Plus qu'une fibre, c'est le «cheval de bataille» des plastiques d'ingénierie.
Vous recherchez un matériau plus fort que le plastique ordinaire et plus léger que le métal? La réponse est souvent du nylon.
Le nylon est utilisé dans une variété d'applications, des brosses à dents aux composants aérospatiaux. La plupart des gens rencontrent d'abord du nylon à travers les vêtements ou la corde, pensant que c'est juste une fibre difficile. Cependant, dans le champ d'ingénierie,Le nylon est devenu un «pilier» des plastiques d'ingénierie haute performanceEn raison de sonExcellentes propriétés mécaniques, résistance à l'abrasion et caractéristiques légères.
Le nylon se démarque à cause de sa structure moléculaire uniqueet personnalisabilité. En adaptant les formulations et les processus, il peut présenterVariation des forces, de la résistance à la chaleur et de la stabilité chimiquePour répondre aux besoins des applications allant des articles de tous les jours aux environnements extrêmes, repoussant les limites de la conception des produits.
Pour vous faire gagner un temps précieux, voici un résumé rapide des conclusions de base:
Caractéristiques de base | Ce que cela signifie pour votre produit | Exemples d'application courants |
---|---|---|
Haute résistance et ténacité | Porter des charges élevées, une résistance à l'impact, peut remplacer les pièces métalliques, réduire le poids | Engrenages, roulements, pièces structurelles (logement, supports) |
Excellente résistance à l'usure et auto-lubrification | Prolonger considérablement la durée de vie des pièces mobiles, réduire la perte de friction et réduire le bruit | Rails de guidage, bagues, joints résistants à l'usure, maillage en nylon industriel |
Bonne résistance à la température élevée | Peut maintenir des performances stables dans des environnements à haute température et s'adapter aux conditions difficiles | Composants du compartiment moteur automobile, connecteurs électroniques, trousons de ventilateurs |
Excellente résistance chimique | Résistez à l'huile, à la graisse, à l'alcali et à divers solvants pour améliorer la durabilité | Conduites de carburant automobile, réservoirs / conteneurs de stockage industriels, composants hydrauliques |
Léger | Réduire considérablement le poids des composants, améliorer l'efficacité énergétique et la portabilité | Pièces automobiles, équipements sportifs, boîtiers d'appareils portables |
Bonne isolation électrique | Fournir une protection électrique fiable dans des environnements d'humidité sèches ou faibles | Connecteurs électriques, composants du disjoncteur, squelettes de bobine |
Facile à traiter et à concevoir la liberté | Des formes complexes de moisissures faciles à injection, obtenez une flexibilité de conception et réduisent les coûts | Diverses pièces structurelles personnalisées, boîtiers, attaches personnalisées |
Ce guide fournira un aperçu approfondi des propriétés clés du nylon en tant que plastique d'ingénierie, scénarios d'application typiques et comment choisir le type de nylon le plus approprié pour les besoins de votre projet et expliquer comment ils peuvent avoir un impact direct sur les performances de votrepièces moulées par injectionet la finaleprix de moulage par injection. Après avoir lu ce blog, vous vous rendrez compte que ce matériel apparemment ordinaire peut être la clé de votre prochain projet innovant.
Voici ce que vous apprendrez
- Un guide de sélection rapide des matériaux:Vous aider à déterminer si le nylon convient aux besoins de votre projet dans les 30 secondes
- Analyse approfondie de 7 caractéristiques de base:De la structure moléculaire à la performance réelle, révèlent les principes scientifiques derrière chaque caractéristique
- Décription de l'application de l'industrie:Les utilisations innovantes du nylon que les experts du domaine de l'automobile / électronique sont réticents à divulguer
- Guide d'évitement des pièges:5 Erreurs de sélection des matériaux les plus courants et comment les éviter
- Tendances futures:Comment les dernières percées de la technologie en nylon modifiée modifieront le paysage de la fabrication
Maintenant, commençons à explorer les possibilités infinies des matériaux en nylon!
Pourquoi faire confiance à ce guide? Expérience pratique des experts en moulage par injection LS
Sur Internet, vous pouvez trouver d'innombrables articles sur les matériaux en nylon. Alors pourquoi cela vaut-il la peine de lire?
Parce que nous ne sommes pas des théoriciens, nous sommes des praticiens.
Je m'appelle Gloria et je travaillais àMoulage par injection LSdepuis plus15 anss. Notre boutique n'est pas un laboratoire où nous faisons des expériences, c'est un champ de bataille du monde réel où nous sommes en compétition tous les jours avecPlastiques d'ingénierie à haute résistance, moulage par injection de précision et besoins industriels exigeants.
Ici, nous ne «connaissons» pas seulement la différence entre le nylon 6 et le nylon 66, nous comptons sur ces connaissances pour assurer le succès de nos produits.
- La résistance à l'usure des engrenages et des roulements en nylon que nous fabriquons pour leindustrie automobile affecte directement la durée de vie de la boîte de vitesses.
- La biocompatibilité et la résistance chimique des composants en nylon que nous développons dispositifs médicaux sont liés à la sécurité des patients.
- La résistance et la stabilité dimensionnelle des boîtiers en nylon légers que nous produisons pourélectronique grand publicdéterminer la fiabilité du produit.
Au cours de la dernière décennie,Notre équipe a réussi à injection avec succès plus que[100 000+] pièces en nylon, allant deMiniatures Précision Gears à de grandes structures industrielles. Chaque projet nous a appris quelques leçons clés:
- Quelles modifications en nylon sont les mieux adaptées aux applications à charge élevée?
- Comment optimiser les paramètres de moulage par injection pour réduire le warpage et le rétrécissement?
- Quels additifs améliorent les performances en nylon dans des environnements à haute température ou chimique?
Chaque recommandation, chaque point de données de ce guide provient de nos succès réels (et de quelques leçons coûteuses apprises dès le début). Nous sommes intervenus dans des nids-de-poule pour que vous n'ayez pas à le faire. Nous ne partageons pas les généralités du manuel - nous partageons une expérience réelle qui a été validée à traversmachine à moulage par injectionCommission, optimisation des moisissures et tests rigoureux.
Soyez donc convaincu que ce que vous lisez ici est exactement le type de connaissances que nous appliquons chaque jour dans notre production. Ensemble, choisissons le bon nylon et fabriquons de meilleurs produits.
Comment choisir le bon nylon pour votre projet: un cadre de prise de décision simple
Avant de nous plonger dans les caractéristiques complexes de chacunmatériau en nylon, allons directement au point. Dans le développement de produits, le temps est compétitif et un processus de sélection des matériaux clairs est essentiel. Veuillez répondre aux deux questions suivantes en séquence. Cette méthode vous aidera à verrouiller rapidement letype en nylon le plus appropriéDans 90% des cas.
Première étape: à quelle «température» votre produit fonctionne-t-il?
C'est la question la plus importante à laquelle vous devez d'abord répondre:
Question:La partie doit-elle maintenir des performances stables dans un environnement dépassant 100 ° C pendant une longue période?
Chemin de décision:
- Non (température normale ou température à court terme)→Choisissez PA6 (Nylon 6)
Choix de base économique et abordable
Applications typiques: biens de consommation quotidiens, pièces mécaniques générales
Avantage: le coût est de 15 à 20% inférieur à PA66, répondant à la plupart des besoins conventionnels
- Oui (environnement à haute température continu)→ Choisissez PA66 (Nylon 66)
Meilleure résistance à la chaleur
Applications typiques:Composants du compartiment moteur automobile, composants électroniques à haute température
Avantage: La température de déformation de la chaleur est d'environ 30 à 40 ° C supérieure à PA6
- Température extrêmement élevée (> 150 ° C) → Considérons du nylon renforcé ou du nylon spécial
Choix professionnel: PA66 renforcé des fibres de verre (PA66-GF30)
Avantage: la température de déformation de la chaleur peut être augmentée à plus de 200 ° C
Étape 2: Dans quelle mesure votre produit est-il sensible à la "stabilité dimensionnelle"?
Maintenant, pour le type de matériau de base que vous avez choisi, considérez:
Question: Une partie a-t-elle des tolérances dimensionnelles très étroites qui doivent rester exactes même dans un environnement humide?
Chemin de décision:
PourMatériaux de base PA6 / PA66:
- Exigences générales → Matériaux standard + traitement d'humidité
Méthode de traitement: traitement de l'ébullition (2-4 heures)
Effet: peut réduire les changements dimensionnels ultérieurs de plus de 50%
- Exigences de haute précision → Doit choisir des matériaux de renforcement
Solution recommandée: 30% de renforcement des fibres de verre (PA6-GF30 / PA66-GF30)
Avantages: L'absorption de l'eau est réduite de 40 à 50% et la stabilité dimensionnelle est augmentée de 3 à 5 fois
Conseils professionnels:
"Pour les applications qui nécessitent une précision au niveau du métal, nous recommandons:
PA66 + 50% de fibre de verre (le rétrécissement n'est que de 0,2%)
Nylon rempli de minéraux (meilleure stabilité dimensionnelle) "
Pro-tip
"Lorsque vous nous contactez pour des services de moulage par injection, assurez-vous de fournir les informations suivantes:
- Plage de températures de fonctionnement (est-ce une température élevée pendant longtemps? Température de pointe?)
- Environnement d'humidité (est-ce une humidité élevée ou doit-elle être étanche?)
- Tolérances dimensionnelles critiques (nécessite-t-elle une précision extrêmement élevée?)
Ces données sont la base clé pour nous recommander le meilleur matériel pour vous, optimiserprocessus de moulage par injection, etCalculez avec précision le prix de moulage par injection. "
Votre guide rapide de la sélection en nylon
Scénario d'exigence | Matériel recommandé | Raison |
---|---|---|
Application à faible coût + température ambiante | PA6 (nylon 6) | Performances à coût élevé, répond à la plupart des besoins |
Environnement à haute température (> 100 ° C) | PA66 (Nylon 66) | Résistance à la chaleur plus élevée, meilleure stabilité à long terme |
Haute précision + faible absorption d'eau | PA66 ou nylon renforcé en fibres de verre | Dimensions plus stables, adaptées aux pièces de précision |
Environnement extrême (température élevée + charge élevée) | Fibre de verre / nylon rempli de minéraux | Meilleure performance complète, mais un coût plus élevé |
Étape suivante:
"Si vous ne savez toujours pas quel nylon est le meilleur pour votre projet, consultez nos ingénieurs matériels maintenant. Nous fournirons des solutions personnalisées en fonction de vos besoins spécifiques etestimer le coût de moulage par injectionpour toi."
"En tant qu'ancien ingénieur qui a travaillé dans leÉquipe de moulage par injection LSPendant 15 ans, j'ai résumé une formule simple et rugueuse pour la sélection des matériaux: regardez d'abord la température - si elle dépasse 100 ℃, choisissez PA66 sans hésitation et utilisez PA6 à température ambiante pour réduire les coûts; Regardez ensuite la précision - les pièces ordinaires peuvent être utilisées en ajustant l'humidité, et les pièces de précision doivent être renforcées avec des fibres de verre; Enfin, pensez aux besoins spéciaux - s'il doit être résistant à l'usure, ajoutez le disulfure de molybdène, s'il doit être conducteur, ajoutez de la fibre de carbone et si elle doit être de grade FDA pour la nourriture et l'usage médical. Rappelez-vous ces trois étapes, etLa prochaine fois que vous arriverez à notre atelier pour consultation, vous serez assuré de pouvoir échanger des codes secrètes avec nos experts matériels! "
Analyse approfondie: 7 propriétés clés du nylon
Tableau de référence rapide Performance en nylon
Performance | Avantages | Applications typiques |
---|---|---|
Haute résistance et durabilité | Résistance à la traction élevée et à l'impact, plus forte après le renforcement des fibres de verre | Engrenages, pièces structurelles, poignées d'outils |
Porter la résistance et l'auto-lubrification | Faible frottement, sans entretien, longue durée de vie | Roulements, rails de guidage, maille en nylon (maillage en nylon) |
Résistance à haute température | Le PA66 est meilleur que PA6 dans une résistance à haute température, et le renforcement des fibres de verre est meilleur | Pièces de moteur automobile, dissipateurs de chaleur électroniques |
Résistance chimique | Résistance à l'huile et aux alcalins, mais pas à une forte résistance à l'acide | Tuyaux de carburant, conteneurs chimiques |
Isolation électrique | Résistivité élevée, adaptée aux composants électroniques | Connecteurs, boîtiers de commutation |
Léger | Faible densité, remplacer le métal pour réduire le poids | Cadres de drones, équipement sportif |
Gestion de l'hygroscopicité | Un ajustement de pré-séchage et d'humidité est nécessaire, ce qui affecte la stabilité dimensionnelle | Les pièces de précision nécessitent un traitement spécial |
Dans le domaine des plastiques d'ingénierie,Le nylon (polyamide) a été le polymère préféré pour la plupart des utilisationsen raison de ses propriétés générales en suspens. Dans ce qui suit, chacune des sept propriétés de base du nylon sera expliqué en détail pour vous aider à mieux comprendre comment elles affectent la conception de vos produits, la fabrication et les performances finales.
1. Force et durabilité élevée (ténacité)
Avantages de base:
Le nylon a une excellente résistance à la traction(PA66 peut atteindre 80-90 MPa, PA6 jusqu'à 70-80 MPa), ce qui le rend capable de résister à des charges élevées.
Une excellente résistance à l'impact, même à basse température, est difficile, adaptée aux composants soumis à un impact (par exemple, des engrenages, des boîtiers).
Sur le renforcement des fibres de verre (par exemple, PA6-GF30), la résistance est augmentée jusqu'à 2-3 fois et la rigidité est considérablement augmentée, par rapport à certains métaux.
Pourquoi est-ce important?
Dans des applications telles que les pièces structurelles, les pièces mobiles, les outils, etc., la ténacité deLe nylon peut remplacer le métal pour offrir une légèreté et des économies de coûts.
Le nylon renforcé de fibres de verre est particulièrement adapté aux composants à forte charge et à la durée de vie à haute fatigue (par exemple, supports de moteur automobile, bras de robot industriel).
2. Résistance à l'usure exceptionnelle et auto-lubrification
Avantages de base:
Le nylon a un coefficient de frottement extrêmement faible(0,1-0,3, près des niveaux de PTFE), et est donc particulièrement adapté comme un matériau d'auto-lubrification.
Résistance à l'usure exceptionnelle, idéalement adaptée aux pièces glissantes ou tournantes de longue durée, telles que les roulements, les guides, les bagues, etc.
Des modifications spéciales (par exemple, l'ajout de MOS₂ ou d'huile de silicone) peuvent encore augmenter la résistance à l'usure et la durée de vie des pièces.
Pourquoi est-ce important?
Réduire les exigences de lubrification et conserver les coûts d'entretien (par exemple, les conditions de lubrification sans huile telles que l'équipement alimentaire et les dispositifs médicaux).
Par exemple, pour les applications où une résistance à l'usure à long terme est nécessaire, par exemple, un maillage en nylon à haute durabilité, des ceintures, des engrenages, etc.
3. Stabilité thermique supérieure
Base des avantages:
Le PA6 a un point de fusion autour de 220 ° C et une température de déformation de la chaleur (THA) d'environ 65 ° C (non renforcée), adapté aux conditions de température ambiante.
Le PA66 a un point de fusion plus élevé (~ 260 ° C) et un HDT allant jusqu'à 90 ° C (non renforcé), adapté à une application répétée à haute température (par exemple, une baie de moteur automobile).
Après un renforcement des fibres de verre (PA66-GF30), HDT peut être augmenté à 250 ° C +, ce qui convient aux utilisations sévères à haute température.
Pourquoi est-ce important?
Dans les applications à haute température, comme l'automobile, l'électronique et les machines industrielles, le nylon peut maintenir les propriétés mécaniques et éviter la déformation ou la défaillance.
Sélection précise dePA6 ou PA66 peut atteindre un rapport coût-performance maximumet éviter la sur-conception.
4. Bonne résistance chimique (propriétés chimiques du nylon)
Avantages de base:
Résistant à l'huile, à l'épreuve des graisses et faibles à l'épreuve des alcalins, adaptés au système de carburant et aux conditions d'huile lubrifiantes (par exemple, pièces de pompe à huile et réservoir de carburant).
Résistance élevée aux alcools, cétones et solvants d'hydrocarbures.
Pas résistant aux acides forts (par exemple, à l'acide sulfurique concentré et à l'acide chlorhydrique) et aux oxydants, alors utilisez avec soin dans le choix des conditions d'application.
Pourquoi est-ce important?
La résistance chimique dans les industries automobile, chimique et alimentaire garantit un fonctionnement à long terme et stable de la composante.
La note droite doit être sélectionnée en fonction de la contact réelle avec le produit chimique (par exemple,PA12 est plus fort concernant les acideset alcalin mais plus cher).
5. Excellente isolation électrique
Avantages majeurs:
Le nylon a une résistance à un volume élevé autour de 10¹⁴-10¹⁶ ω · cm, c'est donc un très bon matériel isolant.
Il possède une excellente résistance à l'arc et suggéré pour les produits électriques comme les connecteurs électriques, les commutateurs et les boîtiers de relais.
Pourquoi est-ce important?
Dans les appareils électriques et l'énergie alternative (par exemple, les supports de batterie), le nylon peut remplacer les matériaux isolants traditionnels par des propriétés mécaniques.
Le nylon renforcé de fibres de verre est disponible pour être utilisé pour des composants d'une isolation à haute tension, mais il faut prendre en considération l'effet de l'hygroscopicité sur les performances de l'isolation.
6. Nature légère
Avantages de base:
Le nylon a une densité d'environ 1,13-1,15 g / cm³, qui est beaucoup plus bas que l'aluminium (2,7 g / cm³) et l'acier (7,8 g / cm³).
Dans les domaines des automobiles, de l'aérospatiale, de l'électronique grand public, etc., il peut réduire considérablement le poids et la consommation d'énergie.
Pourquoi est-ce important?
La conception légère peut améliorer la portabilité des produits et l'efficacité énergétique (comme les pièces structurelles de drones et les équipements sportifs).
Combiné avec une résistance élevée, le nylon est devenu l'un des premiers choix de remplacement des métaux.
7. Hygroscopicity - Une épée à double tranchant pour les experts
Caractéristiques de base:
Le nylon absorbe l'humidité de l'air (taux d'absorption d'humidité équilibré PA6 ~ 3%, PA66 ~ 2,5%), affectant les performances:
Avantages: amélioration de la résistance à la ténacité et à l'impact après l'absorption de l'eau.
Inconvénients: peut provoquer une expansion dimensionnelle (0,5% -3%), affectant la tolérance des pièces de précision.
Pourquoi est-ce important?
Services de moulage par injection professionnelledoit inclure:
Pré-séchage du matériau (séchage à 80-100 ° C pendant 4 à 6 heures pour éviter les bulles d'injection).
Conditionnement d'humidité (pièces post-traitement pour stabiliser la taille et les performances).
Pour les pièces de haute précision, du nylon à faible hygroscopie (tel que PA46, PA12) ou des modèles renforcés en fibre de verre peuvent être sélectionnés.
Étape suivante: Comment optimiser vos pièces en nylon?
"Comprendre les performances du nylon n'est que la première étape. La sélection des matériaux, l'optimisation des processus et le contrôle des coûts sont également critiques. Si vous avez besoin de conseils professionnels, notre équipe de services de moulage par injection peut vous fournir une sélection de matériaux, des conseils de séchage des processus et calculer avec précision le prix de moulage par injection. "
Consultez maintenant pour obtenir une solution personnalisée!
Nylon est devenu un leader des plastiques d'ingénierieen raison de ses propriétés complètes telles queHaute résistance, résistance à l'usure, auto-lubrification, résistance à haute température, résistance à la corrosion chimique, isolation électrique et léger, mais son hygroscopicité doit être contrôlée par le biais de processus professionnels de séchage et de contrôle de l'humidité. Une sélection raisonnable (telle que PA6 / PA66 / renforcement des fibres de verre) peut équilibrer les performances et les coûts, ce qui en fait un substitut parfait aux plastiques métalliques ou ordinaires dans les champs des automobiles, de l'électronique, des machines, etc., réalisant une double percée en poids léger et en durabilité.
Analyse de cas pratique: des besoins des clients aux produits réussis
La théorie doit finalement servir la pratique. Voici des exemples deComment LS utilise sa compréhension approfondie des propriétés en nylon pour résoudre des problèmes pratiques pour les clients.
Cas 1: Analyse des solutions légères pour le collecteur d'admission du moteur automobile
Cas 1: collecteur d'admission du moteur automobile
Exigences de base du client:Le client nous a trouvés à ce moment-là, le noyau est de faire un collecteur d'admission du moteur. Cette partie a plusieurs exigences dures: premièrement, elle doit être légère, peut réduire le poids des meilleurs; Deuxièmement, pour pouvoir résister à la température élevée du compartiment moteur, environ 150 degrés est la norme; Troisièmement, pas peur du pétrole, du pétrole et du gaz ces choses pendant une longue immersion; Quatrièmement, la partie elle-même, la structure des virages et des rebondissements, assez complexes, pas bonnes à faire.
Notre plan et notre action:Après avoir analysé ces exigences, j'ai suggéré que l'équipe choisisseNylon renforcé de fibres de verre 66(est souvent appelé GF-PA66). Principalement pour ses deux points: Premièrement, sa propre résistance à la chaleur est assez bonne, 150 degrés n'est pas du tout un problème; Deuxièmement, l'ajout de résistance aux fibres de verre, la rigidité est en hausse, assez forte. Cependant, la structure de la pièce est vraiment complexe, nous craignons que le plastique dans le moule ne s'écoule pas bien, non rempli ou défectueux. Par conséquent, avant d'ouvrir le moule, nous avons spécifiquement utilisé des logiciels pour effectuer une analyse détaillée du flux de moisissure, simulant comment le plastique coule et refroidisse dans le moule. Sur la base des résultats de l'analyse, nous avons ajusté à plusieurs reprises la conception du moule, tel que la position et la taille de l'entrée, pour nous assurer que le plastique pourrait remplir en douceur chaque coin du moule même pour une forme aussi complexe.
Résultat final:La solution s'est concrétisée! Nous avons réussi à remplacer le collecteur d'admission en métal (aluminium) du client avec un collecteur d'admission en plastique GF-PA66. L'effet est très évident: le poids a été réduit de plus de 40%, ce qui aide beaucoup à réduire le poids de toute la voiture. De plus, non seulement le matériau lui-même peut être moins cher, mais plus important encore, les pièces en plastique sont plus faciles à fabriquer des formes complexes et l'efficacité de production est également plus élevée, le calcul global, le coût global du client est réduit. Le client est très satisfait de l'effet de la réduction du poids et de la réduction des coûts.
Cas 2: Connecteur électronique de précision
Exigences de base du client:
Équipement de communication Le client a approché notreÉquipe LSPour faire un petit connecteur électronique avec trois exigences de base: isolation électrique extrêmement élevée (anti-fuite), stabilité ultra-dimensionnelle (petite taille, broches denses) et la nécessité de passer un test d'évaluation ignifuge (par exemple UL94 V-0). Avec ces exigences superposées à une petite taille, le défi n'est pas faible.
Notre solution et nos actions:
Après avoir analysé les exigences, nous avons sélectionné le nylon modifié par la flamme 6 (FR-PA6): il possède d'excellentes propriétés isolantes en soi et répond aux exigences issues de la flamme après modification. Il y a deux contrôles de processus clés:
1. Séchage strict:Pour les caractéristiques de l'absorbant d'humidité du nylon, la matière première doit être entièrement séchée de 120 ℃ l'air chaud pendant au moins 4 heures pour éliminer complètement l'humidité et prévenirmoulage par injectionDéfauts et fluctuations dimensionnelles.
2. Moulage par injection de précision:Pour les petites tailles et les tolérances étroites (telles que l'espacement des broches ± 0,02 mm), l'utilisation de moules ultra-élevée et la température d'injection, la pression et d'autres paramètres sont un contrôle extrêmement strict pour assurer une stabilité précise et dimensionnelle précise.
Résultat final:
Le résultat est remarquable! Le produit a passé 100% des tests d'isolation à haute tension, avec une cohérence dimensionnelle élevée et toutes les dimensions clés stabilisées dans les tolérances. Cela a fait du produit une correspondance parfaite pour la chaîne de montage automatisée du client, permettant une installation fluide et efficace. Le client était très satisfait de la fiabilité et de l'efficacité d'assemblage du produit, et leLe projet a prouvé la compétence de base de notre équipe LS dans le moulage par injection de connecteur électronique de haute précision.
À travers ces deux cas typiques, nous avons prouvé queMatériau précis en nylonSélection (comme GF-PA66 pour une température élevée et FR-PA6 pour les pièces de précision) combinées avecTechnologie professionnelle de moulage par injection(Analyse du traitement du séchage / flux de moisissures) peut non seulement répondre aux exigences des conditions de travail strictes (résistance à la température à 150 ° C / isolation haute tension), mais également à atteindre une valeur commerciale telle que la réduction du poids à 40% et la réduction des coûts, transformant finalement les problèmes techniques des clients en avantages concurrentiels du marché.
FAQ - Réponses à toutes vos questions sur le nylon
1. Quelles sont les propriétés les plus importantes du nylon?
De l'avis de notre équipe LS, les propriétés les plus centrales et les plus appréciées du nylon sont son excellente résistance et ténacité mécaniques, excellente résistance à l'usure, bonne résistance chimique (en particulier à l'huile et aux solvants) et à l'auto-lubrification. Ces propriétés permettent au nylon de fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles avec des charges élevées et des frottements élevés, devenant une solution légère pour remplacer les métaux. Bien sûr, son traitement facile et son coût relativement faible sont également la base de sa large application.
2. Quelles sont les principales utilisations du nylon?
Le nylon a une large gamme d'utilisations, principalement divisée en deux zones: les fibres et les plastiques d'ingénierie. En tant que fibre, il est largement utilisé dans les vêtements (comme les vêtements de sport, les sous-vêtements, les chaussettes), les tapis, les cordes et les ceintures de sécurité. En tant que plastique d'ingénierie, il s'agit de l'un des matériaux préférés de notre équipe en pièces automobiles (telles que des réservoirs de radiateur, des capuchons de moteur, des engrenages), des appareils électroniques (tels que des connecteurs, des bobines de bobine), des pièces industrielles (telles que des engrenages, des roulements, des poules) et des produits des consommateurs (tels que les boîtiers d'outils électriques, les équipements de glissière, l'équipement sportif) en raison de son excellente résistance, de la résistance aux usages et de la résistance à la résistance aux usages.
3. Quelles sont les propriétés des fibres de nylon?
Les propriétés les plus remarquables des fibres de nylon (comme le nylon) sont leur très haute résistance, excellente récupération élastique (bonne résistance aux rides), résistance à l'abrasion supérieure et relativement léger. Il a également une bonne durabilité, des propriétés de séchage rapide et une résistance aux moisissures et de nombreux produits chimiques. Cependant, il est moins hygroscopique que les fibres naturelles (par exemple, le coton), est sujette à l'électricité statique et a une résistance à la lumière et à la chaleur légèrement plus faible (en exposition prolongée) que certaines fibres synthétiques (par exemple, le polyester).
4. Quelles sont les principales différences dans les performances du nylon 6 et du nylon 66?
Le nylon 6 et le nylon 66 sont les deux types les plus couramment utilisés, et les principales différences sont le point de fusion, la cristallinité et la procédabilité. Le nylon 66 a un point de fusion plus élevé (environ 260 ° C contre environ 220 ° C pour le nylon 6) et une cristallinité plus élevée, ce qui lui donne une meilleure rigidité et une meilleure rétention de résistance à des températures élevées, et sa stabilité dimensionnelle est généralement légèrement meilleure. Le nylon 6 a un point de fusion plus faible, une fenêtre de traitement plus large, une meilleure fluidité, une moulure plus facile et généralement une meilleure ténacité (en particulier la ténacité à impact à basse température) et une absorption d'eau légèrement plus élevée. En termes de coût, le nylon 6 est généralement plus avantageux.
5. Qu'est-ce que le nylon 7? En quoi est-ce différent du nylon ordinaire (par exemple 6 ou 66)?
Le nylon 7 (communément appelé nylon 7 ou nylon 77, synthétisé à partir de monomères dérivés de l'huile de ricin) est un long nylon à chaîne de carbone d'origine bio-à base. Il est le plus différent dans la mesure où ses monomères sont dérivés d'une ressource renouvelable (huile de ricin), qui a des attributs environnementaux. En ce qui concerne la performance, il hérite de l'excellente base de résistance et de résistance à l'abrasion du nylon, mais est nettement moins hygroscopique que le nylon 6 ou 66, ce qui signifie que sa stabilité dimensionnelle et ses propriétés d'isolation électrique sont moins affectées par l'humidité. Dans le même temps, il a généralement une meilleure flexibilité, une résistance chimique (en particulier à l'hydrolyse) et une densité plus faible. Bien sûr, son coût et sa commercialisation ne sont pas actuellement comparables à celui du nylon 6/66, et il est principalement utilisé dans des applications spéciales où il existe une forte demande d'absorption d'humidité faible, une teneur en biossal ou une résistance chimique spécifique.
Résumé
De l'avis de l'équipe LS,Nylon (polyamide) a établi sa position en tant que roi des plastiques d'ingénierie clés irremplaçableset les fibres synthétiques des biens de consommation quotidiens à des applications industrielles exigeantes, avec ses sept caractéristiques de base d'une excellente force et de la ténacité, de la résistance à l'usure supérieure et de l'auto-lubrification, de la bonne résistance chimique, de l'excellente processeur et de la rentabilité, de la haute élasticité et de la durabilité (état des fibres), de l'hygroscopicité contrôlable et de la sélection de types divers. Si vous recherchez un fournisseur de services de moulage par injection professionnelle,L'équipe d'ingénieurs de LS est prête à vous fournir un soutien completde la sélection des matériaux à la fabrication de moulage par injection personnalisée.Contactez-nous maintenantpour une consultation technique gratuite et une citation de projet!
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