〜100°Cで4〜6時間乾燥）。

湿度コンディショニング（サイズとパフォーマンスを安定させるための後処理の部分）。

高精度部品の場合、低熱細胞鏡ナイロン（PA46、PA12など）またはガラス繊維強化モデルを選択できます。

次のステップ：ナイロン部品を最適化する方法は？

「ナイロンのパフォーマンスを理解することは最初のステップにすぎません。材料の選択、プロセスの最適化、コスト管理も同様に重要です。専門的なアドバイスが必要な場合、射出成形サービスチームは、材料の選択、乾燥プロセスガイダンスを提供し、射出成形価格を正確に計算できます。」

カスタマイズされたソリューションを入手するには、今すぐ参照してください！

ナイロンはエンジニアリングプラスチックのリーダーになりましたなどの包括的なプロパティのため高強度、耐摩耗性、自己潤滑、高温抵抗、化学腐食抵抗、電気断熱、および軽量、しかし、その吸湿性は、専門的な乾燥と湿度制御プロセスを通じて制御する必要があります。合理的な選択（PA6/PA66/ガラス繊維補強材など）は、パフォーマンスとコストのバランスをとることができ、自動車、電子機器、機械などの分野で金属または通常のプラスチックの完璧な代替品となり、軽量と耐久性の二重のブレークスルーを達成します。

実用的なケース分析：顧客のニーズから成功した製品まで

理論は最終的に実践に役立たなければなりません。以下はの例ですLSがナイロンプロパティの深い理解を使用して、顧客の実用的な問題を解決する方法。

ケース1：自動車エンジン吸気マニホールドの軽量ソリューションの分析

ケース1：自動車エンジン吸気マニホールド

顧客のコア要件：顧客は当時私たちを発見しました。コアは、エンジンの吸気マニホールドを行うことです。この部分にはいくつかの難しい要件があります。最初に、それは軽く、最高の重量を減らすことができなければなりません。第二に、エンジンコンパートメントの高温に耐えることができるように、約150度が標準です。第三に、これらのものを長い間没頭させることを恐れないでください。第四に、部品自体、曲がり角とねじれの構造、非常に複雑で、そうするのは良くありません。

私たちの計画と行動：これらの要件を分析した後、私はチームが選択することを提案しましたガラス繊維強化ナイロン66（多くの場合、GF-PA66と呼ばれます）。主にその2つのポイントについては、最初に、独自の耐熱性は十分であり、150度はまったく問題ありません。第二に、ガラス繊維強度の追加、剛性は高まり、十分に強くなります。ただし、部品の構造は非常に複雑です。型のプラスチックがうまく流れず、満たされたり欠陥がないのではないかと心配しています。したがって、金型を開く前に、プラスチックが型に流れて冷却する方法をシミュレートするために、詳細な金型フロー分析を行うためにソフトウェアを具体的に使用しました。分析の結果に基づいて、入口の位置やサイズなどの金型の設計を繰り返し調整し、プラスチックがこのような複雑な形状でも金型の隅々を滑らかに満たすことができるようにしました。

最終結果：解決策は実現しました！顧客の金属（アルミニウム）吸気マニホールドをGF-PA66プラスチック吸気マニホールドに交換しました。効果は非常に明白です。体重は40％以上減少しているため、車全体の体重を減らすのに大いに役立ちます。さらに、材料自体が安価であるだけでなく、さらに重要なことに、プラスチック部品は複雑な形状を作成しやすく、生産効率も高くなり、全体的な計算で顧客の全体的なコストが削減されます。顧客は、減量とコスト削減の影響に非常に満足しています。

ケース2：精密電子コネクタ

顧客のコア要件：
通信機器の顧客が私たちにアプローチしましたLSチーム3つのコア要件を備えた小さな電子コネクタを作成するには、非常に高い電気断熱材（アンチリーク）、超高寸法の安定性（小型、密なピン）、および炎遅延定格テスト（UL94 V-0など）に合格する必要性です。これらの要件が小さなサイズに重ねられているため、課題は小さくありません。

私たちの解決策と行動：
要件を分析した後、Flame Retardant Modified Nylon 6（FR-PA6）を選択しました。それ自体で優れた絶縁特性を持ち、変更後に難燃剤要件を満たします。 2つの重要なプロセスコントロールがあります。

1。厳格な乾燥：ナイロンの水分吸収特性の場合、水分を完全に排除して防止するために、少なくとも4時間、120の熱気で原材料を完全に乾燥させる必要があります射出成形欠陥と寸法変動。

2。精密射出成形：小さなサイズとタイトな許容範囲（ピン間隔±0.02mmなど）の場合、超高精度の金型の使用、噴射温度、圧力、その他のパラメーターの使用は、正確な充填と寸法の安定性を確保するために非常に厳格な制御です。

最終結果：
結果は注目に値します！この製品は、高電圧断熱テストの100％を通過し、高次元の一貫性とすべての重要な寸法が許容範囲内で安定していました。これにより、製品は顧客の自動化された組み立てラインに最適になり、スムーズで効率的なインストールが可能になりました。顧客は、製品の信頼性と組み立ての効率に非常に満足していました。プロジェクトは、高精度の電子コネクタ射出成形におけるLSチームのコア能力を証明しました。

これら2つの典型的なケースを通して、私たちはそれを証明しました正確なナイロン素材選択（高温用のGF-PA66、精密部品のFR-PA6など）と組み合わせたプロの射出成形技術（乾燥処理/カビの流れ分析）厳しい労働条件（150°Cの温度抵抗/高電圧断熱材）の要件を満たすだけでなく、40％の筋肉質の削減やコスト削減などの商業的価値を達成し、最終的に顧客の技術的な問題を市場の競争上の利点に変えます。

FAQ-ナイロンに関するすべての質問への回答

1.ナイロンの最も重要な特性は何ですか？

私たちのLSチームの意見では、ナイロンの最もコアで最も価値のある特性は、その優れた機械的強度と靭性、優れた耐摩耗性、良好な耐薬品性（特に油と溶媒に対する）および自己潤滑です。これらの特性により、ナイロンは高負荷と摩擦が高い過酷な環境で安定して働き、金属を置き換える軽量ソリューションになります。もちろん、その簡単な処理と比較的低コストも、幅広いアプリケーションの基礎です。

2。ナイロンの主な用途は何ですか？

ナイロンには幅広い用途があり、主に繊維とエンジニアリングプラスチックの2つの領域に分かれています。繊維として、衣類（スポーツウェア、下着、靴下など）、カーペット、ロープ、シートベルトで広く使用されています。エンジニアリングプラスチックとして、自動車部品（ラジエータータンク、エンジンフード、ギアなど）、電子機器（コネクタ、コイルボビンなど）、工業部品（ギア、ベアリング、プーリーなど）、消費者製品（パワーツールハウジング、ジッパー、Zippers、耐熱性抵抗などの消費者製品など）のチームにとって好ましい材料の1つです。

3.ナイロン繊維の特性は何ですか？

ナイロン繊維（ナイロンなど）の最も優れた特性は、非常に高い強度、優れた弾性回復（良好なしわ抵抗）、優れた耐摩耗性、および比較的軽量です。また、良好な耐久性、迅速な乾燥特性、およびカビや多くの化学物質に対する抵抗があります。ただし、天然の繊維（綿など）よりも吸湿性が低く、静的な電気が発生しやすく、一部の合成繊維（ポリエステルなど）よりもわずかに弱い光と耐熱性（長時間の曝露下）があります。

4.ナイロン6とナイロン66のパフォーマンスの主な違いは何ですか？

ナイロン6とナイロン66は、最も一般的に使用される2つのタイプであり、主な違いは融点、結晶性、および加工性です。ナイロン66は、ナイロン6でより高い融点（約260°C対約220°C）と高温での剛性と強度の保持をより良くする結晶性が高く、その寸法の安定性は通常わずかに優れています。ナイロン6には、融点が低く、処理ウィンドウが広く、流動性が向上し、成形が容易になり、通常はより優れた靭性（特に低温の衝撃靭性）、およびわずかに高い吸水があります。コストに関しては、ナイロン6は通常、より有利です。

5。ナイロン7とは何ですか？普通のナイロン（例：6または66）とどう違うのですか？

ナイロン7（一般に、キャスターオイルに由来するモノマーから合成されたナイロン7またはナイロン77と呼ばれます）は、バイオベースの起源の長い炭素チェーンナイロンです。そのモノマーは、環境属性を持つ再生可能資源（ヒマシ油）に由来するという点で最も異なります。パフォーマンス面では、ナイロンの優れた強度と耐摩耗性のベースを継承しますが、ナイロン6または66よりも吸湿性が大幅に低くなります。つまり、その寸法の安定性と電気断熱特性は湿度の影響が少ないことを意味します。同時に、通常、柔軟性、耐薬品性（特に加水分解に対して）、密度が低くなります。もちろん、そのコストと商業化は現在、ナイロン6/66のコストに匹敵するものではなく、主に、低水分吸収、バイオベースの含有量、または特定の化学耐性に対する高い需要がある特別な用途で使用されています。

まとめ

LSチームの見解では、ナイロン（ポリアミド）は、かけがえのないキーエンジニアリングプラスチックの王としての地位を確立しました優れた強度と靭性、耐摩耗性と自己潤滑、優れた耐薬品性、優れた処理可能性と費用対効果、高弾性と耐久性（繊維状態）、制御可能な吸血性、および多様なタイプの選択という7つのコア特性を備えた、毎日の消費財から厳しい産業用途への合成繊維。プロの射出成形サービスプロバイダーを探しているなら、LSのエンジニアチームは、完全なサポートを提供する準備ができています材料の選択からカスタム射出成形の製造まで。今すぐお問い合わせください無料の技術的相談とプロジェクトの見積もりについて！

📞電話：+86 185 6675 9667
📧メール：info@longshengmfg.com
🌐ウェブサイト：https://lsrpf.com/

免責事項

このページのコンテンツは、情報目的のみを目的としています。LSシリーズ情報の正確性、完全性、または有効性に関して、明示的または黙示的なあらゆる種類の表明または保証は行われません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーがLSネットワークを介して提供するパフォーマンスパラメーター、幾何学的許容範囲、特定の設計機能、材料品質と種類または仕上がりがあると推測すべきではありません。これは買い手の責任です部品の見積もりを求めてくださいこれらの部品の特定の要件を決定します。詳細については、お問い合わせください。

LSチーム

LSは業界をリードする会社ですカスタム製造ソリューションに焦点を当てます。 5,000人以上の顧客にサービスを提供している20年以上の経験により、私たちは高い精度に焦点を当てていますCNC加工、板金製造、3D印刷、射出成形、金属スタンピング、その他のワンストップ製造サービス。
当社の工場には、100を超える最先端の5軸機械加工センターが装備されており、ISO 9001：2015の認定があります。世界中の150か国以上の顧客に、高速で効率的で高品質の製造ソリューションを提供しています。少量生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、24時間以内に最速の配信でお客様のニーズを満たすことができます。選ぶLSテクノロジー効率、品質、プロフェッショナリズムを選択することを意味します。
詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください。www.lsrpf.com